बड़े पैमाने पर औद्योगिक मिश्रण प्रणालियों के लिए ज़ैंथन गम जाल का कौन सा आकार इष्टतम है?

झांग वेई ने मुझे सुबह 6:30 बजे फोन किया, और मैं उसकी आवाज़ में घबराहट सुन सकता था। 'हमारे यहाँ एक आपदा है,' उन्होंने कहा। ''चालीस टन उत्पाद जो गांठदार दलिया जैसा दिखता है, और हमारा सबसे बड़ा ग्राहक आज दोपहर डिलीवरी की उम्मीद कर रहा है।''

जब मैं दो घंटे बाद उनके जियांग्सू संयंत्र में पहुंचा, तो दृश्य मेरी कल्पना से भी बदतर था। तीन विशाल मिश्रण टैंक, प्रत्येक में 13 टन से अधिक का चिकना, समान गाढ़ा घोल होना चाहिए था। इसके बजाय, ऐसा लग रहा था जैसे किसी ने पनीर को भूरे पानी में फेंक दिया हो। हज़ारों जेल की गांठें इधर-उधर तैर रही थीं, चाहे मिक्सर कितनी भी देर तक चला लें, घुलने से इनकार कर रही थीं।

'हम तीन साल से इसी प्रक्रिया का उपयोग कर रहे हैं,' झांग ने मुझे बताया जब हमने मिक्सर को बेकार तरीके से मथते देखा। 'वही नुस्खा, वही उपकरण, वही सब कुछ। लेकिन यह बैच सहयोग नहीं करेगा।'

मैंने एक नमूना निकाला और तुरंत जान गया कि क्या हुआ था। उनके आपूर्तिकर्ता ने बिना किसी को बताए 80-मेश से 200-मेश ज़ैंथन पाउडर पर स्विच कर दिया था। उन्होंने शायद सोचा कि वे झांग पर एहसान कर रहे हैं - महीन पाउडर बेहतर तरीके से घुलना चाहिए, है ना?

गलत। डेड रॉन्ग।

महीन कण इतनी तेजी से हाइड्रेट हो रहे थे कि पानी के केंद्र में प्रवेश करने से पहले वे अपने चारों ओर जेल के गोले बना रहे थे। प्रत्येक कण एक छोटी जेल की गेंद बन गया जिसके अंदर सूखा पाउडर फंसा हुआ था। जितना अधिक वे मिश्रित होते गए, गांठें उतनी ही छोटी होती गईं, लेकिन वे वास्तव में कभी नहीं घुलीं।

मैं चौदह वर्षों से औद्योगिक मिश्रण आपदाओं को ठीक कर रहा हूं, और यह जितना आप सोचते हैं उससे कहीं अधिक होता है। कोई यह सोचकर जाल का आकार बदल देता है कि यह एक सुधार है, या वे यह समझे बिना कि वे वास्तव में क्या खरीद रहे हैं, पैसे बचाने के लिए आपूर्तिकर्ताओं को बदल देते हैं। औद्योगिक मिश्रण आपकी कॉफ़ी में चीनी मिलाने जैसा नहीं है - जब आप ढेर सारी सामग्री और विशिष्ट उपकरणों के साथ काम कर रहे होते हैं, तो कण का आकार बिल्कुल महत्वपूर्ण हो जाता है।

अंततः हमें पूरे बैच को डंप करना पड़ा और उचित 60-मेष सामग्री के साथ शुरुआत करनी पड़ी। झांग की लागत लगभग येन 200,000 थी और उसने अपना सबसे बड़ा ग्राहक लगभग खो दिया था। लेकिन इसने उस संयंत्र में सभी को एक महत्वपूर्ण सबक सिखाया: जाल का आकार केवल एक स्पेक शीट पर एक संख्या नहीं है।

कण का आकार वास्तव में क्यों मायने रखता है?

ज्यादातर लोग सोचते हैं ज़ैंथन पाउडर ज़ैंथन पाउडर है। बढ़िया, मोटा, कुछ भी - अंततः सब घुल जाता है, है न? यह कहने जैसा है कि सारी रेत एक समान है, चाहे आप कंक्रीट बना रहे हों या घंटाघर भर रहे हों।

जब आप एक समय में सैकड़ों या हजारों किलोग्राम संसाधित कर रहे होते हैं, तो कणों के व्यवहार में छोटे-छोटे अंतर बड़ी समस्याओं में बदल जाते हैं।

स्पीड ट्रैप

यहाँ ज़ैंथन जलयोजन के बारे में बात है - यह बाहर से अंदर होता है। पानी को कण की सतह में प्रवेश करना होता है और केंद्र तक अपना रास्ता बनाना होता है। छोटे कणों का सतह क्षेत्र अधिक होता है, इसलिए वे तेजी से हाइड्रेट होने लगते हैं। अब तक अच्छा लग रहा है.

लेकिन अगर वे बहुत तेजी से हाइड्रेट होते हैं, तो पानी के अंदर पहुंचने से पहले वे बाहर एक जेल अवरोध बनाते हैं। आप अंत में उसे पाते हैं जिसे हम 'मछली की आंखें' कहते हैं - सूखे पाउडर के कोर के साथ जेल की गांठें जिन्हें टूटने में घंटों लग सकते हैं, यदि वे कभी भी टूटती हैं।

गुआंगज़ौ में एक पेय कंपनी थी जिसने यह सोचकर 40-मेश से 100-मेश पर स्विच किया कि इससे उनके मिश्रण में तेजी आएगी। इसके बजाय, उनके मिश्रण का समय 45 मिनट से 3 घंटे से अधिक हो गया क्योंकि उन्हें हजारों जेल गांठों को तोड़ना था।

'इसका कोई मतलब नहीं है,' उनके प्रोडक्शन मैनेजर ने मुझसे कहा। ''बारीक पाउडर तेजी से घुलना चाहिए।''

ऐसा होना चाहिए, लेकिन केवल तभी जब आपका मिश्रण उपकरण इसे संभाल सके। उनके मिक्सर जेल बाधाओं को तोड़ने के लिए आवश्यक गहन कतरनी के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए थे। हमने उन्हें वापस 60-मेष में बदल दिया, और हर बार सही परिणाम के साथ उनका मिश्रण समय घटकर 30 मिनट हो गया।

आपके उपकरण की राय है

विभिन्न मिश्रण उपकरण विभिन्न कण आकारों के साथ सबसे अच्छा काम करते हैं। एक उच्च-कतरनी मिक्सर जो 200-मेष को खूबसूरती से संभालता है, 40-मेष के साथ संघर्ष कर सकता है। एक रिबन ब्लेंडर जो मोटे कणों के साथ बहुत अच्छा काम करता है, वह महीन पाउडर के साथ गांठदार गड़बड़ी पैदा कर सकता है।

शेडोंग में रासायनिक संयंत्र को अपने मिश्रण प्रणाली से असंगत परिणाम मिल रहे थे। कुछ बैच एकदम सही थे, अन्य में गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ थीं जो हफ्तों बाद उनके अंतिम उत्पादों में दिखाई दीं।

पता चला कि उनके 120-मेष ज़ैंथन को उनके उपकरण की तुलना में अधिक गहन मिश्रण की आवश्यकता थी। कुछ कण पूरी तरह से हाइड्रेटिंग नहीं हो रहे थे, जिससे उनकी जेल संरचना में कमजोर स्थान बन गए जिससे डाउनस्ट्रीम में विफलता हुई।

हमने उन्हें 60-मेष पर स्विच किया जो उनके मिक्सर की क्षमताओं से मेल खाता था। समस्या हल हो गई, और उन्होंने वास्तव में अपने मिश्रण का समय 25% कम कर दिया।

ऊर्जा समीकरण

महीन कणों को ठीक से हाइड्रेट करने के लिए अक्सर अधिक मिश्रण ऊर्जा की आवश्यकता होती है। यदि आपका उपकरण वह ऊर्जा प्रदान नहीं कर सकता है, तो आपको अधूरा जलयोजन और असंगत परिणाम मिलेंगे।

मैंने एक खाद्य प्रोसेसर को 80-मेश के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण के साथ 150-मेश ज़ैंथन को घोलने की कोशिश करते हुए 6 घंटे तक अपने मिक्सर चलाते देखा। वे बिजली से जल रहे थे और अपने उपकरणों को खराब कर रहे थे, जिससे उन्हें सही कण आकार से मिलने वाले परिणामों से भी बदतर परिणाम मिल रहे थे।

वास्तविक-विश्व उपकरण सीमाएँ

प्रयोगशाला मिश्रण और औद्योगिक मिश्रण पूरी तरह से अलग जानवर हैं। 1-लीटर बीकर में जो चीज़ पूरी तरह से काम करती है वह अक्सर 10,000-लीटर टैंक में शानदार ढंग से विफल हो जाती है।

उच्च-कतरनी मिक्सर

ये ज़ैंथन प्रसंस्करण के काम के घोड़े हैं, लेकिन इनमें कण आकार के लिए मीठे स्थान हैं।

बहुत महीन (150-मेश से अधिक), और वे जेल की गांठों को तोड़ने की तुलना में तेजी से बनाते हैं। यह सीमेंट मिलाने के लिए ब्लेंडर का उपयोग करने की कोशिश करने जैसा है - उपकरण काम से मेल नहीं खाता है।

बहुत मोटे (30-मेष से कम), और वे कुशल जलयोजन के लिए पर्याप्त सतह क्षेत्र संपर्क प्रदान नहीं कर सकते हैं। आप पूर्ण विघटन प्राप्त किए बिना हमेशा के लिए मिश्रित हो जाते हैं।

विशिष्ट मिक्सर डिज़ाइन और शक्ति के आधार पर, स्वीट स्पॉट आमतौर पर 40-100 जाल का होता है।

खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र ने महंगे नए उच्च-कतरनी मिक्सर स्थापित किए लेकिन फिर भी भयानक परिणाम मिल रहे थे। उनका 200-मेष ज़ैंथन मिक्सर की जेल गांठों को तोड़ने की क्षमता पर भारी पड़ रहा था।

प्लांट मैनेजर ने कहा, ''हमने नए उपकरणों पर ¥800,000 खर्च किए।'' 'इसे किसी भी चीज़ को संभालने में सक्षम होना चाहिए।'

उपकरण की क्षमता केवल शक्ति के बारे में नहीं है - यह उपकरण को सामग्री से मिलाने के बारे में है। हमने 80-मेश पर स्विच किया, और अचानक उनके नए मिक्सर बिल्कुल डिज़ाइन के अनुसार प्रदर्शन करने लगे।

प्रोपेलर और पैडल मिक्सर

ये जेंटलर मिक्सिंग सिस्टम मध्यम कण आकार (40-80 जाल) के साथ सबसे अच्छा काम करते हैं। वे बहुत महीन कणों को प्रभावी ढंग से संभालने के लिए पर्याप्त कतरनी उत्पन्न नहीं करते हैं, लेकिन वे मानक औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं।

सौंदर्य प्रसाधन निर्माता अपने पैडल मिक्सर सिस्टम से जूझ रहे थे। लंबे समय तक मिश्रण करने का समय, असंगत परिणाम और ग्राहकों से लगातार गुणवत्ता संबंधी शिकायतें।

उनके 150-मेष ज़ैंथन को पैडल मिक्सर की तुलना में अधिक गहन मिश्रण की आवश्यकता थी। हमने 80-मेष पर स्विच किया और उनकी मिश्रण प्रक्रिया को संशोधित किया। नतीजों में तुरंत सुधार हुआ.

रिबन ब्लेंडर्स

ये शुष्क मिश्रण और हल्के तरल मिश्रण के लिए बहुत अच्छे हैं, लेकिन प्रभावी ढंग से काम करने के लिए इन्हें मोटे कणों (20-60 जाल) की आवश्यकता होती है। कम-कतरनी वाला वातावरण महीन कणों से जेल की गांठों को नहीं तोड़ सकता है।

अनुप्रयोग-विशिष्ट आवश्यकताएँ

प्रत्येक एप्लिकेशन को समान जाल आकार की आवश्यकता नहीं होती है। ड्रिलिंग मिट्टी के लिए जो काम करता है वह सौंदर्य प्रसाधनों के लिए पूरी तरह से गलत है, और जो भोजन के लिए एकदम सही है वह कोटिंग्स के लिए भयानक हो सकता है।

खाद्य और पेय पदार्थ

खाद्य अनुप्रयोग आमतौर पर बिना किसी दृश्य कणों के पूर्ण विघटन चाहते हैं, लेकिन उन्हें उचित मिश्रण समय और ऊर्जा खपत की भी आवश्यकता होती है। इसका मतलब आम तौर पर 40-100 जाल होता है।

डेयरी प्रोसेसर को अपने दही उत्पादों में बनावट की समस्या हो रही थी। कुछ बैच चिकने थे, कुछ में थोड़ा कड़वापन था जिसे ग्राहकों ने नोटिस किया।

उनका 120-मेष ज़ैंथन सूक्ष्म जेल कण बना रहा था जो पूरी तरह से हाइड्रेटिंग नहीं थे। ये अंतिम उत्पाद में दाने के रूप में दिखाई दिए।

हमने बेहतर कण आकार वितरण नियंत्रण के साथ 60-मेष पर स्विच किया। बनावट संबंधी समस्याएं पूरी तरह से गायब हो गईं।

औद्योगिक कोटिंग्स

कोटिंग्स को आसानी से लगाने के लिए अक्सर महीन जाली (80-200 जाली) की आवश्यकता होती है, लेकिन इसके लिए ऐसे मिश्रण उपकरण की आवश्यकता होती है जो महीन कणों को ठीक से संभाल सके।

पेंट निर्माता अपने जल-आधारित कोटिंग्स में संतरे के छिलके की बनावट प्राप्त कर रहे थे। सतही फिनिश उनके उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों के लिए स्वीकार्य नहीं थी।

उनका 40-मेष ज़ैंथन सुचारू फिल्म निर्माण के लिए बहुत मोटा था। हमने 120-मेष पर स्विच किया और महीन कणों को संभालने के लिए उनकी मिश्रण प्रक्रिया को संशोधित करने में उनकी मदद की। सतह की गुणवत्ता में नाटकीय रूप से सुधार हुआ।

तेल क्षेत्र अनुप्रयोग

पोर्टेबल उपकरणों के साथ क्षेत्र की परिस्थितियों में ड्रिलिंग और समापन तरल पदार्थों को जल्दी से मिश्रित करने की आवश्यकता होती है। इसका मतलब आमतौर पर मोटा जाल (20-60 जाल) होता है जो परिष्कृत मिश्रण के बिना तेजी से हाइड्रेट होता है।

ड्रिलिंग ठेकेदार को दूरदराज के स्थानों पर मिट्टी तैयार करने में समस्या हो रही थी। उनके पोर्टेबल मिक्सर उनके द्वारा उपयोग किए जा रहे 100-मेश ज़ैंथन को संभाल नहीं सके।

उनके मड इंजीनियर ने मुझसे कहा, ''हमें कुछ ऐसी चीज़ चाहिए जो बुनियादी उपकरणों के साथ तेजी से घुल जाए।'' 'हमारे पास फैंसी मिश्रण प्रक्रियाओं के लिए समय नहीं है।'

हमने उन्हें 40-मेश पर स्विच किया जो उनके फ़ील्ड मिक्सर के साथ जल्दी से हाइड्रेटेड हो गया। समस्या हल हो गई।

चयन के पीछे का विज्ञान

जाल का सही आकार चुनना कोई अनुमान नहीं है - इसके पीछे वास्तविक विज्ञान है। आपको यह समझने की आवश्यकता है कि कण का आकार जलयोजन गतिकी को कैसे प्रभावित करता है और इसे आपके उपकरण क्षमताओं से मेल खाता है।

जलयोजन गति बनाम पूर्णता

छोटे कण तेजी से हाइड्रेट होते हैं लेकिन जेल अवरोधक बनने का जोखिम उठाते हैं। बड़े कण धीरे-धीरे लेकिन अधिक पूर्ण रूप से हाइड्रेट होते हैं। युक्ति आपकी विशिष्ट स्थिति के लिए उपयुक्त स्थान ढूंढ़ना है।

तापमान इस संतुलन को प्रभावित करता है। उच्च तापमान जलयोजन को गति देता है, जिससे जेल की गांठों को रोकने के लिए मोटे कणों की आवश्यकता हो सकती है। कम तापमान से जलयोजन धीमा हो जाता है, जिसके लिए उचित मिश्रण समय के लिए महीन कणों की आवश्यकता हो सकती है।

सतह क्षेत्र की गणना

अधिक सतह क्षेत्र का मतलब है तेज़ प्रारंभिक जलयोजन, लेकिन इसका मतलब जेल अवरोध बनने का अधिक जोखिम भी है। इष्टतम सतह क्षेत्र आपकी मिश्रण तीव्रता और समय की कमी पर निर्भर करता है।

उपकरण मिलान

विभिन्न मिक्सर में अलग-अलग कतरनी दरें और प्रवाह पैटर्न होते हैं। कण का आकार आपके विशिष्ट उपकरण द्वारा प्रभावी ढंग से संभाले जा सकने वाले आकार से मेल खाना चाहिए।

मेरे द्वारा देखी जाने वाली सामान्य समस्याएँ

चौदह वर्षों की आपातकालीन कॉलों के बाद, मैंने हर संभावित जाल आकार की आपदा देखी है। यदि आप इसमें शामिल रिश्तों को समझते हैं तो अधिकांश को पूरी तरह से रोका जा सकता है।

जेल गांठ आपदा

झांग वेई के साथ यही हुआ। मिश्रण उपकरण के लिए कण बहुत महीन होते हैं, जिससे लगातार गांठें बनती हैं जो कि आप कितनी भी देर तक मिलाने के बावजूद नहीं टूटेंगी।

सॉस निर्माता प्रति बैच 4 घंटे खर्च कर रहा था और अभी भी गांठें प्राप्त कर रहा था। उनका प्रोडक्शन शेड्यूल ख़राब हो रहा था।

उनके उत्पादन पर्यवेक्षक ने कहा, ''हम पहले से कहीं ज्यादा लंबे समय तक मिश्रण कर रहे हैं लेकिन नतीजे खराब आ रहे हैं।''

उनका 200-मेष ज़ैंथन उनके मिक्सर की तुलना में तेज़ी से जेल अवरोध पैदा कर रहा था। हमने 80-मेष पर स्विच किया, और अच्छे परिणामों के साथ मिश्रण का समय घटकर 45 मिनट रह गया।

अपूर्ण जलयोजन समस्या

ऐसा तब होता है जब कण अनुप्रयोग के लिए बहुत मोटे होते हैं। आपको अंतिम उत्पाद में कमजोर जेल शक्ति, असंगत चिपचिपाहट और कभी-कभी दृश्यमान कण मिलते हैं।

पेय पदार्थ कंपनी अधिकतम ज़ैंथन सांद्रता का उपयोग करने के बावजूद अपने लक्ष्य चिपचिपाहट को प्राप्त नहीं कर सकी। उनके उत्पाद पतले और पानी जैसे निकल रहे थे।

उनका 20-मेष ज़ैंथन अपने मानक मिश्रण समय में पूरी तरह से हाइड्रेट नहीं हो रहा था। हमने 60-मेष पर स्विच किया, और उन्होंने 25% कम ज़ैंथन के साथ लक्ष्य चिपचिपाहट को प्रभावित किया।

उपकरण क्षति मुद्दा

अपूर्ण रूप से हाइड्रेटेड कण पंपों और पाइपलाइनों में सैंडपेपर की तरह काम कर सकते हैं, जिससे महंगे उपकरण विफल हो सकते हैं।

विनिर्माण संयंत्र हर कुछ महीनों में पंप सील को बदल रहा था और लगातार पाइपलाइन रुकावटों से निपट रहा था। रखरखाव की लागत उनकी लाभप्रदता को ख़त्म कर रही थी।

उनके ज़ैंथन में बड़े आकार के कण पूरी तरह से हाइड्रेट नहीं हो रहे थे, जिससे कठोर टुकड़े निकल गए जिससे उपकरण क्षतिग्रस्त हो गए। उचित जाल आकार चयन ने समस्या को पूरी तरह से समाप्त कर दिया।

यूनियनकेम में हम क्या करते हैं

क़िंगदाओ में स्थित होने के कारण यह हमें चीन के औद्योगिक क्षेत्र के ठीक मध्य में रखता है। हम इन समस्याओं को प्रत्यक्ष रूप से देखते हैं और ऐसे समाधान खोजने के लिए ग्राहकों के साथ काम करते हैं जो वास्तव में वास्तविक उत्पादन वातावरण में काम करते हैं।

जाल आकार अनुकूलन

हम सिर्फ अलग-अलग आकार की जाली नहीं बेचते हैं - हम आपको यह पता लगाने में मदद करते हैं कि आपकी विशिष्ट स्थिति के लिए कौन सा सही है। इसका मतलब है कि आपके उपकरण, आपकी प्रक्रिया, आपकी गुणवत्ता आवश्यकताओं और आपके उत्पादन की बाधाओं को देखना।

वास्तविक तकनीकी सहायता

जब आप मिश्रण की समस्या के लिए हमें कॉल करते हैं, तो आपको एक इंजीनियर मिलता है जो औद्योगिक संयंत्रों में काम कर चुका है और जानता है कि वास्तव में क्या काम करता है। कोई स्क्रिप्ट पढ़ने वाला सेल्स पर्सन नहीं।

पिछले महीने मैंने जियांग्सू में एक रासायनिक संयंत्र में उनकी मिश्रण प्रणाली की समस्या का निवारण करने में तीन दिन बिताए। इष्टतम समाधान खोजने से पहले हमने छह अलग-अलग जाल आकारों और तीन अलग-अलग मिश्रण प्रक्रियाओं का परीक्षण किया। वास्तविक तकनीकी सहायता ऐसी ही दिखती है।

गुणवत्ता संगति

हमारे ज़ैंथन के प्रत्येक बैच का परीक्षण कण आकार वितरण के लिए किया जाता है, न कि केवल औसत जाल आकार के लिए। बैचों के बीच संगति उतनी ही महत्वपूर्ण है जितनी सही विशिष्टता प्राप्त करना।

सही उत्तर मिल रहा है

यदि आपको मिश्रण की समस्या हो रही है या आप अपनी प्रक्रिया को अनुकूलित करना चाहते हैं, तो हम आम तौर पर औद्योगिक ग्राहकों के साथ इस प्रकार काम करते हैं:

प्रक्रिया विश्लेषण

हम आपकी विशिष्ट स्थिति को समझने से शुरुआत करते हैं - आपके पास कौन से उपकरण हैं, आप क्या हासिल करने की कोशिश कर रहे हैं, आप कौन सी समस्याएं देख रहे हैं।

प्रयोगशाला परीक्षण

हम आपकी उत्पादन प्रक्रिया का अनुकरण करने वाली स्थितियों के तहत आपकी वास्तविक सामग्रियों के नमूनों के साथ विभिन्न जाल आकारों का परीक्षण करते हैं।

पायलट परीक्षण

पूर्ण पैमाने पर परिवर्तन करने से पहले प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए छोटे पैमाने पर उत्पादन परीक्षण।

कार्यान्वयन समर्थन

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ अपेक्षा के अनुरूप काम करता है, संक्रमण के दौरान निरंतर तकनीकी सहायता।

तल - रेखा

मेष आकार का चयन आपके मिश्रण संचालन को बना या बिगाड़ सकता है। मिश्रण की समस्याओं, गुणवत्ता के मुद्दों और उत्पादन में देरी की लागत की तुलना में विभिन्न जाल आकारों के बीच लागत का अंतर आमतौर पर महत्वहीन होता है।

मिश्रण की समस्या हो रही है? हमने संभवतः आपकी सटीक स्थिति पहले ही देख ली है और जानते हैं कि इसे कैसे ठीक किया जाए।

नए उपकरण या प्रक्रियाओं की योजना बना रहे हैं? शुरुआत से ही सही जाल आकार से शुरुआत करें। आपके उत्पादन में आने के बाद समस्याओं को ठीक करना कहीं अधिक आसान है।

हमसे अभी संपर्क करें । हम आपको वास्तविक औद्योगिक अनुभव के आधार पर सीधे उत्तर देंगे, न कि मार्केटिंग संबंधी दिखावे के आधार पर। क्योंकि जब आप ढेर सारी सामग्री संसाधित कर रहे होते हैं और ग्राहक डिलीवरी की प्रतीक्षा कर रहे होते हैं, तो आपको ऐसे समाधानों की आवश्यकता होती है जो वास्तव में काम करते हों।

औद्योगिक प्रसंस्करण व्यवसाय आपकी अपनी सामग्रियों से संघर्ष किए बिना काफी कठिन है। ऐसे जाल आकार प्राप्त करें जो आपके उपकरण से मेल खाते हों और आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए अनुकूलित हों।

जब उत्पादन कार्यक्रम और उत्पाद की गुणवत्ता लाइन पर हो, तो कण आकार चयन पर अनुमान न लगाएं। वास्तविक औद्योगिक वातावरण में इन समस्याओं को हल करने से मिलने वाले अनुभव और तकनीकी विशेषज्ञता का उपयोग करें।