Zhang Wei បានទូរស័ព្ទមកខ្ញុំនៅម៉ោង 6:30 ព្រឹក ហើយខ្ញុំអាចលឺសំលេងរបស់គាត់ភ័យស្លន់ស្លោ។ គាត់បាននិយាយថា 'យើងមានគ្រោះមហន្តរាយនៅទីនេះ' ។ 'ផលិតផល៤០តោនដែលមើលទៅដូចជាបបរដុំ ហើយអតិថិជនដ៏ធំបំផុតរបស់យើងកំពុងរង់ចាំការដឹកជញ្ជូននៅរសៀលនេះ។'
នៅពេលដែលខ្ញុំទៅដល់រោងចក្រ Jiangsu របស់គាត់ពីរម៉ោងក្រោយមក ទិដ្ឋភាពគឺអាក្រក់ជាងអ្វីដែលខ្ញុំគិតទៅទៀត។ រថក្រោះចម្រុះដ៏ធំចំនួន 3 ដែលនីមួយៗផ្ទុកលើសពី 13 តោននៃអ្វីដែលគួរតែរលូន ដំណោះស្រាយក្រាស់ឯកសណ្ឋាន។ ផ្ទុយទៅវិញ វាមើលទៅដូចជាមាននរណាម្នាក់បានបោះចោលឈីក្រុម Fulham ចូលទៅក្នុងទឹកពណ៌ត្នោត។ ដុំជែលរាប់ពាន់អណ្តែតជុំវិញ ដោយមិនព្រមរំលាយទេ ទោះវាដំណើរការឧបករណ៍លាយរយៈពេលប៉ុន្មានក៏ដោយ។
'យើងបានប្រើដំណើរការដូចគ្នានេះអស់រយៈពេលបីឆ្នាំមកហើយ' Zhang បានប្រាប់ខ្ញុំនៅពេលយើងមើលឧបករណ៍លាយដោយគ្មានប្រយោជន៍។ 'រូបមន្តដូចគ្នា គ្រឿងបរិក្ខាដូចគ្នា អ្វីៗដូចគ្នាទាំងអស់។ ប៉ុន្តែដុំនេះគ្រាន់តែមិនសហការ។'
ខ្ញុំបានទាញគំរូមួយ ហើយដឹងភ្លាមៗថាមានអ្វីកើតឡើង។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់ពួកគេបានប្តូរពី 80-mesh ទៅ 200-mesh xanthan ដោយមិនបានប្រាប់នរណាម្នាក់ឡើយ។ ពួកគេប្រហែលជាគិតថាពួកគេកំពុងតែធ្វើឱ្យ Zhang ពេញចិត្ត - ម្សៅល្អគួរតែរលាយល្អជាងមែនទេ?
ខុស។ ស្លាប់ខុស។
ភាគល្អិតល្អិតល្អន់ត្រូវបានផ្តល់ជាតិទឹកយ៉ាងឆាប់រហ័ស ពួកវាបង្កើតជាសំបកជែលជុំវិញខ្លួន មុនពេលដែលទឹកអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងកណ្តាល។ ភាគល្អិតនីមួយៗបានក្លាយទៅជាដុំជែលតូចមួយដែលមានម្សៅស្ងួតជាប់នៅខាងក្នុង។ កាន់តែលាយបញ្ចូលគ្នា ដុំពកកាន់តែតូច ប៉ុន្តែវាមិនដែលរលាយឡើយ។
ខ្ញុំបានជួសជុលគ្រោះមហន្តរាយចម្រុះឧស្សាហកម្មអស់រយៈពេលដប់បួនឆ្នាំមកហើយ ហើយរឿងនេះកើតឡើងច្រើនជាងអ្វីដែលអ្នកគិតទៅទៀត។ មាននរណាម្នាក់ផ្លាស់ប្តូរទំហំសំណាញ់ដោយគិតថាវាជាការប្រសើរឡើង ឬពួកគេប្តូរអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដើម្បីសន្សំប្រាក់ដោយមិនយល់ពីអ្វីដែលពួកគេកំពុងទិញពិតប្រាកដ។ ការលាយឧស្សាហកម្មមិនដូចជាការកូរស្ករទៅក្នុងកាហ្វេរបស់អ្នកទេ នៅពេលដែលអ្នកកំពុងដោះស្រាយជាមួយនឹងសម្ភារៈ និងឧបករណ៍ជាក់លាក់មួយចំនួន ទំហំភាគល្អិតនឹងក្លាយទៅជារឿងសំខាន់។
យើងបានបញ្ចប់ដោយការបោះចោលដុំទាំងមូល ហើយចាប់ផ្តើមឡើងវិញជាមួយនឹងសម្ភារៈ 60-mesh ត្រឹមត្រូវ។ Zhang ចំណាយប្រហែល 200,000 យ៉េន ហើយស្ទើរតែបាត់បង់អតិថិជនដ៏ធំបំផុតរបស់គាត់។ ប៉ុន្តែវាបានបង្រៀនអ្នកគ្រប់គ្នានៅក្នុងរោងចក្រនោះនូវមេរៀនដ៏សំខាន់មួយ៖ ទំហំសំណាញ់មិនមែនគ្រាន់តែជាលេខនៅលើសន្លឹកជាក់លាក់នោះទេ។
ហេតុអ្វីបានជាទំហំភាគល្អិតពិតជាសំខាន់
មនុស្សភាគច្រើនគិត ម្សៅ xanthan គឺជាម្សៅ xanthan ។ ល្អ, ក្រៀមក្រំ, អ្វីក៏ដោយ - វាទាំងអស់រលាយនៅទីបំផុតមែនទេ? វាដូចជានិយាយថាខ្សាច់ទាំងអស់គឺដូចគ្នា មិនថាអ្នកកំពុងធ្វើបេតុង ឬចាក់កញ្ចក់នាឡិកានោះទេ។
នៅពេលអ្នកកែច្នៃរាប់រយ ឬរាប់ពាន់គីឡូក្រាមក្នុងពេលតែមួយ ភាពខុសគ្នាតិចតួចនៅក្នុងរបៀបដែលភាគល្អិតមានឥរិយាបទត្រូវបានពង្រីកទៅជាបញ្ហាដ៏ធំ។
អន្ទាក់ល្បឿន
នេះគឺជារឿងអំពីជាតិទឹក xanthan - វាកើតឡើងពីខាងក្រៅក្នុង។ ទឹកត្រូវជ្រាបចូលទៅក្នុងផ្ទៃភាគល្អិត ហើយដំណើរការរបស់វាទៅកណ្តាល ភាគល្អិតតូចៗមានផ្ទៃកាន់តែច្រើន ដូច្នេះពួកវាចាប់ផ្តើមផ្តល់សំណើមលឿនជាងមុន។ ស្តាប់ទៅល្អណាស់រហូតមកដល់ពេលនេះ។
ប៉ុន្តែប្រសិនបើពួកគេផ្តល់ជាតិទឹកលឿនពេក ពួកវាបង្កើតជារបាំងជែលនៅខាងក្រៅ មុនពេលទឹកអាចទៅដល់ខាងក្នុង។ អ្នកបញ្ចប់ជាមួយនឹងអ្វីដែលយើងហៅថា 'ភ្នែកត្រី' - ដុំជែលដែលមានស្នូលម្សៅស្ងួត ដែលអាចចំណាយពេលរាប់ម៉ោងដើម្បីបំបែកប្រសិនបើពួកគេធ្លាប់ធ្វើ។
មានក្រុមហ៊ុនភេសជ្ជៈមួយនៅក្វាងចូវដែលបានប្តូរពី 40-mesh ទៅ 100-mesh ដោយគិតថាវានឹងបង្កើនល្បឿននៃការលាយរបស់ពួកគេ។ ផ្ទុយទៅវិញ ពេលវេលានៃការលាយរបស់ពួកគេបានបន្តពី 45 នាទីទៅជាង 3 ម៉ោង ដោយសារតែពួកគេត្រូវបំបែកដុំជែលទាំងនេះរាប់ពាន់។
អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មរបស់ពួកគេបានប្រាប់ខ្ញុំថា 'វាមិនសមហេតុផលទេ' ។ 'ម្សៅល្អគួររលាយលឿនជាងមុន។'
វាគួរតែ ប៉ុន្តែប្រសិនបើឧបករណ៍លាយរបស់អ្នកអាចដោះស្រាយវាបាន។ ឧបករណ៍លាយរបស់ពួកគេមិនត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការកាត់ដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងដែលត្រូវការដើម្បីបំបែករបាំងជែល។ យើងបានប្តូរពួកវាត្រឡប់ទៅ 60-mesh ហើយពេលវេលាលាយរបស់ពួកគេធ្លាក់ចុះមកត្រឹម 30 នាទី ជាមួយនឹងលទ្ធផលល្អឥតខ្ចោះរាល់ពេល។
ឧបករណ៍របស់អ្នកមានមតិ
ឧបករណ៍លាយផ្សេងគ្នាដំណើរការល្អបំផុតជាមួយនឹងទំហំភាគល្អិតផ្សេងៗគ្នា។ ឧបករណ៍លាយកាត់ខ្ពស់ដែលគ្រប់គ្រង 200-mesh យ៉ាងស្រស់ស្អាតអាចតស៊ូជាមួយ 40-mesh ។ ម៉ាស៊ីនលាយខ្សែបូដែលដំណើរការល្អជាមួយភាគល្អិតល្អិតល្អន់អាចបង្កើតភាពរញ៉េរញ៉ៃជាមួយនឹងម្សៅល្អ។
រោងចក្រគីមីនៅក្នុងខេត្ត Shandong ទទួលបានលទ្ធផលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយនឹងប្រព័ន្ធលាយរបស់ពួកគេ។ បាច់មួយចំនួនគឺល្អឥតខ្ចោះ ខ្លះទៀតមានបញ្ហាគុណភាពដែលបង្ហាញឡើងប៉ុន្មានសប្តាហ៍ក្រោយមកនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយរបស់ពួកគេ។
បានបង្ហាញថា xanthan 120-mesh របស់ពួកគេត្រូវការការលាយបញ្ចូលគ្នាដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងជាងឧបករណ៍របស់ពួកគេអាចផ្តល់ឱ្យ។ ភាគល្អិតមួយចំនួនមិនផ្តល់សំណើមពេញលេញទេ បង្កើតជាចំណុចខ្សោយនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធជែលរបស់ពួកគេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យនៅខាងក្រោមទឹក។
យើងបានប្តូរពួកវាទៅជា 60-mesh ដែលត្រូវនឹងសមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍លាយរបស់ពួកគេ។ បញ្ហាត្រូវបានដោះស្រាយ ហើយពួកគេពិតជាកាត់បន្ថយពេលវេលាលាយរបស់ពួកគេ 25% ។
សមីការថាមពល
ភាគល្អិតល្អិតល្អន់ច្រើនតែត្រូវការថាមពលចម្រុះបន្ថែមទៀត ដើម្បីផ្តល់ជាតិទឹកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើឧបករណ៍របស់អ្នកមិនអាចផ្តល់ថាមពលនោះ អ្នកនឹងទទួលបានជាតិទឹកមិនពេញលេញ និងលទ្ធផលមិនជាប់លាប់។
ខ្ញុំបានមើលឧបករណ៍កែច្នៃអាហារដំណើរការឧបករណ៍លាយរបស់ពួកគេអស់រយៈពេល 6 ម៉ោងដោយព្យាយាមរំលាយ xanthan 150-mesh ជាមួយនឹងឧបករណ៍ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ 80-mesh ។ ពួកគេបានឆេះដោយចរន្តអគ្គិសនី និងអស់ឧបករណ៍របស់ពួកគេសម្រាប់លទ្ធផលអាក្រក់ជាងអ្វីដែលពួកគេទទួលបានជាមួយនឹងទំហំភាគល្អិតត្រឹមត្រូវ។
ដែនកំណត់ឧបករណ៍ពិភពលោកពិតប្រាកដ
ការលាយមន្ទីរពិសោធន៍ និងការលាយឧស្សាហកម្មគឺជាសត្វខុសគ្នាទាំងស្រុង។ អ្វីដែលដំណើរការល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងធុង 1 លីត្រជារឿយៗបរាជ័យយ៉ាងអស្ចារ្យនៅក្នុងធុង 10,000 លីត្រ។
ឧបករណ៍លាយកាត់ខ្ពស់។
ទាំងនេះគឺជាកម្លាំងពលកម្មនៃដំណើរការ xanthan ប៉ុន្តែពួកគេមានចំណុចផ្អែមសម្រាប់ទំហំភាគល្អិត។
ល្អពេក (ជាង 150-mesh) ហើយពួកវាបង្កើតដុំជែលលឿនជាងពួកគេអាចបំបែកវាបាន។ វាដូចជាការព្យាយាមប្រើម៉ាស៊ីនលាយដើម្បីលាយស៊ីម៉ងត៍ - ឧបករណ៍នេះមិនត្រូវគ្នានឹងការងារនោះទេ។
រដុបពេក (ក្រោម 30-mesh) ហើយពួកវាមិនអាចផ្តល់ទំនាក់ទំនងផ្ទៃគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ជាតិទឹកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនោះទេ។ អ្នកបញ្ចប់ការលាយបញ្ចូលគ្នាជារៀងរហូតដោយមិនទទួលបានការរំលាយពេញលេញ។
កន្លែងផ្អែមជាធម្មតាគឺ 40-100 សំណាញ់អាស្រ័យលើការរចនាឧបករណ៍លាយជាក់លាក់និងថាមពល។
រោងចក្រកែច្នៃអាហារបានដំឡើងឧបករណ៍លាយចំរុះថ្មីមានតម្លៃថ្លៃ ប៉ុន្តែនៅតែទទួលបានលទ្ធផលដ៏គួរឱ្យភ័យខ្លាច។ xanthan 200-mesh របស់ពួកគេគឺលើសលប់សមត្ថភាពរបស់អ្នកលាយដើម្បីបំបែកដុំជែល។
អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្របាននិយាយថា 'យើងបានចំណាយប្រាក់ 800,000 យ៉េនលើឧបករណ៍ថ្មី'។ 'វាគួរតែអាចដោះស្រាយអ្វីៗបាន។'
សមត្ថភាពបរិក្ខារមិនមែនគ្រាន់តែជាថាមពលប៉ុណ្ណោះទេ វាគឺអំពីការផ្គូផ្គងឧបករណ៍ទៅនឹងសម្ភារៈ។ យើងបានប្តូរទៅ 80-mesh ហើយភ្លាមៗនោះឧបករណ៍លាយថ្មីរបស់ពួកគេបានដំណើរការយ៉ាងពិតប្រាកដដូចដែលបានរចនា។
ឧបករណ៍លាយរំពាត់ និងប៉ាវ
ប្រព័ន្ធលាយទន់ភ្លន់ទាំងនេះដំណើរការល្អបំផុតជាមួយនឹងទំហំភាគល្អិតមធ្យម (40-80 mesh)។ ពួកវាមិនបង្កើតការកាត់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាគល្អិតល្អិតល្អន់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនោះទេ ប៉ុន្តែពួកវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មស្តង់ដារ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងសម្អាងកំពុងជួបបញ្ហាជាមួយនឹងប្រព័ន្ធឧបករណ៍លាយ paddle របស់ពួកគេ។ ពេលវេលាលាយយូរ លទ្ធផលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា និងការត្អូញត្អែរអំពីគុណភាពជាញឹកញាប់ពីអតិថិជន។
xanthan 150-mesh របស់ពួកគេត្រូវការការលាយខ្លាំងជាងឧបករណ៍លាយ paddle អាចផ្តល់ឱ្យ។ យើងបានប្តូរទៅ 80-mesh ហើយបានកែប្រែនីតិវិធីនៃការលាយរបស់ពួកគេ។ លទ្ធផលបានប្រសើរឡើងភ្លាមៗ។
ខ្សែបូ Blender
ទាំងនេះគឺល្អសម្រាប់ការលាយស្ងួត និងការលាយរាវទន់ភ្លន់ ប៉ុន្តែពួកគេត្រូវការភាគល្អិត coarser (20-60 mesh) ដើម្បីដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ បរិយាកាសកាត់ទាបមិនអាចបំបែកដុំជែលចេញពីភាគល្អិតល្អបានទេ។
តម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធី
មិនមែនគ្រប់កម្មវិធីទាំងអស់ត្រូវការទំហំសំណាញ់ដូចគ្នានោះទេ។ អ្វីដែលដំណើរការសម្រាប់ការខួងយកភក់គឺខុសទាំងស្រុងសម្រាប់គ្រឿងសម្អាង ហើយអ្វីដែលល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់អាហារអាចគួរឱ្យភ័យខ្លាចសម្រាប់ថ្នាំកូត។
អាហារ និងភេសជ្ជៈ
កម្មវិធីអាហារជាធម្មតាចង់បានការរំលាយពេញលេញដោយគ្មានភាគល្អិតដែលអាចមើលឃើញ ប៉ុន្តែពួកគេក៏ត្រូវការពេលវេលាលាយសមហេតុផល និងការប្រើប្រាស់ថាមពលផងដែរ។ នេះជាធម្មតាមានន័យថា 40-100 សំណាញ់។
ម៉ាស៊ីនដំណើរការទឹកដោះគោមានបញ្ហាវាយនភាពនៅក្នុងផលិតផលទឹកដោះគោជូររបស់ពួកគេ។ បាច់ខ្លះមានភាពរលូន ខ្លះទៀតមានអារម្មណ៍ក្រៀមក្រំបន្តិច ដែលអតិថិជនកត់សម្គាល់។
xanthan 120-mesh របស់ពួកគេកំពុងបង្កើតភាគល្អិតជែលមីក្រូទស្សន៍ដែលមិនមានជាតិទឹកពេញលេញ។ ទាំងនេះបានបង្ហាញពីភាពផុយស្រួយនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។
យើងបានប្តូរទៅ 60-mesh ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងការចែកចាយទំហំភាគល្អិតល្អជាង។ បញ្ហាវាយនភាពបានបាត់ទាំងស្រុង។
ថ្នាំកូតឧស្សាហកម្ម
ថ្នាំកូតជាញឹកញាប់ត្រូវការសំណាញ់ល្អជាង (80-200 សំណាញ់) សម្រាប់ដំណើរការរលូន ប៉ុន្តែនេះតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍លាយដែលអាចគ្រប់គ្រងភាគល្អិតល្អិតល្អន់បានត្រឹមត្រូវ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតថ្នាំលាបកំពុងទទួលបានវាយនភាពសំបកក្រូចនៅក្នុងថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃគឺមិនអាចទទួលយកបានសម្រាប់កម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់របស់ពួកគេ។
xanthan 40-mesh របស់ពួកគេគឺរឹងពេកសម្រាប់ការបង្កើតខ្សែភាពយន្តរលូន។ យើងបានប្តូរទៅ 120-mesh ហើយបានជួយពួកគេកែប្រែដំណើរការលាយរបស់ពួកគេ ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាគល្អិតល្អិតល្អន់។ គុណភាពផ្ទៃប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
កម្មវិធីវាលប្រេង
ការខួង និងការបំពេញវត្ថុរាវចាំបាច់ត្រូវលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងលឿននៅក្រោមលក្ខខណ្ឌវាល ជាមួយនឹងឧបករណ៍ចល័ត។ ជាធម្មតា នេះមានន័យថា សំណាញ់ក្រាស់ (20-60 សំណាញ់) ដែលផ្តល់សំណើមយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយមិនមានការលាយចម្រុះ។
អ្នកម៉ៅការខួងយករ៉ែកំពុងមានបញ្ហាក្នុងការរៀបចំភក់នៅទីតាំងដាច់ស្រយាល។ ឧបករណ៍លាយចល័តរបស់ពួកគេមិនអាចគ្រប់គ្រង 100-mesh xanthan ដែលពួកគេកំពុងប្រើនោះទេ។
'យើងត្រូវការអ្វីដែលរលាយលឿនជាមួយនឹងឧបករណ៍មូលដ្ឋាន' វិស្វករភក់របស់គេប្រាប់ខ្ញុំ។ 'យើងមិនមានពេលវេលាសម្រាប់នីតិវិធីផ្សំដ៏ប្រណិតនៅទីនោះទេ។'
យើងបានប្តូរពួកវាទៅជា 40-mesh ដែលផ្តល់សំណើមយ៉ាងឆាប់រហ័សជាមួយនឹងឧបករណ៍លាយវាលរបស់ពួកគេ។ បញ្ហាត្រូវបានដោះស្រាយ។
វិទ្យាសាស្រ្តនៅពីក្រោយការជ្រើសរើស
ការជ្រើសរើសទំហំសំណាញ់ត្រឹមត្រូវមិនមែនជាការស្មានទេ - មានវិទ្យាសាស្ត្រពិតនៅពីក្រោយវា។ អ្នកត្រូវយល់ពីរបៀបដែលទំហំភាគល្អិតប៉ះពាល់ដល់ kinetics ជាតិទឹក និងត្រូវគ្នាទៅនឹងសមត្ថភាពឧបករណ៍របស់អ្នក។
ល្បឿនសំណើមធៀបនឹងភាពពេញលេញ
ភាគល្អិតតូចៗផ្តល់សំណើមលឿន ប៉ុន្តែមានហានិភ័យនៃការបង្កើតរបាំងជែល។ ភាគល្អិតធំផ្តល់ជាតិទឹកយឺត ប៉ុន្តែកាន់តែពេញលេញ។ ល្បិចគឺស្វែងរកកន្លែងផ្អែមសម្រាប់ស្ថានភាពជាក់លាក់របស់អ្នក។
សីតុណ្ហភាពប៉ះពាល់ដល់តុល្យភាពនេះ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់បង្កើនជាតិទឹក ដែលអាចត្រូវការភាគល្អិតក្រាស់ដើម្បីការពារដុំជែល។ សីតុណ្ហភាពទាប ការផ្តល់ជាតិទឹកយឺត ដែលអាចត្រូវការភាគល្អិតល្អិតល្អន់សម្រាប់ពេលវេលាលាយសមហេតុផល។
ការគណនាផ្ទៃ
ផ្ទៃដីកាន់តែច្រើនមានន័យថា ជាតិទឹកដំបូងកាន់តែលឿន ប៉ុន្តែវាក៏មានន័យថា ហានិភ័យនៃការបង្កើតរបាំងជែលកាន់តែច្រើន ផ្ទៃផ្ទៃដ៏ល្អបំផុតគឺអាស្រ័យលើអាំងតង់ស៊ីតេនៃការលាយបញ្ចូលគ្នា និងរយៈពេលកំណត់របស់អ្នក។
ការផ្គូផ្គងឧបករណ៍
ឧបករណ៍លាយផ្សេងគ្នាមានអត្រាកាត់ និងលំនាំលំហូរខុសៗគ្នា។ ទំហំភាគល្អិតត្រូវផ្គូផ្គងអ្វីដែលឧបករណ៍ជាក់លាក់របស់អ្នកអាចគ្រប់គ្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
បញ្ហាទូទៅដែលខ្ញុំឃើញ
បន្ទាប់ពីដប់បួនឆ្នាំនៃការហៅសង្គ្រោះបន្ទាន់ ខ្ញុំបានឃើញរាល់គ្រោះមហន្តរាយទំហំសំណាញ់ដែលអាចកើតមាន។ ភាគច្រើនគឺអាចការពារបានទាំងស្រុង ប្រសិនបើអ្នកយល់ពីទំនាក់ទំនងដែលពាក់ព័ន្ធ។
គ្រោះមហន្តរាយនៃដុំជែល
នេះជាអ្វីដែលបានកើតឡើងចំពោះ Zhang Wei ។ ភាគល្អិតល្អពេកសម្រាប់ឧបករណ៍លាយ បង្កើតដុំពកជាប់រហូត ដែលនឹងមិនបែក មិនថាអ្នកលាយយូរប៉ុណ្ណានោះទេ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកជ្រលក់បានចំណាយពេល 4 ម៉ោងក្នុងមួយបាច់ ហើយនៅតែទទួលបានដុំ។ កាលវិភាគផលិតកម្មរបស់ពួកគេបានធ្លាក់ចុះ។
អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មរបស់ពួកគេបាននិយាយថា 'យើងលាយគ្នាយូរជាងមុន ប៉ុន្តែទទួលបានលទ្ធផលកាន់តែអាក្រក់'។
xanthan 200-mesh របស់ពួកគេកំពុងបង្កើតរបាំងជែលលឿនជាងឧបករណ៍លាយរបស់ពួកគេអាចបំបែកវាបាន។ យើងបានប្តូរទៅ 80-mesh ហើយពេលវេលាលាយធ្លាក់ចុះមកត្រឹម 45 នាទីជាមួយនឹងលទ្ធផលល្អឥតខ្ចោះ។
បញ្ហាជាតិទឹកមិនពេញលេញ
វាកើតឡើងនៅពេលដែលភាគល្អិតមានសភាពរឹងពេកសម្រាប់កម្មវិធី។ អ្នកទទួលបានកម្លាំងជែលខ្សោយ ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា និងជួនកាលភាគល្អិតដែលអាចមើលឃើញនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។
ក្រុមហ៊ុនភេសជ្ជៈមិនអាចសម្រេចបាននូវ viscosity គោលដៅរបស់ពួកគេ បើទោះបីជាប្រើកំហាប់ xanthan អតិបរមាក៏ដោយ។ ផលិតផលរបស់ពួកគេចេញមកស្តើង និងមានជាតិទឹក។
xanthan 20-mesh របស់ពួកគេមិនផ្តល់សំណើមទាំងស្រុងនៅក្នុងពេលវេលាលាយស្តង់ដាររបស់ពួកគេ។ យើងបានប្តូរទៅ 60-mesh ហើយពួកគេបានវាយលុកគោលដៅដែលមាន viscosity ជាមួយនឹង xanthan តិចជាង 25%។
បញ្ហាខូចខាតឧបករណ៍
ភាគល្អិតដែលមានជាតិទឹកមិនពេញលេញអាចធ្វើសកម្មភាពដូចជាក្រដាសខ្សាច់នៅក្នុងស្នប់ និងបំពង់បង្ហូរប្រេង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យឧបករណ៍ថ្លៃៗ។
រោងចក្រផលិតកំពុងជំនួសត្រាស្នប់ជារៀងរាល់ពីរបីខែម្តង និងដោះស្រាយការស្ទះបំពង់បង្ហូរមិនឈប់ឈរ។ ការចំណាយលើការថែទាំបានសម្លាប់ប្រាក់ចំណេញរបស់ពួកគេ។
ភាគល្អិតដែលមានទំហំធំនៅក្នុង xanthan របស់ពួកគេមិនត្រូវបានផ្តល់ជាតិទឹកទាំងស្រុងទេ ដោយបន្សល់ទុកនូវកំណាត់រឹងដែលខូចឧបករណ៍។ ការជ្រើសរើសទំហំសំណាញ់ត្រឹមត្រូវបានលុបបំបាត់បញ្ហាទាំងស្រុង។
អ្វីដែលយើងធ្វើនៅ Unionchem
ការដែលមានទីតាំងនៅ Qingdao ធ្វើឱ្យយើងស្ថិតនៅចំកណ្តាលខ្សែក្រវ៉ាត់ឧស្សាហកម្មរបស់ប្រទេសចិន។ យើងមើលឃើញបញ្ហាទាំងនេះដោយផ្ទាល់ ហើយធ្វើការជាមួយអតិថិជនដើម្បីស្វែងរកដំណោះស្រាយដែលពិតជាដំណើរការនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មពិតប្រាកដ។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទំហំសំណាញ់
យើងមិនគ្រាន់តែលក់ទំហំសំណាញ់ផ្សេងគ្នាប៉ុណ្ណោះទេ - យើងជួយអ្នកឱ្យដឹងថាមួយណាដែលសមស្របនឹងស្ថានភាពជាក់លាក់របស់អ្នក។ នោះមានន័យថាសម្លឹងមើលឧបករណ៍របស់អ្នក ដំណើរការរបស់អ្នក តម្រូវការគុណភាពរបស់អ្នក និងកម្រិតនៃការផលិតរបស់អ្នក។
ជំនួយបច្ចេកទេសពិតប្រាកដ
នៅពេលអ្នកទូរស័ព្ទមកយើងជាមួយនឹងបញ្ហានៃការលាយ អ្នកទទួលបានវិស្វករដែលនៅក្នុងរោងចក្រឧស្សាហកម្ម ហើយដឹងពីអ្វីដែលពិតជាដំណើរការ។ មិនមែនអ្នកលក់អានស្គ្រីបទេ។
កាលពីខែមុន ខ្ញុំបានចំណាយពេលបីថ្ងៃនៅរោងចក្រគីមីមួយក្នុងខេត្ត Jiangsu ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រព័ន្ធលាយរបស់ពួកគេ។ យើងបានសាកល្បងទំហំសំណាញ់ចំនួនប្រាំមួយផ្សេងគ្នា និងនីតិវិធីលាយចំនួនបីផ្សេងគ្នា មុនពេលស្វែងរកដំណោះស្រាយដ៏ល្អប្រសើរ។ នោះហើយជាអ្វីដែលជំនួយបច្ចេកទេសពិតប្រាកដមើលទៅដូច។
ភាពស្របគ្នានៃគុណភាព
រាល់បាច់នៃ xanthan របស់យើងត្រូវបានធ្វើតេស្តសម្រាប់ការចែកចាយទំហំភាគល្អិត មិនមែនត្រឹមតែទំហំសំណាញ់មធ្យមប៉ុណ្ណោះទេ។ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងបណ្តុំគឺមានសារៈសំខាន់ដូចជាការទទួលបានការកំណត់ត្រឹមត្រូវ។
ការទទួលបានចម្លើយត្រឹមត្រូវ។
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងមានបញ្ហាចម្រុះ ឬចង់ធ្វើឱ្យដំណើរការរបស់អ្នកប្រសើរឡើង នេះជារបៀបដែលយើងធ្វើការជាមួយអតិថិជនឧស្សាហកម្មជាធម្មតា៖
ការវិភាគដំណើរការ
យើងចាប់ផ្តើមដោយការយល់ដឹងអំពីស្ថានភាពជាក់លាក់របស់អ្នក - តើឧបករណ៍អ្វីដែលអ្នកមាន អ្វីដែលអ្នកកំពុងព្យាយាមសម្រេចបាន បញ្ហាអ្វីដែលអ្នកកំពុងឃើញ។
ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍
យើងសាកល្បងទំហំសំណាញ់ផ្សេងៗគ្នាជាមួយនឹងគំរូសម្ភារៈពិតរបស់អ្នកក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលក្លែងធ្វើដំណើរការផលិតរបស់អ្នក។
ការសាកល្បងសាកល្បង
ការសាកល្បងផលិតកម្មខ្នាតតូចដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការអនុវត្តមុនពេលប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះការផ្លាស់ប្តូរទ្រង់ទ្រាយពេញលេញ។
ការគាំទ្រការអនុវត្ត
ការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសដែលកំពុងដំណើរការក្នុងអំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរដើម្បីធានាថាអ្វីៗដំណើរការដូចការរំពឹងទុក។
បន្ទាត់ខាងក្រោម
ការជ្រើសរើសទំហំសំណាញ់អាចបង្កើត ឬបំបែកប្រតិបត្តិការលាយរបស់អ្នក។ ភាពខុសគ្នានៃតម្លៃរវាងទំហំសំណាញ់ផ្សេងគ្នាជាធម្មតាមិនសំខាន់ទេបើប្រៀបធៀបទៅនឹងតម្លៃនៃការលាយ បញ្ហាគុណភាព និងការពន្យារពេលផលិតកម្ម។
មានបញ្ហាក្នុងការលាយ? យើងប្រហែលជាបានឃើញស្ថានភាពពិតប្រាកដរបស់អ្នកពីមុន ហើយដឹងពីរបៀបជួសជុលវា។
កំពុងរៀបចំផែនការ ឬដំណើរការឧបករណ៍ថ្មី? ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងទំហំសំណាញ់ត្រឹមត្រូវពីដំបូង។ វាងាយស្រួលជាងការដោះស្រាយបញ្ហាបន្ទាប់ពីអ្នកបានផលិតរួចហើយ។
ទាក់ទងមកយើងឥឡូវនេះ ។ យើងនឹងផ្តល់ចម្លើយឱ្យអ្នកដោយផ្អែកលើបទពិសោធឧស្សាហ៍កម្មពិតប្រាកដ មិនមែនជាការធ្វើទីផ្សារទេ។ ដោយសារតែនៅពេលដែលអ្នកកំពុងដំណើរការសម្ភារៈជាច្រើន ហើយអតិថិជនកំពុងរង់ចាំការដឹកជញ្ជូន អ្នកត្រូវការដំណោះស្រាយដែលពិតជាមានប្រសិទ្ធភាព។
អាជីវកម្មកែច្នៃឧស្សាហកម្មគឺមានភាពលំបាកគ្រប់គ្រាន់ដោយមិនចាំបាច់ប្រយុទ្ធជាមួយវត្ថុធាតុដើមផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នក។ ទទួលបានទំហំសំណាញ់ដែលត្រូវនឹងឧបករណ៍របស់អ្នក និងធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នក។
នៅពេលដែលកាលវិភាគផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផលស្ថិតនៅលើបន្ទាត់ កុំស្មានលើការជ្រើសរើសទំហំភាគល្អិត។ ប្រើប្រាស់បទពិសោធន៍ និងជំនាញបច្ចេកទេសដែលកើតចេញពីការដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មពិតប្រាកដ។
