বড় আকারের শিল্প মিশ্রণ সিস্টেমের জন্য কোন জ্যান্থান গাম জালের আকার সর্বোত্তম?

ঝাং ওয়েই আমাকে সকাল 6:30 এ ফোন করেছিল এবং আমি তার কণ্ঠে আতঙ্ক শুনতে পাচ্ছিলাম। 'আমরা এখানে একটি বিপর্যয় পেয়েছি,' তিনি বলেছিলেন। 'চল্লিশ টন পণ্য যা দেখতে গলদা পোরিজের মতো, এবং আমাদের সবচেয়ে বড় গ্রাহক আজ বিকেলে ডেলিভারির প্রত্যাশা করছেন৷'

দুই ঘন্টা পরে যখন আমি তার জিয়াংসু প্ল্যান্টে পৌঁছলাম, তখন দৃশ্যটি আমার কল্পনার চেয়েও খারাপ ছিল। তিনটি বিশাল মিক্সিং ট্যাঙ্ক, প্রতিটিতে 13 টনের বেশি মসৃণ, অভিন্ন ঘন দ্রবণ থাকা উচিত। পরিবর্তে, দেখে মনে হচ্ছে কেউ বাদামী জলে কুটির পনির ফেলে দিয়েছে। হাজার হাজার জেলের পিণ্ড চারপাশে ভাসছে, যতক্ষণ তারা মিক্সার চালান না কেন দ্রবীভূত হতে অস্বীকার করে।

'আমরা তিন বছর ধরে একই প্রক্রিয়া ব্যবহার করছি,' ঝাং আমাকে বলেছিল যখন আমরা মিক্সারগুলিকে অকেজোভাবে মন্থন করতে দেখেছি৷ 'একই রেসিপি, একই সরঞ্জাম, একই সবকিছু। কিন্তু এই ব্যাচটি শুধু সহযোগিতা করবে না।'

আমি একটি নমুনা টানা এবং অবিলম্বে কি ঘটেছে জানতাম. তাদের সরবরাহকারী কাউকে না বলে 80-মেশ থেকে 200-মেশ জ্যান্থান পাউডারে পরিবর্তন করেছিল। তারা সম্ভবত ভেবেছিল যে তারা ঝাংকে একটি উপকার করছে - সূক্ষ্ম পাউডার আরও ভাল দ্রবীভূত করা উচিত, তাই না?

ভুল. মৃত ভুল.

সূক্ষ্ম কণাগুলি এত দ্রুত হাইড্রেট করছিল যে জল কেন্দ্রে প্রবেশ করার আগেই তারা নিজেদের চারপাশে জেলের শেল তৈরি করছিল। প্রতিটি কণা ভিতরে আটকে শুকনো পাউডার সহ একটি ছোট জেল বল হয়ে গেল। তারা যত বেশি মিশ্রিত হয়, গলদগুলি তত ছোট হয়, তবে তারা কখনই দ্রবীভূত হয় না।

আমি চৌদ্দ বছর ধরে ইন্ডাস্ট্রিয়াল মিক্সিং বিপর্যয় ঠিক করছি, এবং এটি আপনি যা ভাবেন তার চেয়ে বেশি ঘটছে। কেউ এটি একটি উন্নতি ভেবে জালের আকার পরিবর্তন করে, অথবা তারা আসলে কী কিনছে তা না বুঝেই অর্থ সাশ্রয়ের জন্য সরবরাহকারীদের পরিবর্তন করে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল মিক্সিং আপনার কফিতে চিনি নাড়ার মতো নয় - আপনি যখন প্রচুর পরিমাণে উপাদান এবং নির্দিষ্ট সরঞ্জাম নিয়ে কাজ করছেন, তখন কণার আকার একেবারেই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

আমরা সম্পূর্ণ ব্যাচ ডাম্প এবং সঠিক 60-জাল উপাদান দিয়ে শুরু করার শেষ পর্যন্ত. ঝাং-এর মূল্য প্রায় 200,000 ¥ এবং প্রায় তাকে হারিয়েছে তার সবচেয়ে বড় গ্রাহক। কিন্তু এটি সেই উদ্ভিদের প্রত্যেককে একটি গুরুত্বপূর্ণ পাঠ শিখিয়েছে: জালের আকার শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট শীটে একটি সংখ্যা নয়।

কেন কণার আকার আসলে গুরুত্বপূর্ণ

অধিকাংশ মানুষ মনে করেন xanthan পাউডার হল xanthan পাউডার। সূক্ষ্ম, মোটা, যাই হোক না কেন - এটি সব শেষ পর্যন্ত দ্রবীভূত হয়, তাই না? এটা বলার মত যে আপনি কংক্রিট বানাচ্ছেন বা ঘন্টার গ্লাস ভরাচ্ছেন না কেন সমস্ত বালি একই।

আপনি যখন এক সময়ে শত শত বা হাজার হাজার কিলোগ্রাম প্রক্রিয়াকরণ করছেন, তখন কণাগুলি কীভাবে আচরণ করে তার ছোট পার্থক্যগুলি বিশাল সমস্যায় পরিণত হয়।

গতি ফাঁদ

এখানে জ্যান্থান হাইড্রেশন সম্পর্কে জিনিস - এটি বাইরে থেকে হয়। ছোট কণাগুলির পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বেশি থাকে, তাই তারা দ্রুত হাইড্রেট করতে শুরু করে। এখন পর্যন্ত ভাল শোনাচ্ছে.

কিন্তু যদি তারা খুব দ্রুত হাইড্রেট করে, তাহলে জল ভিতরে পৌঁছানোর আগে বাইরের দিকে একটি জেল বাধা তৈরি করে। আপনি যাকে আমরা 'মাছের চোখ' বলে থাকি তা দিয়ে শেষ করতে পারেন - শুকনো পাউডার কোর সহ জেল গলদা যা কখনও ভেঙ্গে যেতে কয়েক ঘন্টা সময় নিতে পারে।

গুয়াংজুতে একটি পানীয় কোম্পানি ছিল যেটি 40-মেশ থেকে 100-মেশে পাল্টেছিল এই ভেবে যে এটি তাদের মিশ্রণকে ত্বরান্বিত করবে। পরিবর্তে, তাদের মিশ্রিত করার সময় 45 মিনিট থেকে 3 ঘন্টার বেশি হয়ে গেছে কারণ তাদের এই জেল গলদাগুলির হাজার হাজার ভেঙে ফেলতে হয়েছিল।

তাদের প্রোডাকশন ম্যানেজার আমাকে বললেন, 'এর কোনো মানে হয় না।' 'সূক্ষ্ম পাউডার দ্রুত দ্রবীভূত হওয়া উচিত।'

এটি করা উচিত, তবে শুধুমাত্র যদি আপনার মিশ্রণ সরঞ্জাম এটি পরিচালনা করতে পারে। তাদের মিক্সারগুলি জেল বাধাগুলি ভেঙে ফেলার জন্য প্রয়োজনীয় নিবিড় শিয়ারের জন্য ডিজাইন করা হয়নি। আমরা সেগুলিকে 60-মেশে ফিরিয়ে দিয়েছি এবং প্রতিবার নিখুঁত ফলাফল সহ তাদের মিশ্রণের সময় 30 মিনিটে নেমে গেছে।

আপনার সরঞ্জাম মতামত আছে

বিভিন্ন মিশ্রণ সরঞ্জাম বিভিন্ন কণা আকারের সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে। একটি উচ্চ-শিয়ার মিক্সার যা 200-জাল সুন্দরভাবে পরিচালনা করে 40-জালের সাথে লড়াই করতে পারে। একটি পটি ব্লেন্ডার যা মোটা কণার সাথে দুর্দান্ত কাজ করে তা সূক্ষ্ম পাউডার দিয়ে একটি গলদ তৈরি করতে পারে।

শানডং-এর রাসায়নিক প্ল্যান্ট তাদের মিশ্রণ পদ্ধতির সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল পেয়েছিল। কিছু ব্যাচ নিখুঁত ছিল, অন্যদের মানের সমস্যা ছিল যা তাদের চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে কয়েক সপ্তাহ পরে প্রদর্শিত হয়েছিল।

তাদের 120-জাল জ্যান্থানকে তাদের সরঞ্জাম সরবরাহ করার চেয়ে আরও নিবিড় মিশ্রণের প্রয়োজন ছিল। কিছু কণা সম্পূর্ণরূপে হাইড্রেটিং ছিল না, তাদের জেল গঠনে দুর্বল দাগ তৈরি করে যা নিচের দিকে ব্যর্থতার কারণ হয়ে দাঁড়ায়।

আমরা সেগুলিকে 60-মেশে পরিবর্তন করেছি যা তাদের মিক্সারের ক্ষমতার সাথে মেলে৷ সমস্যা সমাধান করা হয়েছে, এবং তারা আসলে তাদের মিশ্রণের সময় 25% কমিয়েছে।

শক্তি সমীকরণ

সূক্ষ্ম কণাগুলিকে সঠিকভাবে হাইড্রেট করার জন্য প্রায়শই আরও মিশ্রিত শক্তির প্রয়োজন হয়। যদি আপনার সরঞ্জামগুলি সেই শক্তি সরবরাহ করতে না পারে তবে আপনি অসম্পূর্ণ হাইড্রেশন এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল পাবেন।

আমি দেখেছি একটি ফুড প্রসেসর 80-জালের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির সাথে 150-মেশ জ্যান্থান দ্রবীভূত করার চেষ্টা করে 6 ঘন্টা ধরে তাদের মিক্সার চালায়। তারা বিদ্যুতের মাধ্যমে জ্বলছিল এবং সঠিক কণার আকারের চেয়ে খারাপ ফলাফলের জন্য তাদের সরঞ্জামগুলি পরিধান করছিল।

বাস্তব-বিশ্বের সরঞ্জাম সীমাবদ্ধতা

ল্যাবরেটরি মিক্সিং এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল মিক্সিং সম্পূর্ণ ভিন্ন প্রাণী। 1-লিটার বীকারে যা নিখুঁতভাবে কাজ করে তা প্রায়শই 10,000-লিটার ট্যাঙ্কে দর্শনীয়ভাবে ব্যর্থ হয়।

উচ্চ-শিয়ার মিক্সার

এগুলি জ্যান্থান প্রক্রিয়াকরণের ওয়ার্কহরস, তবে তাদের কণার আকারের জন্য মিষ্টি দাগ রয়েছে।

খুব সূক্ষ্ম (150-জালের বেশি), এবং তারা তাদের ভেঙে ফেলার চেয়ে দ্রুত জেল গলদ তৈরি করে। এটি সিমেন্ট মেশানোর জন্য একটি ব্লেন্ডার ব্যবহার করার চেষ্টা করার মতো - টুলটি কাজের সাথে মেলে না।

খুব মোটা (30-জালের নিচে), এবং তারা দক্ষ হাইড্রেশনের জন্য পর্যাপ্ত পৃষ্ঠ এলাকা যোগাযোগ প্রদান করতে পারে না। আপনি সম্পূর্ণ দ্রবীভূত না পেয়ে চিরতরে মিশে যাবেন।

মিষ্টি স্পট সাধারণত 40-100 জাল, নির্দিষ্ট মিশুক নকশা এবং ক্ষমতা উপর নির্ভর করে.

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট ব্যয়বহুল নতুন হাই-শিয়ার মিক্সার ইনস্টল করেছে কিন্তু এখনও ভয়ানক ফলাফল পাচ্ছে। তাদের 200-জাল জ্যান্থান জেলের পিণ্ডগুলি ভেঙে ফেলার জন্য মিক্সারদের ক্ষমতাকে অপ্রতিরোধ্য করে তুলেছিল।

প্ল্যান্ট ম্যানেজার বলেন, 'আমরা নতুন যন্ত্রপাতির জন্য ¥800,000 খরচ করেছি।' 'এটি যেকোনো কিছু পরিচালনা করতে সক্ষম হওয়া উচিত।'

সরঞ্জামের সক্ষমতা কেবল শক্তি সম্পর্কে নয় - এটি উপাদানটির সাথে সরঞ্জামের মিল করা সম্পর্কে। আমরা 80-মেশ-এ স্যুইচ করেছি, এবং হঠাৎ তাদের নতুন মিক্সারগুলি ডিজাইনের মতোই পারফর্ম করেছে।

প্রপেলার এবং প্যাডেল মিক্সার

এই মৃদু মিক্সিং সিস্টেমগুলি মাঝারি কণা আকারের (40-80 জাল) সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে। তারা খুব সূক্ষ্ম কণাগুলিকে কার্যকরভাবে পরিচালনা করার জন্য যথেষ্ট শিয়ার তৈরি করে না, তবে তারা আদর্শ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

প্রসাধনী প্রস্তুতকারক তাদের প্যাডেল মিক্সার সিস্টেমের সাথে লড়াই করছিল। দীর্ঘ মেশানো সময়, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল, এবং গ্রাহকদের কাছ থেকে ঘন ঘন মানের অভিযোগ।

তাদের 150-জাল জ্যান্থানকে প্যাডেল মিক্সারগুলির তুলনায় আরও নিবিড় মিশ্রণের প্রয়োজন ছিল। আমরা 80-মেশে স্যুইচ করেছি এবং তাদের মিশ্রণ পদ্ধতি পরিবর্তন করেছি। ফলাফল অবিলম্বে উন্নত.

রিবন ব্লেন্ডার

এগুলি শুষ্ক মিশ্রন এবং মৃদু তরল মিশ্রণের জন্য দুর্দান্ত, তবে কার্যকরভাবে কাজ করার জন্য তাদের মোটা কণা (20-60 জাল) প্রয়োজন। লো-শিয়ার পরিবেশ সূক্ষ্ম কণা থেকে জেল গলদা ভেঙ্গে ফেলতে পারে না।

আবেদন-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা

প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন একই জাল আকার প্রয়োজন হয় না. কাদা ড্রিলিং করার জন্য যা কাজ করে তা প্রসাধনীগুলির জন্য সম্পূর্ণ ভুল, এবং যা খাবারের জন্য উপযুক্ত তা আবরণের জন্য ভয়ানক হতে পারে।

খাদ্য এবং পানীয়

খাদ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাধারণত কোনও দৃশ্যমান কণা ছাড়াই সম্পূর্ণ দ্রবীভূত করতে চায়, তবে তাদের যুক্তিসঙ্গত মিশ্রণের সময় এবং শক্তি খরচও প্রয়োজন। এটি সাধারণত 40-100 জাল বোঝায়।

ডেইরি প্রসেসর তাদের দই পণ্য টেক্সচার সমস্যা ছিল. কিছু ব্যাচ মসৃণ ছিল, অন্যদের কিছুটা কৃপণ অনুভূতি ছিল যা গ্রাহকরা লক্ষ্য করেছিলেন।

তাদের 120-জাল জ্যান্থান মাইক্রোস্কোপিক জেল কণা তৈরি করছিল যা পুরোপুরি হাইড্রেটিং ছিল না। এই চূড়ান্ত পণ্য graininess হিসাবে প্রদর্শিত.

আমরা আরও ভাল কণা আকার বন্টন নিয়ন্ত্রণ সহ 60-জালে স্যুইচ করেছি। টেক্সচার সমস্যা সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য হয়ে গেছে।

শিল্প আবরণ

মসৃণ প্রয়োগের জন্য আবরণের প্রায়শই সূক্ষ্ম জাল (80-200 মেশ) প্রয়োজন, তবে এর জন্য মিশ্রিত সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় যা সূক্ষ্ম কণাগুলিকে সঠিকভাবে পরিচালনা করতে পারে।

পেইন্ট প্রস্তুতকারক তাদের জল-ভিত্তিক আবরণে কমলার খোসার টেক্সচার পেয়েছিলেন। পৃষ্ঠ ফিনিস তাদের উচ্চ শেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্রহণযোগ্য ছিল না.

তাদের 40-জাল জ্যান্থান মসৃণ ফিল্ম গঠনের জন্য খুব মোটা ছিল। আমরা 120-মেশ-এ স্যুইচ করেছি এবং সূক্ষ্ম কণাগুলি পরিচালনা করার জন্য তাদের মিশ্রণ প্রক্রিয়া পরিবর্তন করতে সাহায্য করেছি। পৃষ্ঠের গুণমান নাটকীয়ভাবে উন্নত হয়েছে।

তেল ক্ষেত্র অ্যাপ্লিকেশন

ড্রিলিং এবং সমাপ্তি তরলগুলি পোর্টেবল সরঞ্জামগুলির সাথে ক্ষেত্রের অবস্থার অধীনে দ্রুত মিশ্রিত করা প্রয়োজন। এর অর্থ সাধারণত মোটা জাল (20-60 জাল) যা পরিশীলিত মিশ্রণ ছাড়াই দ্রুত হাইড্রেট করে।

ড্রিলিং ঠিকাদারদের প্রত্যন্ত স্থানে কাদা প্রস্তুত করতে সমস্যা হচ্ছিল। তাদের বহনযোগ্য মিক্সারগুলি তারা যে 100-জাল জ্যান্থান ব্যবহার করছিল তা পরিচালনা করতে পারেনি।

'আমাদের এমন কিছু দরকার যা প্রাথমিক সরঞ্জামগুলির সাথে দ্রুত দ্রবীভূত হয়,' তাদের কাদা প্রকৌশলী আমাকে বলেছিলেন। 'আমাদের কাছে অভিনব মেশানো পদ্ধতির জন্য সময় নেই।'

আমরা সেগুলিকে 40-মেশে স্যুইচ করেছি যা তাদের ফিল্ড মিক্সারগুলির সাথে দ্রুত হাইড্রেটেড হয়৷ সমস্যা সমাধান.

নির্বাচনের পিছনে বিজ্ঞান

সঠিক জালের আকার নির্বাচন করা অনুমান করা নয় - এর পিছনে প্রকৃত বিজ্ঞান রয়েছে। আপনাকে বুঝতে হবে কিভাবে কণার আকার হাইড্রেশন গতিবিদ্যাকে প্রভাবিত করে এবং এটি আপনার সরঞ্জামের ক্ষমতার সাথে মেলে।

হাইড্রেশন গতি বনাম সম্পূর্ণতা

ছোট কণা দ্রুত হাইড্রেট কিন্তু ঝুঁকি জেল বাধা গঠন. বড় কণাগুলি ধীরে ধীরে কিন্তু আরও সম্পূর্ণরূপে হাইড্রেট হয়। কৌশলটি হল আপনার নির্দিষ্ট পরিস্থিতির জন্য মিষ্টি জায়গা খুঁজে বের করা।

তাপমাত্রা এই ভারসাম্যকে প্রভাবিত করে। উচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রেশনকে ত্বরান্বিত করে, যার জন্য জেল গলদ প্রতিরোধ করতে মোটা কণার প্রয়োজন হতে পারে। নিম্ন তাপমাত্রা হাইড্রেশনকে ধীর করে দেয়, যার জন্য যুক্তিসঙ্গত মিশ্রিত সময়ের জন্য সূক্ষ্ম কণার প্রয়োজন হতে পারে।

সারফেস এরিয়া গণনা

বেশি সারফেস এরিয়া মানে দ্রুত প্রাথমিক হাইড্রেশন, কিন্তু এর মানে জেল বাধা গঠনের ঝুঁকিও বেশি। সর্বোত্তম পৃষ্ঠ এলাকা আপনার মিশ্রণ তীব্রতা এবং সময় সীমাবদ্ধতার উপর নির্ভর করে।

ইকুইপমেন্ট ম্যাচিং

বিভিন্ন মিক্সারের বিভিন্ন শিয়ার রেট এবং প্রবাহের ধরণ রয়েছে। কণার আকার আপনার নির্দিষ্ট সরঞ্জাম কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে কি মেলে প্রয়োজন.

আমি দেখতে সাধারণ সমস্যা

জরুরী কলের চৌদ্দ বছর পরে, আমি প্রতিটি সম্ভাব্য জাল আকারের বিপর্যয় দেখেছি। আপনি জড়িত সম্পর্ক বুঝতে পারলে বেশিরভাগই সম্পূর্ণরূপে প্রতিরোধযোগ্য।

জেল লাম্প বিপর্যয়

ঝাং ওয়েই-এর ক্ষেত্রেও তাই হয়েছে। মেশানোর সরঞ্জামগুলির জন্য কণাগুলি খুব সূক্ষ্ম, ক্রমাগত গলদ তৈরি করে যা আপনি যতক্ষণ মেশাবেন না কেন ভেঙ্গে যাবে না।

সস প্রস্তুতকারক ব্যাচ প্রতি 4 ঘন্টা ব্যয় করছিলেন এবং এখনও গলদ পেয়েছিলেন। তাদের উৎপাদন সময়সূচী ভেঙ্গে পড়ছিল।

'আমরা আগের চেয়ে বেশি সময় মিশ্রিত করছি কিন্তু খারাপ ফলাফল পাচ্ছি,' তাদের উৎপাদন সুপারভাইজার বলেছেন।

তাদের 200-জাল জ্যান্থান তাদের মিক্সারগুলিকে ভেঙে ফেলার চেয়ে দ্রুত জেল বাধা তৈরি করছিল। আমরা 80-মেশে স্যুইচ করেছি, এবং নিখুঁত ফলাফলের সাথে মিশ্রণের সময় 45 মিনিটে নেমে গেছে।

অসম্পূর্ণ হাইড্রেশন সমস্যা

এটি ঘটে যখন কণাগুলি প্রয়োগের জন্য খুব মোটা হয়। আপনি চূড়ান্ত পণ্যে দুর্বল জেল শক্তি, অসামঞ্জস্যপূর্ণ সান্দ্রতা এবং কখনও কখনও দৃশ্যমান কণা পান।

বেভারেজ কোম্পানি সর্বাধিক জ্যান্থান ঘনত্ব ব্যবহার করেও তাদের লক্ষ্য সান্দ্রতা অর্জন করতে পারেনি। তাদের পণ্যগুলি পাতলা এবং জলযুক্ত ছিল।

তাদের 20-জাল জ্যান্থান তাদের আদর্শ মিশ্রণের সময় সম্পূর্ণরূপে হাইড্রেটিং ছিল না। আমরা 60-মেশে স্যুইচ করেছি, এবং তারা 25% কম জ্যান্থান দিয়ে লক্ষ্য সান্দ্রতাকে আঘাত করেছে।

ইকুইপমেন্ট ড্যামেজ ইস্যু

অসম্পূর্ণভাবে হাইড্রেটেড কণাগুলি পাম্প এবং পাইপলাইনে স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করতে পারে, যার ফলে ব্যয়বহুল সরঞ্জাম ব্যর্থ হয়।

উত্পাদন কারখানা প্রতি কয়েক মাস পাম্প সিল প্রতিস্থাপন এবং ধ্রুবক পাইপলাইন ব্লকেজ মোকাবেলা করা হয়. রক্ষণাবেক্ষণের খরচ তাদের লাভজনকতাকে হত্যা করছিল।

তাদের জ্যান্থানের বড় আকারের কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে হাইড্রেটিং ছিল না, শক্ত খণ্ডগুলি ফেলে যা সরঞ্জামগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করেছিল। সঠিক জাল আকার নির্বাচন সমস্যা সম্পূর্ণরূপে নির্মূল.

ইউনিয়নকেমে আমরা কি করি

কিংডাওতে অবস্থিত হওয়া আমাদেরকে চীনের শিল্প বেল্টের ঠিক মাঝখানে রাখে। আমরা এই সমস্যাগুলি সরাসরি দেখি এবং বাস্তব উত্পাদন পরিবেশে কাজ করে এমন সমাধানগুলি খুঁজে পেতে গ্রাহকদের সাথে কাজ করি।

জাল আকার অপ্টিমাইজেশান

আমরা শুধু বিভিন্ন আকারের জাল বিক্রি করি না - আপনার নির্দিষ্ট পরিস্থিতির জন্য কোনটি সঠিক তা নির্ধারণ করতে আমরা আপনাকে সাহায্য করি। এর অর্থ হল আপনার সরঞ্জাম, আপনার প্রক্রিয়া, আপনার মানের প্রয়োজনীয়তা এবং আপনার উত্পাদন সীমাবদ্ধতাগুলি দেখা।

বাস্তব প্রযুক্তিগত সহায়তা

আপনি যখন মিক্সিং সমস্যা নিয়ে আমাদের কল করেন, তখন আপনি একজন ইঞ্জিনিয়ার পাবেন যিনি শিল্প কারখানায় ছিলেন এবং জানেন আসলে কী কাজ করে। একটি স্ক্রিপ্ট থেকে পড়া একটি বিক্রয় ব্যক্তি না.

গত মাসে আমি জিয়াংসুতে একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টে তাদের মিক্সিং সিস্টেমের সমস্যা সমাধানে তিন দিন কাটিয়েছি। আমরা সর্বোত্তম সমাধান খুঁজে বের করার আগে ছয়টি ভিন্ন জালের আকার এবং তিনটি ভিন্ন মিশ্রণ পদ্ধতি পরীক্ষা করেছি। যে বাস্তব প্রযুক্তিগত সমর্থন মত দেখায় কি.

গুণগত সামঞ্জস্য

আমাদের জ্যান্থানের প্রতিটি ব্যাচ কণা আকার বিতরণের জন্য পরীক্ষা করা হয়, শুধু গড় জাল আকার নয়। ব্যাচগুলির মধ্যে সামঞ্জস্য সঠিক স্পেসিফিকেশন পাওয়ার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

সঠিক উত্তর পাওয়া

আপনার যদি মিশ্রিত সমস্যা হয় বা আপনার প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করতে চান তবে এখানে আমরা সাধারণত শিল্প গ্রাহকদের সাথে কীভাবে কাজ করি:

প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ

আমরা আপনার নির্দিষ্ট পরিস্থিতি বোঝার মাধ্যমে শুরু করি - আপনার কাছে কী সরঞ্জাম রয়েছে, আপনি কী অর্জন করার চেষ্টা করছেন, আপনি কী সমস্যাগুলি দেখছেন।

ল্যাবরেটরি টেস্টিং

আমরা আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুকরণ করে এমন পরিস্থিতিতে আপনার প্রকৃত উপকরণের নমুনা সহ বিভিন্ন জাল আকার পরীক্ষা করি।

পাইলট ট্রায়াল

পূর্ণ-স্কেল পরিবর্তনের প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে কর্মক্ষমতা যাচাই করার জন্য ছোট আকারের উত্পাদন পরীক্ষা।

বাস্তবায়ন সমর্থন

সবকিছু প্রত্যাশিত হিসাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উত্তরণের সময় চলমান প্রযুক্তিগত সহায়তা।

নীচের লাইন

জাল আকার নির্বাচন করতে বা আপনার মিশ্রণ অপারেশন বিরতি পারেন. বিভিন্ন জাল আকারের মধ্যে খরচের পার্থক্য সাধারণত মেশানো সমস্যা, গুণমানের সমস্যা এবং উৎপাদন বিলম্বের খরচের তুলনায় নগণ্য।

মিশ্রণ সমস্যা হচ্ছে? আমরা সম্ভবত আপনার সঠিক পরিস্থিতি আগে দেখেছি এবং কীভাবে এটি ঠিক করতে হয় তা জানি৷

নতুন সরঞ্জাম বা প্রক্রিয়া পরিকল্পনা? শুরু থেকে সঠিক জাল আকার দিয়ে শুরু করুন। আপনি ইতিমধ্যে উত্পাদনে থাকার পরে সমস্যাগুলি সমাধান করার চেয়ে এটি অনেক সহজ।

এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন . আমরা আপনাকে প্রকৃত শিল্প অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে সরাসরি উত্তর দেব, বিপণন ফ্লাফ নয়। কারণ আপনি যখন প্রচুর পরিমাণে উপাদান প্রসেস করছেন এবং গ্রাহকরা ডেলিভারির জন্য অপেক্ষা করছেন, তখন আপনার এমন সমাধান দরকার যা আসলে কাজ করে।

শিল্প প্রক্রিয়াকরণ ব্যবসা আপনার নিজস্ব উপকরণ যুদ্ধ ছাড়া যথেষ্ট কঠিন. আপনার সরঞ্জামের সাথে মেলে এবং আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা জাল মাপ পান।

যখন উত্পাদন সময়সূচী এবং পণ্যের গুণমান লাইনে থাকে, তখন কণা আকার নির্বাচন অনুমান করবেন না। বাস্তব শিল্প পরিবেশে এই সমস্যাগুলি সমাধান থেকে আসা অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত দক্ষতা ব্যবহার করুন।