ขนาดตาข่ายแซนแทนกัมขนาดใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับระบบผสมทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

จาง เหว่ยโทรหาฉันตอน 6.30 น. และฉันได้ยินเสียงเขาตื่นตระหนก 'เรามีหายนะที่นี่' เขากล่าว 'สินค้าสี่สิบตันที่ดูเหมือนโจ๊กก้อนโต และลูกค้ารายใหญ่ที่สุดของเราคาดว่าจะจัดส่งช่วงบ่ายวันนี้'

เมื่อฉันไปถึงโรงงานของเขาในมณฑลเจียงซูสองชั่วโมงต่อมา เหตุการณ์นั้นเลวร้ายกว่าที่ฉันจินตนาการไว้ ถังผสมขนาดใหญ่สามถัง แต่ละถังจุได้มากกว่า 13 ตันซึ่งควรจะเป็นสารละลายสารเพิ่มความข้นสม่ำเสมอและเรียบเนียน ดูเหมือนว่ามีคนเอาคอตเทจชีสใส่ลงไปในน้ำสีน้ำตาลแทน ก้อนเจลนับพันลอยอยู่รอบๆ โดยไม่ยอมละลายไม่ว่าจะใช้เครื่องผสมนานเท่าไรก็ตาม

'เราใช้กระบวนการเดียวกันนี้มาสามปีแล้ว' Zhang บอกฉันขณะที่เราเฝ้าดูเครื่องผสมปั่นอย่างไร้ประโยชน์ 'สูตรเดียวกัน อุปกรณ์เดียวกัน ทุกอย่างเหมือนกัน แต่ชุดนี้กลับไม่ให้ความร่วมมือ'

ฉันดึงตัวอย่างออกมาและรู้ทันทีว่าเกิดอะไรขึ้น ซัพพลายเออร์ของพวกเขาเปลี่ยนจากผงแซนแทน 80 เมชเป็น 200 เมชโดยไม่ต้องบอกใคร พวกเขาคงคิดว่ากำลังช่วย Zhang อยู่ - แป้งที่ละเอียดกว่าควรจะละลายได้ดีกว่าใช่ไหม?

ผิด. ผิดมหันต์.

อนุภาคที่ละเอียดกว่านั้นให้ความชุ่มชื้นได้เร็วมากจนก่อตัวเป็นเปลือกเจลรอบตัวก่อนที่น้ำจะทะลุเข้าไปตรงกลางได้ แต่ละอนุภาคกลายเป็นลูกบอลเจลเล็กๆ ที่มีผงแห้งติดอยู่ข้างใน ยิ่งผสมมาก ก้อนก็จะมีขนาดเล็กลงแต่ไม่เคยละลายเลย

ฉันแก้ไขปัญหามหันตภัยที่ปะปนกันทางอุตสาหกรรมมาเป็นเวลาสิบสี่ปีแล้ว และสิ่งนี้เกิดขึ้นมากกว่าที่คุณคิด มีคนเปลี่ยนขนาดตาข่ายโดยคิดว่าเป็นการปรับปรุง หรือเปลี่ยนซัพพลายเออร์เพื่อประหยัดเงินโดยไม่เข้าใจว่าพวกเขาซื้ออะไรจริงๆ การผสมทางอุตสาหกรรมนั้นไม่เหมือนกับการกวนน้ำตาลลงในกาแฟ เมื่อคุณต้องจัดการกับวัสดุและอุปกรณ์เฉพาะจำนวนมาก ขนาดอนุภาคจะมีความสำคัญอย่างยิ่ง

สุดท้ายเราก็ต้องทิ้งทั้งแบทช์และเริ่มต้นใหม่ด้วยวัสดุขนาด 60 เมชที่เหมาะสม เสียค่าใช้จ่ายประมาณ 200,000 เยนและเกือบจะสูญเสียลูกค้ารายใหญ่ที่สุดของเขาไป แต่มันสอนบทเรียนสำคัญให้กับทุกคนในโรงงานนั้นว่า ขนาดตาข่ายไม่ได้เป็นเพียงตัวเลขในเอกสารข้อมูลจำเพาะเท่านั้น

เหตุใดขนาดอนุภาคจึงมีความสำคัญจริงๆ

คนส่วนใหญ่คิดว่า ผงแซนแทน คือ ผงแซนแทน ละเอียด หยาบ อะไรก็ได้ ในที่สุดทุกอย่างก็จะละลายใช่ไหม? นั่นเหมือนกับการบอกว่าทรายทั้งหมดเหมือนกันไม่ว่าคุณจะทำคอนกรีตหรือเติมนาฬิกาทรายก็ตาม

เมื่อคุณประมวลผลครั้งละหลายร้อยหรือหลายพันกิโลกรัม ความแตกต่างเล็กๆ น้อยๆ ในลักษณะการทำงานของอนุภาคจะขยายเป็นปัญหาใหญ่

กับดักความเร็ว

ต่อไปนี้คือสิ่งที่เกี่ยวกับแซนธานไฮเดรชั่น ซึ่งเกิดขึ้นจากภายนอกสู่ภายใน น้ำจะต้องทะลุผ่านพื้นผิวของอนุภาคและไหลไปสู่จุดศูนย์กลาง อนุภาคขนาดเล็กมีพื้นที่ผิวมากขึ้น ดังนั้นจึงเริ่มให้ความชุ่มชื้นเร็วขึ้น ฟังดูดีจนถึงตอนนี้

แต่หากพวกมันชุ่มชื้นเร็วเกินไป มันจะสร้างเกราะเจลด้านนอกก่อนที่น้ำจะเข้าไปถึงด้านในได้ คุณจะได้สิ่งที่เราเรียกว่า 'ตาปลา' ซึ่งก็คือก้อนเจลที่มีแกนเป็นผงแห้งซึ่งอาจใช้เวลาหลายชั่วโมงในการสลายหากเกิดขึ้น

มีบริษัทเครื่องดื่มแห่งหนึ่งในกวางโจวที่เปลี่ยนจาก 40 เมชเป็น 100 เมช โดยคิดว่าจะช่วยเร่งการผสมให้เร็วขึ้น แต่เวลาในการผสมกลับเพิ่มขึ้นจาก 45 นาทีเป็นมากกว่า 3 ชั่วโมง เนื่องจากต้องสลายก้อนเจลเหล่านี้หลายพันก้อน

'มันไม่สมเหตุสมผลเลย' ผู้จัดการฝ่ายผลิตของพวกเขาบอกฉัน 'ผงละเอียดควรละลายเร็วขึ้น'

ควรทำ แต่เฉพาะในกรณีที่อุปกรณ์ผสมของคุณสามารถจัดการได้ เครื่องผสมของพวกเขาไม่ได้ออกแบบมาสำหรับแรงเฉือนที่รุนแรงซึ่งจำเป็นต่อการทำลายอุปสรรคของเจล เราเปลี่ยนกลับไปเป็นแบบ 60 เมช และเวลาในการผสมลดลงเหลือ 30 นาที และได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบทุกครั้ง

อุปกรณ์ของคุณมีความคิดเห็น

อุปกรณ์ผสมต่างๆ จะทำงานได้ดีที่สุดกับขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน เครื่องผสมแรงเฉือนสูงที่จัดการ 200 ตาข่ายได้อย่างสวยงามอาจประสบปัญหากับ 40 ตาข่าย เครื่องปั่นแบบริบบิ้นที่ใช้งานได้ดีกับอนุภาคหยาบอาจสร้างผงละเอียดเป็นก้อนได้

โรงงานเคมีในซานตงได้รับผลลัพธ์ที่ไม่สอดคล้องกับระบบการผสม บางแบทช์สมบูรณ์แบบ ส่วนบางแบทช์มีปัญหาด้านคุณภาพซึ่งปรากฏในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในสัปดาห์ต่อมา

ปรากฎว่าแซนแทนขนาด 120 เมชของพวกเขาต้องการการผสมที่เข้มข้นเกินกว่าที่อุปกรณ์ของพวกเขาจะทำได้ อนุภาคบางชนิดไม่ได้ให้ความชุ่มชื้นเต็มที่ ทำให้เกิดจุดอ่อนในโครงสร้างเจลซึ่งทำให้เกิดความล้มเหลวในส่วนท้ายน้ำ

เราเปลี่ยนให้เป็น 60 เมชที่ตรงกับความสามารถของมิกเซอร์ แก้ไขปัญหาได้แล้ว และลดเวลาในการผสมลงได้ 25%

สมการพลังงาน

อนุภาคที่ละเอียดกว่ามักต้องใช้พลังงานในการผสมมากขึ้นเพื่อให้ความชุ่มชื้นอย่างเหมาะสม หากอุปกรณ์ของคุณไม่สามารถให้พลังงานได้ คุณจะได้รับน้ำที่ไม่เพียงพอและผลลัพธ์ที่ไม่สอดคล้องกัน

ฉันเฝ้าดูเครื่องเตรียมอาหารเดินเครื่องผสมอาหารเป็นเวลา 6 ชั่วโมงโดยพยายามละลายแซนแทน 150 เมชด้วยอุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับ 80 เมช พวกเขากำลังเผาไหม้ด้วยไฟฟ้าและทำให้อุปกรณ์เสียหายเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แย่กว่าขนาดอนุภาคที่เหมาะสม

ข้อจำกัดด้านอุปกรณ์ในโลกแห่งความเป็นจริง

การผสมในห้องปฏิบัติการและการผสมทางอุตสาหกรรมเป็นสัตว์ที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง สิ่งที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบในบีกเกอร์ขนาด 1 ลิตรมักจะล้มเหลวอย่างน่าทึ่งในถังขนาด 10,000 ลิตร

เครื่องผสมแรงเฉือนสูง

สิ่งเหล่านี้เป็นปัจจัยสำคัญของการประมวลผลแซนแทน แต่มีจุดที่น่าสนใจสำหรับขนาดอนุภาค

ละเอียดเกินไป (มากกว่า 150 ตาข่าย) และพวกมันจะสร้างก้อนเจลเร็วกว่าที่จะสลายได้ เหมือนพยายามใช้เครื่องปั่นผสมปูน เครื่องมือไม่เข้ากับงาน

หยาบเกินไป (ต่ำกว่า 30 เมช) และไม่สามารถให้พื้นที่ผิวสัมผัสได้เพียงพอเพื่อให้ความชุ่มชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ คุณจะผสมกันตลอดไปโดยไม่ได้รับการละลายอย่างสมบูรณ์

โดยทั่วไปจุดหวานจะอยู่ที่ 40-100 เมช ขึ้นอยู่กับการออกแบบและกำลังของมิกเซอร์เฉพาะ

โรงงานแปรรูปอาหารได้ติดตั้งเครื่องผสมแรงเฉือนสูงใหม่ราคาแพง แต่ยังคงได้รับผลลัพธ์ที่แย่มาก แซนแทนขนาด 200 เมชของพวกมันเกินความสามารถของเครื่องผสมในการสลายก้อนเจล

'เราใช้เงิน 800,000 เยนไปกับอุปกรณ์ใหม่' ผู้จัดการโรงงานกล่าว 'มันควรจะจัดการอะไรก็ได้'

ความสามารถของอุปกรณ์ไม่ใช่แค่เรื่องกำลังเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการจับคู่เครื่องมือกับวัสดุด้วย เราเปลี่ยนมาใช้ 80-mesh และทันใดนั้นเครื่องผสมใหม่ก็ทำงานตรงตามที่ออกแบบไว้ทุกประการ

เครื่องผสมใบพัดและใบพัด

ระบบผสมที่อ่อนโยนกว่านี้ทำงานได้ดีที่สุดกับอนุภาคขนาดกลาง (40-80 เมช) พวกเขาไม่ได้สร้างแรงเฉือนเพียงพอที่จะจัดการกับอนุภาคที่ละเอียดมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่เหมาะสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมมาตรฐาน

ผู้ผลิตเครื่องสำอางประสบปัญหากับระบบเครื่องผสมแบบพาย เวลาผสมนาน ผลลัพธ์ไม่สอดคล้องกัน และข้อร้องเรียนด้านคุณภาพจากลูกค้าบ่อยครั้ง

แซนแทนขนาด 150 เมชของพวกเขาต้องการการผสมที่เข้มข้นมากกว่าที่เครื่องผสมแบบพายจะทำได้ เราเปลี่ยนมาใช้ 80-mesh และแก้ไขขั้นตอนการผสม ผลลัพธ์ดีขึ้นทันที

เครื่องปั่นริบบิ้น

สิ่งเหล่านี้เหมาะสำหรับการผสมแบบแห้งและการผสมของเหลวอย่างอ่อนโยน แต่ต้องใช้อนุภาคที่หยาบกว่า (20-60 เมช) เพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ สภาพแวดล้อมที่มีแรงเฉือนต่ำไม่สามารถสลายก้อนเจลจากอนุภาคละเอียดได้

ข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชัน

ไม่ใช่ทุกแอปพลิเคชันที่ต้องการขนาดตาข่ายที่เท่ากัน สิ่งที่ใช้ได้ผลกับการขุดเจาะโคลนนั้นผิดอย่างสิ้นเชิงกับเครื่องสำอาง และสิ่งที่เหมาะกับอาหารก็อาจส่งผลเสียต่อสารเคลือบ

อาหารและเครื่องดื่ม

การใช้งานด้านอาหารมักต้องการการละลายอย่างสมบูรณ์โดยไม่มีอนุภาคที่มองเห็นได้ แต่ก็ต้องใช้เวลาในการผสมและการใช้พลังงานที่เหมาะสมด้วย โดยทั่วไปจะหมายถึง 40-100 เมช

ผู้แปรรูปผลิตภัณฑ์นมมีปัญหาเนื้อสัมผัสในผลิตภัณฑ์โยเกิร์ต บางชุดมีความเรียบเนียน ส่วนบางชุดมีความรู้สึกหยาบเล็กน้อยซึ่งลูกค้าสังเกตเห็น

แซนแทน 120 เมชของพวกมันสร้างอนุภาคเจลขนาดจิ๋วที่ไม่ให้ความชุ่มชื้นได้เต็มที่ สิ่งเหล่านี้ปรากฏเป็นเม็ดหยาบในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เราเปลี่ยนมาใช้ขนาด 60 เมชซึ่งมีการควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคที่ดีขึ้น ปัญหาเรื่องเนื้อสัมผัสก็หมดไปโดยสิ้นเชิง

สารเคลือบอุตสาหกรรม

การเคลือบมักต้องใช้ตาข่ายที่ละเอียดกว่า (80-200 ตาข่าย) สำหรับการใช้งานที่ราบรื่น แต่ต้องใช้อุปกรณ์ผสมที่สามารถจัดการกับอนุภาคที่ละเอียดกว่าได้อย่างเหมาะสม

ผู้ผลิตสีกำลังได้รับเนื้อเปลือกส้มในสารเคลือบสูตรน้ำ ผิวสำเร็จไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับการใช้งานระดับไฮเอนด์

แซนแทน 40 เมชของพวกมันหยาบเกินไปสำหรับการสร้างฟิล์มที่เรียบเนียน เราเปลี่ยนมาใช้ขนาด 120 เมช และช่วยพวกเขาปรับเปลี่ยนกระบวนการผสมเพื่อจัดการกับอนุภาคที่ละเอียดยิ่งขึ้น คุณภาพพื้นผิวดีขึ้นอย่างมาก

การใช้งานในแหล่งน้ำมัน

ของเหลวในการขุดเจาะและการทำให้เสร็จสมบูรณ์จำเป็นต้องผสมอย่างรวดเร็วภายใต้สภาพภาคสนามด้วยอุปกรณ์พกพา ซึ่งมักจะหมายถึงตาข่ายหยาบ (20-60 เมช) ที่ให้ความชุ่มชื้นอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องผสมที่ซับซ้อน

ผู้รับเหมาขุดเจาะประสบปัญหาการเตรียมโคลนในพื้นที่ห่างไกล เครื่องผสมแบบพกพาของพวกเขาไม่สามารถรองรับแซนแทน 100 เมชที่พวกเขาใช้อยู่ได้

'เราต้องการสิ่งที่ละลายเร็วด้วยอุปกรณ์พื้นฐาน' วิศวกรโคลนของพวกเขาบอกฉัน 'เราไม่มีเวลาสำหรับขั้นตอนการผสมแบบหรูหรา'

เราเปลี่ยนมาใช้แบบ 40 เมชที่ให้น้ำอย่างรวดเร็วด้วยเครื่องผสมภาคสนาม แก้ไขปัญหาแล้ว

วิทยาศาสตร์เบื้องหลังการคัดเลือก

การเลือกขนาดตาข่ายที่เหมาะสมไม่ใช่เรื่องคาดเดา แต่มีวิทยาศาสตร์อยู่เบื้องหลัง คุณต้องเข้าใจว่าขนาดอนุภาคส่งผลต่อจลนศาสตร์ของความชุ่มชื้นอย่างไร และจับคู่ขนาดดังกล่าวกับความสามารถของอุปกรณ์ของคุณ

ความเร็วของน้ำกับความสมบูรณ์

อนุภาคขนาดเล็กจะชุ่มชื้นได้อย่างรวดเร็วแต่เสี่ยงต่อการเกิดเจลกั้น อนุภาคขนาดใหญ่จะชุ่มชื้นอย่างช้าๆแต่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น เคล็ดลับคือการหาจุดที่เหมาะสมกับสถานการณ์เฉพาะของคุณ

อุณหภูมิส่งผลต่อความสมดุลนี้ อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะทำให้ความชุ่มชื้นเร็วขึ้น ซึ่งอาจต้องใช้อนุภาคที่หยาบกว่าเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดก้อนเจล อุณหภูมิที่ต่ำกว่าจะทำให้ความชุ่มชื้นช้าลง ซึ่งอาจต้องใช้อนุภาคที่ละเอียดกว่าเพื่อระยะเวลาในการผสมที่เหมาะสม

การคำนวณพื้นที่ผิว

พื้นที่ผิวที่มากขึ้นหมายถึงการให้ความชุ่มชื้นเริ่มแรกเร็วขึ้น แต่ยังหมายถึงความเสี่ยงต่อการเกิดเจลกั้นอีกด้วย พื้นที่ผิวที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับความเข้มในการผสมและข้อจำกัดด้านเวลา

การจับคู่อุปกรณ์

เครื่องผสมที่แตกต่างกันมีอัตราเฉือนและรูปแบบการไหลที่แตกต่างกัน ขนาดอนุภาคต้องตรงกับขนาดที่อุปกรณ์เฉพาะของคุณสามารถจัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ปัญหาทั่วไปที่ฉันเห็น

หลังจากการโทรฉุกเฉินมาสิบสี่ปี ฉันได้เห็นหายนะทุกขนาดที่อาจเกิดขึ้นได้ ส่วนใหญ่สามารถป้องกันได้อย่างสมบูรณ์หากคุณเข้าใจความสัมพันธ์ที่เกี่ยวข้อง

ภัยพิบัติก้อนเจล

นี่คือสิ่งที่เกิดขึ้นกับจางเหว่ย อนุภาคละเอียดเกินไปสำหรับอุปกรณ์ผสม ทำให้เกิดก้อนเนื้อถาวรซึ่งจะไม่สลายไม่ว่าคุณจะผสมนานแค่ไหน

ผู้ผลิตซอสใช้เวลา 4 ชั่วโมงต่อชุดและยังมีก้อนอยู่ ตารางการผลิตของพวกเขากำลังแตกสลาย

'เราผสมกันนานกว่าที่เคยแต่กลับได้ผลลัพธ์ที่แย่ลง' หัวหน้าฝ่ายผลิตของพวกเขากล่าว

แซนแทนขนาด 200 เมชของพวกมันสร้างเจลกั้นได้เร็วกว่าที่เครื่องผสมจะทำลายพวกมันได้ เราเปลี่ยนมาใช้แบบ 80 เมช และเวลาในการผสมลดลงเหลือ 45 นาทีและได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ

ปัญหาความชุ่มชื้นที่ไม่สมบูรณ์

สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่ออนุภาคหยาบเกินไปสำหรับการใช้งาน คุณจะได้ความแข็งแรงของเจลอ่อน ความหนืดไม่คงที่ และบางครั้งมองเห็นอนุภาคในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้

บริษัทเครื่องดื่มไม่สามารถบรรลุความหนืดเป้าหมายได้แม้จะใช้แซนแทนที่มีความเข้มข้นสูงสุดก็ตาม ผลิตภัณฑ์ของพวกเขาบางและมีน้ำ

แซนแทน 20 เมชของพวกเขาไม่ได้ให้ความชุ่มชื้นอย่างสมบูรณ์ในเวลาผสมมาตรฐาน เราเปลี่ยนมาใช้ 60 เมช และได้ความหนืดเป้าหมายโดยมีแซนแทนน้อยกว่า 25%

ปัญหาความเสียหายของอุปกรณ์

อนุภาคที่มีน้ำไม่เพียงพอสามารถทำหน้าที่เหมือนกระดาษทรายในปั๊มและท่อ ส่งผลให้อุปกรณ์เสียหายซึ่งมีราคาแพง

โรงงานผลิตเปลี่ยนซีลปั๊มทุกๆ สองสามเดือน และจัดการกับการอุดตันของท่ออย่างต่อเนื่อง ค่าบำรุงรักษาทำให้ความสามารถในการทำกำไรลดลง

อนุภาคขนาดใหญ่ในแซนแทนไม่ชุ่มชื้นอย่างสมบูรณ์ เหลือเพียงเศษแข็งที่ทำให้อุปกรณ์เสียหาย การเลือกขนาดตาข่ายที่เหมาะสมช่วยขจัดปัญหาโดยสิ้นเชิง

สิ่งที่เราทำที่ Unionchem

การที่ตั้งอยู่ในเมืองชิงเต่าทำให้เราอยู่ตรงกลางแถบอุตสาหกรรมของจีน เราเห็นปัญหาเหล่านี้โดยตรงและทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อค้นหาโซลูชันที่ใช้งานได้จริงในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง

การเพิ่มประสิทธิภาพขนาดตาข่าย

เราไม่เพียงแค่ขายตาข่ายขนาดต่างๆ เท่านั้น แต่เราช่วยให้คุณทราบว่าขนาดตาข่ายใดที่เหมาะกับสถานการณ์เฉพาะของคุณ นั่นหมายถึงการพิจารณาอุปกรณ์ของคุณ กระบวนการของคุณ ข้อกำหนดด้านคุณภาพ และข้อจำกัดในการผลิต

การสนับสนุนทางเทคนิคที่แท้จริง

เมื่อคุณโทรหาเราเพื่อแจ้งปัญหาการผสม คุณจะได้วิศวกรที่ทำงานในโรงงานอุตสาหกรรมและรู้ว่าอะไรใช้ได้ผลจริง ไม่ใช่พนักงานขายที่อ่านจากสคริปต์

เมื่อเดือนที่แล้ว ฉันใช้เวลาสามวันในโรงงานเคมีแห่งหนึ่งในมณฑลเจียงซูเพื่อแก้ไขปัญหาระบบการผสมของโรงงาน เราทดสอบขนาดตาข่ายที่แตกต่างกันหกขนาดและขั้นตอนการผสมที่แตกต่างกันสามขั้นตอน ก่อนที่จะค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุด นั่นคือสิ่งที่การสนับสนุนทางเทคนิคที่แท้จริงดูเหมือน

ความสม่ำเสมอด้านคุณภาพ

แซนแทนของเราทุกชุดได้รับการทดสอบการกระจายขนาดอนุภาค ไม่ใช่แค่ขนาดตาข่ายโดยเฉลี่ยเท่านั้น ความสม่ำเสมอระหว่างแบตช์มีความสำคัญพอๆ กับการได้รับข้อมูลจำเพาะที่ถูกต้อง

ได้รับคำตอบที่ถูกต้อง

หากคุณมีปัญหาในการผสมหรือต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของคุณ โดยทั่วไปแล้วเราจะทำงานร่วมกับลูกค้าอุตสาหกรรมดังนี้:

การวิเคราะห์กระบวนการ

เราเริ่มต้นด้วยการทำความเข้าใจสถานการณ์เฉพาะของคุณ - คุณมีอุปกรณ์อะไร คุณกำลังพยายามบรรลุอะไร ปัญหาใดที่คุณพบ

การทดสอบในห้องปฏิบัติการ

เราทดสอบขนาดตาข่ายที่แตกต่างกันด้วยตัวอย่างวัสดุจริงของคุณภายใต้เงื่อนไขที่จำลองกระบวนการผลิตของคุณ

การทดลองนำร่อง

การทดลองการผลิตขนาดเล็กเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพก่อนดำเนินการเปลี่ยนแปลงเต็มรูปแบบ

การสนับสนุนการดำเนินงาน

การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างต่อเนื่องระหว่างการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานได้ตามที่คาดหวัง

บรรทัดล่าง

การเลือกขนาดตาข่ายสามารถสร้างหรือหยุดกระบวนการผสมของคุณได้ ความแตกต่างของต้นทุนระหว่างขนาดตาข่ายที่แตกต่างกันมักจะไม่มีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับต้นทุนของปัญหาการผสม ปัญหาด้านคุณภาพ และความล่าช้าในการผลิต

มีปัญหาในการมิกซ์? เราอาจเคยเห็นสถานการณ์ที่แน่นอนของคุณมาก่อนและรู้วิธีแก้ไข

กำลังวางแผนอุปกรณ์หรือกระบวนการใหม่ใช่ไหม เริ่มต้นด้วยขนาดตาข่ายที่เหมาะสมตั้งแต่ต้น ง่ายกว่าการแก้ไขปัญหาหลังจากที่คุณใช้งานจริงแล้วมาก

ติดต่อเราตอน นี้ เราจะให้คำตอบกับคุณตามประสบการณ์ในอุตสาหกรรมจริง ไม่ใช่การตลาด เนื่องจากเมื่อคุณดำเนินการกับวัสดุจำนวนมากและลูกค้ากำลังรอการจัดส่ง คุณต้องการโซลูชันที่ใช้งานได้จริง

ธุรกิจแปรรูปทางอุตสาหกรรมนั้นแข็งแกร่งพอโดยไม่ต้องต่อสู้กับวัสดุของคุณเอง รับขนาดตาข่ายที่ตรงกับอุปกรณ์ของคุณและปรับให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของคุณ

เมื่อกำหนดการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์สอดคล้องกัน อย่าคาดเดาการเลือกขนาดอนุภาค ใช้ประสบการณ์และความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่มาจากการแก้ปัญหาเหล่านี้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมจริง