Zhang Wei က မနက် 6:30 မှာ ဖုန်းဆက်ပြီး သူ့အသံမှာ ထိတ်လန့်တကြားဖြစ်နေပါတယ်။ 'ကျွန်ုပ်တို့ဒီမှာ ဘေးဥပဒ်တစ်ခုရှိတယ်' ဟုပြောသည်။ 'ဂျုံယာဂုနှင့်တူသော တန်ချိန်လေးဆယ်ရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏အကြီးဆုံးဖောက်သည်သည် ယနေ့မွန်းလွဲပိုင်းတွင် ပို့ဆောင်ရန်မျှော်လင့်နေသည်။'
နှစ်နာရီလောက်ကြာတော့ သူ့ရဲ့ Jiangsu စက်ရုံကို ကျွန်တော်ရောက်သွားတော့ မြင်ကွင်းက ကျွန်တော်ထင်တာထက် ပိုဆိုးသွားတယ်။ ထုထည်ကြီးမားသော ရောစပ်ကန်ကြီးသုံးလုံး၊ တစ်ခုစီသည် ချောမွေ့ပြီး ယူနီဖောင်းထူသည့်ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သင့်သည့် ၁၃ တန်ကျော်ကို ကိုင်ဆောင်ထားသည်။ ယင်းအစား တစ်စုံတစ်ယောက်သည် အိမ်တွင်းဒိန်ခဲကို အညိုရောင်ရေထဲသို့ စွန့်ပစ်ခဲ့ပုံရသည်။ ထောင်နှင့်ချီသော ဂျယ်အဖုများသည် ရောစပ်စက်ကို မည်မျှကြာကြာ လည်ပတ်နေစေကာမူ အရည်ပျော်ရန် ငြင်းဆန်သည်။
'ကျွန်ုပ်တို့သည် တူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို သုံးနှစ်ကြာအောင် အသုံးပြုခဲ့သည်' Zhang သည် ရောစပ်စက်များကို အသုံးမဝင်အောင် ကြည့်နေစဉ်တွင် Zhang က ကျွန်ုပ်အား ပြောပြသည်။ 'ဟင်းချက်နည်းတူ၊ ပစ္စည်းတူ၊ အားလုံးအတူတူပါပဲ။ ဒါပေမယ့် ဒီအသုတ်က ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှာ မဟုတ်ဘူး။'
နမူနာတစ်ခုကို ဆွဲယူပြီး ဖြစ်ပျက်ခဲ့တာကို ချက်ချင်းသိတယ်။ ၎င်းတို့၏ ပေးသွင်းသူသည် 80-mesh မှ 200-mesh xanthan အမှုန့်သို့ မည်သူ့ကိုမျှ မပြောဘဲ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ သူတို့က Zhang ကို မျက်နှာသာပေးတယ်လို့ ထင်နေကြတယ် - ပိုကောင်းတဲ့ အမှုန့်တွေ ပိုပျော်သင့်တယ် ဟုတ်တယ်ဟုတ်။
မှားတယ်။ သေတာ မှားတယ်။
သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် ရေဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ စိုစွတ်နေသောကြောင့် ရေသည် အလယ်ဗဟိုသို့ မစိမ့်ဝင်မီ ၎င်းတို့ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဂျယ်ခွံများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အမှုန်တစ်ခုစီသည် အတွင်းတွင် ပိတ်မိနေသော အမှုန့်ခြောက်များပါသည့် သေးငယ်သော ဂျယ်လ်ဘောလုံးတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ရောစပ်လေလေ အဖုများ သေးငယ်လေလေ ဖြစ်သော်လည်း အမှန်တကယ် မပျော်ဝင်တော့ပေ။
ကျွန်ုပ်သည် ဆယ့်လေးနှစ်ကြာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဘေးအန္တရာယ်များကို ပြုပြင်ပြီးပြီ၊ ဤအရာသည် သင်ထင်သည်ထက် ပို၍ဖြစ်ပျက်ပါသည်။ တစ်စုံတစ်ယောက်က ကွက်အရွယ်အစားကို တိုးတက်မှုတစ်ခုဟု ထင်မြင်ကာ ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ အမှန်တကယ်ဝယ်ယူနေသည့်အရာကို နားမလည်ဘဲ ငွေချွေတာရန်အတွက် ပေးသွင်းသူများသို့ ပြောင်းသွားကြသည်။ စက်မှုရောစပ်ခြင်းသည် သင့်ကော်ဖီထဲသို့သကြားကို ရောမွှေခြင်းကဲ့သို့မဟုတ်ပါ - ပစ္စည်းတန်ချိန်နှင့် သီးခြားကိရိယာများနှင့် ဆက်ဆံသောအခါ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် လုံးဝအရေးကြီးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အသုတ်တစ်ခုလုံးကို စွန့်ပစ်ပြီး သင့်လျော်သော 60-mesh ပစ္စည်းဖြင့် ပြန်လည်စတင်ခဲ့ပါသည်။ Zhang သည် ယန်း ၂၀၀,၀၀၀ ခန့် ကုန်ကျခဲ့ပြီး သူ၏ အကြီးဆုံးဖောက်သည် ဆုံးရှုံးလုနီးပါးဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် ဒီအပင်မှာရှိတဲ့ လူတိုင်းကို အရေးကြီးတဲ့သင်ခန်းစာတစ်ခု သင်ပေးခဲ့တယ်- mesh အရွယ်အစားဟာ spec စာရွက်ပေါ်က ဂဏန်းတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါဘူး။
ဘာကြောင့် Particle Size က အမှန်တကယ် အရေးကြီးတာလဲ။
လူအများစုက ထင်နေကြတယ်။ xanthan အမှုန့် သည် xanthan အမှုန့်ဖြစ်သည်။ ကောင်းပြီ၊ ကြမ်းတယ်၊ ဘာပဲပြောပြော - အဲဒါတွေအားလုံးက နောက်ဆုံးမှာ ပျော်သွားတော့မှာလား။ ကွန်ကရစ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ သဲနာရီတစ်လုံးဖြည့်သည်ဖြစ်စေ သဲအားလုံးသည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်ဟု ဆိုရသလိုပင်။
တစ်ကြိမ်လျှင် ရာနှင့်ချီသော ကီလိုဂရမ် ထောင်ပေါင်းများစွာကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ အမှုန်များ ပြုမူပုံနှင့် သေးငယ်သော ကွာခြားချက်များသည် ပြဿနာကြီးအဖြစ်သို့ ချဲ့ထွင်လာပါသည်။
Speed Trap
ဤတွင် xanthan hydration ၏အကြောင်းအချက်ဖြစ်ပါသည် - ၎င်းသည်ပြင်ပမှဖြစ်ပျက်သည်။ ရေသည် အမှုန်အမွှားမျက်နှာပြင်ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး အလယ်ဗဟိုသို့အလုပ်လုပ်သည်။ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ရေဓာတ်ပိုမိုမြန်ဆန်လာသည်။ အခုထိ အသံကောင်းတယ်။
ဒါပေမယ့် ရေဓာတ်အရမ်းမြန်ရင် ရေက အတွင်းထဲကို မရောက်ရှိခင် အပြင်ဘက်မှာ gel barrier တွေ ဖြစ်ပေါ်လာပါတယ်။ 'ငါးမျက်လုံး' ဟုခေါ်သော ဂျယ်အဖုများသည် ပြိုကွဲရန် နာရီပေါင်းများစွာ ကြာနိုင်သည်ဆိုလျှင် ခြောက်သွေ့သော အမှုန်အမွှားများဖြင့် အဆုံးသတ်ပါသည်။
40-mesh မှ 100-mesh သို့ပြောင်းသော Guangzhou တွင် အဖျော်ယမကာကုမ္ပဏီတစ်ခုရှိခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ရောစပ်မှုကို မြန်ဆန်စေမည်ဟု တွေးဆခဲ့သည်။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့၏ ရောစပ်သည့်အချိန်သည် ၄၅ မိနစ်မှ ၃ နာရီကျော်အထိ ဤဂျယ်အဖုထောင်ပေါင်းများစွာကို ဖြိုခွဲရသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
'အဓိပ္ပာယ်မရှိဘူး' လို့ သူတို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်ရေးမန်နေဂျာက ကျွန်တော့်ကို ပြောပါတယ်။ 'အနုမှုန့်သည် မြန်မြန်ပျော်သင့်သည်။'
မင်းရဲ့ ရောစပ်ကိရိယာက အဲဒါကို ကိုင်တွယ်နိုင်မှ ဖြစ်သင့်တယ်။ ၎င်းတို့၏ ရောစပ်ကိရိယာများသည် ဂျယ်အတားအဆီးများကို ဖြိုခွဲရန် လိုအပ်သော ပြင်းထန်သော ညှပ်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့ကို 60-mesh သို့ ပြန်ပြောင်းပြီး ၎င်းတို့၏ ရောစပ်ချိန်သည် ပြီးပြည့်စုံသော ရလဒ်များနှင့်အတူ မိနစ် 30 သို့ ကျဆင်းသွားပါသည်။
သင့်စက်ပစ္စည်းသည် ထင်မြင်ယူဆချက်များရှိသည်။
မတူညီသော ရောစပ်ကိရိယာများသည် မတူညီသော အမှုန်အရွယ်အစားများဖြင့် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ 200-mesh ကို လှပစွာကိုင်တွယ်နိုင်သော high-shear mixer သည် 40-mesh နှင့် ရုန်းကန်ရနိုင်သည်။ အမှုန်အမွှားများနှင့် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သော Ribbon Blender သည် အမှုန်အမွှားများဖြင့် အဖုအထစ်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
Shandong ရှိ ဓာတုဗေဒ စက်ရုံသည် ၎င်းတို့၏ ရောစပ်စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ရလဒ်များ ရရှိနေသည်။ အချို့အသုတ်များသည် ပြီးပြည့်စုံသည်၊ အချို့မှာ ရက်သတ္တပတ်များအကြာ ၎င်းတို့၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များတွင် ပေါ်လာသည့် အရည်အသွေးပြဿနာများရှိသည်။
၎င်းတို့၏ 120-mesh xanthan သည် ၎င်းတို့၏ စက်ကိရိယာများ ပေးနိုင်သည်ထက် ပိုမိုပြင်းထန်သော ရောစပ်မှု လိုအပ်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ အချို့သော အမှုန်အမွှားများသည် ရေဓာတ်အပြည့်အဝမရရှိသဖြင့် ၎င်းတို့၏ ဂျယ်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အားနည်းသော အစက်အပြောက်များ ဖြစ်ပေါ်ကာ ရေအောက်ပိုင်းကို ပျက်စီးစေပါသည်။
၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့၏ ရောစပ်စက်၏ စွမ်းရည်များနှင့် ကိုက်ညီသော 60-mesh သို့ ပြောင်းထားပါသည်။ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ ရောစပ်ချိန်ကို 25% လျှော့ချခဲ့သည်။
စွမ်းအင်ညီမျှခြင်း။
အနုစိတ်အမှုန်အမွှားများသည် ကောင်းစွာရေဓာတ်ရရှိရန် ပေါင်းစပ်စွမ်းအင်ပိုမိုလိုအပ်လေ့ရှိသည်။ သင့်စက်ပစ္စည်းသည် ထိုစွမ်းအင်ကို မပေးနိုင်ပါက ရေဓာတ်မပြည့်ဝမှုနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ရလဒ်များကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
80-mesh အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေနဲ့ 150-mesh xanthan ကို ပျော်အောင်ကြိုးစားနေတဲ့ food processor က သူတို့ရဲ့ mixers တွေကို 6 နာရီကြာအောင် ကြည့်ခဲ့တယ်။ ၎င်းတို့သည် မှန်ကန်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားဖြင့် ရရှိသည်ထက် ပိုမိုဆိုးရွားသော ရလဒ်များရရှိရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ စက်ပစ္စည်းများကို လျှပ်စစ်မီးဖြင့် လောင်ကျွမ်းစေခဲ့သည်။
ကမ္ဘာတဝှမ်းရှိ စက်ကိရိယာ ကန့်သတ်ချက်များ
ဓာတ်ခွဲခန်းဖော်စပ်ခြင်း နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းရောစပ်ခြင်းတို့သည် လုံးဝကွဲပြားသော တိရစ္ဆာန်များဖြစ်သည်။ 1 လီတာ ကရားတစ်ခုတွင် ပြီးပြည့်စုံစွာ အလုပ်လုပ်သော အရာသည် 10,000 လီတာ တိုင်ကီတွင် အံ့မခန်း ပျက်ကွက်တတ်သည်။
High-Shear Mixers များ
၎င်းတို့သည် xanthan ပြုပြင်ခြင်း၏ အလုပ်ကောင်များဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့တွင် အမှုန်အရွယ်အစားအတွက် အမွှေးအစက်များရှိသည်။
ကောင်းမွန်လွန်းသည် (150-mesh ကျော်) နှင့် ၎င်းတို့သည် ဂျယ်အဖုများကို ဖြိုခွဲနိုင်သည်ထက် ပိုမြန်သည်။ ဘိလပ်မြေရောနှောရန် Blender ကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်တူသည် - အဆိုပါကိရိယာသည်အလုပ်နှင့်မကိုက်ညီပါ။
ကြမ်းလွန်းသည် (30-mesh အောက်) နှင့် ထိရောက်သော ရေဓါတ်အတွက် လုံလောက်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ထိတွေ့မှုကို မပေးနိုင်ပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော ပြိုကွဲခြင်းမခံရဘဲ ထာဝရ ရောနှောသွားတတ်သည်။
တိကျသော mixer ဒီဇိုင်းနှင့် ပါဝါပေါ်မူတည်၍ အမွှေးကွက်သည် အများအားဖြင့် 40-100 mesh ဖြစ်သည်။
စားနပ်ရိက္ခာ ပြုပြင်ရေး စက်ရုံတွင် စျေးကြီးသော high-shear mixer အသစ်များ တပ်ဆင်ခဲ့သော်လည်း ဆိုးရွားသော ရလဒ်များ ရရှိနေဆဲ ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ 200-mesh xanthan သည် ဂျယ်အဖုများကို ဖြိုခွဲရန် ပေါင်းစပ်ကိရိယာများ၏ စွမ်းရည်ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
'စက်ပစ္စည်းအသစ်အတွက် ယန်း 800,000 သုံးခဲ့တယ်' ဟု စက်ရုံမန်နေဂျာက ပြောသည်။ 'ဘာမဆို လုပ်နိုင်ရမယ်။'
စက်ပစ္စည်းစွမ်းရည်သည် ပါဝါအတွက်သာမက၊ ၎င်းသည် ကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 80-mesh သို့ပြောင်းလိုက်ပြီး၊ ရုတ်တရက် ၎င်းတို့၏ ရောစပ်ကိရိယာအသစ်များသည် ဒီဇိုင်းပုံစံအတိုင်း အတိအကျလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။
Propeller နှင့် Paddle Mixers များ
ဤနူးညံ့သိမ်မွေ့သော ရောစပ်စနစ်များသည် အလတ်စားအမှုန်အရွယ်အစားများ (40-80 mesh) ဖြင့် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများကို ထိထိရောက်ရောက်ကိုင်တွယ်ရန် လုံလောက်သော shear ကို မထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် standard industrial applications များအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။
အလှကုန်ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏ paddle mixer စနစ်အတွက် ရုန်းကန်နေရသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ ရောစပ်ခြင်း၊ မကိုက်ညီသော ရလဒ်များနှင့် သုံးစွဲသူများထံမှ မကြာခဏ အရည်အသွေး မကျေနပ်ချက်များ။
၎င်းတို့၏ 150-mesh xanthan သည် paddle mixers ပေးနိုင်သည်ထက် ပိုမိုပြင်းထန်သော ရောစပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 80-mesh သို့ပြောင်းပြီး ၎င်းတို့၏ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များ ချက်ချင်းတိုးတက်လာသည်။
Ribbon Blenders
၎င်းတို့သည် ခြောက်သွေ့သောရောစပ်ခြင်းနှင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သောအရည်ရောစပ်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်ရန် ၎င်းတို့သည် အကြမ်းထည်အမှုန်များ (20-60 mesh) လိုအပ်ပါသည်။ နိမ့်ပါးသောပတ်ဝန်းကျင်သည် အမှုန်အမွှားများမှ ဂျယ်အဖုများကို မဖြိုခွဲနိုင်ပါ။
Application-Specific Requirements
အပလီကေးရှင်းတိုင်းသည် တူညီသော mesh အရွယ်အစားကို မလိုအပ်ပါ။ ရွှံ့တူးဖော်ခြင်းအတွက် လုပ်ဆောင်သည့်အရာသည် အလှကုန်အတွက် လုံးဝမှားယွင်းနေပြီး အစားအစာအတွက် ပြီးပြည့်စုံသည့်အရာသည် အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် ကြောက်စရာကောင်းပေမည်။
အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ
အစားအစာ အသုံးချမှုများသည် အများအားဖြင့် မမြင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော ပျော်ဝင်မှုကို အလိုရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် သင့်လျော်သော ရောစပ်ချိန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 40-100 mesh ကိုဆိုလိုသည်။
နို့ထွက်ပစ္စည်းပရိုဆက်ဆာသည် ၎င်းတို့၏ဒိန်ချဉ်ထုတ်ကုန်များတွင် အသွင်အပြင်ပြဿနာများရှိနေသည်။ အချို့အသုတ်များသည် ချောမွေ့ပြီး အချို့မှာ ဖောက်သည်များ သတိပြုမိသည်က အနည်းငယ် ရွစိရွစိ ဖြစ်နေသည်။
၎င်းတို့၏ 120-mesh xanthan သည် ရေဓာတ်အပြည့်အဝမရသော အဏုကြည့်ဂျယ်အမှုန်များကို ဖန်တီးနေသည်။ ၎င်းတို့သည် နောက်ဆုံးထွက်ကုန်တွင် အစေ့အဆန်များအဖြစ် ပေါ်လာသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် 60-mesh သို့ ပြောင်းထားပါသည်။ အသွင်အပြင်ပြဿနာများ လုံးဝပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။
စက်မှုအပေါ်ယံပိုင်း
အပေါ်ယံအလွှာများသည် ချောမွေ့သောအသုံးချမှုအတွက် ပိုနုသောကွက် (80-200 mesh) လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းသည် အနုစိတ်အမှုန်အမွှားများကို ကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သော ရောစပ်သည့်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။
သုတ်ဆေးထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏ ရေအခြေခံအလွှာများတွင် လိမ္မော်ခွံ၏ အသွင်အပြင်ကို ရရှိခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို လက်မခံပါ။
၎င်းတို့၏ 40-mesh xanthan သည် ချောမွေ့သော ရုပ်ရှင်ဖန်တီးမှုအတွက် အလွန်ကြမ်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 120-mesh သို့ပြောင်းပြီး ပိုမိုသေးငယ်သော အမှုန်များကို ကိုင်တွယ်ရန် ၎င်းတို့၏ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မွမ်းမံပြင်ဆင်ရန် ကူညီပေးခဲ့သည်။ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး သိသိသာသာ တိုးတက်လာပါတယ်။
ရေနံမြေအသုံးချမှုများ
တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပြီးစီးမှုအရည်များကို အိတ်ဆောင်ကိရိယာများဖြင့် ကွင်းပြင်အခြေအနေအောက်တွင် လျင်မြန်စွာ ရောစပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ဆန်းပြားသောရောစပ်မှုမရှိဘဲ လျင်မြန်စွာ ရေဓာတ်ဖြည့်ပေးသော အကြမ်းကွက် (20-60 mesh) ကို ဆိုလိုသည်။
တူးဖော်ရေးကန်ထရိုက်တာသည် ဝေးလံခေါင်သီသောနေရာများတွင် အမှိုက်ပြင်ဆင်ရာတွင် ပြဿနာရှိနေသည်။ ၎င်းတို့၏ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ရောနှောကိရိယာများသည် ၎င်းတို့အသုံးပြုနေသော 100-mesh xanthan ကို ကိုင်တွယ်၍မရပါ။
'အခြေခံပစ္စည်းတွေနဲ့ အမြန်ပျော်ဝင်နိုင်တဲ့ အရာတစ်ခုလိုတယ်' လို့ သူတို့ရဲ့ရွှံ့အင်ဂျင်နီယာက ကျွန်တော့်ကို ပြောပါတယ်။ 'အပြင်မှာ ရောစပ်ထားတဲ့ ဆန်းပြားတဲ့ ပေါင်းစပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွေအတွက် ကျွန်တော်တို့မှာ အချိန်မရှိဘူး။'
၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့၏ အကွက်ရောစပ်စက်များဖြင့် လျင်မြန်စွာ ရေဓာတ်ဖြည့်ပေးသော 40-mesh သို့ ပြောင်းထားပါသည်။ ပြဿနာဖြေရှင်းပြီးပြီ။
ရွေးချယ်မှုနောက်ကွယ်မှ သိပ္ပံပညာ
မှန်ကန်သော mesh အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မှန်းဆချက်မဟုတ်ပါ - ၎င်းနောက်ကွယ်တွင် အမှန်တကယ် သိပ္ပံပညာရှိပါသည်။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် ရေဓါတ်ဆိုင်ရာ kinetics ကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို နားလည်ပြီး ၎င်းကို သင့်စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
ရေဓါတ် အရှိန်နှင့် ပြည့်စုံမှု
သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများသည် ရေဓာတ်ကို မြန်ဆန်သော်လည်း ဂျယ်အတားအဆီးဖွဲ့စည်းမှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများသည် ရေဓာတ်ကို ဖြည်းညှင်းစွာ ပို၍ ပြည့်ဝစေသည်။ လှည့်ကွက်က မင်းရဲ့ သီးခြားအခြေအနေအတွက် ချိုမြိန်တဲ့နေရာကို ရှာတာဖြစ်တယ်။
အပူချိန်သည် ဤမျှတမှုကို သက်ရောက်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်များသည် ရေဓာတ်ကို မြန်ဆန်စေပြီး ဂျယ်အဖုများကိုကာကွယ်ရန် ပိုကြမ်းသောအမှုန်များ လိုအပ်နိုင်သည်။ အပူချိန်နိမ့်သည် ရေဓာတ်ကို နှေးကွေးစေပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရောစပ်သည့်အချိန်အတွက် ပိုမိုသေးငယ်သော အမှုန်များ လိုအပ်နိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်ဧရိယာတွက်ချက်မှုများ
မျက်နှာပြင်ဧရိယာပိုများခြင်းသည် ကနဦးရေဓာတ်ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်းကိုဆိုလိုသော်လည်း ၎င်းသည် ဂျယ်အတားအဆီးဖွဲ့စည်းမှုအန္တရာယ်ပိုများသည်။ အကောင်းဆုံး မျက်နှာပြင် ဧရိယာသည် သင်၏ ရောစပ်မှု ပြင်းထန်မှုနှင့် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။
စက်ပစ္စည်း ကိုက်ညီမှု
မတူညီသော ရောစပ်ကိရိယာများတွင် ကွဲထွက်နှုန်းနှင့် စီးဆင်းမှုပုံစံများ မတူညီပါ။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် သင့်စက်ကိရိယာများကို ထိထိရောက်ရောက်ကိုင်တွယ်နိုင်သည့်အရာနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သည်။
တွေ့နေကျ ပြဿနာများ
ဆယ့်လေးနှစ်ကြာ အရေးပေါ်ဖုန်းခေါ်ဆိုမှုအပြီးတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော mesh size ဘေးအန္တရာယ်တိုင်းကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ ဆက်စပ်ပတ်သက်မှုကို နားလည်သဘောပေါက်ပါက အများစုသည် လုံးလုံးလျားလျား ကာကွယ်နိုင်သည်။
Gel Lump Disaster
ဒါက Zhang Wei ဖြစ်ပျက်ခဲ့တာ။ အမှုန်အမွှားများသည် ရောစပ်သည့်ကိရိယာအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် သင်ရောစပ်သည်ဖြစ်စေ မည်မျှကြာကြာ မပြိုကွဲစေဘဲ တည်မြဲနေသော အဖုများကို ဖန်တီးပေးသည်။
ငံပြာရည်ထုတ်လုပ်သူသည် တစ်သုတ်လျှင် 4 နာရီအချိန်ဖြုန်းခဲ့ပြီး အဖုများထွက်နေသေးသည်။ သူတို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယားက ကွဲသွားတယ်။
'ကျွန်ုပ်တို့သည် ယခင်ကထက် ပိုကြာအောင် ရောစပ်နေသော်လည်း ရလဒ်များ ပိုဆိုးလာပါသည်' ဟု ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်ရေး ကြီးကြပ်ရေးမှူးက ပြောသည်။
၎င်းတို့၏ 200-mesh xanthan သည် ၎င်းတို့၏ ရောနှောကိရိယာများကို ဖြိုဖျက်နိုင်သည့် ဂျယ်အတားအဆီးများကို ဖန်တီးနေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 80-mesh သို့ပြောင်းပြီး ပေါင်းစပ်ချိန်သည် 45 မိနစ်သို့ ကျဆင်းသွားပါသည်။
ရေဓာတ်မပြည့်ဝသော ပြဿနာ
အက်ပလီကေးရှင်းအတွက် အမှုန်အမွှားများ ကြမ်းလွန်းသောအခါ ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ သင်သည် အားနည်းသော ဂျယ်လ် ခွန်အား၊ တသမတ်တည်း ပျစ်ဆွတ်မှု နှင့် နောက်ဆုံး ထုတ်ကုန်တွင် တစ်ခါတစ်ရံ မြင်နိုင်သော အမှုန်များကို ရရှိသည်။
အဖျော်ယမကာကုမ္ပဏီသည် အမြင့်ဆုံး xanthan အာရုံစူးစိုက်မှုကို အသုံးပြုထားသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပစ်မှတ် viscosity ကို မရရှိနိုင်ပါ။ သူတို့ရဲ့ ထုတ်ကုန်တွေက ပါးလွှာပြီး ရေတွေ ထွက်လာတယ်။
၎င်းတို့၏ 20-mesh xanthan သည် ၎င်းတို့၏စံရောစပ်သည့်အချိန်၌ လုံးလုံးရေဓာတ်မ၀င်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 60-mesh သို့ပြောင်းခဲ့ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် xanthan 25% နည်းသော ပစ်မှတ် viscosity ကို ထိမှန်ပါသည်။
စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုပြဿနာ
ရေဓာတ်မပြည့်ဝသော အမှုန်များသည် ပန့်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် သဲစက္ကူကဲ့သို့ ပြုမူနိုင်ပြီး ဈေးကြီးသော စက်ကိရိယာများ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ကုန်ထုတ်စက်ရုံသည် လအနည်းငယ်ကြာတိုင်း ပန့်တံဆိပ်များကို အစားထိုးလဲလှယ်ပြီး ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းလျက်ရှိသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များသည် ၎င်းတို့၏အမြတ်အစွန်းကို သတ်ပစ်လိုက်သည်။
၎င်းတို့၏ xanthan အတွင်းရှိ ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများသည် ရေဓာတ်ကို အပြည့်အဝ မရရှိသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းပျက်စီးသည့် မာကျောသော အတုံးများကို ချန်ထားခဲ့သည်။ သင့်လျော်သော mesh အရွယ်အစားရွေးချယ်ခြင်းသည် ပြဿနာကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။
Unionchem တွင်ကျွန်ုပ်တို့ဘာလုပ်သနည်း။
Qingdao တွင်တည်ရှိခြင်းသည်ကျွန်ုပ်တို့ကိုတရုတ်နိုင်ငံ၏စက်မှုလုပ်ငန်းခါးပတ်အလယ်တွင်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤပြဿနာများကို ကိုယ်တွေ့မြင်ပြီး လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် သုံးစွဲသူများနှင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
Mesh Size Optimization
ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော mesh အရွယ်အစားများကို ရောင်းချရုံသာ မဟုတ်ဘဲ၊ သင့်အခြေအနေအတွက် မည်သည့်အရာသည် သင့်အတွက် သင့်လျော်မည်ကို သိရှိနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သင့်စက်ပစ္စည်းများ၊ သင့်လုပ်ငန်းစဉ်၊ သင့်အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို ကြည့်ပါ။
အစစ်အမှန်နည်းပညာပံ့ပိုးမှု
ရောနှောပြဿနာတစ်ခုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဖုန်းခေါ်ဆိုသောအခါတွင်၊ သင်သည် စက်မှုစက်ရုံများတွင် လုပ်ကိုင်ဖူးသော အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးကို ရရှိပြီး အမှန်တကယ် အလုပ်လုပ်သည်ကိုလည်း သိနိုင်သည်။ ဇာတ်ညွှန်းဖတ်နေတဲ့ အရောင်းသမားတော့ မဟုတ်ပါဘူး။
ပြီးခဲ့တဲ့လက Jiangsu မှာရှိတဲ့ ဓာတုဗေဒစက်ရုံမှာ သုံးရက်ကြာအောင် သူတို့ရဲ့ ရောစပ်မှုစနစ်ကို ဖြေရှင်းခဲ့ပါတယ်။ အကောင်းမွန်ဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို မရှာဖွေမီ မတူညီသော mesh အရွယ်အစား ခြောက်ခုနှင့် မတူညီသော ရောစပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း သုံးခုကို ကျွန်ုပ်တို့ စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ အဲဒါက တကယ့်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုလိုပါပဲ။
အရည်အသွေး ညီညွတ်မှု
ကျွန်ုပ်တို့၏ xanthan ၏ အသုတ်တိုင်းသည် ပျမ်းမျှ mesh အရွယ်အစားမျှသာမဟုတ်ဘဲ အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် စမ်းသပ်ခံရပါသည်။ အတွဲများကြား ကိုက်ညီမှု သည် မှန်ကန်သောသတ်မှတ်ချက်ရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
အဖြေမှန်ကိုရယူခြင်း။
ပြဿနာများ ရောထွေးနေခြင်း သို့မဟုတ် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်လိုပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ ပုံမှန်အားဖြင့် စက်မှုဖောက်သည်များနှင့် လုပ်ဆောင်ပုံမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
လုပ်ငန်းစဉ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ သီးခြားအခြေအနေကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်သည် - သင့်တွင် မည်သည့်စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ ရှိသည်၊ သင်အောင်မြင်ရန် ကြိုးစားနေသည်၊ သင်မြင်နေရသည့် ပြဿနာများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။
ဓာတ်ခွဲစမ်းသပ်ခြင်း။
သင့်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတုယူသည့် အခြေအနေများအောက်တွင် သင့်အမှန်တကယ် ပစ္စည်းများ၏ နမူနာများဖြင့် မတူညီသော mesh အရွယ်အစားများကို စမ်းသပ်ပါသည်။
လေယာဉ်မှူး စမ်းသပ်မှုများ
အတိုင်းအတာအပြည့် ပြောင်းလဲမှုများကို မလုပ်ဆောင်မီ စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးရန် အသေးစားထုတ်လုပ်မှု စမ်းသပ်မှုများ။
အကောင်အထည်ဖော်ရေး အထောက်အပံ့
အားလုံးမျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် အကူးအပြောင်းကာလအတွင်း နည်းပညာပံ့ပိုးမှုများ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။
အောက်ခြေလိုင်း
Mesh အရွယ်အစား ရွေးချယ်မှုသည် သင်၏ ရောစပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖန်တီးနိုင် သို့မဟုတ် ချိုးဖျက်နိုင်သည်။ မတူညီသော mesh အရွယ်အစားများကြား ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားမှုသည် ပေါင်းစပ်ပြဿနာများ၊ အရည်အသွေးပြဿနာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက များသောအားဖြင့် နည်းပါးပါသည်။
ရောစပ်ခြင်းပြဿနာများရှိပါသလား။ မင်းရဲ့ အခြေအနေကို အတိအကျ မြင်ဖူးပြီး ဘယ်လိုပြင်ရမယ်ဆိုတာ သိပြီးသားဖြစ်နိုင်ပါတယ်။
စက်ပစ္စည်းအသစ်များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များကို စီစဉ်နေပါသလား။ အစမှ မှန်ကန်သော mesh အရွယ်အစားဖြင့် စတင်ပါ။ သင်ထုတ်လုပ်ပြီးသည့်နောက် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းထက် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
ယခု ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ ။ စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ တကယ့်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံအပေါ်အခြေခံ၍ သင့်အား တိကျသောအဖြေများပေးပါမည်။ ပစ္စည်းအမြောက်အမြားကို သင်လုပ်ဆောင်နေပြီး ဖောက်သည်များ ပို့ဆောင်ရန် စောင့်ဆိုင်းနေသည့်အခါတွင် အမှန်တကယ် အလုပ်ဖြစ်မည့် ဖြေရှင်းနည်းများ လိုအပ်ပါသည်။
သင့်ကိုယ်ပိုင်ပစ္စည်းများကို မတိုက်ခိုက်ဘဲ စက်မှုလုပ်ငန်းဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ခက်ခဲသည်။ သင့်စက်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီသော mesh အရွယ်အစားများကို ရယူပြီး သင်၏ သီးခြားအက်ပ်လီကေးရှင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် လိုင်းပေါ်ရှိသောအခါ၊ အမှုန်အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုကို မခန့်မှန်းပါနှင့်။ စစ်မှန်သောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဤပြဿနာများကိုဖြေရှင်းခြင်းမှရရှိလာသော အတွေ့အကြုံနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုများကို အသုံးပြုပါ။
