Xanthanová guma ve vrtacích kapalinách: Jak to funguje, stupně a kdy ji použít

Xanthanová guma je jednou z nejpoužívanějších přísad do vrtných kapalin na vodní bázi. Pokud jste strávili nějaký čas přípravou nebo získáváním přísad do bahna, téměř jistě jste se s nimi setkali – jako s viskozifikátorem, suspenzním činidlem nebo modifikátorem reologie v systémech s čistou vodou a s nízkým obsahem pevných látek.

Ale xantanová guma je také jednou z nejvíce nesprávně používaných přísad při vrtání. Používá se v podmínkách, kdy dojde k jeho degradaci. Vybírá se, když by PAC fungoval lépe. Kupující, kteří jsou v této kategorii noví, ji někdy zaměňují s guarovou gumou nebo CMC. A jeho koncentrace je běžně stanovena spíše konvencí než skutečnými reologickými požadavky systému.

Tato příručka je určena pro inženýry vrtných kapalin, bahenní inženýry a technické nákupní týmy, kteří chtějí jasně a prakticky porozumět tomu, co xantanová guma skutečně dělá ve vrtné kapalině, kdy je to správná volba, kdy ne a jak ji správně získávat.

Unionchem dodává xanthanovou gumu pro potravinářské, průmyslové a ropné pole:Xanthanová guma – produktová stránka Unionchem

Co je xanthanová guma a proč se používá ve vrtacích kapalinách?

Xantanová guma je vysokomolekulární polysacharid produkovaný mikrobiální fermentací Xanthomonas campestris . V roztoku tvoří xantanová guma vysoce strukturovanou, propletenou polymerní síť, která dává vodným systémům charakteristický reologický profil: silně pseudoplastické (smykové ztenčování) chování s měřitelnou mezí kluzu.

Tyto dvě vlastnosti – smykové ztenčení a mez kluzu – jsou přesně tím, co činí xanthanovou gumu cennou při aplikacích vrtných kapalin.

Chování při smykovém ztenčování

Roztok xanthanové gumy má vysokou viskozitu při nízkých smykových rychlostech a nízkou viskozitu při vysokých smykových rychlostech. V kontextu vrtné kapaliny to znamená:

• V klidu (nízký smyk): kapalina je viskózní – zadržuje vrtné třísky v suspenzi a zabraňuje jejich usazování na dně vrtu, když je cirkulace zastavena

• Během čerpání (vysoký střih): tekutina se ztenčuje – snadno protéká vrtací kolonou, tryskami bitů a mezikruží, aniž by vyžadoval nadměrný tlak čerpadla

• Na korunce (velmi vysoký střih): kapalina se dále ztenčuje – nebrání mechanickému vrtání

Toto chování je někdy popisováno jako 'pumpuje tenké, zůstává tlusté' — a to je základní důvod, proč se xantanová guma používá ve vrtných kapalinách spíše než konvenční zahušťovadla, která udržují konstantní viskozitu bez ohledu na smyk.

Bod kluzu a pevnost gelu

Xanthanová guma přispívá k meze kluzu (YP) vrtné kapaliny – minimálnímu napětí potřebnému k zahájení proudění. Kapalina s přiměřenou mezí kluzu udrží řízky v suspenzi, když je cirkulace zastavena (pro připojení, průzkum nebo výměnu vrtáku), čímž se zabrání vytvoření lože řízků, které by mohlo přilepit vrtnou kolonu nebo způsobit nestabilitu vrtu.

Xanthanová guma také přispívá k pevnosti gelu – tixotropní chování bahna, které mu umožňuje vytvořit gelovou strukturu v klidu a vrátit se zpět do tekutého stavu, když se obnoví cirkulace. To je zvláště důležité u vychýlených a horizontálních vrtů, kde je doprava řízků kritickou výzvou.

Reologický mechanismus: Proč se xantanová guma chová tak, jak se chová

Pochopení mechanismu reologického chování xanthanové gumy pomáhá vysvětlit její výhody i omezení při aplikacích vrtných kapalin.

Molekuly xanthanové gumy v roztoku přijímají šroubovicovou konformaci – polymerní řetězce se stáčejí do tuhé tyčovité struktury stabilizované vodíkovými vazbami. Tyto tuhé šroubovice se vzájemně ovlivňují a vytvářejí slabou, ale strukturovanou síť v celém řešení.

V klidu je tato síť neporušená: kapalina má vysokou zdánlivou viskozitu a odolává průtoku pod mez průtažnosti.

Při smyku je síť narušena: polymerní řetězce se vyrovnávají ve směru toku, snižují odpor a umožňují tekutině proudit s mnohem nižší viskozitou.

Po odstranění smyku se síť reformuje — v případě xanthanové gumy poměrně rychle, což je důvod, proč poskytuje dobré tixotropní zotavení po obnovení oběhu.

Tato šroubovitá struktura je také tím, co dává xanthanové gumě její toleranci vůči soli : šroubovice je stabilizována vlastní strukturou polymeru spíše než iontovými interakcemi s rozpouštědlem, takže si zachovává svou konformaci a reologickou funkci i v přítomnosti významných koncentrací elektrolytu.

Stejná šroubovitá struktura je však citlivá na teplotu : nad přibližně 80–90 °C v drsných podmínkách (vysoká salinita, vysoké pH) začíná šroubovice denaturovat a xantanová guma postupně ztrácí své reologické vlastnosti. Toto tepelné omezení je primárním omezením použití xanthanové gumy v hlubokých vysokoteplotních vrtech.

Co dělá xanthanová guma ve vrtací kapalině: Funkční shrnutí

Xanthanové gumy pro vrtání: Co vědět

Xanthanová guma se vyrábí v několika jakostech a výběr jakosti je důležitý pro aplikace vrtných kapalin.

Průmyslová / ropná pole vs potravinářská

Nejdůležitější rozdíl pro vrtací aplikace je mezi průmyslovou xanthanovou gumou nebo jakostí pro ropná pole a potravinářskou xanthanovou gumou.

Pro aplikace s vrtnými kapalinami xanthanová guma pro průmyslová/naftová pole . je vhodnou a cenově výhodnou volbou Používání potravinářské xanthanové gumy při vrtání je placení regulačních poplatků za certifikace, které neposkytují žádné funkční výhody v bahenním systému.

Naopak použití průmyslové xanthanové gumy v potravinářských aplikacích není vhodné – výrobek nemá regulační schválení požadovaná pro styk s potravinami.

Unionchem dodává oba druhy:Xanthanová guma — Full Grade Range

Viskozitní stupeň

V rámci xanthanové gumy jakosti pro ropná pole jsou produkty typicky charakterizovány svou viskozitou ve standardním roztoku (obvykle 1% roztok v 1% roztoku KCl, měřeno při definované smykové rychlosti). Vyšší stupně viskozity poskytují silnější reologický účinek při ekvivalentní koncentraci.

Pro většinu aplikací vrtných kapalin je vhodná standardní třída viskozity. Třídy s vysokou viskozitou mohou být specifikovány pro aplikace vyžadující maximální suspenzi při minimální koncentraci – například při vrtání v čisté vodě, kde je zatížení pevnými látkami nízké a xantanová guma musí nést plnou reologickou zátěž.

Velikost sítě / částic

Velikost částic ovlivňuje rychlost rozpouštění. Třídy s jemnější síťovinou se rozpouštějí rychleji, což je důležité při operacích míchání na poli, kde je potřeba rychlá hydratace. Hrubší druhy mohou vyžadovat delší dobu míchání, ale lze s nimi snadněji manipulovat v prašných podmínkách.

Koncentrace xanthanové gumy ve vrtných kapalinách

Xantanová guma je vysoce účinná při nízkých koncentracích. Typické úrovně použití vrtných kapalin na bázi vody jsou:

Toto jsou orientační rozsahy. Skutečná koncentrace by měla být stanovena reologickým testováním specifického systému bahna za očekávaných podmínek teploty a slanosti vrtu.

Klíčový princip: xantanová guma řídí mez průtažnosti a pevnost gelu; primárně nekontroluje ztráty tekutin . Pokud váš bahenní systém vyžaduje kontrolu ztráty tekutin, samotná xantanová guma nestačí – potřebujete spolu s xanthanovou gumou omezovač ztráty tekutin, jako je PAC nebo CMC.

Xanthanová guma vs PAC vs CMC ve vrtacích kapalinách: Jak si vybrat

Toto je prakticky nejdůležitější srovnání pro zpracovatele vrtných kapalin a nákupní týmy. Všechny tři produkty se používají ve vrtných kapalinách na vodní bázi, ale plní různé primární funkce.

Praktické pravidlo:

• Xanthanová guma → když potřebujete mez kluzu, suspenzi a chování při ztenčování ve smyku. Primární viskozifikátor v systémech s čistou vodou a s nízkým obsahem pevných látek.

• PAC → když potřebujete kontrolu ztráty tekutin, zejména v podmínkách vysoké teploty nebo vysoké salinity. Často se používá spolu s xanthanovou gumou.

• CMC → když potřebujete kontrolu ztráty kapaliny za standardních podmínek a nákladů je primárním faktorem. Tahoun pro vodní vrty, mělké ropné vrty a HDD.

Ve většině systémů polymerního bahna se xantanová guma a PAC používají společně – xantanová guma zajišťuje reologii (bod kluzu, pevnost gelu, ztenčení ve smyku) a PAC zajišťuje kontrolu ztráty tekutiny. Doplňují se, nekonkurují si.

Pro podrobné srovnání PAC a CMC viz:CMC vs PAC pro vrtné kapaliny: Který z nich byste měli použít?

Pro úplné třícestné srovnání derivátů celulózy viz:CMC vs PAC vs HEC: Jak vybrat správný derivát celulózy

Aplikační scénáře: Kdy použít xanthanovou gumu při vrtání

Scénář 1: Vrtání s čistou vodou (systémy s nízkým obsahem pevných látek)

Vrtání s čistou vodou používá kapalinu na bázi polymeru s minimálním obsahem pevných látek. V těchto systémech je xantanová guma primárním – a často jediným – viskozifikátorem. Poskytuje mez kluzu a pevnost gelu potřebnou k transportu odřezků z vrtáku na povrch v kapalině, která neobsahuje žádný bentonit ani jiné pevné látky, které přispívají k viskozitě.

Typický systém: Voda + xanthanová guma (1,0–3,0 lb/bbl) + PAC LV (kontrola ztráty tekutiny) + KCl nebo NaCl (inhibice břidlice)

Xanthanová guma je zde správnou volbou. Jeho silně pseudoplastické chování umožňuje tekutině efektivně transportovat řezy při nízkých tlacích čerpadla – kritické ve formacích, kde je důležité řízení ECD (ekvivalentní cirkulační hustoty).

Scénář 2: Horizontální a směrové vrtání

Doprava třísek v horizontálních a velmi vychýlených vrtech je jedním z nejnáročnějších problémů ve vrtném inženýrství. Ve svislých studnách odřezky padají směrem ke udidlu a jsou smeteny nahoru prstencovou rychlostí bahna. V horizontálních vrtech se řízky usazují na spodní straně vrtu a tvoří lože řízků, které mohou způsobit zaseknutí trubky, vysoký krouticí moment a odpor a nestabilitu vrtu.

Vysoká mez kluzu a pevnost gelu xanthanové gumy jsou zvláště cenné v těchto aplikacích, protože pomáhají udržet řízky v suspenzi během období nízké cirkulace a statického proudu, čímž snižují tendenci k tvorbě lože řízků.

Typický systém: Voda + xanthanová guma (1,0–2,5 lb/bbl) + PAC (ztráta tekutin) + inhibiční soli + lubrikant

Scénář 3: Dokončovací a pracovní tekutiny

Při dokončovacích a pracovních operacích se tekutina dostává do kontaktu s produktivní nádrží. Poškození formace je kritickým problémem – jakákoli tekutina, která snižuje propustnost v zóně zásobníku, zhorší produktivitu vrtu.

Xantanová guma se používá v dokončovacích a pracovních tekutinách, protože je enzymaticky odbouratelná : specifické enzymy (xanthanázy) mohou po dokončení operace rozložit polymer xanthanové gumy, obnovit pohyblivost tekutiny a minimalizovat poškození tvorby. Tato schopnost 'čištění' je významnou výhodou oproti nedegradovatelným viskozifikátorům.

Typické systémy dokončovacích kapalin zahrnují xanthanovou gumu jako viskozifikátor spolu s kompatibilním omezovačem ztráty kapaliny. Pro aplikace s kontaktem s nádrží, kde je kompatibilita formování kritická, je někdy HEC upřednostňován před PAC/CMC jako omezovač ztráty tekutiny – viz:Co je hydroxyethylcelulóza (HEC) a k čemu se používá?

Scénář 4: Vrtací kapaliny

Vrtací kapaliny se používají při vrtání přes sekci produktivní nádrže. Musí poskytovat adekvátní reologii pro přepravu řízků a zároveň minimalizovat poškození formace – a musí být navrženy pro účinné čištění po dokončení vrtu.

Xantanová guma je standardním viskozifikátorem v systémech vrtných kapalin ze stejného důvodu jako v dokončovacích kapalinách: enzymatická odbouratelnost. Polymer může být rozložen pomocí xanthanázového enzymu během čistící fáze, což umožňuje tekutině odtékat zpět z formace bez zanechání trvalého viskózního zbytku.

Scénář 5: Tekutiny na štěrk

Při operacích balení štěrku – používaného k řízení produkce písku v nezpevněných útvarech – přepravuje nosná tekutina štěrk (hrubý písek) z povrchu do perforací. Kapalina musí být dostatečně viskózní, aby přepravila štěrk bez usazování, ale musí se také po umístění čistě rozbít, aby mohl štěrk fungovat.

Xanthanová guma se používá jako viskozifikátor v některých nosných kapalinách pro štěrk, což opět využívá její enzymatickou degradovatelnost pro čištění po umístění.

Kdy NEPOUŽÍVAT xanthanovou gumu při vrtání

Pochopení omezení xanthanové gumy je stejně důležité jako pochopení jejích schopností.

Vysokoteplotní vrty (>80–90 °C teplota spodního otvoru)

Šroubovitá struktura xanthanové gumy začíná při zvýšených teplotách denaturovat. V jamkách s teplotami spodního otvoru nad přibližně 80–90 °C (za přítomnosti vysoké salinity nebo pH) bude xantanová guma postupně ztrácet viskozitu a mez kluzu, jak tekutina cirkuluje horkou zónou.

Pro vysokoteplotní aplikace zvažte:

• Guma Welan – udržuje stabilní reologii při teplotách až 150 °C+, se silnou suspenzní schopností v cementových a solankových systémech

• PAC — poskytuje stabilní kontrolu ztráty tekutin při zvýšených teplotách, kdy xantanová guma degraduje

Další informace o gumě welan v aplikacích na ropných polích při vysokých teplotách viz:Co je to Welan Gum a k čemu se používá?

Když je primárním požadavkem kontrola ztráty tekutin

Xanthanová guma zajišťuje minimální kontrolu ztráty tekutin. Pokud je vaším hlavním zájmem kontrolovat ztráty filtrátu do formace – zabránit poškození formace, zachovat stabilitu vrtu nebo chránit citlivý rezervoár – samotná xantanová guma není řešením.

Použijte PAC (pro náročné podmínky) nebo CMC (pro standardní podmínky) jako omezovač ztráty tekutin, s xanthanovou gumou jako doplňkovým viskozifikátorem, pokud je také požadavkem reologie.

Mechanismus kontroly ztráty kapaliny PAC viz:Jak PAC snižuje ztráty tekutin při vrtání: Vysvětlení mechanismu

Když je kritická inhibice břidlic

Xanthanová guma poskytuje omezenou inhibici břidlic. U útvarů s reaktivními břidlicemi, které bobtnají nebo se rozptylují při kontaktu s kapalinami na bázi vody, musí primární inhibice břidlice pocházet z jiných přísad – KCl, KOH, křemičitanu draselného, ​​polyaminů nebo glykolů – nikoli z xanthanové gumy.

Xantanová guma může být použita spolu s těmito inhibitory, ale nelze očekávat, že bude sama o sobě poskytovat smysluplnou inhibici.

Míchání a hydratace: Praktický průvodce v terénu

Xanthanová guma musí být řádně hydratována, aby se rozvinula její plná reologická účinnost. Neúplná hydratace je častou příčinou nedostatečné výkonnosti v terénu.

Klíčové principy míchání:

1. Přidávejte pomalu, aby se zabránilo hrudkování Prášek z xanthanové gumy by se měl přidávat pomalu do záměsové vody, ideálně přes násypku nebo Venturiho mixér, za intenzivního míchání. Příliš rychlé přidávání způsobuje, že se prášek shlukuje na povrchu dříve, než stihne hydratovat, čímž se vytvoří hrudky, které se těžko rozptýlí.

2. Nejprve rozmíchejte ve sladké vodě a poté přidejte soli Pokud bahenní systém obsahuje KCl, NaCl nebo jiné soli, je obecně lepší xanthanovou gumu nejprve hydratovat ve sladké vodě a poté přidat solný roztok. Xanthanová guma hydratuje rychleji a úplněji ve sladké vodě než ve slané vodě s vysokým obsahem soli. Po úplné hydrataci si zachovává viskozitu v solném roztoku.

3. Nechte přiměřenou dobu hydratace Úplný vývoj viskozity obvykle vyžaduje 20–30 minut míchání za standardních podmínek. Ve studené vodě nebo v solance s vysokým obsahem soli může být hydratace pomalejší – počkejte na další míchání a před přidáním dalšího produktu ověřte viskozitu.

4. Vyhněte se vysokosmykovému míchání po hydrataci Dlouhé vysokosmykové míchání po hydrataci může degradovat polymerní řetězce a snížit viskozitu. Míchejte při mírném střihu až do úplné hydratace, poté snižte míchání.

5. Před přidáním dalšího zkontrolujte viskozitu Běžnou chybou v poli je přidání další xanthanové gumy, protože bahno 'nevypadá dostatečně husté' předtím, než se první přidání plně hydratuje. Před přidáním dalšího produktu vždy ověřte viskozitu pomocí Marshovy nálevky nebo viskozimetru.

Parametry kvality: Co specifikovat při získávání xanthanové gumy pro vrtání

Pro nákupní týmy, které získávají xanthanovou gumu pro aplikace vrtných kapalin, je nejdůležitější specifikovat a ověřit následující parametry:

Vždy si vyžádejte Certifikát analýzy (COA) na šarži a technický list (TDS) s údaji o viskozitě naměřenými za podmínek relevantních pro vaši aplikaci.

U aplikací na ropných polích také potvrďte, zda produkt splňuje API nebo příslušné průmyslové specifikace pro přísady do vrtných kapalin.

Xanthanová guma vs guarová guma ve vrtání: Stručná poznámka

Kupující se někdy setkávají s guarovou gumou jako alternativou ke xanthanové gumě v aplikacích vrtných kapalin – zejména v kapalinách pro štěpení a dokončovacích kapalinách.

Guarová guma je standardní základní kapalina pro hydraulické štěpení – poskytuje viskozitu potřebnou k transportu propantu do lomu a po ošetření se čistě rozbije pomocí enzymatických nebo oxidačních látek. Xantanová guma se typicky nepoužívá jako kapalina na bázi štěpící tekutiny.

Ve vrtném výplachu na vodní bázi je xanthanová guma obecně preferována před guarovou gumou kvůli jejímu vynikajícímu chování při smykovém ztenčování, vyšší meze průtažnosti a lepší teplotní stabilitě a stabilitě solí.

Podrobné srovnání xanthanové gumy a guarové gumy ve všech aplikacích naleznete na:Xanthanová vs guarová guma: Které zahušťovadlo je pro vaši aplikaci lepší?

Xanthanová guma Unionchem pro vrtací aplikace

Společnost Unionchem dodává xanthanovou gumu v jakostí pro průmysl / ropná pole, která je specificky vhodná pro aplikace vrtných kapalin, s konzistentní kvalitou, spolehlivým zásobováním ve velkém a úplnou technickou dokumentací.

Co dodáváme:

• Průmyslová xanthanová guma/naftová guma – optimalizovaná pro výkon vrtné kapaliny, nenese regulační náklady pro potravinářské účely

• Více stupňů viskozity a velikostí ok

• Kompletní technická dokumentace: TDS, COA, SDS

• Bezplatné vzorky pro testování a kvalifikaci bahna

• Technická podpora pro formulaci vrtné kapaliny

• Spolehlivý hromadný export s možností globální logistiky

Úplné podrobnosti o produktu a vyžádání vzorku nebo nabídky:Xanthanová guma – produktová stránka Unionchem

Související produkty pro aplikace vrtací kapaliny

Kompletní systém vrtné kapaliny na bázi vody obvykle vyžaduje více aditiv spolupracujících společně. Unionchem dodává kompletní sortiment:

Zobrazit všechny produkty

Závěr

Xanthanová guma je jedním z nejúčinnějších viskozifikátorů dostupných pro vrtné kapaliny na vodní bázi – když se používá ve správné aplikaci, ve správné koncentraci a za správných podmínek.

Jeho silně pseudoplastické chování a vysoká mez kluzu z něj činí standardní volbu pro vrtání v čisté vodě, nízkotuhé polymerní kaly, horizontální a směrové vrty a dokončovací a pracovní kapaliny, kde je výhodou enzymatická degradovatelnost.

Jeho omezení – tepelná degradace nad ~80–90 °C v drsných podmínkách, minimální kontrola ztráty tekutiny, omezená inhibice břidlice – definují hranice, kde by se měl a neměl používat. V rámci těchto hranic se jedná o vysoce schopnou a nákladově efektivní přísadu.

Ve většině systémů polymerního bahna funguje xantanová guma nejlépe jako součást systému: ve spojení s PAC nebo CMC pro kontrolu ztráty tekutiny a s vhodnými inhibitory pro stabilitu břidlice. Pochopení toho, jak xantanová guma zapadá do tohoto systému – a co ostatní komponenty musí poskytovat – je základem účinného designu polymerového bahna.

Prozkoumejte řešení xanthanové gumy a vrtných kapalin společnosti Unionchem:Xanthanová guma |PAC |CMC |Všechny produkty

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Co dělá xantanová guma ve vrtné kapalině?

Xantanová guma funguje jako viskozifikátor a suspendační činidlo ve vrtných kapalinách na bázi vody. Poskytuje mez kluzu a pevnost gelu pro udržení vrtných třísek v suspenzi, když je cirkulace zastavena, a její silně pseudoplastické (smykové ztenčování) chování umožňuje tekutině snadno proudit pod tlakem čerpadla, zatímco udržuje suspenzi v klidu.

Q2: Jaká koncentrace xanthanové gumy se používá ve vrtných kapalinách?

Typické koncentrace se pohybují od 0,25 do 3,0 lb/bbl (0,7 až 8,6 kg/m³) v závislosti na aplikaci. Vrtné systémy s čistou vodou obvykle používají 1,0–3,0 lb/bbl. Polymerní bahenní systémy s PAC nebo CMC typicky používají 0,25–1,0 lb/bbl xanthanové gumy. Skutečná koncentrace by měla být stanovena reologickým testováním specifického systému.

Otázka 3: Mám použít xanthanovou gumu nebo PAC ve své vrtné kapalině?

Slouží různým primárním funkcím a často se používají společně. Xantanová guma poskytuje viskozitu, mez kluzu a suspenzi. PAC zajišťuje kontrolu ztráty tekutin. Ve většině polymerních kalových systémů se používají oba — xanthanová guma pro reologii, PAC pro kontrolu filtrace. Pokud potřebujete pouze jeden produkt a vaším hlavním zájmem je ztráta tekutin, použijte PAC. Pokud je vaším hlavním zájmem suspenze řízků a mez kluzu, použijte xanthanovou gumu.

Q4: Jaký je teplotní limit xanthanové gumy ve vrtných kapalinách?

Xantanová guma začíná ztrácet reologické vlastnosti nad přibližně 80–90 °C v drsných podmínkách (vysoká slanost, vysoké pH). U jímek s vyššími teplotami spodního otvoru zvažte welanovou gumu (stabilní do ~150 °C+) nebo se ujistěte, že váš systém je navržen s vhodným testováním tepelné stability.

Q5: Jaký je rozdíl mezi xanthanovou gumou potravinářské kvality a kvality pro ropná pole?

Potravinářská xantanová guma je certifikována podle norem pro potravinářské přídatné látky (E415) a nese regulační schválení pro styk s potravinami. Ropná/průmyslová třída je optimalizována pro výkon vrtné kapaliny bez potravinářských regulačních požadavků. Pro vrtací aplikace je vhodnou a cenově výhodnější volbou třída pro průmysl/ropná pole.

Q6: Lze xanthanovou gumu použít v dokončovacích kapalinách?

Ano. Xantanová guma se běžně používá v dokončovacích a pracovních tekutinách, protože je enzymaticky odbouratelná – po operaci ji lze rozložit enzymem xantanasou, čímž se minimalizuje poškození tvorby. Často je spárován s HEC jako omezovač ztráty kapaliny v aplikacích s kontaktem s nádrží.

Q7: Dodává Unionchem xanthanovou gumu jakosti pro ropná pole?

Ano. Společnost Unionchem dodává průmyslovou xanthanovou gumu nebo pro ropná pole v různých stupních viskozity a velikostech ok, s úplnou technickou dokumentací a vzorky zdarma pro testování bahna. Vidět: Xanthanová guma – produktová stránka Unionchem

Jste připraveni získat xanthanovou gumu pro vaši aplikaci na vrtání?

Unionchem dodává Xanthan Gum třídy pro průmysl/ropná pole spolu s PAC, CMC, HEC a Welan Gum – což dává zpracovatelům vrtných kapalin a týmům pro zásobování jediným spolehlivým zdrojem pro jejich kompletní požadavky na aditiva polymerního bahna.

Prozkoumejte naše produkty aditiv do vrtných kapalin:

• Xanthanová guma

• Polyaniontová celulóza (PAC)

• Karboxymethylcelulóza (CMC)

• Hydroxyethylcelulóza (HEC)

• Welan Gum

• Všechny produkty

Kontaktujte nás:sales@unionchem.com.cn Telefon: +86- 13953383796 | +86-533-7220272 Web:www.unionchem.com.cn