Autor: Arella Sun Čas vydání: 27. 7. 2026 Původ: Unionchem
Obsah
Vejděte do jakékoli továrny na barvy v architektuře a zeptejte se chemika, která jednotlivá složka má největší vliv na to, jak se barva nanáší, jak se vyrovnává, jak stříká a jaký je pocit na štětci nebo válečku. Odpověď, téměř univerzální, je modifikátor reologie.
Reologie — studium toku a deformace — je ústřední technickou disciplínou formulace nátěrových hmot. Barva, která má špatnou reologii, na svislých plochách stéká, při nanášení válečkem nadměrně rozstřikuje, špatně se vyrovnává a vykazuje stopy štětce nebo se usadí a ztvrdne v plechovce. Správná reologie není druhořadá; je to rozdíl mezi barvou, kterou profesionálové a spotřebitelé znovu použijí, a barvou, kterou ne.
Hydroxyethylcelulóza (HEC) je celosvětově nejrozšířenějším primárním modifikátorem reologie v architektonických barvách na vodní bázi. Tuto pozici si drží po celá desetiletí, a to z dobrého důvodu: její kombinace široké kompatibility, spolehlivé účinnosti zahušťování, snadného použití a nákladové efektivity z ní činí standard, se kterým se měří jiné modifikátory reologie.
Tato příručka je určena chemikům pro formulaci nátěrových hmot, technologům nátěrových hmot a týmům nákupu, které pracují na latexových barvách, architektonických nátěrech a průmyslových nátěrech na vodní bázi. Zabývá se tím, jak HEC funguje jako modifikátor reologie, specifické funkce, které poskytuje v nátěrových systémech, výběr stupně viskozity, dávkování, interakce s asociativními zahušťovadly, běžné problémy s formulací a jak se HEC srovnává s alternativními zahušťovadly.
Unionchem dodává HEC v celé řadě viskozitních tříd pro aplikace barev a nátěrů:Hydroxyethyl Cellulose (HEC) – produktová stránka Unionchem
Před prozkoumáním toho, co HEC dělá ve složení barvy, stojí za to pochopit reologické požadavky na nátěrový systém – protože jsou náročnější než většina jiných průmyslových aplikací.
Barva zažívá během svého životního cyklu velmi široký rozsah smykových rychlostí a musí správně fungovat v každém bodě tohoto spektra:
Fáze |
Přibližná smyková rychlost |
Reologický požadavek |
Usazení v plechovce (v klidu) |
< 0,01 s⁻⊃1; |
Vysoká viskozita — zabraňuje usazování pigmentu |
Aplikace štětcem / válečkem |
100 – 10 000 s⁻⊃1; |
Nízká viskozita – snadná aplikace, bez tahu |
Vyrovnání po aplikaci |
0,1 – 10 s⁻⊃1; |
Střední viskozita – nechte stopy štětce vytéct |
Prověšení na svislém povrchu |
0,01 – 1 s⁻⊃1; |
Vysoká viskozita – odolá gravitačnímu proudění |
Rozstřik válečku |
> 10 000 s⁻⊃1; |
Kontrolovaná – minimalizuje tvorbu kapek |
Žádné jednotlivé reologické chování nemůže splnit všechny tyto požadavky současně. To je důvod, proč formulace barev používají kombinace modifikátorů reologie – každý přispívá k jiné části spektra smykové rychlosti.
HEC je v terminologii nátěrových hmot vysoce smykové zahušťovadlo — přispívá především k viskozitě při středních až vysokých smykových rychlostech. To v překladu znamená:
Viskozita v plechovce (střední smyk): HEC poskytuje viskozitu, kterou spotřebitelé vnímají, když otevřou plechovku a zamíchají barvu
Viskozita při nanášení (vysoký smyk): HEC přispívá k odolnosti proti tečení při natírání a válení — 'tělo' barvy na aplikátoru
Odolnost proti rozstřiku (velmi vysoký smyk): Vysoká molekulová hmotnost HEC přispívá k elongační viskozitě, která odolává tvorbě kapiček během nanášení válečkem
To, co HEC primárně neřídí, je viskozita při nízkém smyku – odolnost vůči prohýbání a usazování v klidu. To je typicky řízeno asociativními zahušťovadly (HEUR, HASE) nebo koloidní strukturou barvy (pigmentová síť, jílové minerály). Ve většině komerčních nátěrových přípravků se HEC používá v kombinaci s asociativním zahušťovadlem k pokrytí celého spektra smykové rychlosti.
HEC je neiontový ether celulózy. Ve vodě se molekuly HEC hydratují a vytvářejí síť náhodně svinutých polymerů. Klíčové slovo je neiontové – HEC nenese v roztoku žádný elektrický náboj.
Barva je komplexní, vícesložkový systém obsahující:
Částice latexového pojiva (ve většině formulací záporně nabité)
Pigmentové částice (oxid titaničitý, uhličitan vápenatý, jíly – variabilně nabité)
Povrchově aktivní látky (aniontové, neiontové nebo smíšené)
Biocidy (často kationtové nebo amfoterní)
Koalescenty, odpěňovače a další přísady
Vysoké koncentrace elektrolytů (z pigmentových disperzantů, konzervantů, upravovačů pH)
Iontové zahušťovadlo by v tomto prostředí elektrostaticky interagovalo s nabitými složkami, což by mohlo způsobit flokulaci, nestabilitu viskozity nebo neslučitelnost s určitými přísadami. Neiontový charakter HEC znamená, že nereaguje elektrostaticky s žádnou z těchto součástí . Zahušťuje vodnou fázi nezávisle na stavu nabití ostatních složek.
Tato kompatibilita je jedinou nejdůležitější praktickou výhodou HEC ve složení barev. Funguje spolehlivě napříč:
Rozsah pH 2–12 (celá řada komerčních nátěrových přípravků)
Vysoké koncentrace elektrolytů (z pigmentových disperzantů, konzervačních látek)
Různé typy latexu (akryl, vinylacetát, styren-akryl, vinyl-akryl)
Různé pigmentové systémy (TiO₂, plniva, barevné pigmenty)
HEC zahušťuje vodu hydrodynamickým objemem : hydratované spirály HEC polymeru zaujímají v roztoku velký objem v poměru k jejich hmotnosti, což zvyšuje odpor proti proudění. Viskozita roztoku HEC se zvyšuje s:
Molekulová hmotnost (stupeň viskozity): vyšší molekulová hmotnost = větší hydrodynamický objem = vyšší viskozita při stejné koncentraci
Koncentrace : viskozita strmě roste s koncentrací — přibližně jako 3,5 mocnina koncentrace pro vysokomolekulární druhy
Teplota : viskozita klesá s rostoucí teplotou (reverzibilní)
Koncentrace elektrolytu : Viskozita HEC je relativně necitlivá na elektrolyty – klíčová výhoda oproti iontovým zahušťovadlům
HEC je k dispozici v široké škále viskozitních stupňů, které jsou charakterizovány viskozitou 1% nebo 2% vodného roztoku. Výběr správné třídy je nejdůležitějším rozhodnutím o složení při použití HEC v nátěru.
Různí dodavatelé HEC používají různá označení viskozitního stupně, ale základním parametrem je vždy viskozita roztoku měřená za standardizovaných podmínek (typicky 1% nebo 2% roztok, 25°C, viskozimetr Brookfield při specifikovaném vřetenu a rychlosti).
Běžné rozsahy jakostí pro aplikace barev:
Kategorie třídy |
Typická viskozita (2% roztok, Brookfield) |
Aplikace primární barvy |
Nízká viskozita (LV) |
100 – 400 mPa·s |
Základní nátěry, tenké nátěry, lazury |
Střední viskozita (MV) |
400 – 1 500 mPa·s |
Standardní interiérové barvy na stěny |
Vysoká viskozita (HV) |
1 500 – 5 000 mPa·s |
Prémiové architektonické barvy, texturované nátěry |
Extra vysoká viskozita (EHV) |
> 5000 mPa·s |
Vysokonátěrové nátěry, nátěry na zdivo |
Interiérové ploché barvy a barvy na skořápky: Standardní volbou jsou třídy MV. Poskytují adekvátní viskozitu v plechovce a aplikační tělo bez nadměrného zahušťování. Typická úroveň použití: 0,2 % – 0,4 % z celkové hmotnosti přípravku.
Interiérové pololesklé a lesklé barvy: stupně MV až HV, často v nižších koncentracích. Lesklé barvy vyžadují pečlivé řízení reologie – příliš mnoho HEC může narušit vyrovnání a vývoj lesku. Typická úroveň použití: 0,15 %–0,3 %.
Barvy na venkovní zdivo: Třídy HV až EHV pro vysokou odolnost proti tvoření a stékání. Venkovní barvy musí odolávat stékání na svislých plochách vlivem gravitace a deště. Typická úroveň použití: 0,3 %–0,6 %.
Základní a základní nátěry: třídy LV až MV. Základní nátěry se obvykle nanášejí při nižší tloušťce filmu a vyžadují dobrou penetraci do podkladu – to umožňují nižší stupně viskozity. Typická úroveň použití: 0,15 %–0,3 %.
Texturované a dekorativní nátěry: třídy EHV nebo kombinace HV + asociativní zahušťovadlo. Vysoce nanášené texturované nátěry vyžadují velmi vysokou viskozitu při nízkém smyku, aby se zabránilo sesedání textury. Typická úroveň použití: 0,4 %–0,8 %.
Mořidla a laky na dřevo: třídy LV při nízké koncentraci. Tyto produkty vyžadují nízkou viskozitu pro pronikání do dřeva. Typická úroveň použití: 0,05 %–0,15 %.
Typ barvy |
Úroveň použití HEC (% z celkového složení) |
Doporučený stupeň |
Poznámky |
Vnitřní plochý nátěr |
0,20 % – 0,40 % |
MV |
Standardní aplikace tažného koně |
Vnitřní vaječná skořápka / satén |
0,20 % – 0,35 % |
MV |
Vyrovnejte viskozitu nivelací |
Interiér pololesklý |
0,15 % – 0,30 % |
MV |
Snižte úroveň pro zachování lesku |
Vnitřní lesk |
0,10 % – 0,20 % |
MV–LV |
Minimalizujte HEC pro ochranu vyrovnání |
Exteriér plochý / nízký lesk |
0,25 % – 0,45 % |
HV |
Odolnost proti průhybu na svislých plochách |
Vnější pololesklá |
0,20 % – 0,35 % |
MV–VN |
— |
Zdivo / texturovaný nátěr |
0,35 % – 0,70 % |
HV–EHV |
Vysoká stavba, odolnost proti průhybu |
Základní/podkladový nátěr |
0,15 % – 0,30 % |
LV–MV |
Penetrace do substrátu |
Mořidlo / lak na dřevo |
0,05 % – 0,15 % |
LV |
Tenká aplikace, penetrace |
Nátěr střechy |
0,30 % – 0,50 % |
HV |
Systém odolnosti proti UV záření a povětrnostním vlivům |
Toto jsou rozsahy výchozích bodů. Skutečné úrovně použití závisí na konkrétní jakosti HEC, typu latexu, objemové koncentraci pigmentu (PVC) a cílové viskozitě Stormer a KU pro váš produkt.
V moderním složení barev se HEC zřídka používá jako jediný modifikátor reologie. Standardním přístupem je kombinace HEC s jedním nebo více asociativními zahušťovadly – typicky HEUR (hydrofobně modifikovaný ethylenoxid uretan) nebo HASE (hydrofobně modifikovaná alkalicky bobtnající emulze) zahušťovadly.
Pochopení toho, proč se tato kombinace používá a jak tyto dvě složky vyvážit, je zásadní pro moderní formulaci barvy.
Asociativní zahušťovadla fungují prostřednictvím zásadně odlišného mechanismu než HEC. Jejich hydrofobní skupiny se spojují s povrchy latexových částic a navzájem a vytvářejí přechodnou síť, která pokrývá celý nátěrový systém – latexové částice, pigmenty a vodnou fázi dohromady.
Tato síť poskytuje:
Vysoká viskozita při nízkém smyku : vynikající odolnost proti průhybu a prevenci usazování
Dobré vyrovnání : síť se pod smykem nanese a poté se pomalu reformuje – umožňuje, aby stopy po štětci vytekly, než se viskozita obnoví
Vývoj lesku : Asociativní zahušťovadla mají obecně menší negativní vliv na lesk než HEC při ekvivalentní viskozitě
Navzdory výhodám asociativních zahušťovadel zůstává HEC ve většině formulací zásadní, protože:
Odolnost proti rozstřiku : Vysoká molekulová hmotnost HEC poskytuje elongační viskozitu, která odolává tvorbě kapiček během nanášení válečkem. Samotná asociativní zahušťovadla vytvářejí barvy, které nadměrně rozstřikují.
Stabilita v plechovce : HEC poskytuje stabilní, konzistentní viskozitu v plechovce, která je méně citlivá na teplotu, ředění a historii smyku než asociativní sítě zahušťovadel.
Odolnost vůči kompatibilitě : Neiontový charakter HEC jej činí kompatibilním s širší řadou aditiv a pigmentových systémů než asociativní zahušťovadla, která mohou být citlivá na typ a koncentraci povrchově aktivní látky.
Efektivita nákladů : HEC je obecně nižší cena na jednotku příspěvku k viskozitě než zahušťovadla HEUR.
Standardní přístup ve formulaci moderních architektonických nátěrů:
HEC (0,15 %–0,35 %): kontroluje viskozitu při vysokém smyku, odolnost proti rozstřiku a stabilitu v plechovce
Zahušťovadlo HEUR (0,1 %–0,5 %): kontroluje viskozitu při nízkém smyku, odolnost proti průhybu a vyrovnávání
Volitelný HASE (0,1 %–0,3 %): dodatečná viskozita s nízkým smykem, zvláště užitečná ve formulacích s vysokým obsahem PVC
Poměr HEC k asociativnímu zahušťovadlu je upraven tak, aby dosáhl cílové Stormerovy viskozity (KU), ICI viskozity (vysoký smyk) a viskozity při nízkém smyku (Brookfield při 0,5–1 ot./min.) současně.
Správné zpracování HEC je rozhodující pro stálou kvalitu laku. Nejčastější příčinou problémů souvisejících s HEC při výrobě barev je neúplná nebo nekonzistentní hydratace.
HEC se snadno hydratuje ve studené vodě – to je jedna z jeho klíčových zpracovatelských výhod oproti některým jiným etherům celulózy (jako je HPMC, která vyžaduje rozpouštění za tepla a za studena).
Standardní postup:
Přidejte prášek HEC do studené vody (15–25 °C) za míchání
Míchejte při střední rychlosti až do úplného rozptýlení – obvykle 20–40 minut pro úplnou hydrataci
Použijte roztok HEC jako vodnou fázi pro broušení barvy
Kritický bod: Přidejte HEC do vody, ne vodu do HEC. Přidání vody do hromady prášku HEC způsobí povrchovou hydrataci, než se vnitřek může rozptýlit, čímž se vytvoří hrudky, které se velmi obtížně rozkládají.
V některých procesech výroby nátěrových hmot je HEC před přidáním vody předem smíchán s oxidem titaničitým nebo jinými suchými pigmenty. To rovnoměrně distribuuje prášek HEC a zabraňuje aglomeraci.
Tato metoda funguje dobře, ale vyžaduje pečlivou kontrolu rychlosti přidávání vody – vodu přidávejte pomalu za intenzivního míchání, abyste zajistili rovnoměrnou hydrataci.
Některé druhy HEC jsou povrchově upraveny, aby se zpozdila hydratace – dispergují se ve vodě, aniž by okamžitě vytvořily viskózní gel, což umožňuje přidání dalších složek dříve, než se viskozita vyvine. Tyto druhy jsou zvláště užitečné při vysokorychlostní výrobě barev, kde je standardní hydratační metoda nepraktická.
Společnost Unionchem může poradit ohledně vhodné třídy pro váš výrobní proces.
Viskozita HEC se s rostoucí teplotou výrazně snižuje. Při 50 °C může být viskozita roztoku HEC 30–50 % jeho hodnoty při 25 °C. To je důležité pro:
Letní výroba : Zvýšení okolní teploty může snížit viskozitu HEC, což má za následek nižší než cílovou viskozitu barvy. Pokud vaše výrobní zařízení nemá regulovanou teplotu, upravte dávkování HEC sezónně.
Rozpouštění v teplé vodě : použití teplé vody urychluje hydrataci HEC, ale snižuje zdánlivou viskozitu během zpracování – plná viskozita se vyvíjí, když barva chladne.
Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) je další éter celulózy běžně používaný ve stavebnictví a nátěrových aplikacích. Pochopení rozdílů mezi HEC a HPMC pomáhá při správném výběru.
Vlastnictví |
HEC |
HPMC |
Iónský charakter |
Neiontové |
Neiontové |
Rozpustnost ve studené vodě |
Vynikající — rozpouští se přímo ve studené vodě |
Špatný – vyžaduje rozpouštění za tepla a za studena nebo jakosti s povrchovou úpravou |
Účinnost zahušťování barvy |
Vynikající |
Dobrý |
Odolnost proti rozstřiku |
Vynikající |
Dobrý |
Kompatibilita s latexem |
Vynikající |
Dobrý |
Tepelná gelace |
Žádný |
Ano – gely při zahřívání (reverzibilní) |
Stavební aplikace |
Omezený |
Vynikající (lepidlo na obklady, omítka, malta) |
Primární aplikace |
Barvy a nátěry |
Stavební chemie, lepidla na obklady |
Relativní náklady |
Mírný |
Mírný |
Hlavní praktický rozdíl: HEC se rozpouští přímo ve studené vodě – není potřeba žádný speciální rozpouštěcí postup. HPMC vyžaduje buď rozpouštění za tepla a za studena (rozpustit v horké vodě, poté zchladit) nebo použití jakostí s povrchovou úpravou. Pro výrobu barev je rozpustnost HEC ve studené vodě významnou výhodou při zpracování.
HPMC je preferovaný éter celulózy pro aplikace stavební chemie (lepidla na dlaždice, omítka, omítky, samonivelační hmoty), kde jsou výhodné jeho vlastnosti tepelné gelovatění a vlastnosti zadržování vody. Pro barvy a nátěry je HEC standardní volbou.
Další informace o rozdílech mezi HEC, CMC a PAC napříč průmyslovými aplikacemi naleznete na:CMC vs PAC vs HEC: Jak vybrat správný derivát celulózy
Kromě architektonických latexových barev se HEC používá v několika průmyslových a speciálních nátěrových aplikacích, kde je zvláště cenný jeho neiontový charakter a široká kompatibilita.
Cementové nátěry – hydroizolační membrány, omítky a texturované povrchové úpravy na bázi cementu – představují stejnou alkalickou stabilitu jako SCC. HEC je stabilní v prostředí alkalického cementu (pH 12–13), na rozdíl od některých jiných zahušťovadel. Poskytuje:
Zadržování vody: zabraňuje předčasnému vysychání cementového nátěru a zajišťuje dostatečnou hydrataci pro rozvoj pevnosti
Zpracovatelnost: zlepšuje aplikační vlastnosti cementového nátěru
Odolnost proti prověšení: zabraňuje stékání nátěru na svislých plochách před tuhnutím
Lepidla a tmely na vodní bázi používají HEC jako zahušťovadlo a modifikátor reologie. Díky neiontovému charakteru HEC je kompatibilní se širokou škálou polymerů, lepidel a přísad používaných v adhezivních formulacích.
Tiskařské barvy na vodní bázi používají HEC jako modifikátor viskozity a filmotvorné činidlo. HEC přispívá k tekutým vlastnostem inkoustu během tisku a k celistvosti zaschlého inkoustového filmu.
HEC se používá ve formulacích pro konečnou úpravu textilií jako zahušťovadlo pro pigmentové tiskové pasty a jako filmotvorné činidlo v potahech tkanin. Díky svému neiontovému charakteru je kompatibilní s kationtovými a aniontovými povrchově aktivními látkami používanými při zpracování textilií.
HEC je široce používán v produktech osobní péče – šamponech, kondicionérech, pleťových vodách, krémech a gelech – jako zahušťovadlo a stabilizátor. Jeho neiontový charakter a snášenlivost s pokožkou jej předurčují k přímému kontaktu s pokožkou a vlasy. Toto je oblast aplikace oddělená od barev, ale ukazuje šíři kompatibility HEC ve velmi odlišných prostředích složení.
Pravděpodobné příčiny:
HEC není plně hydratovaný – přítomny hrudky, efektivní koncentrace nižší než nominální
Viskozita třídy HEC je příliš nízká pro cílovou viskozitu barvy
Příliš nízká dávka HEC
Vysoká okolní teplota snižuje viskozitu roztoku během výroby
Nekompatibilita se specifickou přísadou (vzácné u neiontových HEC, ale možné u některých biocidů)
Řešení:
Ověřte postup hydratace – před přidáním dalších složek se ujistěte, že je HEC zcela rozpuštěný
Přejděte na vyšší stupeň viskozity nebo zvyšte dávkování
Zkontrolujte výrobní teplotu – v případě potřeby sezónně upravte dávkování
Izolovaně otestujte viskozitu roztoku HEC, abyste potvrdili, že třída odpovídá specifikaci
Pravděpodobné příčiny:
Příliš nízké dávkování HEC – nedostatečná viskozita při prodloužení
Příliš nízká molekulová hmotnost třídy HEC
Přílišné spoléhání na asociativní zahušťovadlo (HEUR) bez adekvátního HEC
Řešení:
Zvyšte dávkování HEC nebo přejděte na třídu s vyšší molekulovou hmotností
Přezkoumat bilanci HEC/HEUR – zvýšit příspěvek HEC v poměru k HEUR
Otestujte odolnost proti rozstřiku (např. test rozstřiku Leneta) v celém rozsahu dávek HEC
Pravděpodobné příčiny:
Nedostatečná viskozita při nízkém smyku – samotný HEC neposkytuje dostatečnou odolnost proti průhybu
Hladina asociativního zahušťovadla je příliš nízká
Barva nanesená příliš silně
Řešení:
Zvyšte úroveň asociativního zahušťovadla (HEUR nebo HASE) – odolnost proti průhybu je primárně funkcí viskozity s nízkým smykem
Přečtěte si doporučení ohledně tloušťky aplikačního filmu
Poznámka: Samotné zvýšení hladiny HEC nevyřeší problém svěšení – to vyžaduje viskozitu s nízkým smykem, nikoli viskozitu s vysokým smykem
Pravděpodobné příčiny:
Hladina HEC je příliš vysoká – viskozita se po aplikaci příliš rychle obnovuje, což zabraňuje vytékání stop po štětci
Nedostatek asociativního zahušťovadla vzhledem k HEC
Barva nanášená při příliš nízké teplotě (vysoká viskozita)
Řešení:
Snižte hladinu HEC a kompenzujte ji více asociativním zahušťovadlem
Přezkoumejte poměr HEC/HEUR – více HEUR ve srovnání s HEC obecně zlepšuje vyrovnávání
Ujistěte se, že teplota aplikace je v doporučeném rozsahu (obvykle 10–35 °C)
Pravděpodobné příčiny:
HEC přidaný do teplé nebo horké vody – povrchová hydratace před úplným rozptýlením
Voda přidaná do prášku HEC – stejný problém
Nedostatečné míchání během rozpouštění
HEC přidal příliš rychle
Řešení:
Prášek HEC vždy přidávejte do studené vody (15–25 °C), ne naopak
Zajistěte intenzivní míchání po celou dobu rozpouštění
Přidávejte HEC pomalu a nepřetržitě – ne všechny najednou
Zvažte přechod na stupeň se zpožděnou hydratací pro snadnější zpracování
Pro nákupní týmy, které získávají HEC pro aplikace barev a nátěrů, je nejdůležitější specifikovat a ověřit následující parametry:
Parametr |
Proč na tom záleží |
Typická specifikace |
Stupeň viskozity (2% roztok) |
Primární ukazatel výkonu — určuje účinnost zahušťování |
Specifikujte cílový rozsah na sklon (např. 800–1200 mPa·s pro stupeň VN) |
Molární substituce (MS) |
Ovlivňuje rozpustnost a konzistenci výkonu |
1,8 – 2,5 pro stupně laku |
Obsah vlhkosti |
Ovlivňuje efektivní koncentraci |
≤ 5 % |
Obsah popela |
Indikátor čistoty |
≤ 5 % |
pH (1% roztok) |
Kompatibilita formulace |
6,0 – 8,5 |
Velikost částic (síťka) |
Ovlivňuje rychlost rozpouštění |
standard 80 mesh; 40 mesh pro rychlejší rozpuštění |
Vzhled |
Indikátor kvality |
Bílý až téměř bílý prášek, sypký |
Konzistence viskozity jednotlivých šarží |
Rozhodující pro konzistenci kvality nátěru |
±10 % cílové viskozity |
Vždy požadovat:
Certifikát o analýze (COA) na šarži – včetně viskozity (za specifikovaných podmínek), vlhkosti, popela a pH
Technický list (TDS) s postupem rozpouštění a návodem k aplikaci barvy
Bezplatné vzorky pro zkoušky složení barvy, než se zavážete k hromadné dodávce
Křivka viskozita-koncentrace pro vaši konkrétní jakost – nezbytná pro optimalizaci dávkování
Unionchem dodává hydroxyethylcelulózu (HEC) v celém rozsahu viskozitních stupňů pro architektonické barvy, průmyslové nátěry, stavební chemikálie a aplikace pro osobní péči, s konzistentní kvalitou, úplnou technickou dokumentací a spolehlivými globálními dodávkami.
HEC pro barvy a nátěry – třídy LV, MV, HV a EHV pro celou řadu architektonických a průmyslových aplikací nátěrů
HEC pro stavební chemii – třídy optimalizované pro cementové nátěry, omítky a spárovací hmoty
HEC pro osobní péči — kosmetický HEC pro šampony, kondicionéry a péči o pleť
Úplná technická dokumentace: TDS, COA (viskozita, MS, vlhkost, pH), SDS
Bezplatné vzorky pro zkoušky složení barvy a kvalifikaci stupně
Technická podpora pro optimalizaci reologie a výběr jakosti
Úplné podrobnosti o produktu a vyžádání vzorku nebo nabídky:Hydroxyethyl Cellulose (HEC) — Produktová stránka Unionchem
Produkt |
Role v aplikacích nátěrů |
Stránka produktu |
HEC |
Primární modifikátor reologie v latexových barvách |
|
CMC |
Zahušťovadlo v některých speciálních nátěrech a lepidlech |
|
Welan Gum |
VMA v cementových nátěrech a omítkách |
|
Xanthanová guma |
Modifikátor reologie v některých průmyslových nátěrech |
HEC je po desetiletí standardním modifikátorem reologie ve vodních architektonických barvách a jeho pozice je dobře zasloužená. Jeho neiontový charakter mu dává kompatibilitu s celou řadou typů latexu, pigmentových systémů a aditiv používaných v moderních nátěrových hmotách. Díky své rozpustnosti ve studené vodě se snadno zpracovává. Jeho třídy s vysokou molekulovou hmotností poskytují odolnost proti rozstřiku, kterou samotná asociativní zahušťovadla nemohou poskytnout.
Klíčem k efektivnímu použití HEC při formulaci nátěru je pochopení toho, kam zapadá v reologickém spektru – řídí viskozitu při vysokém smyku, odolnost proti rozstřiku a stabilitu v plechovce – a jeho kombinaci s asociativními zahušťovadly pro pokrytí požadavků na viskozitu při nízkém smyku pro odolnost proti stékání a vyrovnávání. Správná rovnováha mezi HEC a HEUR je ústřední výzvou pro formulaci reologie moderních architektonických nátěrů a je řešena systematickým testováním v celém spektru smykové rychlosti.
Výběr stupně — přizpůsobení stupně viskozity cílové aplikaci a typu nátěru — je dalším kritickým rozhodnutím. Referenční tabulka dávkování a průvodce výběrem druhu v tomto článku poskytují výchozí rámec, ale konečná optimalizace vždy vyžaduje testy složení ve vašem konkrétním systému.
Prozkoumejte řešení HEC společnosti Unionchem pro barvy a nátěry:Hydroxyethyl Cellulose (HEC) — Produktová stránka Unionchem
HEC funguje jako primární modifikátor reologie v latexové barvě. Zahušťuje vodnou fázi barvy, poskytuje viskozitu v plechovce, aplikační tělo a odolnost proti rozstřiku během nanášení válečkem. Díky svému neiontovému charakteru je kompatibilní se všemi typy latexu, pigmentovými systémy a přísadami do barev v celém rozsahu pH komerčních nátěrových přípravků.
Stupně střední viskozity (MV) jsou standardní volbou pro interiérové ploché barvy a barvy na vaječné skořápky. Poskytují adekvátní viskozitu v plechovce a aplikační tělo při typických úrovních použití 0,2 % – 0,4 % celkové hmotnosti přípravku. Pro prémiové nebo vysoce nanášené barvy mohou být vhodnější třídy s vysokou viskozitou (HV).
Samotný HEC může poskytnout adekvátní viskozitu v plechovce a odolnost proti rozstřiku, ale nezajišťuje optimální nízkosmykovou viskozitu pro odolnost proti stékání a vyrovnávání. Většina moderních nátěrových hmot používá HEC v kombinaci s asociativním zahušťovadlem (HEUR nebo HASE) — HEC pro vysokou smykovou viskozitu a odolnost proti rozstřiku, asociativní zahušťovadlo pro nízkou smykovou viskozitu, odolnost proti stékání a vyrovnávání.
Nadměrný rozstřik válečkem je typicky způsoben nedostatečným množstvím vysokomolekulárního polymeru ve formulaci. HEC je primární nástroj pro kontrolu odolnosti proti rozstřiku. Pokud vaše barva nadměrně stříká, zvyšte dávkování HEC nebo přejděte na třídu s vyšší molekulovou hmotností. Přílišné spoléhání na asociativní zahušťovadla (HEUR) bez adekvátního HEC je běžnou příčinou problémů s rozstřikem.
HEC i HPMC jsou neiontové ethery celulózy, ale HEC se rozpouští přímo ve studené vodě, zatímco HPMC vyžaduje rozpouštění za horka za studena nebo jakosti s povrchovou úpravou. Pro výrobu barev je rozpustnost HEC ve studené vodě významnou výhodou při zpracování. HPMC je preferován pro aplikace stavební chemie (lepidlo na obklady, omítka, malta), kde je výhodné jeho chování při tepelné gelaci. U barev je HEC standardní volbou.
Přidejte prášek HEC pomalu do studené vody (15–25 °C) za stálého míchání. Nikdy nepřidávejte vodu do hromady prášku HEC – to způsobuje povrchovou hydrataci a tvorbu hrudek. Míchejte při střední rychlosti po dobu 20–40 minut, dokud není zcela hydratovaný a roztok je čirý a bez hrudek. Tento roztok použijte jako vodnou fázi pro broušení barvy.
Ano. Unionchem dodává HEC v LV, MV, HV a EHV jakostech pro architektonické barvy, průmyslové nátěry a aplikace stavební chemie. K dispozici je úplná technická dokumentace, pravost pro každou šarži a vzorky zdarma pro testy složení. Vidět: HEC — Produktová stránka Unionchem
Unionchem dodává hydroxyethylcelulózu (HEC) v celé řadě viskozitních stupňů pro architektonické barvy, průmyslové nátěry, stavební chemikálie a aplikace pro osobní péči – s konzistentní kvalitou, úplnou technickou dokumentací a spolehlivými globálními dodávkami z Číny.
Prozkoumejte naše produkty:
Kontaktujte nás:sales@unionchem.com.cn Telefon: +86- 13953383796 | +86-533-7220272 Web:www.unionchem.com.cn
HEC v barvách a nátěrech: Jak hydroxyethylcelulóza funguje jako modifikátor reologie
Welan Gum v samozhutnitelném betonu (SCC): Průvodce formulátorem
CMC in Ice Cream And Dairy: Jak to funguje a proč to formulátoři používají
Xanthanová guma v bezlepkovém pečení: Jak funguje a jak ji používat
Xanthan Gum vs Gellan Gum vs CMC: Výběr správného stabilizátoru pro potraviny a nápoje
Xanthanová guma ve vrtacích kapalinách: Jak to funguje, stupně a kdy ji použít
Co je Gellan Gum? Nízká acylová vs vysoká acylová guma Gellan vysvětlena
CMC vs PAC pro vrtné kapaliny: Který z nich byste měli použít?
Xanthanová vs guarová guma: Které zahušťovadlo je pro vaši aplikaci lepší?
Welan Gum: Vysoce výkonný biopolymer pro ropná pole a stavební aplikace
Jak používat xanthanovou gumu v zálivce na salát: Průvodce složením pro výrobce potravin
Aplikace gumy Gellan v potravinářském a farmaceutickém průmyslu: technický přehled
Kompletní průvodce potravinářskou xanthanovou gumou: Specifikace a aplikace
Výběr správného derivátu celulózy: CMC vs PAC pro průmyslové aplikace
Xanthanová guma potravinářské kvality: Praktický průvodce získáváním zdrojů pro výrobce
Aplikace guarových gum: Kompletní průvodce pro potravinářský, průmyslový a kosmetický průmysl
+86 533 7220272
+86- 13953383796
1501699975
Ding-guang-zhuang Village West, Linzi Zibo, Shandong, Čína