Ksantan gumi v tekočinah za vrtanje: kako deluje, stopnje in kdaj ga uporabiti

Ksantan gumi je eden najbolj razširjenih dodatkov v vrtalnih tekočinah na vodni osnovi. Če ste porabili nekaj časa za oblikovanje ali pridobivanje aditivov za blato, ste ga skoraj zagotovo srečali – kot sredstvo za viskoziranje, sredstvo za suspenzijo ali modifikator reologije v sistemih s čisto vodo in nizko vsebnostjo trdnih snovi.

Toda ksantan gumi je tudi eden najbolj napačno uporabljenih dodatkov pri vrtanju. Uporablja se v pogojih, kjer se bo razgradil. Izbere se, ko bi PAC deloval bolje. Kupci, ki so novi v tej kategoriji, ga včasih zamenjujejo z guar gumijem ali CMC. In njegova koncentracija je rutinsko določena s konvencijo in ne z dejanskimi reološkimi zahtevami sistema.

Ta priročnik je namenjen inženirjem vrtalne tekočine, inženirjem za blato in tehničnim ekipam za nabavo, ki želijo jasno in praktično razumevanje tega, kaj ksantan gumi dejansko počne v vrtalni tekočini, kdaj je prava izbira, kdaj ni in kako jo pravilno pridobiti.

Unionchem dobavlja ksantanski gumi za prehrambene, industrijske in naftne vrste:Ksantan gumi — stran izdelka Unionchem

Kaj je ksantan gumi in zakaj se uporablja v tekočinah za vrtanje?

Ksantan gumi je polisaharid z visoko molekulsko maso, proizveden z mikrobno fermentacijo Xanthomonas campestris . V raztopini ksantanski gumi tvori visoko strukturirano, prepleteno polimerno mrežo, ki daje vodnim sistemom značilen reološki profil: močno psevdoplastično (tanjšanje pri striženju) obnašanje z merljivo mejo tečenja.

Ti dve lastnosti – strižno redčenje in napetost tečenja – sta ravno tisto, zaradi česar je ksantan gumi dragocen pri uporabi vrtalne tekočine.

Strižno redčenje

Raztopina ksantanskega gumija ima visoko viskoznost pri nizkih strižnih stopnjah in nizko viskoznost pri visokih strižnih stopnjah. V kontekstu vrtalne tekočine to pomeni:

• V mirovanju (nizko striženje): tekočina je viskozna — zadržuje ostanke vrtine v suspenziji in preprečuje, da bi se usedli na dno vrtine, ko je kroženje ustavljeno

• Med črpanjem (visoko striženje): tekočina se razredči — zlahka teče skozi vrtalno verigo, šobe svedra in obroč brez potrebe po previsokem tlaku črpalke

• Pri svedru (zelo velik strig): tekočina se še redči — ne ovira mehanskega vrtanja

To vedenje je včasih opisano kot 'črpa tanko, ostane debelo' — in to je temeljni razlog, da se ksantan gumi uporablja v tekočinah za vrtanje namesto običajnih zgoščevalcev, ki ohranjajo konstantno viskoznost ne glede na strig.

Meja tečenja in trdnost gela

Ksantan gumi prispeva k meji tečenja (YP) vrtalne tekočine – minimalnemu stresu, ki je potreben za sprožitev toka. Tekočina z ustrezno mejo tečenja bo zadržala ostanke v suspenziji, ko je kroženje ustavljeno (za povezavo, raziskavo ali spremembo bitja), kar preprečuje nastanek ostružkov, ki bi lahko zataknili vrtalni niz ali povzročili nestabilnost vrtine.

Ksantan gumi prav tako prispeva k trdnosti gela – tiksotropno obnašanje blata, ki mu omogoča, da razvije strukturo gela v mirovanju in se vrne v tekoče stanje, ko se kroženje nadaljuje. To je še posebej pomembno pri nagnjenih in vodoravnih vrtinah, kjer je transport odpadkov kritičen izziv.

Reološki mehanizem: Zakaj se ksantan gumi obnaša tako, kot se

Razumevanje mehanizma za reološko obnašanje ksantanskega gumija pomaga razložiti njegove prednosti in omejitve pri uporabi vrtalne tekočine.

V raztopini molekule ksantanskega gumija prevzamejo spiralno konformacijo – polimerne verige se zvijejo v togo paličasto strukturo, stabilizirano z vodikovo vezjo. Te toge vijačnice medsebojno delujejo in tvorijo šibko, a strukturirano mrežo v celotni rešitvi.

V mirovanju je ta mreža nedotaknjena: tekočina ima visoko navidezno viskoznost in se upira toku pod mejo tečenja.

Pod strigom je mreža motena: polimerne verige se poravnajo v smeri toka, zmanjšajo upor in omogočijo tekočini, da teče z veliko nižjo viskoznostjo.

Ko se striženje odstrani, se mreža preoblikuje — razmeroma hitro v primeru ksantanskega gumija, zato zagotavlja dobro tiksotropno okrevanje po ponovni vzpostavitvi kroženja.

Ta vijačna struktura je tudi tisto, kar daje ksantanskemu gumiju toleranco za sol : vijačnico stabilizira lastna struktura polimera in ne ionske interakcije s topilom, zato ohranja svojo konformacijo in reološko funkcijo tudi v prisotnosti znatnih koncentracij elektrolitov.

Ista vijačna struktura pa je občutljiva na temperaturo : nad približno 80–90 °C v težkih pogojih (visoka slanost, visok pH) začne vijačnica denaturirati in ksantan gumi postopoma izgublja svojo reološko učinkovitost. Ta toplotna omejitev je glavna omejitev za uporabo ksantanskega gumija v globokih visokotemperaturnih vrtinah.

Kaj počne ksantan gumi v tekočini za vrtanje: funkcionalni povzetek

Stopnje ksantanske gume za vrtanje: kaj morate vedeti

Ksantan gumi se proizvaja v več stopnjah, izbira kakovosti pa je pomembna pri uporabi vrtalne tekočine.

Industrijski/oljni razred v primerjavi z živilskim

Najpomembnejše razlikovanje pri uporabi pri vrtanju je med za industrijsko/naftna polja in za živila . ksantanskim gumijem

Za aplikacije vrtalne tekočine je ksantanski gumi za industrijsko/naftna polja ustrezna in stroškovno učinkovita izbira. Uporaba ksantanskega gumija, primernega za živila, pri vrtanju pomeni plačilo regulativne premije za certifikate, ki ne zagotavljajo funkcionalne koristi v sistemu blata.

Nasprotno pa uporaba ksantanskega gumija industrijske kakovosti v živilih ni primerna – izdelek nima regulativnih dovoljenj, potrebnih za stik z živili.

Unionchem dobavlja oba razreda:Ksantan gumi — celotna ponudba

Stopnja viskoznosti

Znotraj ksantanskega gumija za naftna polja so izdelki običajno označeni z viskoznostjo v standardni raztopini (običajno 1 % raztopina v 1 % slanici KCl, izmerjena pri določeni strižni hitrosti). Višje stopnje viskoznosti zagotavljajo močnejši reološki učinek pri enakovredni koncentraciji.

Za večino aplikacij vrtalne tekočine je primeren standardni razred viskoznosti. Stopnje visoke viskoznosti se lahko določijo za aplikacije, ki zahtevajo največjo suspenzijo pri minimalni koncentraciji – na primer pri vrtanju v čisto vodo, kjer je obremenitev s trdnimi snovmi nizka in mora ksantan gumi prenesti celotno reološko obremenitev.

Mreža/Velikost delcev

Velikost delcev vpliva na hitrost raztapljanja. Vrste s fino mrežico se hitreje raztopijo, kar je pomembno pri mešanju na terenu, kjer je potrebna hitra hidracija. Grobejše vrste lahko zahtevajo daljši čas mešanja, vendar je z njimi lažje rokovati v prašnih pogojih.

Koncentracija ksantanske gume v vrtalnih tekočinah

Ksantan gumi je zelo učinkovit pri nizkih koncentracijah. Običajne ravni uporabe vrtalnih tekočin na vodni osnovi so:

To so okvirni razponi. Dejansko koncentracijo je treba določiti z reološkim testiranjem specifičnega blatnega sistema pri pričakovanih pogojih temperature in slanosti vrtine.

Ključno načelo: ksantan gumi nadzira mejo tečenja in trdnost gela; primarno ne nadzoruje izgube tekočine . Če vaš sistem blata zahteva nadzor nad izgubo tekočine, samo ksantan gumi ne zadostuje – poleg ksantanske gumije potrebujete sredstvo za zmanjšanje izgube tekočine, kot je PAC ali CMC.

Ksantan gumi proti PAC proti CMC v tekočinah za vrtanje: Kako izbrati

To je praktično najbolj pomembna primerjava za formulatorje vrtalne tekočine in ekipe za nabavo. Vsi trije izdelki se uporabljajo v vrtalnih tekočinah na vodni osnovi, vendar imajo različne primarne funkcije.

Praktično pravilo:

• Ksantan gumi → ko potrebujete mejo tečenja, suspenzijo in strižno redčenje. Primarni viskozifikator v sistemih s čisto vodo in nizko vsebnostjo trdnih snovi.

• PAC → ko potrebujete nadzor izgube tekočine, zlasti v pogojih visoke temperature ali visoke slanosti. Pogosto se uporablja poleg ksantanskega gumija.

• CMC → ko potrebujete nadzor izgube tekočine pod standardnimi pogoji in je cena najpomembnejša. Delovni konj za vodne vrtine, plitve naftne vrtine in HDD.

V večini sistemov s polimernim blatom se ksantan gumi in PAC uporabljata skupaj – ksantan gumi zagotavlja reologijo (točka tečenja, trdnost gela, strižno redčenje), PAC pa zagotavlja nadzor izgube tekočine. Dopolnjujejo se, ne tekmujejo.

Za podrobno primerjavo PAC in CMC glejte:CMC proti PAC za vrtalne tekočine: katero uporabiti?

Za celotno tristransko primerjavo derivatov celuloze glejte:CMC proti PAC proti HEC: Kako izbrati pravi derivat celuloze

Scenariji uporabe: kdaj uporabiti ksantan gumi pri vrtanju

Scenarij 1: Vrtanje v čisto vodo (sistemi z nizko vsebnostjo trdnih snovi)

Pri vrtanju v čisto vodo se uporablja tekočina na osnovi polimerov z minimalno vsebnostjo trdnih delcev. V teh sistemih je ksantanski gumi primarni – in pogosto edini – viskozator. Zagotavlja točko tečenja in trdnost gela, potrebno za transport odrezkov od nastavka do površine v tekočini, ki ne vsebuje bentonita ali drugih trdnih snovi, ki prispevajo k viskoznosti.

Tipičen sistem: voda + ksantan gumi (1,0–3,0 lb/bbl) + PAC LV (nadzor izgube tekočine) + KCl ali NaCl (zaviranje skrilavca)

Ksantan gumi je tukaj prava izbira. Njegovo močno psevdoplastično obnašanje omogoča, da tekočina učinkovito prenaša ostanke pri nizkih tlakih črpalke, kar je ključnega pomena v formacijah, kjer je upravljanje ECD (ekvivalentna gostota kroženja) pomembno.

Scenarij 2: Horizontalno in usmerjeno vrtanje

Prenos odrobkov v vodoravnih in močno nagnjenih vrtinah je eden najzahtevnejših problemov v inženirstvu vrtanja. V navpičnih vrtinah odpadki padejo proti svedru in jih krožna hitrost blata ponese navzgor. V vodoravnih vrtinah se ostružki usedejo na nižjo stran vrtine in tvorijo ostanke, ki lahko povzročijo zataknjeno cev, velik navor in upor ter nestabilnost vrtine.

Visoka meja tečenja in trdnost gela ksantanskega gumija sta še posebej dragocena pri teh aplikacijah, ker pomagata zadržati pokoščence v suspenziji v obdobjih nizke cirkulacije in statičnih obdobjih, kar zmanjšuje nagnjenost k nastajanju posteljice iz odrezkov.

Tipičen sistem: voda + ksantan gumi (1,0–2,5 lb/bbl) + PAC (izguba tekočine) + inhibicijske soli + mazivo

Scenarij 3: Tekočine za dokončanje in obnovo

Pri operacijah dokončanja in remonta pride tekočina v stik s proizvodnim rezervoarjem. Poškodba formacije je kritična skrb – vsaka tekočina, ki zmanjša prepustnost v območju rezervoarja, bo zmanjšala produktivnost vrtine.

Ksantan gumi se uporablja v tekočinah za dokončanje in obnovo, ker je encimsko razgradljiv : specifični encimi (ksantaze) lahko razgradijo polimer ksantanskega gumija po končani operaciji, obnovijo mobilnost tekočine in zmanjšajo poškodbe formacije. Ta zmožnost 'čiščenja' je pomembna prednost pred nerazgradljivimi viskozifikatorji.

Tipični sistemi tekočine za dokončanje vključujejo ksantan gumi kot viskozifikator poleg združljivega sredstva za zmanjšanje izgube tekočine. Za aplikacije v stiku z rezervoarjem, kjer je združljivost s formacijami kritična, ima HEC včasih prednost pred PAC/CMC kot zmanjševalec izgube tekočine - glejte:Kaj je hidroksietil celuloza (HEC) in za kaj se uporablja?

Scenarij 4: Tekočine za vrtanje

Tekočine za vrtanje se uporabljajo pri vrtanju skozi odsek produktivnega rezervoarja. Zagotavljati morajo ustrezno reologijo za transport odpadkov, hkrati pa čim bolj zmanjšati poškodbe formacije — in morajo biti zasnovani za učinkovito čiščenje po zaključku vrtine.

Ksantan gumi je standardni viskozifikator v sistemih s tekočino za vrtanje iz istega razloga kot v tekočini za dokončanje: encimska razgradljivost. Polimer je mogoče med fazo čiščenja razgraditi z encimom ksantanazo, kar omogoči, da tekočina teče nazaj iz formacije, ne da bi pustila trajne viskozne ostanke.

Scenarij 5: Gramozne tekočine

Pri postopkih polnjenja z gramozom – ki se uporabljajo za nadzor proizvodnje peska v nekonsolidiranih formacijah – nosilna tekočina prenaša gramoz (grobi pesek) s površine do lukenj. Tekočina mora biti dovolj viskozna za transport gramoza brez usedanja, vendar se mora po namestitvi tudi čisto zlomiti, da omogoči delovanje gramoznega nasipa.

Ksantan gumi se uporablja kot viskozifikator v nekaterih nosilnih tekočinah za gramoz, kar ponovno izkorišča njegovo encimsko razgradljivost za čiščenje po namestitvi.

Kdaj NE uporabljati ksantanske gume pri vrtanju

Razumevanje omejitev ksantanskega gumija je enako pomembno kot razumevanje njegovih zmogljivosti.

Visokotemperaturne vrtine (temperatura na dnu vrtine >80–90 °C)

Spiralna struktura ksantanskega gumija se pri povišanih temperaturah začne denaturirati. V vrtinah s temperaturo na dnu vrtine nad približno 80–90 °C (v prisotnosti visoke slanosti ali pH) bo ksantan gumi postopoma izgubljal viskoznost in mejo tečenja, ko tekočina kroži skozi vročo cono.

Za uporabo pri visokih temperaturah upoštevajte:

• Welan gumi — ohranja stabilno reologijo pri temperaturah do 150 °C+, z močno suspenzijsko močjo v cementnih in slanih sistemih

• PAC — zagotavlja stabilen nadzor izgube tekočine pri povišanih temperaturah, kjer se ksantan gumi razgradi

Za več informacij o gumi welan pri visokotemperaturnih aplikacijah na naftnih poljih glejte:Kaj je gumi Welan in za kaj se uporablja?

Ko je nadzor izgube tekočine primarna zahteva

Ksantan gumi zagotavlja minimalen nadzor izgube tekočine. Če je vaša primarna skrb nadziranje izgube filtrata v formacijo – da preprečite poškodbe formacije, ohranite stabilnost vrtine ali zaščitite občutljiv rezervoar – sam ksantan gumi ni rešitev.

Uporabite PAC (za zahtevne pogoje) ali CMC (za standardne pogoje) kot sredstvo za zmanjševanje izgube tekočine, s ksantanskim gumijem kot dopolnilnim viskozifikatorjem, če je zahteva tudi reologija.

Za mehanizem za nadzor izgube tekočine PAC glejte:Kako PAC zmanjša izgubo tekočine pri vrtanju: pojasnjen mehanizem

Ko je zaviranje skrilavca kritično

Ksantan gumi zagotavlja omejeno zaviranje skrilavca. V formacijah z reaktivnimi skrilavci, ki nabreknejo ali se razpršijo ob stiku s tekočinami na vodni osnovi, mora primarno zaviranje skrilavca izvirati iz drugih dodatkov – KCl, KOH, kalijevega silikata, poliaminov ali glikolov – ne iz ksantanskega gumija.

Ksantan gumi se lahko uporablja skupaj s temi zaviralci, vendar ne smemo pričakovati, da bo sam po sebi zagotovil pomembno zaviranje.

Mešanje in hidracija: praktična navodila na terenu

Ksantan gumi mora biti ustrezno hidriran, da razvije svojo polno reološko učinkovitost. Nepopolna hidracija je pogost vzrok za neučinkovitost na terenu.

Glavna načela mešanja:

1. Dodajajte počasi, da preprečite nastanek grudic. Prašek ksantanskega gumija je treba počasi dodajati vodi za mešanje, najbolje skozi lijak ali venturijev mešalnik, med močnim mešanjem. Prehitro dodajanje povzroči, da se prah zlepi na površini, preden se lahko hidrira, in tvorijo grudice, ki jih je težko razpršiti.

2. Najprej zmešajte sladko vodo, nato dodajte soli. Če blatni sistem vsebuje KCl, NaCl ali druge soli, je na splošno bolje, da ksantanski gumi najprej hidrirate v sladki vodi, nato pa dodate raztopino soli. Ksantan gumi hidrira hitreje in bolj popolno v sladki vodi kot v slanici z visoko slanostjo. Ko je popolnoma hidriran, ohrani svojo viskoznost v raztopini soli.

3. Omogočite ustrezen čas hidracije Za razvoj polne viskoznosti je običajno potrebnih 20–30 minut mešanja pod standardnimi pogoji. V hladni vodi ali slanici z visoko slanostjo je hidracija lahko počasnejša – dovolite dodaten čas mešanja in preverite viskoznost, preden dodate nadaljnji izdelek.

4. Izogibajte se mešanju z visokim strigom po hidrataciji Dolgotrajno mešanje z visokim strigom po hidrataciji lahko razgradi polimerne verige in zmanjša viskoznost. Mešajte pri zmernem striženju, dokler ni popolnoma hidrirana, nato zmanjšajte mešanje.

5. Pred dodajanjem preverite viskoznost. Pogosta napaka na terenu je dodajanje dodatnega ksantanskega gumija, ker blato 'ne izgleda dovolj gosto', preden je prvi dodatek popolnoma hidriran. Vedno preverite viskoznost z Marshevim lijakom ali viskozimetrom, preden dodate več izdelka.

Parametri kakovosti: kaj navesti pri pridobivanju ksantanskega gumija za vrtanje

Za skupine za nabavo, ki nabavljajo ksantan gumi za uporabo s tekočino za vrtanje, je najpomembnejše določiti in preveriti naslednje parametre:

Vedno zahtevajte potrdilo o analizi (COA) na serijo in tehnični list (TDS) s podatki o viskoznosti, izmerjenimi pod pogoji, ki ustrezajo vaši uporabi.

Za uporabo na naftnih poljih preverite tudi, ali izdelek ustreza API ali ustreznim industrijskim specifikacijam za aditive za vrtalne tekočine.

Ksantan gumi proti guar gumiju pri vrtanju: kratka opomba

Kupci včasih naletijo na guar gumi kot alternativo ksantanskemu gumiju pri uporabi vrtalne tekočine – zlasti v tekočinah za lomljenje in tekočinah za dokončanje.

Guar gumi je standardna osnovna tekočina za hidravlično lomljenje – zagotavlja viskoznost, potrebno za transport proppanta v razpoko, in se po obdelavi čisto zlomi z encimi ali oksidacijskimi lomilci. Ksantan gumi se običajno ne uporablja kot osnovna tekočina za lomljenje.

V vrtalnem blatu na vodni osnovi ima ksantan gumi na splošno prednost pred guar gumijem zaradi njegovega boljšega strižnega redčenja, višje meje tečenja ter boljše stabilnosti temperature in soli.

Za podrobno primerjavo ksantanskega gumija in guar gumija v vseh aplikacijah glejte:Ksantan gumi proti guar gumiju: kateri zgoščevalec je boljši za vašo uporabo?

Ksantan gumi Unionchem za uporabo pri vrtanju

Unionchem dobavlja ksantanski gumi v industrijskih/naftnih vrstah, ki je posebej primeren za uporabo s tekočino za vrtanje, z dosledno kakovostjo, zanesljivo dobavo v razsutem stanju in popolno tehnično dokumentacijo.

Kaj dobavljamo:

• Industrijski/naftni ksantanski gumi – optimiziran za učinkovitost vrtalne tekočine, brez predpisanih stroškov za hrano

• Več stopenj viskoznosti in velikosti očes

• Celotna tehnična dokumentacija: TDS, COA, SDS

• Brezplačni vzorci za testiranje blata in kvalifikacije

• Tehnična podpora za formulacijo vrtalne tekočine

• Zanesljiv masovni izvoz z globalno logistično zmogljivostjo

Za vse podrobnosti o izdelku in za povpraševanje po vzorcu ali ponudbi:Ksantan gumi — stran izdelka Unionchem

Sorodni izdelki za uporabo s tekočino za vrtanje

Popoln sistem vrtalne tekočine na vodni osnovi običajno zahteva več dodatkov, ki delujejo skupaj. Unionchem dobavlja celotno paleto:

Ogled vseh izdelkov

Zaključek

Ksantan gumi je eden najučinkovitejših razpoložljivih viskozifikatorjev za vrtalne tekočine na vodni osnovi – če se uporablja v pravi aplikaciji, v pravi koncentraciji in pod pravimi pogoji.

Zaradi njegovega močno psevdoplastičnega obnašanja in visoke meje tečenja je standardna izbira za vrtanje v čisto vodo, polimerna blata z nizko vsebnostjo trdnih snovi, vodoravne in usmerjene vrtine ter tekočine za dokončanje in remont, kjer je encimska razgradljivost prednost.

Njegove omejitve - toplotna razgradnja nad ~80–90 °C v težkih pogojih, minimalen nadzor izgube tekočine, omejeno zaviranje skrilavca - določajo meje, kje naj se uporablja in kje ne. Znotraj teh meja je zelo zmogljiv in stroškovno učinkovit dodatek.

V večini sistemov s polimernim blatom ksantanski gumi najbolje deluje kot del sistema: v kombinaciji s PAC ali CMC za nadzor izgube tekočine in z ustreznimi inhibitorji za stabilnost skrilavca. Razumevanje, kako se ksantanski gumi prilega temu sistemu – in kaj morajo zagotoviti druge komponente – je temelj učinkovite zasnove polimernega blata.

Raziščite rešitve ksantan gumija in aditivov za vrtalno tekočino podjetja Unionchem:Ksantan gumi |PAC |CMC |Vsi izdelki

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

V1: Kaj počne ksantan gumi v tekočini za vrtanje?

Ksantan gumi deluje kot viskozifikator in sredstvo za suspenzijo v tekočinah za vrtanje na vodni osnovi. Zagotavlja mejo tečenja in trdnost gela za zadrževanje vrtalnih odrezkov v suspenziji, ko je kroženje ustavljeno, njegovo močno psevdoplastično (redčenje pri striženju) obnašanje pa omogoča, da tekočina zlahka teče pod pritiskom črpalke, medtem ko suspenzijo ohranja v mirovanju.

V2: Kakšna koncentracija ksantanskega gumija se uporablja v tekočinah za vrtanje?

Običajne koncentracije se gibljejo od 0,25 do 3,0 lb/bbl (0,7 do 8,6 kg/m³), odvisno od uporabe. Sistemi za vrtanje v čisto vodo običajno uporabljajo 1,0–3,0 lb/bbl. Sistemi s polimernim blatom s PAC ali CMC običajno uporabljajo 0,25–1,0 lb/bbl ksantanskega gumija. Dejansko koncentracijo je treba določiti z reološkim testiranjem določenega sistema.

V3: Ali naj v tekočini za vrtanje uporabim ksantan gumi ali PAC?

Služijo različnim primarnim funkcijam in se pogosto uporabljajo skupaj. Ksantan gumi zagotavlja viskoznost, mejo tečenja in suspenzijo. PAC zagotavlja nadzor izgube tekočine. V večini sistemov s polimernim blatom se uporablja oboje — ksantan gumi za reologijo, PAC za nadzor filtracije. Če potrebujete samo en izdelek in je vaša glavna skrb izguba tekočine, uporabite PAC. Če je vaša glavna skrb suspenzija odrezkov in meja tečenja, uporabite ksantan gumi.

V4: Kakšna je temperaturna meja ksantanskega gumija v vrtalnih tekočinah?

Ksantan gumi začne izgubljati reološke lastnosti nad približno 80–90 °C v težkih pogojih (visoka slanost, visok pH). Za vrtine z višjimi temperaturami na dnu vrtine razmislite o gumi welan (stabilen do ~150 °C+) ali zagotovite, da je vaš sistem zasnovan z ustreznim testiranjem toplotne stabilnosti.

V5: Kakšna je razlika med ksantanskim gumijem za živila in naftnih poljih?

Ksantan gumi za živila je certificiran v skladu s standardi za aditive za živila (E415) in ima regulativna dovoljenja za stik z živili. Naftna/industrijska kakovost je optimizirana za delovanje vrtalne tekočine brez zakonskih zahtev za hrano. Za uporabo pri vrtanju je industrijska/naftna kakovost primerna in stroškovno učinkovitejša izbira.

V6: Ali se lahko ksantan gumi uporablja v tekočinah za dokončanje?

ja Ksantan gumi se običajno uporablja v tekočinah za dokončanje in remont, ker je encimsko razgradljiv – po operaciji ga je mogoče razgraditi z encimom ksantanazo, kar zmanjša poškodbe formacije. Pogosto je v kombinaciji s HEC kot zmanjševalec izgube tekočine pri aplikacijah v stiku z rezervoarjem.

V7: Ali Unionchem dobavlja ksantanski gumi razreda nafte?

ja Unionchem dobavlja ksantan gumi za industrijsko/naftna polja v različnih stopnjah viskoznosti in velikosti očes, s celotno tehnično dokumentacijo in brezplačnimi vzorci za testiranje blata. Glej: Ksantan gumi — stran izdelka Unionchem

Ste pripravljeni pridobiti ksantanski gumi za vašo uporabo pri vrtanju?

Unionchem dobavlja ksantanski gumi za industrijsko/naftna polja , kar daje formulatorjem vrtalne tekočine in skupinam za nabavo en sam zanesljiv vir za njihove popolne zahteve glede dodatkov za polimerno blato. poleg PAC, CMC, HEC in Welan Gum

Raziščite naše dodatke za vrtalno tekočino:

• Ksantan gumi

• Polianionska celuloza (PAC)

• Karboksimetil celuloza (CMC)

• Hidroksietil celuloza (HEC)

• Welan gumi

• Vsi izdelki

Kontaktirajte nas:sales@unionchem.com.cn Telefon: +86- 13953383796 | +86-533-7220272 Spletna stran:www.unionchem.com.cn