বড় আকারের টেক্সটাইল প্রিন্টিং অপারেশনে জ্যান্থান গাম কীভাবে কাজ করে?

ওয়াং মিং তার জীবনের সবচেয়ে বড় অর্ডারে তিন দিন ছিলেন যখন সবকিছু ভুল হয়ে গিয়েছিল। শাওক্সিং-এ তার টেক্সটাইল প্রিন্টিং প্ল্যান্টটি একটি প্রধান ইউরোপীয় ফ্যাশন ব্র্যান্ডের জন্য 50,000 মিটার প্রিমিয়াম কটন ফ্যাব্রিক চালাচ্ছিল - এই ধরনের অর্ডার যা বছরে তৈরি বা ভাঙে।

তারপর প্রিন্ট থেকে রক্তপাত শুরু হয়।

'আমি এরকম কিছু দেখিনি,' ওয়াং ফোনে আমাকে বলল, তার কণ্ঠে স্পষ্ট আতঙ্ক। 'বৃষ্টিতে জলরঙের মত রং একসাথে চলছে। এই সম্পর্ক তৈরির তিন বছর, এবং এখন তারা পুরো চুক্তি টেনে নেওয়ার হুমকি দিচ্ছে।'

সেই বিকেলে যখন আমি তার প্ল্যান্টে গিয়েছিলাম, তখন তার বর্ণনার চেয়ে খারাপ ছিল। হাজার হাজার মিটার দামী কাপড় ঝাপসা, অব্যবহারযোগ্য প্রিন্ট সহ শুকানোর অংশে ঝুলিয়ে রাখা হয়েছে। কি খাস্তা জ্যামিতিক নিদর্শন হওয়া উচিত ছিল বিমূর্ত শিল্প ভুল হয়ে গেছে মত লাগছিল.

তার প্রোডাকশন ম্যানেজার উন্মত্তভাবে মেশিন সেটিংস সামঞ্জস্য করছিল। তার মান নিয়ন্ত্রণ দল ব্যাচের পর ব্যাচ প্রিন্ট পেস্ট পরীক্ষা করছিল। কিছুই কাজ করছিল না।

'আমরা কিছুই পরিবর্তন করিনি,' ওয়াং জোর দিয়ে বলল। 'একই সূত্র আমরা দুই বছর ধরে ব্যবহার করেছি। একই মিশ্রণ পদ্ধতি, একই ঘনত্ব, একই সরবরাহকারী।'

কিন্তু যে শেষ অংশ পুরোপুরি সত্য ছিল না. তিন সপ্তাহ আগে তার ক্রয় বিভাগ শান্তভাবে একটি সস্তা জ্যান্থান সরবরাহকারীর কাছে চলে গিয়েছিল। একই ব্যাগ, একই লেবেল, কিন্তু ভিতরে সম্পূর্ণ ভিন্ন রসায়ন।

তারা এখন যে 'শিল্প গ্রেড' জ্যান্থান ব্যবহার করছে তা টেক্সটাইল মুদ্রণের তাপ এবং রাসায়নিক চাপ সামলাতে পারেনি। স্টিমিং প্রক্রিয়ার সময় এটি ভেঙ্গে যাচ্ছিল, যার ফলে রঞ্জক রক্তপাত হচ্ছে যা তাদের ফ্যাব্রিককে নষ্ট করছিল।

আমি চৌদ্দ বছর ধরে টেক্সটাইল প্রিন্টিং বিপর্যয়ের সমাধান করছি, এবং এই গল্পটি চীনের টেক্সটাইল কেন্দ্রগুলিতে প্রতিনিয়ত পুনরাবৃত্তি হয়। কেউ রাসায়নিকের উপর অর্থ সঞ্চয় করার চেষ্টা করে এবং সম্পূর্ণ উত্পাদন রানকে ধ্বংস করে দেয়।

আমরা রাতভর ওয়াং এর প্রিন্ট পেস্টকে যথাযথভাবে সংস্কার করে কাজ করেছি টেক্সটাইল-গ্রেড জ্যান্থান । সকালের মধ্যে, নতুন ব্যাচগুলি পুরোপুরি মুদ্রণ করছিল। কিন্তু তারা ইতিমধ্যেই 8,000 মিটার ব্যয়বহুল ফ্যাব্রিক হারিয়েছে এবং তাদের সবচেয়ে বড় গ্রাহক হারানোর কয়েক ঘন্টার মধ্যেই এসেছে।

যে 'সস্তা' মোটা করার খরচ? প্রায় ¥180,000 নষ্ট সামগ্রী এবং জরুরী ওভারটাইম। সরবরাহকারী সুইচিং থেকে মাসিক সঞ্চয়? ¥3,000

'আমি পয়সা-বুদ্ধিমান এবং পাউন্ড-বোকা ছিলাম,' ওয়াং পরে স্বীকার করে। 'একটি শালীন ডিনারের খরচ বাঁচাতে আমি আমার ব্যবসা প্রায় ধ্বংস করে ফেলেছিলাম।'

টেক্সটাইল প্রিন্টিংয়ে কেন থিকেনার কোয়ালিটি আসলে গুরুত্বপূর্ণ

বেশিরভাগ লোক মনে করে যে টেক্সটাইল প্রিন্টিং মোটা করে শুধু পেস্টটিকে ফ্যাব্রিকের উপর থাকার জন্য যথেষ্ট ঘন করে তোলে। এটা ভাবার মত যে আপনার গাড়ির ইঞ্জিন শুধু শব্দ করে। প্রযুক্তিগতভাবে সত্য, কিন্তু আসলে যা ঘটছে তার প্রায় 90% অনুপস্থিত।

থিকনার নিয়ন্ত্রণ করে কিভাবে রংগুলো ফ্যাব্রিকে প্রবেশ করে, কিভাবে রং আলাদা থাকে, পেস্ট কিভাবে উচ্চ গতিতে আচরণ করে এবং আপনার প্রিন্ট ধোয়ার পরেও ভালো দেখাবে কিনা। এটি ভুল করুন, এবং আপনি কেবল দক্ষতা হারাবেন না - আপনি গ্রাহকদের হারাবেন।

প্রিন্ট সংজ্ঞা - শার্প এবং স্লোপির মধ্যে পার্থক্য

ভাল থিকনার বিভিন্ন রঙকে একে অপরের মধ্যে রক্তপাত থেকে রক্ষা করে এবং এখনও রঞ্জকগুলিকে সঠিকভাবে প্রবেশ করতে দেয়। এটির জন্য নির্দিষ্ট প্রবাহ বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন যা বেশিরভাগ লোকেরা বুঝতে পারে না।

কেকিয়াওতে একজন ক্লায়েন্ট ছিল যারা তাদের ঘূর্ণমান স্ক্রীন লাইনে অস্পষ্ট প্রিন্ট প্রান্ত পেয়েছিলেন। তাদের সমাধান? দ্বিগুণ ঘন ঘন ব্যবহার করুন।

'আরো মোটা হলে আমাদের ধারালো প্রিন্ট দেওয়া উচিত, তাই না?' তাদের প্রোডাকশন ম্যানেজার আমাকে জিজ্ঞেস করলেন।

সম্পূর্ণ ভুল পদ্ধতি। তাদের সস্তা জ্যান্থানের ভয়ানক প্রবাহ বৈশিষ্ট্য ছিল। এটি প্রয়োগের সময় খুব ঘন ছিল (রঞ্জক অনুপ্রবেশ ব্লক করা) কিন্তু শুকানোর সময় খুব পাতলা (রঙের রক্তপাতের অনুমতি দেয়)।

আমরা সঠিক শিয়ার-পাতলা আচরণের সাথে টেক্সটাইল-গ্রেড জ্যান্থানে স্যুইচ করেছি। মুদ্রণ সংজ্ঞা অবিলম্বে উন্নত, এবং তারা আসলে আগের তুলনায় কম ঘন ব্যবহার করে।

ধোয়ার দৃঢ়তা - এটি কি ধোয়ার পরেও ভাল দেখাবে?

ঘনত্ব প্রক্রিয়াকরণের সময় ফ্যাব্রিকের সাথে কতটা ভালভাবে রঞ্জিত হয় তা প্রভাবিত করে। ভুল রসায়ন ব্যবহার করুন, এবং আপনার সুন্দর প্রিন্টগুলি প্রথম ধোয়ায় বিবর্ণ বা রক্তপাত হবে।

রপ্তানি প্রিন্টিং প্ল্যান্ট আন্তর্জাতিক ক্রেতাদের সাথে ধোয়া ফাস্টনেস পরীক্ষায় ব্যর্থ হচ্ছিল। তাদের প্রিন্টগুলি লাইনের বাইরে এসে নিখুঁত দেখায়, তবে ধোয়ার পরে একটি জগাখিচুড়িতে পরিণত হয়েছিল।

'আমরা একই রং ব্যবহার করছি, একই স্টিমিং প্রক্রিয়া, একই সবকিছু,' তাদের প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাপক বলেছেন। 'কিন্তু হঠাৎ করেই আমরা প্রাথমিক ধোয়ার পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারছি না।'

তাদের নতুন 'সাশ্রয়ী' থিকনার স্টিমিংয়ের সময় ডাই ফিক্সেশনে হস্তক্ষেপ করছিল। টেক্সটাইল রসায়নের জন্য আণবিক গঠন ভুল ছিল। আমরা ডাই-সামঞ্জস্যপূর্ণ ফর্মুলেশনগুলিতে স্যুইচ করেছি এবং তাদের ধোয়ার দৃঢ়তার সমস্যাগুলি অদৃশ্য হয়ে গেছে।

উত্পাদনের ধারাবাহিকতা - সারাদিন একই ফলাফল

শিল্প প্রিন্টিং দিনে 16-20 ঘন্টা চলে। পুরুকে তাপ, যান্ত্রিক চাপ এবং পুরো উৎপাদন চলার জন্য রাসায়নিক এক্সপোজারের মাধ্যমে কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে হবে।

বড় প্রিন্টিং অপারেশন প্রতিটি শিফটের শুরুতে নিখুঁত ফলাফল পেয়েছিল, কিন্তু দিন যত যাবে গুণমান অবনতি হবে। সন্ধ্যার মধ্যে, তারা অব্যবহারযোগ্য প্রিন্ট তৈরি করছিল।

ক্রমাগত তাপ এবং যান্ত্রিক চাপে তাদের জ্যান্থান ভেঙে যাচ্ছিল। আমরা শিল্প অবস্থার জন্য পরিকল্পিত তাপগতভাবে স্থিতিশীল গ্রেডগুলিতে স্যুইচ করেছি। গুণমান তাদের দীর্ঘতম উত্পাদন রান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল.

শিল্প টেক্সটাইল মুদ্রণের বাস্তবতা

গবেষণাগারের নমুনা এবং শিল্প উত্পাদন সম্পূর্ণ ভিন্ন জগত। 1-মিটার পরীক্ষার নমুনায় যা পুরোপুরি কাজ করে তা প্রায়শই দর্শনীয়ভাবে ব্যর্থ হয় যখন আপনি প্রতি ঘন্টায় 1,000 মিটার দৌড়ান।

হাই-স্পিড হেল

আধুনিক প্রিন্টিং মেশিন 100+ মিটার প্রতি মিনিটে চলে। নিখুঁত সামঞ্জস্য বজায় রেখে প্রিন্ট পেস্টকে এই গতিতে স্ক্রিন বা রোলারের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে হবে।

ডিজিটাল প্রিন্টিং সুবিধা উৎপাদনের গতিতে স্ট্রীক প্রিন্ট পাচ্ছিল। মেশিনটিকে 30 মিটার প্রতি মিনিটে ধীর করুন এবং সবকিছু নিখুঁত দেখাচ্ছিল৷ কিন্তু তারা সেই গতিতে ডেলিভারির সময়সূচী পূরণ করতে পারেনি।

'আমরা নিখুঁত প্রিন্ট করতে পারি,' তাদের প্রোডাকশন ম্যানেজার বলেন, 'কিন্তু শুধুমাত্র যদি আমরা এত ধীর গতিতে চালাই যে প্রতিটি অর্ডারে আমাদের অর্থ হারাতে হয়।'

তাদের জ্যান্থানের দুর্বল উচ্চ-শিয়ার আচরণ ছিল। মুদ্রণের গতিতে, এটি হয় খুব পুরু (স্ট্রিকস সৃষ্টি করে) বা খুব পাতলা (রক্তপাত ঘটায়)। আমরা উচ্চ-গতির গ্রেড তৈরি করেছি যা সম্পূর্ণ উত্পাদন গতিতে যথাযথ প্রবাহ বজায় রাখে।

তাপমাত্রা নির্যাতন

টেক্সটাইল মুদ্রণে বারবার গরম করা এবং ঠান্ডা করা জড়িত - ঘরের তাপমাত্রায় মুদ্রণ করা, 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে শুকানো, 180 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে বাষ্প করা, তারপর ধোয়ার জন্য ঠান্ডা করা। স্ট্যান্ডার্ড ঘন ঘন ঘন ঘন এই তাপ অপব্যবহার পরিচালনা করতে পারে না.

রোটারি প্রিন্টিং প্ল্যান্ট তাদের স্টিমিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পেস্ট ব্যর্থতা ছিল. উচ্চ-তাপমাত্রা নির্ধারণের ধাপে আঘাত করলে প্রিন্ট পেস্ট আলাদা বা জেল হয়ে যাবে।

'আমরা এটিকে বাষ্প না করা পর্যন্ত সবকিছু ঠিকঠাক দেখায়,' তাদের প্রক্রিয়া প্রকৌশলী ব্যাখ্যা করেছিলেন। 'তাহলে এটি একটি জগাখিচুড়ি পরিণত হয়।'

তাপমাত্রা সাইকেল চালানো তাদের স্ট্যান্ডার্ড জ্যান্থানকে ধ্বংস করছিল। আমরা তাপগতভাবে স্থিতিশীল ফর্মুলেশন তৈরি করেছি যা একাধিক তাপ চক্রের মাধ্যমে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।

রাসায়নিক যুদ্ধ

টেক্সটাইল প্রিন্টিং জটিল রাসায়নিক ককটেল ব্যবহার করে - প্রতিক্রিয়াশীল রং, অ্যাসিড রং, লবণ সমাধান, pH সংশোধক, এবং বিভিন্ন সহায়ক। থিকনার সব দিয়ে সুন্দর খেলতে হবে।

প্রিন্টিং প্ল্যান্টে র্যান্ডম পেস্ট ব্যর্থতা ছিল যা সম্পূর্ণরূপে অনির্দেশ্য বলে মনে হয়েছিল। কখনও কখনও সবকিছু নিখুঁতভাবে কাজ করে, অন্য সময় পেস্টটি জেল হয়ে যায় বা কোনও আপাত কারণ ছাড়াই আলাদা হয়ে যায়।

বিভিন্ন ছোপানো ব্যাচে বিভিন্ন মাত্রার লবণ এবং পিএইচ মডিফায়ার রয়েছে। তাদের পুরু এই বৈচিত্রের প্রতি সংবেদনশীল ছিল। আমরা শক্তিশালী ফর্মুলেশন তৈরি করেছি যা রাসায়নিক অবস্থার বিস্তৃত পরিসরে ধারাবাহিকভাবে কাজ করে।

বিভিন্ন প্রিন্টিং পদ্ধতি, বিভিন্ন মাথাব্যথা

স্ক্রিন প্রিন্টিং, রোটারি প্রিন্টিং, ডিজিটাল প্রিন্টিং - প্রতিটি পদ্ধতি বিভিন্ন উপায়ে আপনার মোটাকে বীট করে। একজনের জন্য যা কাজ করে তা প্রায়ই অন্যের জন্য সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হয়।

রোটারি স্ক্রিন প্রিন্টিং - উচ্চ ভলিউম, উচ্চ চাপ

ঘূর্ণমান পর্দা উচ্চ গতিতে সূক্ষ্ম জাল মাধ্যমে পেস্ট ধাক্কা. ঘনত্ব বজায় রাখার সময় পুরুটিকে ছোট খোলার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে হবে।

রোটারি অপারেশন ক্রমাগত পর্দা আটকে সঙ্গে মোকাবিলা করা হয়. তারা প্রতি কয়েক ঘন্টা পর পর স্ক্রিন পরিষ্কার করবে, উৎপাদনের সময় নষ্ট করবে এবং খরচ বাড়াবে।

'আমরা মুদ্রণের চেয়ে স্ক্রিন পরিষ্কার করতে বেশি সময় ব্যয় করছি,' তাদের রক্ষণাবেক্ষণ সুপারভাইজার অভিযোগ করেছেন।

তাদের জ্যান্থানের দুর্বল পরিস্রাবণ বৈশিষ্ট্য ছিল যা স্ক্রিন জাল প্লাগ করছিল। আমরা উচ্চতর পরিস্রাবণ সহ আল্ট্রা-ক্লিন গ্রেডে স্যুইচ করেছি। পর্দার জীবন নাটকীয়ভাবে উন্নত হয়েছে।

ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং - যথার্থ অ্যাপ্লিকেশন

ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য মসৃণ, এমনকি বড় এলাকা জুড়ে পেস্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজন। অমসৃণ ঘন আচরণ প্রিন্টে হালকা এবং অন্ধকার দাগ হিসাবে দেখায়।

ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্ল্যান্টটি অসম প্রিন্টের ঘনত্ব পেয়েছিল যা তাদের নিদর্শনগুলিকে অকেজো করে তুলেছিল। কিছু অঞ্চল খুব হালকা, অন্যগুলি খুব ভারী, একটি বিকৃত চেহারা তৈরি করে।

ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রয়োগের জন্য তাদের থিকনারের সঠিক প্রবাহ বৈশিষ্ট্য ছিল না। আমরা অপ্টিমাইজড সিউডোপ্লাস্টিক আচরণের সাথে গ্রেড তৈরি করেছি যা পুরোপুরি এমনকি কভারেজ দিয়েছে।

ডিজিটাল প্রিন্টিং - উচ্চ প্রযুক্তির চাহিদা

ডিজিটাল টেক্সটাইল প্রিন্টিং হল ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইঙ্কজেট প্রিন্টিং এর মত, কিন্তু অনেক বেশি চাহিদার রসায়ন সহ। ঘনকে অত্যাধুনিক সরঞ্জাম এবং সুনির্দিষ্ট রঙের সিস্টেমের সাথে কাজ করতে হবে।

ডিজিটাল প্রিন্টিং সুবিধার রঙ সামঞ্জস্যপূর্ণ সমস্যা এবং ঘন ঘন প্রিন্ট হেড আটকে ছিল। তাদের ব্যয়বহুল সরঞ্জাম ক্রমাগত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন.

'সবকিছু কাজ করলে আমরা দুর্দান্ত ফলাফল পাচ্ছি,' তাদের প্রযুক্তিগত পরিচালক বলেন, 'কিন্তু ডাউনটাইম আমাদের হত্যা করছে।'

স্ট্যান্ডার্ড টেক্সটাইল ঘন তাদের ডিজিটাল কালি রসায়নের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল না। আমরা ডিজিটাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষ গ্রেড তৈরি করেছি যা মুদ্রণের গুণমান এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উভয়ই উন্নত করেছে।

ফ্যাব্রিক প্রকার - এক মাপ সব মাপসই করা হয় না

তুলা, পলিয়েস্টার, সিল্ক, মিশ্রন - প্রতিটি ফ্যাব্রিক প্রকার ঘন এবং রঞ্জকের সাথে আলাদাভাবে যোগাযোগ করে। তুলোতে যা পুরোপুরি কাজ করে তা সিন্থেটিক্সের উপর বিপর্যয় হতে পারে।

তুলা এবং প্রাকৃতিক ফাইবার

প্রাকৃতিক ফাইবারগুলি সাধারণত ক্ষমাশীল, তবে ভাল ধোয়ার দৃঢ়তা এবং রঙের ফলনের জন্য তাদের এখনও সঠিক রসায়ন প্রয়োজন।

তুলা প্রিন্টিং অপারেশন গ্রাহক ধোয়ার সময় রঙ রক্তপাত সমস্যা ছিল. প্রিন্টগুলি প্রথম দিকে দুর্দান্ত দেখায় কিন্তু গ্রাহকরা পোশাক ধুয়ে ফেললে ব্যর্থ হয়।

স্টিমিংয়ের সময় ঘন রঞ্জক-ফাইবার বন্ধনে হস্তক্ষেপ করছিল। আমরা প্রাকৃতিক ফাইবার-সামঞ্জস্যপূর্ণ ফর্মুলেশনগুলিতে স্যুইচ করেছি যা রঞ্জক স্থিরকরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।

সিন্থেটিক কাপড় - ভিন্ন রসায়ন

পলিয়েস্টার এবং অন্যান্য সিনথেটিক্সের বিভিন্ন পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা পুরু এবং রঞ্জকগুলি কীভাবে আচরণ করে তা প্রভাবিত করে।

পলিয়েস্টার প্রিন্টিং প্ল্যান্ট তাদের সিন্থেটিক কাপড়ে দুর্বল, অসম রং পেয়ে যাচ্ছিল। তারা স্বাভাবিকের চেয়ে 40% বেশি ডাই ব্যবহার করছিল এবং এখনও লক্ষ্য রঙের শক্তি অর্জন করতে পারেনি।

সিন্থেটিক ফাইবার সঠিক রঞ্জক অনুপ্রবেশের জন্য বিভিন্ন ঘন রসায়ন প্রয়োজন। আমরা সিন্থেটিক-সামঞ্জস্যপূর্ণ ফর্মুলেশন তৈরি করেছি যা 30% দ্বারা রঙের ফলন উন্নত করেছে।

বিশেষ কাপড় - যত্ন সহকারে হ্যান্ডেল

সিল্ক, উল এবং প্রযুক্তিগত কাপড়ের জন্য মৃদু রসায়ন প্রয়োজন যা সূক্ষ্ম ফাইবারগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে না।

সিল্ক প্রিন্টিং অপারেশন ভাল প্রিন্ট পাচ্ছিল কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের সময় ফ্যাব্রিক ক্ষতি. রেশম তার বৈশিষ্ট্য এবং দীপ্তি হারাচ্ছিল।

সূক্ষ্ম সিল্ক ফাইবারগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড থিকনারগুলি খুব কঠোর ছিল। আমরা মৃদু, ফাইবার-সামঞ্জস্যপূর্ণ সিস্টেম তৈরি করেছি যা চমৎকার মুদ্রণ গুণমান বজায় রেখে ফ্যাব্রিককে সুরক্ষিত করে।

মান নিয়ন্ত্রণ - সামঞ্জস্য সবকিছু

টেক্সটাইল প্রিন্টিং দাবিদার গ্রাহকদের সাথে রেজার-পাতলা মার্জিনে কাজ করে। ব্যাচ-টু-ব্যাচ বৈচিত্র যা অন্য কোথাও গ্রহণযোগ্য হতে পারে তা আপনার টেক্সটাইল ব্যবসাকে ধ্বংস করতে পারে।

প্রতিটি ব্যাচ অভিন্ন হতে হবে

থিকনারের একটি খারাপ ব্যাচ পুরো উৎপাদনের কার্যক্রমকে নষ্ট করে দিতে পারে এবং গ্রাহকের সম্পর্ক নষ্ট করতে পারে।

বৃহৎ প্রিন্টিং প্ল্যান্টে এলোমেলো মানের সমস্যা ছিল যা কোন প্যাটার্ন অনুসরণ করছে বলে মনে হচ্ছে না। কিছু সপ্তাহ নিখুঁত, অন্য সপ্তাহ বিভিন্ন বিপর্যয়।

তাদের ঘন সরবরাহকারীর মান নিয়ন্ত্রণের অসঙ্গতি ছিল। আমরা ব্যাচ-টু-ব্যাচ ধারাবাহিকতার সাথে গ্যারান্টিযুক্ত স্পেসিফিকেশন প্রয়োগ করেছি। তাদের মানের সমস্যা অদৃশ্য হয়ে গেছে।

রঙ ম্যাচিং যথার্থতা

গ্রাহকরা বিভিন্ন প্রোডাকশন রান জুড়ে অভিন্ন রং আশা করেন, কখনও কখনও মাস ব্যবধানে। ঘন রঙের প্রজননে হস্তক্ষেপ করতে পারে না।

চালানের মধ্যে রঙের তারতম্যের কারণে রপ্তানি সুবিধা গ্রাহক হারাচ্ছিল। 'জানুয়ারির নীল মার্চের নীলের সাথে মেলে না,' একজন গ্রাহক অভিযোগ করেছেন৷

তাদের পুরু ব্যাচের মধ্যে ভিন্নভাবে ছোপানো আচরণকে প্রভাবিত করছে। আমরা রঙ-নিরপেক্ষ ফর্মুলেশন তৈরি করেছি যা উত্পাদনের সময় নির্বিশেষে ধারাবাহিক রঙের প্রজনন দেয়।

পরিবেশগত বাস্তবতা

পরিবেশগত প্রবিধান কঠোর হচ্ছে, এবং গ্রাহকরা ক্রমবর্ধমানভাবে টেকসই উৎপাদনের দাবি করছে। আপনার ঘনত্বের পছন্দ সম্মতি এবং বিপণনযোগ্যতা উভয়কেই প্রভাবিত করে।

বর্জ্য জল চিকিত্সা

টেক্সটাইল প্রিন্টিং টন বর্জ্য তৈরি করে যা স্রাবের আগে অবশ্যই শোধন করা উচিত। কিছু ঘনকারী চিকিত্সাকে কঠিন এবং আরও ব্যয়বহুল করে তোলে।

প্রিন্টিং প্ল্যান্টটি বর্জ্য জল চিকিত্সার ব্যয় বৃদ্ধি এবং নিষ্কাশনের মান পূরণে অসুবিধার সাথে লড়াই করছিল।

তাদের ঘন জৈবিক চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সাথে হস্তক্ষেপ করছিল। আমরা বায়োডিগ্রেডেবল ফর্মুলেশনগুলিতে স্যুইচ করেছি যা আসলে চিকিত্সার দক্ষতা উন্নত করেছে এবং খরচ কমিয়েছে।

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা

অনেক ব্র্যান্ডের এখন সরবরাহকারীদের শুধুমাত্র অনুমোদিত, টেকসই রাসায়নিক ব্যবহার করতে হবে। ব্যবসা করার জন্য এটি একটি প্রয়োজনীয়তা হয়ে উঠছে, শুধুমাত্র একটি সুন্দর জিনিস নয়।

ফ্যাশন ব্র্যান্ড তাদের সমস্ত সরবরাহকারীকে শুধুমাত্র OEKO-TEX প্রত্যয়িত রাসায়নিক ব্যবহার করতে শুরু করেছে। যে গাছপালা তাদের চুক্তি হারাতে পারে না.

আমরা প্রত্যয়িত ফর্মুলেশনগুলি তৈরি করেছি যা উচ্চতর মুদ্রণ কার্যকারিতা বজায় রেখে সমস্ত পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

দ্য ইকোনমিক্স অফ গেটিং ইট রাইট

থিকেনার খরচ সাধারণত মোট উৎপাদন খরচের 2-3% হয়, কিন্তু ঘন করার সমস্যা শত শত হাজার ইউয়ান মূল্যের সম্পূর্ণ উত্পাদন রানকে ধ্বংস করতে পারে।

সত্য খরচ বিশ্লেষণ

সেই 'সস্তা' মোটা যন্ত্রটি সস্তা নয় যদি এটি সমস্যার সৃষ্টি করে।

প্রিমিয়াম থিকেনারে স্যুইচ করার পরে প্রিন্টিং প্ল্যান্ট সম্পূর্ণ খরচ বিশ্লেষণ করেছে। রাসায়নিক খরচ 12% বেড়েছে, কিন্তু কম বর্জ্য এবং উচ্চতর দক্ষতার মাধ্যমে মোট উৎপাদন খরচ 7% কমেছে।

'আমরা ভুল নম্বর দেখছিলাম,' তাদের আর্থিক ব্যবস্থাপক স্বীকার করেছেন। 'ভালো কাপড়ের প্রতি মিটার প্রতি মোট খরচের পরিবর্তে প্রতি কিলোগ্রাম রাসায়নিক খরচের উপর ফোকাস করা।'

বর্জ্য হ্রাস

উচ্চ-মানের থিকনারগুলি ভাল মুদ্রণের গুণমান এবং কম প্রত্যাখ্যাত ব্যাচগুলির মাধ্যমে নাটকীয়ভাবে বর্জ্য হ্রাস করে।

বড় অপারেশন তাদের বর্জ্য হার 8% থেকে 2% কমিয়ে শুধুমাত্র অপ্টিমাইজ করা থিকনার সিস্টেম ব্যবহার করে। বর্জ্য হ্রাস একা প্রিমিয়াম রাসায়নিক জন্য প্রদান.

উৎপাদন দক্ষতা

নির্ভরযোগ্য থিকেনার মানে কম ডাউনটাইম, কম সমন্বয় এবং উচ্চতর থ্রুপুট।

প্রিন্টিং প্ল্যান্টের ক্ষমতা 15% বৃদ্ধি পেয়েছে নতুন সরঞ্জাম না কিনে, কেবল মোটা সিস্টেম ব্যবহার করে যার জন্য কম বেবিসিটিং এবং সমন্বয় প্রয়োজন।

সাধারণ দুর্যোগ আমি দেখছি

চৌদ্দ বছরের জরুরি পরিষেবা কলের পর, আমি প্রতিটি সম্ভাব্য মুদ্রণ বিপর্যয় দেখেছি। এখানে সবচেয়ে সাধারণ হল:

রক্তপাতের বিপর্যয়

রং একসাথে চলমান, অস্পষ্ট প্রান্ত, প্যাটার্ন যা জলরঙের পেইন্টিংয়ের মতো দেখায়।

সাধারণত ভুল rheological বৈশিষ্ট্য বা রাসায়নিক অসঙ্গতি দ্বারা সৃষ্ট. থিকনার সঠিকভাবে ডাই মাইগ্রেশন নিয়ন্ত্রণ করছে না।

দুর্বল রঙের সংকট

টন ডাই ব্যবহার করে কিন্তু দুর্বল, ধুয়ে-মুছে রং পাওয়া যাচ্ছে।

প্রায়শই ঘন ঘন রঞ্জক কার্যকারিতা হস্তক্ষেপ বা ফ্যাব্রিক মধ্যে সঠিক অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ.

পেস্ট ব্রেকডাউন

প্রিন্ট পেস্ট যা আলাদা করে, জেল দেয় বা উৎপাদনের সময় সামঞ্জস্য পরিবর্তন করে।

ঘন এবং অন্যান্য সিস্টেমের উপাদানগুলির মধ্যে রাসায়নিক অসঙ্গতি।

সরঞ্জাম দুঃস্বপ্ন

ক্রমাগত স্ক্রিন আটকে থাকা, পাম্পের সমস্যা বা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা।

সাধারণত দরিদ্র ঘন গুণমান পরিস্রাবণ বা প্রবাহ সমস্যা সৃষ্টি করে।

ইউনিয়নকেমে আমরা কি করি

কিংডাওতে থাকা আমাদেরকে চীনের টেক্সটাইল শিল্পের কেন্দ্রস্থলে রাখে। আমরা প্রতিদিন এই সমস্যাগুলি দেখি এবং বাস্তব উত্পাদন পরিবেশে কাজ করে এমন সমাধানগুলি বিকাশ করি।

টেক্সটাইল-নির্দিষ্ট পণ্য

আমরা শুধু জেনেরিক জ্যান্থান বিক্রি করি না - আমরা টেক্সটাইল মুদ্রণের জন্য বিশেষভাবে গ্রেড তৈরি করি:

তুলা এবং প্রাকৃতিক ফাইবার: প্রাকৃতিক ফাইবার রসায়নের জন্য অপ্টিমাইজ করা

উচ্চ-গতি মুদ্রণ: উত্পাদন গতিতে কর্মক্ষমতা বজায় রাখে
সিন্থেটিক কাপড়: পলিয়েস্টার এবং মিশ্রিত রসায়নের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

ডিজিটাল প্রিন্টিং: ডিজিটাল কালি সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

বিশেষত্ব অ্যাপ্লিকেশন: সিল্ক, উল, এবং প্রযুক্তিগত টেক্সটাইল জন্য

বাস্তব প্রযুক্তিগত সহায়তা

আপনি যখন কোনো সমস্যা নিয়ে কল করেন, আপনি এমন কাউকে পান যিনি টেক্সটাইল প্ল্যান্টে আছেন এবং জানেন আসলে কী কাজ করে। ম্যানুয়াল থেকে পড়া কেউ নয়।

গত মাসে আমি শাওক্সিং-এর একটি প্ল্যান্টে তাদের রঙের রক্তপাতের সমস্যা সমাধানে তিন দিন কাটিয়েছি। আমরা সমাধান না পাওয়া পর্যন্ত আমরা বিভিন্ন ফর্মুলেশন পরীক্ষা করেছি। এটাই আসল সমর্থন।

সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান

প্রতিটি ব্যাচ প্রকৃত মুদ্রণ অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা হয়. আমরা কেবল পরীক্ষাগারের বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করি না - আমরা প্রকৃত উত্পাদন চাপের অধীনে কার্যকারিতা যাচাই করি।

শুরু করা

আপনার যদি মুদ্রণ সমস্যা হয় বা আপনার ক্রিয়াকলাপগুলি অপ্টিমাইজ করতে চান:

সমস্যা বিশ্লেষণ: আমরা আপনার নির্দিষ্ট শর্ত এবং চ্যালেঞ্জ বোঝার মাধ্যমে শুরু করি।

ল্যাব টেস্টিং: আমরা আপনার প্রকৃত উৎপাদনের সাথে মেলে এমন অবস্থার অধীনে ফর্মুলেশন পরীক্ষা করি।

পাইলট ট্রায়াল: ল্যাব ফলাফল যাচাই করার জন্য ছোট আকারের উত্পাদন পরীক্ষা।

সম্পূর্ণ বাস্তবায়ন: চলমান সহায়তার সাথে পরিবর্তনের সময় সম্পূর্ণ সমর্থন।

নীচের লাইন

টেক্সটাইল প্রিন্টিং মার্জিনগুলি সস্তা রাসায়নিকের সাথে জুয়া খেলার জন্য খুব শক্ত। স্ট্যান্ডার্ড এবং প্রিমিয়াম জ্যান্থানের মধ্যে খরচের পার্থক্য নষ্ট হয়ে যাওয়া ফ্যাব্রিক এবং হারিয়ে যাওয়া গ্রাহকদের খরচের তুলনায় কিছুই নয়।

মানের সমস্যা হচ্ছে? আমরা সম্ভবত অন্যান্য টেক্সটাইল প্ল্যান্টে আপনার সঠিক সমস্যার সমাধান করেছি।

আপনার অপারেশন অপ্টিমাইজ করতে চান? রসায়ন দিয়ে শুরু করুন যা শিল্প পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে প্রমাণিত।

এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন . বাস্তব টেক্সটাইল প্রিন্টিং অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে আমরা আপনাকে সরাসরি উত্তর দেব।

টেক্সটাইল ব্যবসা আপনার নিজের রসায়নের সাথে লড়াই না করেই যথেষ্ট প্রতিযোগিতামূলক। ঘনীভূত যন্ত্রগুলি পান যা ধারাবাহিকভাবে কাজ করে, আপনার গুণমান রক্ষা করে এবং আপনার গ্রাহকদের খুশি রাখে।

যখন আপনার খ্যাতি এবং গ্রাহক সম্পর্ক লাইনে থাকে, তখন সস্তা রাসায়নিক দিয়ে জুয়া খেলবেন না। টেক্সটাইল প্রিন্টিং প্ল্যান্টে আসলে কী ঘটে তা বোঝেন এমন লোকদের থেকে প্রমাণিত রসায়ন ব্যবহার করুন।