ПАЦ у течностима за хидраулично ломљење: како полианионска целулоза функционише као адитив за губитак течности

Хидраулично ломљење је један од технички најзахтевнијих инжењерских изазова у индустрији нафте и гаса. Течност за ломљење мора истовремено да постигне неколико ствари које су, изоловано, једноставне - али у комбинацији, изузетно тешке за оптимизацију.

Мора бити довољно вискозан да носи пропант дубоко у мрежу пукотина. Мора бити довољно танак да пумпа великом брзином без превеликог притиска трења. Не сме да исцури у матрицу формације брже него што се може упумпати — или се прелом неће ширити. И након што је посао обављен, мора се чисто разбити тако да паковање пропанта остане пропусно и да бунар може да производи.

Контрола губитка течности — спречавање цурења течности за ломљење у формацију — један је од најкритичнијих параметара у пројектовању флуида за ломљење. Без адекватне контроле губитка течности, ефикасност ломљења опада, постављање пропанта пати, а економичност третмана се брзо погоршава.

Полианионска целулоза (ПАЦ) је један од најефикаснијих адитива за губитак течности доступних за течности за ломљење на бази воде и течности за завршетак. Његов висок степен супституције, супериорна толеранција соли и отпорност на температуру и микробну деградацију чине га значајно ефикаснијим од стандардног ЦМЦ-а у захтевним условима савремених операција завршетка бушотине.

Овај водич је намењен инжењерима бушења, специјалистима за течност за завршетак и хемијским формулаторима нафтних поља који раде на течностима за хидрауличко фрактурисање, течностима за завршетак и течностима за ремонт. Покрива како ПАЦ контролише губитак течности у системима за ломљење, специфичне механизме који су укључени, избор степена, дозирање у саламури и системима високог салинитета, компатибилност са другим компонентама течности за ломљење и како се ПАЦ пореди са ЦМЦ и системима заснованим на гуару.

Унионцхем испоручује ПАЦ АПИ класе за апликације течности за бушење, ломљење и завршетак:Полиањонска целулоза (ПАЦ) — страница производа Унионцхем

Проблем губитка течности у хидрауличном фрактурисању

Да бисмо разумели зашто је контрола губитка течности толико важна у ломљењу, помаже да се разуме основна механика ширења лома.

Како функционише хидраулично фрактурисање

Код хидрауличког ломљења, течност се упумпава у бушотину брзином и притиском довољним да премаши градијент лома формације — притисак при којем се стена цепа. Једном када се лом започне, континуирано пумпање га протеже напоље од бушотине, стварајући проводни пут кроз који угљоводоници могу да теку до бушотине.

Лом се шири све док нето притисак унутар фрактуре (притисак течности минус напон затварања) остаје позитиван. Ово захтева да брзина убризгавања течности премашује брзину којом течност цури у матрикс формације кроз лице прелома.

Зашто је губитак течности критичан

До цурења течности долази кроз два механизма:

1. Пропуштање матрикса: Флуид се филтрира кроз мрежу пора стене формације. Брзина зависи од пропустљивости формације и диференцијалног притиска преко лица прелома.

2. Цурење лома: У природно напученим формацијама, течност може да исцури кроз постојеће природне пукотине које пресецају хидрауличну фрактуру.

Прекомерно цурење течности има неколико последица:

• Смањена дужина прелома: Ако исцури превише течности, прелом се не шири онолико колико је предвиђено — третман је мање ефикасан.

• Заслоњивање пропанта: Ако течност исцури брже него што се пропант може пренети напред, концентрација пропанта се повећава и може премостити пукотину, узрокујући прерано затамњење.

• Оштећење формације: Прекомерна инвазија филтрата може оштетити формацију која је близу пукотине, смањујући пропустљивост и продуктивност бунара.

• Повећан трошак третмана: Мора се пумпати више течности да би се постигла иста геометрија лома, што повећава трошкове.

Додатак за губитак течности — као што је ПАЦ — смањује цурење матрице формирањем филтерског колача ниске пропустљивости на лицу лома, драматично смањујући брзину којом филтрат продире у формацију.

Како ПАЦ контролише губитак течности: механизам филтерског колача

ПАЦ контролише губитак течности кроз исти основни механизам који користи у течностима за бушење: формирање филтерског колача.

Процес формирања филтер колача

Када течност која садржи ПАЦ дође у контакт са пропусном површином (преломом или матриксом формације), дешава се следећи низ:

1. Почетни губитак млазом: Пре него што се формира филтерски колач, течност слободно тече у формацију. Овај почетни нагли губитак је неизбежан, али се може свести на минимум брзим формирањем филтерског колача.

2. Таложење филтерског колача: ПАЦ полимерни ланци и све повезане фине честице се таложе на пропусној површини, формирајући танак колач ниске пропусности. Колач расте како више течности долази у контакт са површином.

3. Консолидација колача: Како се филтер колач згушњава, његова отпорност на проток се повећава. Брзина губитка течности се прогресивно смањује како се колач гради — пратећи однос квадратног корена времена (Дарсијева једначина филтрације).

4. Стационарна филтрација: На крају, филтер колач достиже квази-стабилну дебљину где је стопа таложења приближно једнака стопи ерозије од стране течности која тече. У овом тренутку, брзина губитка течности достиже минимум.

Зашто ПАЦ формира бољи филтер колач од ЦМЦ-а

И ПАЦ и ЦМЦ су деривати карбоксиметил целулозе, али ПАЦ има значајно већи степен супституције (ДС 0,9–1,4 наспрам 0,6–0,9 за ЦМЦ) и равномернију дистрибуцију карбоксиметил група дуж целулозне кичме.

Ове структурне разлике се директно претварају у перформансе филтер колача:

• Већи ДС → више ањонског набоја → јача адсорпција на минерале глине и површине формације, формирајући приоњивији филтерски колач мање пропустљивости

• Уједначенија супституција → боља растворљивост у сланим растворима високог салинитета — ЦМЦ преципитира у сланим растворима са високим садржајем калцијума или магнезијума; ПАЦ остаје растворљив и функционалан

• Већа чистоћа → мање нецелулозног материјала који може допринети оштећењу формације

• Боља термичка стабилност → одржава интегритет филтерског колача на повишеним температурама дубоких бунара

За детаљно поређење ПАЦ и ЦМЦ у применама течности за бушење, погледајте:ЦМЦ вс ПАЦ за течности за бушење: који би требало да користите?

ПАЦ у Фрацтуринг Флуид Системс: Преглед примене

ПАЦ се користи као адитив за губитак течности у неколико категорија течности за завршетак бунара:

1. Флуиди за ломљење на бази воде (линеарни гел системи)

Линеарни гел течности за фрактурисање — обично гуар или ХПГ (хидроксипропил гуар) гелови — су најчешће коришћени тип флуида за ломљење у свету. ПАЦ се користи као додатни адитив за губитак течности у линеарним гел системима за:

• Смањите цурење течности током фазе јастучића (пре него што се дода пропант)

• Обезбедите контролу губитка течности у формацијама са високом природном густином лома

• Допуните контролу губитка течности гуар гела у високопропусним формацијама

У линеарним гел системима, ПАЦ се обично користи при 0,5–2,0 лб/ббл (приближно 1,4–5,7 кг/м⊃3;).

2. Слицкватер Фрацтуринг Флуидс

Разбијање ломљеног слоја воде — коришћењем воде ниског вискозитета са редуктором трења (полиакриламид) и минималним гелом — је доминантна техника ломљења у неконвенционалним резервоарима (гас из шкриљаца, нафта која је чврста). Слицкватер течности имају веома ниску инхерентну контролу губитка течности јер не садрже полимерни гел.

ПАЦ се користи у системима слицкватер као примарни адитив за губитак течности :

• Формира филтер колач на лицу лома како би се смањило цурење у матрицу шкриљаца

• Обезбеђује одређени вискозитет за транспорт пропанта при ниским концентрацијама

• Компатибилан са полиакриламидним редукторима трења који се користе у слицкватер системима

У системима са слицкватер, ПАЦ се обично користи при 0,5–3,0 лб/ббл (приближно 1,4–8,6 кг/м⊃3;), у зависности од пропустљивости формације и карактеристика цурења.

3. Течности за завршетак и ремонт

Течности за завршетак се користе током операција завршетка бушотине — перфорације, паковање шљунка и друге процедуре — да би се одржала контрола притиска у бушотини уз минимизирање оштећења формације. Течности за ремонт се користе током интервенција на бушотинама и санације.

И једно и друго захтева контролу губитка течности како би се спречила инвазија филтрата у формацију која ствара. ПАЦ је стандардни адитив за губитак течности у:

• Течности за довршавање слане воде (НаЦл, КЦл, ЦаЦл₂, НаБр, ЦаБр2, ЗнБр₂ слане воде): ПАЦ супериорна толеранција соли чини га пожељнијим избором у односу на ЦМЦ у системима слане воде високе густине

• Течности за шљунак : ПАЦ контролише губитак течности док се шљунак поставља

• Течности за перфорирање : ПАЦ смањује инвазију филтрата током операција перфорације

У течностима за завршетак, ПАЦ се обично користи на 1,0–4,0 лб/ббл (приближно 2,9–11,4 кг/м⊃3;).

4. Течности за бушење

Течности за бушење су специјализоване течности за бушење које се користе приликом бушења кроз производну формацију (секцију резервоара). Они морају да обезбеде перформансе бушења уз минимално оштећење пропусности резервоара.

ПАЦ се користи у течностима за бушење као адитив за губитак течности који формира филтерски колач растворљив у киселини или ензимима - онај који се може уклонити током чишћења бушотине, враћајући пропустљивост формације. Ово је посебно важно у хоризонталним бушотинама где се читава продуктивна дужина бушотине буши кроз резервоар.

У течностима за бушење, ПАЦ се обично користи при 1,0–3,0 лб/ббл (приближно 2,9–8,6 кг/м⊃3;), често у комбинацији са агенсима за премошћивање калцијум карбоната.

ПАЦ ЛВ против ПАЦ ХВ у апликацијама за ломљење

ПАЦ је доступан у два основна степена вискозитета: ниског вискозитета (ПАЦ-ЛВ) и високог вискозитета (ПАЦ-ХВ) . Избор између њих зависи од специфичне функције која је потребна у течности за ломљење или завршетак.

ПАЦ-ЛВ: стандардни избор за ломљење и завршетак

ПАЦ-ЛВ је најбоља класа за апликације течности за ломљење и завршетак. Његова примарна функција је контрола губитка течности — формира изузетно танак, чврст филтерски колач који минимизира инвазију течности док основној течности додаје минимални вискозитет.

Код фрактурисања у слицкватер, где је одржавање ниског вискозитета (а самим тим и ниског притиска трења) критично, ПАЦ-ЛВ је једина одговарајућа оцена. ПАЦ-ХВ би прекомерно повећао вискозитет и уништио сврху система слицкватер.

У сланим растворима за завршетак, ПАЦ-ЛВ обезбеђује контролу губитка течности без значајног мењања густине или вискозитета слане воде — што је важно за одржавање равнотеже притиска потребног за контролу бушотине.

ПАЦ-ХВ: када је потребан и вискозитет

ПАЦ-ХВ се користи када је потребна и контрола губитка течности и допринос вискозности — на пример, у неким линеарним системима гела где ПАЦ допуњује гуар гел, или у течностима за ремонт где је потребан одређени вискозитет за носивост.

За детаљно поређење ПАЦ-ЛВ и ПАЦ-ХВ у свим апликацијама за бушење и завршетак, погледајте:ПАЦ ЛВ вс ПАЦ ХВ: Која оцена вам је потребна?

Перформансе ПАЦ-а у системима са високим салинитетом

Једна од најважнијих практичних предности ПАЦ-а у односу на ЦМЦ у апликацијама за фрактурисање и завршетак је његова перформанса у системима са високим салинитетом.

Зашто је компатибилност са сланом водом важна

Многе операције ломљења и завршетка користе слану воду као основну течност, а не слатку воду:

• КЦл раствор (2%–5%): користи се за инхибицију шкриљаца — јони калијума стабилизују минерале глине у формацији, спречавајући бубрење и миграцију ситних честица

• НаЦл раствор : користи се за контролу густине и економичну припрему течности

• ЦаЦл₂ расол : користи се за течности за завршетак веће густине (до 1,4 г/цм⊃3;)

• НаБр / ЦаБр₂ / ЗнБр₂ сланици : користе се за течности за завршетак високе густине (до 2,3 г/цм⊃3;) у бунарима високог притиска

Ограничење ЦМЦ-а у саламури

Стандардни ЦМЦ преципитира у присуству двовалентних катјона (Ца⊃2;⁺, Мг⊃2;⁺) у концентрацијама изнад приближно 1000 ппм. У ЦаЦл₂ саламинама или системима тврде воде, ЦМЦ губи своју ефикасност као адитив за губитак течности јер се полимер таложи уместо да формира функционални филтер колач.

ПАЦ-ова супериорна толеранција слане воде

Већи степен супституције ПАЦ-а и равномернија дистрибуција карбоксиметила дају му значајно бољу толеранцију на двовалентне катјоне:

Ова толеранција слане воде је примарни разлог зашто је ПАЦ у великој мери заменио ЦМЦ у апликацијама за течност за завршетак. У било ком систему где су двовалентни катјони присутни у значајним концентрацијама — што укључује већину стварних формацијских вода и многе наменски формулисане слане воде за завршетак — ПАЦ обезбеђује поуздану контролу губитка течности тамо где ЦМЦ не успе.

ПАЦ против гуар гуме у течностима за фрактурисање

Гуар гума и њени деривати (ХПГ, ЦМХПГ) су доминантни агенси за вискозност и губитак течности у конвенционалним течностима за ломљење. Разумевање начина на који се ПАЦ пореди са системима заснованим на гуар-у помаже у доношењу правог избора за специфичне апликације.

Када је ПАЦ прави избор у односу на гуар

• Слицкватер фрактурирање : гуар гел се не користи у системима слицкватер; ПАЦ обезбеђује контролу губитка течности без вискозитета гуара

• Високотемпературни бунари (>120°Ц): гуар се термички разграђује; ПАЦ одржава перформансе

• Формације осетљиве на оштећења полимера : ПАЦ оставља мање остатака од гуара, смањујући ризик од оштећења паковања пропанта

• Системи слане воде са високим салинитетом : ПАЦ толеранција слане воде је већа од стандардног гуара

• Течности за завршетак и ремонт : ПАЦ обезбеђује контролу губитка течности без високог вискозитета гуара, који није потребан у овим применама

Када се преферирају системи засновани на гуару

• Пуњење високог вискозитета захтева значајан капацитет транспорта пропанта: гуар и ХПГ гелови обезбеђују далеко већи вискозитет од ПАЦ-а у практичним дозама

• Конвенционални резервоари са умереном температуром и салинитетом: гуар је исплатив и добро разумљив

• Укрштено ломљење : умрежени гуар/ХПГ гелови обезбеђују веома висок вискозитет потребан за дубоко постављање пропанта у формације високе пропусности

У пракси, ПАЦ и системи засновани на гуару се често користе заједно — гуар или ХПГ као примарни вискозификатор и носач пропанта, ПАЦ као додатни адитив за губитак течности за побољшање квалитета филтер колача и смањење цурења.

Референтна доза: ПАЦ у течностима за ломљење и завршетак

Конверзија јединице: 1 лб/ббл = 2,85 г/Л = 2,85 кг/м⊃3;

Ово су опсези навођења. Стварна доза се мора одредити испитивањем губитка течности (АПИ филтер преса или ХПХТ филтер преса) под вашом специфичном температуром, притиском и условима слане воде.

Перформансе температуре: ПАЦ у бунарима високе температуре

Температура је једна од најкритичнијих варијабли у перформансама течности за ломљење и завршетак. Како температура на дну бушотине расте, деградација полимера се убрзава, квалитет филтерског колача се погоршава, а контрола губитка течности постаје све теже одржавати.

ПАЦ термичка стабилност

ПАЦ одржава ефикасну контролу губитка течности на температурама знатно вишим од ЦМЦ:

За бушотине са температурама у дну рупе изнад 150°Ц, само ПАЦ можда неће обезбедити адекватну контролу губитка течности током целог трајања третмана. У овим случајевима, ПАЦ се обично користи у комбинацији са температурно стабилним синтетичким полимерима или са повећаном дозом и чешћим испитивањем губитка течности.

ХПХТ (Хигх Прессуре Хигх Температуре) тестирање

За апликације на високим температурама, учинак губитка течности се мора проценити коришћењем ХПХТ тестирања филтер преса уместо стандардног АПИ тестирања филтер преса. ХПХТ тестирање реплицира стварну температуру и притисак у бушотини, пружајући реалистичну процену перформанси филтерског колача.

Када специфицирате ПАЦ за апликације на високим температурама, увек захтевајте ХПХТ податке о губитку течности од добављача на вашој циљној температури у дну рупе.

Компатибилност са другим компонентама течности за ломљење

Течност за ломљење садржи више компоненти које морају бити компатибилне једна са другом и са ПАЦ:

Редуктори трења (полиакриламид)

ПАЦ је компатибилан са полиакриламидним редукторима трења који се користе у слицкватер системима. Ова два полимера немају штетну интеракцију, а њихови ефекти на реологију течности су у великој мери адитивни. ПАЦ обезбеђује контролу губитка течности; редуктор трења обезбеђује смањење отпора за пумпање велике брзине.

Редослед мешања: Прво додајте ПАЦ у базни раствор соли, оставите пуну хидратацију (15-30 минута), а затим додајте редуктор трења. Ова секвенца осигурава да се оба полимера независно хидрирају и развију своја пуна функционална својства.

Биоциди

Течности за фрактурисање захтевају биоциде да би спречили раст бактерија — посебно бактерије које редукују сулфате (СРБ) које могу да изазову кварење резервоара и стварање Х₂С. Уобичајени биоциди укључују глутаралдехид, ТХПС (тетракис хидроксиметил фосфонијум сулфат) и једињења кватернарног амонијума.

ПАЦ је компатибилан са већином стандардних биоцида течности за фрактурисање при уобичајеним концентрацијама употребе. Пре употребе на терену треба проверити компатибилност за сваку нову комбинацију биоцид-ПАЦ.

Инхибитори каменца и стабилизатори глине

Инхибитори каменца (фосфонати, полиакрилати) и стабилизатори глине (КЦл, кватернарни амини, полиамини) се обично користе у течностима за ломљење. ПАЦ је генерално компатибилан са овим адитивима, али се препоручује специфично тестирање компатибилности за сваку нову формулацију.

Цросслинкерс

У системима течности за умрежено ломљење (борат, цирконат, титанатни умреживачи), ПАЦ се користи као додатни адитив за губитак течности, а не као примарни вискозификатор. ПАЦ се не повезује са овим системима — функционише независно као агенс за формирање филтерског колача, док умрежени гуар или ХПГ обезбеђује вискозност.

Брејкери

Разбијачи флуида за ломљење (оксиданти, ензими, инкапсулирани разбијачи) се користе за смањење вискозитета течности након третмана ломљења, омогућавајући флуиду да тече назад и паковање пропанта да остане пропустљиво.

ПАЦ филтер колачи се могу разбити:

• Оксидирајући разбијачи (персулфати, пероксиди): разбијају целулозну кичму, разграђујући филтер колач

• Разбијачи ензима (целулазе): ензимски разграђују целулозни полимер

• Киселина : ПАЦ филтер колачи су делимично растворљиви у киселини, посебно у комбинацији са агенсима за премошћивање калцијум карбоната

За примене течности за бушење где је потпуно чишћење филтер колача критично, пожељна опција су разбијачи ензима — они обезбеђују контролисану, потпуну деградацију ПАЦ филтер колача без ризика од оштећења формирања услед третмана киселином или оксидантом.

Решавање проблема: Уобичајени проблеми везани за ПАЦ у течностима за ломљење

Проблем 1: Губитак течности је превелик — ПАЦ не обезбеђује адекватан филтерски колач

Вероватни узроци:

• Доза ПАЦ је прениска за пермеабилност формације и диференцијални притисак

• ПАЦ није потпуно хидриран пре тестирања губитка течности или пумпања

• Деградација при високим температурама — ПАЦ се распада пре него што се филтерски колач консолидује

• Некомпатибилност система слане воде — двовалентни катјони који преципитирају ПАЦ

Решења:

• Повећајте дозу ПАЦ-а за кораке од 0,5 лб/ббл и поново тестирајте са АПИ или ХПХТ филтер пресом

• Обезбедите пуну хидратацију: мешати ПАЦ у базном раствору соли најмање 30 минута пре тестирања

• Извршите ХПХТ тест губитка течности на стварној температури у дну рупе — ако дође до деградације, размислите о додатним температурно стабилним адитивима

• Проверите састав сланог раствора за садржај двовалентних катјона; пређите на ПАЦ-ЛВ висок степен чистоће ако су нивои Ца⊃2;⁺ или Мг⊃2;⁺ високи

Проблем 2: ПАЦ се таложи или гелује у сланом раствору високе густине

Вероватни узроци:

• Висока концентрација двовалентних катјона (Ца⊃2;⁺, Зн⊃2;⁺) у сланом раствору изазива преципитацију полимера

• ПАЦ класа није погодна за одређени систем слане воде

• Погрешан редослед мешања — ПАЦ додат у концентровани раствор соли без претходног разблаживања

Решења:

• Претходно растворите ПАЦ у слаткој води или сланом раствору ниског салинитета пре додавања у слани раствор високе густине

• Користите високо чистоћу, високу ДС ПАЦ класу посебно тестирану на компатибилност са вашим системом слане воде

• Затражите податке о компатибилности слане воде од добављача за свој специфични састав и густину слане воде

Проблем 3: Недоследан учинак губитка течности између серија

Вероватни узроци:

• Варијације од серије до серије у ПАЦ ДС или вискозности од добављача

• Варијације у саставу слане воде између серија (нарочито садржај двовалентних катјона)

• Варијације у поступку мешања (време хидратације, температура, мешање)

Решења:

• Захтевајте строже спецификације ДС и вискозитета од добављача; проверите ЦОА по серији

• Стандардизирајте процедуру припреме сланог раствора и проверите састав сланог раствора пре сваке серије

• Стандардизујте процедуру мешања: фиксно време хидратације, температура и брзина мешања

Проблем 4: Филтерски колач који се тешко чисти након третмана

Вероватни узроци:

• ПАЦ филтер колач је прегуст — доза је превелика или превелик губитак течности током третмана

• Систем прекидача није усклађен са ПАЦ-ом — недовољна концентрација прекидача или погрешан тип прекидача

• Температура је прениска за активирање прекидача

Решења:

• Прегледајте дозу ПАЦ-а — користите минималну ефективну дозу да бисте смањили дебљину филтерског колача

• Ускладите тип прекидача и концентрацију са ПАЦ квалитетом и температуром у дну рупе

• За апликације течности за бушење, користите систем за разбијање ензима дизајниран за ПАЦ/целулозне филтер колаче

• Размислите о систему филтер колача растворљивом у киселини (ПАЦ + агенс за премошћивање ЦаЦО₃) за завршетак који се може очистити киселином

Шта навести при набавци ПАЦ-а за апликације за разбијање и завршетак

За тимове за набавку и инжењере за завршетак који набављају ПАЦ за апликације течности за ломљење и завршетак, следећи параметри су најважнији за навођење и верификацију:

Увек захтевајте:

• Сертификат анализе (ЦОА) по серији — укључујући ДС, вискозитет, губитак АПИ течности, влагу и чистоћу

• Технички лист (ТДС) са упутством за примену течности за ломљење и завршетак

• Подаци о компатибилности сланог раствора за вашу специфичну композицију слане воде

• ХПХТ подаци о губитку течности ако температура дна пређе 100°Ц

• Бесплатни узорци за тестирање губитка течности пре него што се посветите масовној испоруци

Унионцхем ПАЦ за течности за фрактурисање и завршетак

Унионцхем испоручује полианионску целулозу (ПАЦ) класе АПИ-ја у ЛВ и ХВ класама за течности за бушење, течности за ломљење, течности за завршетак и примене течности за бушење, са доследним квалитетом, комплетном техничком документацијом и поузданим глобалним снабдевањем.

Шта испоручујемо:

• ПАЦ-ЛВ (низак вискозитет) — оптимизован за контролу губитка течности у фрактурисању, сланим растворима за завршетак и течностима за бушење

• ПАЦ-ХВ (високи вискозитет) — за апликације које захтевају и контролу губитка течности и допринос вискозности

• Потпуна техничка документација: ТДС, ЦОА (ДС, вискозитет, АПИ течност губитак, влага), СДС

• Подаци о испитивању губитка течности АПИ и подаци о компатибилности са сланом водом

• ХПХТ подаци о перформансама доступни су на захтев

• Бесплатни узорци за испитивање губитка течности и квалификацију формулације

• Техничка подршка за пројектовање флуида за ломљење и завршетак

За све детаље о производу и да затражите узорак или понуду:Полиањонска целулоза (ПАЦ) — страница производа Унионцхем

Повезани производи за формулацију течности за фрактурисање и завршетак

Прикажи све производе

Закључак

Контрола губитка течности је један од најкритичнијих параметара у инжењерингу хидрауличког фрактурисања и завршетка бунара — а ПАЦ је један од најпоузданијих алата доступних за постизање тога у системима заснованим на води. Његов висок степен супституције, супериорна толеранција слане воде, термичка стабилност и низак потенцијал оштећења формације чине га значајно ефикаснијим од ЦМЦ-а у захтевним условима савремених операција завршетка.

Кључна одлука о избору је степен: ПАЦ-ЛВ за контролу губитка течности са минималним вискозитетом — прави избор за фрактурисање воде, слане растворе за завршетак и течности за бушење — и ПАЦ-ХВ када су потребни и контрола губитка течности и допринос вискозности.

У системима слане воде са високим салинитетом — КЦл, ЦаЦл₂ и саламури велике густине — толеранција ПАЦ-а на слану воду није само предност; то је разлог зашто се ПАЦ користи тамо где ЦМЦ не може да функционише. Разумевање ове разлике је основа ефикасног избора адитива за губитак течности за савремене операције завршетка бушотине.

Истражите Унионцхем-ова ПАЦ решења за течности за фрактурисање и завршетак:Полиањонска целулоза (ПАЦ) — страница производа Унионцхем

Често постављана питања (ФАК)

П1: Шта ПАЦ ради у течностима за хидраулично ломљење?

ПАЦ (полианионска целулоза) функционише као адитив за губитак течности у течностима за хидраулично ломљење. Формира филтерски колач ниске пропустљивости на лицу лома који смањује брзину којом течност за ломљење цури у матрицу формације. Ово побољшава ефикасност ширења фрактуре, смањује ризик од пропанта и минимизира оштећење формације услед прекомерне инвазије филтрата.

П2: Која је разлика између ПАЦ-ЛВ и ПАЦ-ХВ за апликације ломљења?

ПАЦ-ЛВ (ниска вискозност) пружа одличну контролу губитка течности са минималним доприносом вискозности — то је стандардни избор за фрактурисање у глатки води, слане растворе за завршетак и течности за бушење где је ниска вискозност важна. ПАЦ-ХВ (висока вискозност) обезбеђује и контролу губитка течности и значајан допринос вискозности — користи се у течностима за ремонт и неким системима линеарног гела где је такође потребан вискозитет.

П3: Зашто је ПАЦ пожељнији у односу на ЦМЦ у сланицима за завршетак?

ПАЦ има виши степен супституције (ДС) од ЦМЦ, што му даје знатно бољу толеранцију на двовалентне катјоне (Ца⊃2;⁺, Мг⊃2;⁺). ЦМЦ се таложи у растворима ЦаЦл₂ и другим двовалентним катјонским системима, губећи своју функцију контроле губитка течности. ПАЦ остаје растворљив и функционалан у овим системима, што га чини стандардним избором за апликације течности за завршетак где је компатибилност са сланом водом критична.

П4: Колико ПАЦ-а треба да користим у течности за фрактурисање слицкватер?

Типична доза ПАЦ-ЛВ у фрактурисању у слицкватер је 1,0–3,0 лб/ббл (2,9–8,6 кг/м⊃3;) у фази подлоге, смањена на 0,5–1,5 лб/ббл током фаза пропанта. Стварну дозу треба одредити АПИ или ХПХТ тестирањем губитка течности под вашом специфичном температуром, притиском и условима слане воде.

П5: Да ли је ПАЦ компатибилан са полиакриламидним редукторима трења у системима слицкватер?

Да. ПАЦ је потпуно компатибилан са полиакриламидним редукторима трења. Ова два полимера немају штетну интеракцију. Препоручени редослед мешања је да прво додате ПАЦ основном раствору соли, дозволите пуну хидратацију (15–30 минута), а затим додајте редуктор трења.

П6: Како се ПАЦ понаша на високим температурама у дну бушотине?

ПАЦ одржава ефективну контролу губитка течности до приближно 120–150°Ц. Изнад 150°Ц, термичка деградација се убрзава и могу бити потребни додатни температурно стабилни адитиви. За апликације на високим температурама, увек спроводите ХПХТ тестирање губитка течности на вашој стварној температури у дну рупе пре него што финализујете дизајн течности.

П7: Да ли Унионцхем испоручује ПАЦ АПИ класе са подацима о испитивању губитка течности за апликације ломљења?

Да. Унионцхем испоручује АПИ-граде ПАЦ-ЛВ и ПАЦ-ХВ са комплетном техничком документацијом укључујући ЦОА (ДС, вискозитет, губитак АПИ течности), податке о компатибилности са сланим раствором и податке о перформансама ХПХТ на захтев. Бесплатни узорци су доступни за тестирање губитка течности. види: ПАЦ — страница производа Унионцхем

Спремни сте да набавите ПАЦ класе АПИ за своју течност за фрактурисање или завршетак?

Унионцхем испоручује полианионску целулозу АПИ-граде (ПАЦ-ЛВ и ПАЦ-ХВ) за течности за хидрауличко ломљење, течности за завршетак, течности за бушење и примене течности за бушење — са доследним квалитетом, потпуном техничком документацијом и поузданим глобалним снабдевањем из Кине.

Истражите наше нафтне производе:

• полианионска целулоза (ПАЦ)

• карбоксиметил целулоза (ЦМЦ)

• Ксантан гума

• Велан Гум

• Сви производи

Контактирајте нас:sales@unionchem.com.цн Телефон: +86- 13953383796 | +86-533-7220272 Веб сајт:ввв.унионцхем.цом.цн