PAC នៅក្នុងសារធាតុរាវបាក់បែកធារាសាស្ត្រ៖ របៀបដែលកោសិកា Polyanionic Cellulose ធ្វើការជាសារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់សារធាតុរាវ

ការបាក់ឆ្អឹងធារាសាស្ត្រគឺជាបញ្ហាប្រឈមផ្នែកវិស្វកម្មវត្ថុរាវដែលទាមទារផ្នែកបច្ចេកទេសបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន។ អង្គធាតុរាវដែលប្រេះស្រាំត្រូវតែសម្រេចបានក្នុងពេលដំណាលគ្នានូវរឿងជាច្រើនដែលមានភាពឯកោ ត្រង់ - ប៉ុន្តែនៅក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នា វាពិតជាលំបាកខ្លាំងណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរ។

វាត្រូវតែមានជាតិ viscous គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីយក proppant ចូលជ្រៅទៅក្នុងបណ្តាញប្រេះស្រាំ។ វាត្រូវតែស្តើងល្មមដើម្បីបូមក្នុងអត្រាខ្ពស់ដោយគ្មានសម្ពាធកកិតខ្លាំងពេក។ វាមិនត្រូវលេចធ្លាយចូលទៅក្នុងម៉ាទ្រីសនៃការបង្កើតលឿនជាងវាអាចត្រូវបានបូមចូលទេ បើមិនដូច្នោះទេការប្រេះស្រាំនឹងមិនរីករាលដាលទេ។ ហើយ​បន្ទាប់​ពី​ការងារ​ត្រូវ​បាន​បញ្ចប់​វា​ត្រូវ​តែ​បំបែក​យ៉ាង​ស្អាត​ដើម្បី​ឱ្យ​កញ្ចប់​ទឹក​នៅ​តែ​ជ្រាប​ចូល​បាន​ហើយ​អណ្តូង​អាច​បង្កើត​បាន​។

ការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់អង្គធាតុរាវ — ការការពារសារធាតុរាវប្រេះពីការលេចធ្លាយចូលទៅក្នុងការបង្កើត — គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដ៏សំខាន់បំផុតមួយក្នុងការរចនាវត្ថុរាវដែលប្រេះស្រាំ។ បើគ្មានការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកគ្រប់គ្រាន់ទេ ប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រេះស្រាំធ្លាក់ចុះ ការដាក់ភ្លាមៗទទួលរងការឈឺចាប់ ហើយសេដ្ឋកិច្ចនៃការព្យាបាលកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

Polyanionic Cellulose (PAC) គឺជាសារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់ជាតិទឹកដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតមួយ ដែលមានសម្រាប់វត្ថុរាវប្រេះដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក និងសារធាតុរាវបំពេញ។ កម្រិតខ្ពស់នៃការជំនួសរបស់វា ភាពធន់នឹងអំបិលខ្ពស់ និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសីតុណ្ហភាព និងការរិចរិលអតិសុខុមប្រាណ ធ្វើឱ្យវាមានប្រសិទ្ធភាពជាង CMC ស្តង់ដារនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌទាមទារនៃប្រតិបត្តិការបញ្ចប់អណ្តូងទំនើប។

មគ្គុទ្ទេសក៍នេះគឺសម្រាប់វិស្វករខួងយករ៉ែ អ្នកជំនាញការបំពេញសារធាតុរាវ និងអ្នកបង្កើតគីមីក្នុងអណ្តូងប្រេង ដែលធ្វើការលើវត្ថុរាវបាក់បែកធារាសាស្ត្រ វត្ថុរាវបញ្ចប់ និងសារធាតុរាវការងារ។ វាគ្របដណ្តប់ពីរបៀបដែល PAC គ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកនៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រេះស្រាំ យន្តការជាក់លាក់ដែលពាក់ព័ន្ធ ការជ្រើសរើសថ្នាក់ កម្រិតថ្នាំនៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹកប្រៃ និងជាតិប្រៃខ្ពស់ ភាពឆបគ្នាជាមួយសមាសធាតុសារធាតុរាវដែលប្រេះស្រាំផ្សេងទៀត និងរបៀបដែល PAC ប្រៀបធៀបជាមួយ CMC និងប្រព័ន្ធផ្អែកលើ guar ។

Unionchem ផ្គត់ផ្គង់ API-grade PAC សម្រាប់ការខួង ការបំបែក និងការបំពេញកម្មវិធីរាវ៖Polyanionic Cellulose (PAC) — ទំព័រផលិតផល Unionchem

បញ្ហាការបាត់បង់ជាតិទឹក នៅក្នុងការបាក់បែកធារាសាស្ត្រ

ដើម្បីយល់ពីមូលហេតុដែលការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការបាក់ឆ្អឹង វាជួយឱ្យយល់អំពីមេកានិកជាមូលដ្ឋាននៃការពង្រីកការបាក់ឆ្អឹង។

របៀបដែលការបាក់បែកធារាសាស្ត្រដំណើរការ

នៅក្នុងការបាក់ឆ្អឹងធារាសាស្ត្រ សារធាតុរាវត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងអណ្តូងក្នុងអត្រាមួយ និងសម្ពាធគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីលើសពីជម្រាលនៃការបាក់ឆ្អឹងនៃការបង្កើត — សម្ពាធដែលថ្មបំបែក។ នៅពេលដែលការប្រេះស្រាំចាប់ផ្តើម ការបូមបន្តពង្រីកវាទៅខាងក្រៅពីអណ្តូង បង្កើតផ្លូវចរន្តដែលអ៊ីដ្រូកាបូនអាចហូរទៅអណ្តូង។

ការបាក់ឆ្អឹងបន្តពូជដរាបណាសម្ពាធសុទ្ធនៅខាងក្នុងការបាក់ឆ្អឹង (សម្ពាធរាវដកភាពតានតឹងបិទ) នៅតែវិជ្ជមាន។ នេះតម្រូវឱ្យអត្រានៃការចាក់សារធាតុរាវលើសពីអត្រាដែលសារធាតុរាវលេចធ្លាយចូលទៅក្នុងម៉ាទ្រីសនៃការបង្កើតតាមរយៈមុខបាក់ឆ្អឹង។

ហេតុអ្វីបានជាការបាត់បង់ជាតិទឹកមានសារៈសំខាន់ណាស់។

ការលេចធ្លាយសារធាតុរាវកើតឡើងតាមរយៈយន្តការពីរ៖

1. ការលេចធ្លាយម៉ាទ្រីសៈ សារធាតុរាវច្រោះតាមរយៈបណ្តាញរន្ធញើសនៃថ្មបង្កើត។ អត្រាអាស្រ័យលើ permeability នៃការបង្កើតនិងសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលនៅទូទាំងមុខបាក់ឆ្អឹង។

2. ការលេចធ្លាយការបាក់ឆ្អឹង៖ នៅក្នុងទម្រង់ប្រេះស្រាំតាមធម្មជាតិ សារធាតុរាវអាចលេចធ្លាយតាមរយៈការបាក់ឆ្អឹងធម្មជាតិដែលមានពីមុនមក ដែលប្រសព្វរវាងការបាក់ឆ្អឹងរបស់ធារាសាស្ត្រ។

ការលេចធ្លាយសារធាតុរាវច្រើនពេកមានផលវិបាកមួយចំនួន៖

• កាត់បន្ថយប្រវែងនៃការបាក់ឆ្អឹង៖ ប្រសិនបើសារធាតុរាវច្រើនពេកធ្លាយចេញ ការបាក់ឆ្អឹងមិនរីករាលដាលដូចដែលបានគ្រោងទុកទេ ការព្យាបាលគឺមិនសូវមានប្រសិទ្ធភាពទេ។

• ការពិនិត្យភ្លាមៗ៖ ប្រសិនបើសារធាតុរាវលេចធ្លាយលឿនជាងការបញ្ជូនបន្ត នោះការផ្តោតអារម្មណ៍លើផ្ទៃនឹងកើនឡើង ហើយអាចកាត់បន្ថយការប្រេះស្រាំ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបញ្ចាំងមិនគ្រប់ខែ។

• ការខូចខាតទ្រង់ទ្រាយ៖ ការលុកលុយច្រោះច្រើនពេកអាចបំផ្លាញការកកើតជិតប្រេះ កាត់បន្ថយភាពជ្រាបចូល និងផលិតភាពបានល្អ។

• បង្កើនតម្លៃព្យាបាល៖ សារធាតុរាវបន្ថែមទៀតត្រូវតែត្រូវបានបូមដើម្បីសម្រេចបាននូវធរណីមាត្រនៃការបាក់ឆ្អឹងដូចគ្នា បង្កើនការចំណាយ។

សារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់ជាតិទឹក - ដូចជា PAC - កាត់បន្ថយការលេចធ្លាយម៉ាទ្រីសដោយបង្កើតជានំកែកឃឺដែលមានភាពជ្រាបចូលទាបនៅលើផ្ទៃមុខដែលបាក់ឆ្អឹង ដោយកាត់បន្ថយអត្រានៃការច្រោះចូលទៅក្នុងការបង្កើត។

របៀបដែល PAC គ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវ៖ យន្តការតម្រង

PAC គ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវតាមរយៈយន្តការមូលដ្ឋានដូចគ្នាដែលវាប្រើនៅក្នុងសារធាតុរាវខួង៖ ការបង្កើតនំកែកឃឺ.

ដំណើរការបង្កើតនំកែកឃឺ

នៅពេលដែលវត្ថុរាវដែលមាន PAC ប៉ះនឹងផ្ទៃដែលអាចជ្រាបចូលបាន (មុខប្រេះស្រាំ ឬម៉ាទ្រីសនៃការបង្កើត) លំដាប់ខាងក្រោមកើតឡើង៖

1. ការ​បាត់​បង់​ការ​បែក​ញើស​ដំបូង៖ មុន​ពេល​បង្កើត​ជា​នំ​ចម្រោះ សារធាតុរាវ​ហូរ​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ការ​បង្កើត​ដោយ​សេរី។ ការ​បាត់​បង់​ការ​ផ្ទុះ​ដំបូង​នេះ​គឺ​មិន​អាច​ជៀស​រួច​ទេ ប៉ុន្តែ​អាច​ត្រូវ​បាន​បង្រួម​អប្បបរមា​ដោយ​ការ​បង្កើត​នំ​ខេក​យ៉ាង​រហ័ស។

2. ការ​ដាក់​ម្សៅ Filtercake៖ ច្រវាក់​វត្ថុធាតុ polymer PAC និង​ភាគល្អិត​ល្អ​ដែល​ជាប់​ពាក់ព័ន្ធ​ដាក់​លើ​ផ្ទៃ​ដែល​អាច​ជ្រាប​ចូល​បាន បង្កើត​ជា​នំ​ស្តើង និង​ងាយ​ជ្រាប​ចូល​បាន​ទាប។ នំនេះលូតលាស់នៅពេលដែលសារធាតុរាវកាន់តែច្រើនទាក់ទងផ្ទៃ។

3. ការបង្រួបបង្រួមនំខេកៈ នៅពេលដែលនំត្រងកាន់តែក្រាស់ ភាពធន់ទ្រាំនឹងលំហូររបស់វាកើនឡើង។ អត្រានៃការបាត់បង់ជាតិទឹកថយចុះជាលំដាប់ នៅពេលដែលនំបង្កើត — បន្ទាប់ពីទំនាក់ទំនងឫសការ៉េ (សមីការតម្រង Darcy) ។

4. ការ​ច្រោះ​ក្នុង​ស្ថានភាព​ថេរ៖ នៅ​ទី​បំផុត នំ​ច្រោះ​ឡើង​ដល់​កំរាស់​ដែល​មាន​ស្ថិរភាព​មួយ​ដែល​អត្រា​នៃ​ការ​ច្រោះ​ប្រហែល​ស្មើ​នឹង​អត្រា​នៃ​សំណឹក​ដោយ​សារធាតុរាវ​ហូរ។ នៅចំណុចនេះ អត្រាបាត់បង់ជាតិទឹកឈានដល់កម្រិតអប្បបរមា។

ហេតុអ្វីបានជា PAC បង្កើត filtercake ប្រសើរជាង CMC

PAC និង CMC គឺជាដេរីវេនៃ carboxymethyl cellulose ប៉ុន្តែ PAC មានកម្រិតខ្ពស់នៃការជំនួស (DS 0.9–1.4 ទល់នឹង 0.6–0.9 សម្រាប់ CMC) និងការចែកចាយឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀតនៃក្រុម carboxymethyl នៅតាមបណ្តោយឆ្អឹងខ្នង cellulose ។

ភាពខុសគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះបកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅជាការអនុវត្តរបស់ filtercake៖

• កម្រិតខ្ពស់ DS → បន្ទុក anionic កាន់តែច្រើន → ការស្រូបយកកាន់តែរឹងមាំ ទៅនឹងសារធាតុរ៉ែដីឥដ្ឋនិងផ្ទៃបង្កើតដែលបង្កើតជាទម្រង់តម្រងកាន់តែជាប់គ្នានិងជ្រាបចូលទាប។

• ការជំនួសឯកសណ្ឋានកាន់តែច្រើន → ការរលាយកាន់តែប្រសើរនៅក្នុងទឹកប្រៃដែលមានជាតិប្រៃខ្ពស់ — CMC precipitates នៅក្នុង brine ដែលមានជាតិកាល់ស្យូមខ្ពស់ ឬម៉ាញ៉េស្យូមខ្ពស់; PAC នៅតែរលាយ និងមានមុខងារ

• ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ → សម្ភារៈដែលមិនមែនជាសែលុយឡូសតិច ដែលអាចរួមចំណែកដល់ការខូចទ្រង់ទ្រាយ

• ស្ថេរភាពកម្ដៅប្រសើរជាងមុន → រក្សាភាពសុចរិតរបស់ filtercake នៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើងនៃអណ្តូងជ្រៅ

សម្រាប់ការប្រៀបធៀបលម្អិតនៃ PAC និង CMC ក្នុងកម្មវិធីខួងយករ៉ែ សូមមើល៖CMC vs PAC សម្រាប់ការខួងយករ៉ែ៖ តើមួយណាដែលអ្នកគួរប្រើ?

PAC នៅក្នុងប្រព័ន្ធសារធាតុរាវប្រេះស្រាំ៖ ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃកម្មវិធី

PAC ត្រូវបានប្រើជាសារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់ជាតិទឹកនៅទូទាំងប្រភេទជាច្រើននៃសារធាតុរាវដែលបំពេញបានល្អ៖

1. សារធាតុរាវប្រេះដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក (ប្រព័ន្ធជែលលីនេអ៊ែរ)

សារធាតុរាវប្រេះស្រាំលីនេអ៊ែរ — ជាធម្មតា ហ្គារ៉ា ឬ HPG (hydroxypropyl guar) ជែល — គឺជាប្រភេទសារធាតុរាវប្រេះដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅទូទាំងពិភពលោក។ PAC ត្រូវបានគេប្រើជា សារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់ជាតិទឹកបន្ថែម នៅក្នុងប្រព័ន្ធជែលលីនេអ៊ែរដើម្បី៖

• កាត់បន្ថយការលេចធ្លាយអង្គធាតុរាវក្នុងកំឡុងដំណាក់កាលនៃបន្ទះ (មុនពេលដាក់បញ្ចូល)

• ផ្តល់ការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកក្នុងទម្រង់ដែលមានដង់ស៊ីតេបាក់ឆ្អឹងធម្មជាតិខ្ពស់។

• បន្ថែមការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកនៃជែល guar ក្នុងទម្រង់ដែលអាចជ្រាបចូលបានខ្ពស់។

នៅក្នុងប្រព័ន្ធជែលលីនេអ៊ែរ PAC ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្រិត 0.5–2.0 lb/bbl (ប្រហែល 1.4–5.7 kg/m³) ។

2. Slickwater Fracturing Fluids

Slickwater fracturing — ការប្រើប្រាស់ទឹកដែលមាន viscosity ទាប ជាមួយនឹងឧបករណ៍កាត់បន្ថយការកកិត (polyacrylamide) និង gel តិចតួចបំផុត — គឺជាបច្ចេកទេសនៃការបាក់ឆ្អឹងដ៏លេចធ្លោនៅក្នុងអាងស្តុកទឹកមិនធម្មតា (shale gas, tight oil)។ សារធាតុរាវ Slickwater មានការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកទាបបំផុត ព្រោះវាមិនមានសារធាតុប៉ូលីម៊ែរជែល។

PAC ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹក slickwater ជា សារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់ជាតិទឹកចម្បង ៖

• បង្កើតជា filtercake នៅលើមុខបាក់ឆ្អឹង ដើម្បីកាត់បន្ថយការលេចធ្លាយចូលទៅក្នុងម៉ាទ្រីស shale

• ផ្តល់នូវ viscosity មួយចំនួនសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន proppant នៅកំហាប់ទាប

• ឆបគ្នាជាមួយឧបករណ៍កាត់បន្ថយការកកិត polyacrylamide ដែលប្រើក្នុងប្រព័ន្ធទឹករអិល

នៅក្នុងប្រព័ន្ធ slickwater PAC ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្រិត 0.5–3.0 lb/bbl (ប្រហែល 1.4–8.6 kg/m³) អាស្រ័យលើភាពជ្រាបចូលនៃការបង្កើត និងលក្ខណៈលេចធ្លាយ។

3. ការបំពេញការងារ និងវត្ថុរាវការងារ

វត្ថុរាវដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកំឡុងប្រតិបត្តិការបំពេញអណ្តូង - ការជ្រាបទឹក ការវេចខ្ចប់ក្រួស និងនីតិវិធីផ្សេងទៀត - ដើម្បីរក្សាការគ្រប់គ្រងសម្ពាធអណ្តូង ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការខូចខាតដល់ការបង្កើត។ សារធាតុរាវ Workover ត្រូវបានប្រើកំឡុងពេលធ្វើអន្តរាគមន៍ និងប្រតិបត្តិការដោះស្រាយបានល្អ។

ទាំងពីរទាមទារការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹក ដើម្បីការពារការឈ្លានពាន filtrate ចូលទៅក្នុងការបង្កើតផលិត។ PAC គឺជាសារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់ជាតិទឹកស្តង់ដារនៅក្នុង៖

• សារធាតុរាវដែលបំពេញក្នុងទឹកប្រៃ (NaCl, KCl, CaCl₂, NaBr, CaBr₂, ZnBr₂ brines)៖ ការអត់ធ្មត់អំបិលដ៏ខ្ពង់ខ្ពស់របស់ PAC ធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដែលពេញចិត្តជាង CMC នៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹកប្រៃដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់

• វត្ថុរាវកញ្ចប់ក្រួស ៖ PAC គ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវខណៈពេលដែលកញ្ចប់ក្រួសកំពុងត្រូវបានដាក់

• Perforating fluids : PAC កាត់បន្ថយការឈ្លានពាន filtrate កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ perforating

នៅក្នុងសារធាតុរាវដែលបានបញ្ចប់ PAC ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្រិត 1.0–4.0 lb/bbl (ប្រហែល 2.9–11.4 kg/m³) ។

4. ខួងក្នុងសារធាតុរាវ

សារធាតុរាវខួងគឺជាវត្ថុរាវខួងឯកទេសដែលប្រើនៅពេលខួងតាមរយៈការបង្កើត (ផ្នែកអាងស្តុកទឹក)។ ពួកគេត្រូវតែផ្តល់នូវការអនុវត្តការខួងខណៈពេលដែលបណ្តាលឱ្យមានការខូចខាតតិចតួចដល់ការជ្រាបចូលនៃអាងស្តុកទឹក។

PAC ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងវត្ថុរាវខួងជាសារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់ជាតិទឹកដែលបង្កើតជា នំត្រងដែលអាចរំលាយបានដោយអាស៊ីត ឬអង់ស៊ីម ដែលអាចយកចេញបានក្នុងអំឡុងពេលសម្អាតបានយ៉ាងល្អ ស្តារភាពជ្រាបចូលនៃការបង្កើតឡើងវិញ។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងអណ្តូងផ្តេក ដែលប្រវែងផលិតភាពទាំងមូលនៃអណ្តូងត្រូវបានខួងតាមរយៈអាងស្តុកទឹក។

នៅក្នុងសារធាតុរាវខួង PAC ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្រិត 1.0–3.0 lb/bbl (ប្រហែល 2.9–8.6 kg/m³) ជាញឹកញាប់រួមផ្សំជាមួយភ្នាក់ងារចម្លងកាល់ស្យូមកាបូណាត។

PAC LV ទល់នឹង PAC HV នៅក្នុងកម្មវិធីបាក់ឆ្អឹង

PAC មាននៅក្នុងថ្នាក់ viscosity បឋមចំនួនពីរ៖ Low Viscosity (PAC-LV) និង High Viscosity (PAC-HV) ។ ជម្រើសរវាងពួកវាអាស្រ័យទៅលើមុខងារជាក់លាក់ដែលត្រូវការនៅក្នុងអង្គធាតុរាវប្រេះ ឬបំពេញ។

PAC-LV: ជម្រើសស្តង់ដារសម្រាប់ការបាក់ឆ្អឹង និងការបញ្ចប់

PAC-LV គឺជាថ្នាក់នៃ workhorse សម្រាប់ការប្រេះស្រាំ និងការបំពេញកម្មវិធីរាវ។ មុខងារចម្បងរបស់វាគឺការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹក — វាបង្កើតជានំត្រងតឹងណែនពិសេសដែលកាត់បន្ថយការឈ្លានពានរបស់សារធាតុរាវខណៈពេលដែលបន្ថែម viscosity តិចតួចបំផុតទៅសារធាតុរាវមូលដ្ឋាន។

នៅក្នុងការប្រេះស្រាំ slickwater ដែលជាកន្លែងដែលរក្សាបាននូវ viscosity ទាប (ហើយដូច្នេះសម្ពាធកកិតទាប) គឺសំខាន់, PAC-LV គឺជាថ្នាក់សមរម្យតែមួយគត់។ PAC-HV នឹងបង្កើន viscosity ខ្លាំងពេក និងកម្ចាត់គោលបំណងនៃប្រព័ន្ធ slickwater ។

នៅក្នុងទឹកប្រៃដែលបានបញ្ចប់ PAC-LV ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវដោយមិនផ្លាស់ប្តូរដង់ស៊ីតេ ឬ viscosity នៃ brine - មានសារៈសំខាន់សម្រាប់រក្សាតុល្យភាពសម្ពាធដែលត្រូវការសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងបានល្អ។

PAC-HV: នៅពេលដែល viscosity ក៏ត្រូវការផងដែរ។

PAC-HV ត្រូវបានប្រើនៅពេលដែលទាំងការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់អង្គធាតុរាវ និងការរួមចំណែក viscosity ត្រូវបានទាមទារ — ឧទាហរណ៍នៅក្នុងប្រព័ន្ធជែលលីនេអ៊ែរមួយចំនួនដែល PAC បំពេញបន្ថែម guar gel ឬនៅក្នុងសារធាតុរាវធ្វើការដែល viscosity ខ្លះត្រូវការសម្រាប់សមត្ថភាពផ្ទុក។

សម្រាប់ការប្រៀបធៀបលម្អិតនៃ PAC-LV និង PAC-HV នៅទូទាំងកម្មវិធីខួង និងបញ្ចប់ទាំងអស់ សូមមើល៖PAC LV vs PAC HV: តើអ្នកត្រូវការថ្នាក់មួយណា?

ការអនុវត្ត PAC នៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹកប្រៃដែលមានជាតិប្រៃខ្ពស់។

អត្ថប្រយោជន៍ជាក់ស្តែងដ៏សំខាន់បំផុតមួយរបស់ PAC លើ CMC ក្នុងការប្រេះស្រាំ និងការបំពេញកម្មវិធីគឺដំណើរការរបស់វានៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹកប្រៃដែលមានជាតិប្រៃខ្ពស់។

ហេតុអ្វីបានជាភាពឆបគ្នានៃ brine មានសារៈសំខាន់

ប្រតិបត្តិការបំបែក និងបញ្ចប់ជាច្រើនប្រើ brine ជាសារធាតុរាវមូលដ្ឋាន ជាជាងទឹកសាប៖

• KCl brine (2%–5%): ប្រើសម្រាប់ការទប់ស្កាត់ shale - អ៊ីយ៉ុងប៉ូតាស្យូមធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពនៃសារធាតុរ៉ែដីឥដ្ឋក្នុងការបង្កើត ការពារការហើម និងធ្វើឱ្យការធ្វើចំណាកស្រុកល្អ

• ទឹកប្រៃ NaCl : ប្រើសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដង់ស៊ីតេ និងការរៀបចំសារធាតុរាវប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

• CaCl₂ brine : ប្រើសម្រាប់សារធាតុរាវបំពេញដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (រហូតដល់ 1.4 g/cm³)

• NaBr / CaBr₂ / ZnBr₂ brines : ប្រើសម្រាប់វត្ថុរាវដែលបំពេញដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (រហូតដល់ 2.3 g/cm³) នៅក្នុងអណ្តូងសម្ពាធខ្ពស់

ដែនកំណត់របស់ CMC នៅក្នុង brine

CMC ស្តង់ដារ precipitates នៅក្នុងវត្តមាននៃ cations divalent (Ca⊃2;⁺, Mg⊃2;⁺) នៅកំហាប់លើសពីប្រហែល 1,000 ppm ។ នៅក្នុង CaCl₂ brines ឬប្រព័ន្ធទឹករឹង CMC បាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពរបស់វាជាសារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់ជាតិទឹក ដោយសារតែវត្ថុធាតុ polymer precipitates ជាជាងបង្កើតជា filtercake មុខងារ។

ភាពធន់នឹងទឹកប្រៃដ៏ខ្ពង់ខ្ពស់របស់ PAC

កំរិតខ្ពស់នៃការជំនួសរបស់ PAC និងការចែកចាយ carboxymethyl ឯកសណ្ឋានកាន់តែច្រើនផ្តល់ឱ្យវានូវការអត់ធ្មត់កាន់តែប្រសើរឡើងចំពោះ cations divalent:

ការអត់ឱន brine នេះគឺជាហេតុផលចម្បង PAC បានជំនួស CMC យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីរាវដែលបានបញ្ចប់។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធណាមួយដែល cations divalent មានវត្តមាននៅក្នុងការប្រមូលផ្តុំដ៏សំខាន់ — ដែលរួមបញ្ចូលទាំងទឹកបង្កើតពិភពលោកពិតភាគច្រើន និង brine បំពេញគោលបំណងជាច្រើន — PAC ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវដែលអាចទុកចិត្តបានដែល CMC បរាជ័យ។

PAC ទល់នឹង Guar Gum ក្នុងវត្ថុរាវប្រេះ

ស្ករកៅស៊ូ Guar និងនិស្សន្ទវត្ថុរបស់វា (HPG, CMHPG) គឺជាភ្នាក់ងារបាត់បង់ជាតិ viscosifying និងសារធាតុរាវនៅក្នុងវត្ថុរាវប្រេះធម្មតា។ ការយល់ដឹងពីរបៀបដែល PAC ប្រៀបធៀបជាមួយប្រព័ន្ធផ្អែកលើ guar ជួយក្នុងការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។

នៅពេលដែល PAC គឺជាជម្រើសត្រឹមត្រូវជាង guar

• Slickwater fracturing : guar gel មិនត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធ slickwater; PAC ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវដោយគ្មាន viscosity នៃ guar

• អណ្តូងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (> 120 ° C): guar degrades កំដៅ; PAC រក្សាដំណើរការ

• ទម្រង់ដែលងាយនឹងខូចខាតវត្ថុធាតុ polymer : PAC ទុកសំណល់តិចជាង guar កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាតកញ្ចប់ proppant

• ប្រព័ន្ធទឹកប្រៃដែលមានជាតិប្រៃខ្ពស់ ៖ ភាពធន់នឹងទឹកប្រៃរបស់ PAC លើសពីស្តង់ដារ guar

• វត្ថុរាវបញ្ចប់ និងការងារ ៖ PAC ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវដោយគ្មាន viscosity ខ្ពស់នៃ guar ដែលមិនត្រូវការនៅក្នុងកម្មវិធីទាំងនេះទេ។

នៅពេលដែលប្រព័ន្ធដែលមានមូលដ្ឋានលើ guar ត្រូវបានគេពេញចិត្ត

• ការប្រេះស្រាំដែលមានជាតិ viscosity ខ្ពស់ ទាមទារនូវសមត្ថភាពដឹកជញ្ជូនដ៏សំខាន់៖ ជែល guar និង HPG ផ្តល់នូវ viscosity ច្រើនជាង PAC ក្នុងកម្រិតជាក់ស្តែង

• អាងស្តុកទឹកធម្មតា ដែលមានសីតុណ្ហភាពមធ្យម និងប្រៃ៖ ហ្គារ៉ា មានប្រសិទ្ធភាព និងយល់ច្បាស់

• Crosslinked fracturing : crosslinked guar/HPG gels ផ្តល់នូវ viscosity ខ្ពស់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការដាក់ជ្រៅនៅក្នុងទម្រង់ permeability ខ្ពស់

នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង ប្រព័ន្ធ PAC និង guar-based ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ រួមគ្នា — guar ឬ HPG ជាភ្នាក់ងារ viscosifier ចម្បង និង proppant, PAC ជាសារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់ជាតិទឹក ដើម្បីបង្កើនគុណភាព filtercake និងកាត់បន្ថយការលេចធ្លាយ។

សេចក្តីយោងកិតើកិតើ៖ PAC ក្នុងការប្រេះ និងការបំពេញសារធាតុរាវ

ការបំប្លែងឯកតា៖ 1 lb/bbl = 2.85 g/L = 2.85 kg/m³

ទាំងនេះគឺជាជួរណែនាំ។ កំរិតប្រើជាក់ស្តែងត្រូវតែកំណត់ដោយការធ្វើតេស្តការបាត់បង់ជាតិទឹក (ការចុចតម្រង API ឬការចុចតម្រង HPHT) នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងទឹកប្រៃជាក់លាក់របស់អ្នក។

ដំណើរការសីតុណ្ហភាព៖ PAC នៅក្នុងអណ្តូងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

សីតុណ្ហភាពគឺជាអថេរដ៏សំខាន់បំផុតមួយក្នុងការប្រេះស្រាំ និងការបំពេញមុខងារសារធាតុរាវ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពបាតរន្ធកើនឡើង ការរិចរិលវត្ថុធាតុ polymer កើនឡើង គុណភាពនៃតម្រងកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន ហើយការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកកាន់តែពិបាករក្សា។

ស្ថេរភាពកំដៅ PAC

PAC រក្សាការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង CMC៖

សម្រាប់អណ្តូងដែលមានសីតុណ្ហភាពបាតលើសពី 150°C PAC តែឯងអាចមិនផ្តល់ការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកគ្រប់គ្រាន់ក្នុងរយៈពេលនៃការព្យាបាលពេញលេញនោះទេ។ នៅក្នុងករណីទាំងនេះ PAC ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងសារធាតុប៉ូលីម៊ែរសំយោគដែលមានស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាព ឬជាមួយនឹងការកើនឡើងកម្រិតថ្នាំ និងការធ្វើតេស្តការបាត់បង់ជាតិទឹកញឹកញាប់ជាងមុន។

ការធ្វើតេស្ត HPHT (សម្ពាធខ្ពស់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់)

សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការអនុវត្តការបាត់បង់ជាតិទឹកត្រូវតែត្រូវបានវាយតម្លៃដោយប្រើ ការធ្វើតេស្តចុចតម្រង HPHT ជាជាងការសាកល្បងចុចតម្រង API ស្តង់ដារ។ ការធ្វើតេស្ត HPHT ចម្លងឡើងវិញនូវលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធក្នុងរន្ធ ដែលផ្តល់នូវការវាយតម្លៃជាក់ស្តែងនៃការអនុវត្តរបស់ filtercake ។

នៅពេលបញ្ជាក់ PAC សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ តែងតែស្នើសុំទិន្នន័យការបាត់បង់សារធាតុរាវ HPHT ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់នៅសីតុណ្ហភាពបាតរន្ធគោលដៅរបស់អ្នក។

ភាពឆបគ្នាជាមួយសមាសធាតុសារធាតុរាវដែលបាក់បែកផ្សេងទៀត។

អង្គធាតុរាវប្រេះមានសមាសធាតុជាច្រើនដែលត្រូវតែឆបគ្នាជាមួយគ្នា និងជាមួយ PAC៖

ឧបករណ៍កាត់បន្ថយការកកិត (polyacrylamide)

PAC គឺ ត្រូវគ្នាជាមួយឧបករណ៍កាត់បន្ថយការកកិត polyacrylamide ដែលប្រើក្នុងប្រព័ន្ធទឹករអិល។ សារធាតុប៉ូលីម៊ែរទាំងពីរមិនមានអន្តរកម្មអវិជ្ជមានទេ ហើយឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើ rheology នៃសារធាតុរាវគឺភាគច្រើនជាសារធាតុបន្ថែម។ PAC ផ្តល់ការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹក; ឧបករណ៍កាត់បន្ថយការកកិតផ្តល់នូវការកាត់បន្ថយការអូសសម្រាប់ការបូមដែលមានអត្រាខ្ពស់។

លំដាប់នៃការលាយ៖ បន្ថែម PAC ទៅក្នុងទឹកប្រៃមូលដ្ឋានជាមុនសិន អនុញ្ញាតឱ្យមានជាតិទឹកពេញ (15-30 នាទី) បន្ទាប់មកបន្ថែមឧបករណ៍កាត់បន្ថយការកកិត។ លំដាប់នេះធានាឱ្យសារធាតុប៉ូលីម៊ែរទាំងពីរផ្តល់ជាតិទឹកដោយឯករាជ្យ និងអភិវឌ្ឍលក្ខណៈសម្បត្តិមុខងារពេញលេញរបស់វា។

ជីវគីមី

វត្ថុរាវដែលប្រេះស្រាំត្រូវការជីវគីមីដើម្បីការពារការលូតលាស់របស់បាក់តេរី ជាពិសេសបាក់តេរីកាត់បន្ថយស៊ុលហ្វាត (SRB) ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានជាតិជូរនៃអាងស្តុកទឹក និងការបង្កើត H₂S ។ ជីវគីមីទូទៅរួមមាន glutaraldehyde, THPS (tetrakis hydroxymethyl phosphonium sulfate) និងសមាសធាតុអាម៉ូញ៉ូម quaternary ។

PAC គឺ ត្រូវគ្នាជាមួយ biocides សារធាតុរាវប្រេះស្រាំតាមស្តង់ដារភាគច្រើន នៅឯការប្រមូលផ្តុំការប្រើប្រាស់ធម្មតា។ ភាពឆបគ្នាគួរតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់សម្រាប់ការរួមផ្សំ biocide-PAC ថ្មីណាមួយ មុនពេលប្រើក្នុងវាល។

សារធាតុទប់ស្កាត់មាត្រដ្ឋាន និងសារធាតុទប់លំនឹងដីឥដ្ឋ

ថ្នាំទប់ស្កាត់មាត្រដ្ឋាន (ផូស្វ័រ ប៉ូលីអាគ្រីលីត) និងសារធាតុរក្សាលំនឹងដីឥដ្ឋ (KCl, quaternary amines, polyamines) ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការបំបែកសារធាតុរាវ។ PAC ជាទូទៅត្រូវគ្នាជាមួយសារធាតុបន្ថែមទាំងនេះ ប៉ុន្តែការធ្វើតេស្តភាពត្រូវគ្នាជាក់លាក់ត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ការបង្កើតថ្មីណាមួយ។

តំណភ្ជាប់ឆ្លង

នៅក្នុងប្រព័ន្ធសារធាតុរាវប្រេះដែលភ្ជាប់គ្នា (borate, zirconate, titanate crosslinkers) PAC ត្រូវបានគេប្រើជាសារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់សារធាតុរាវជាជាងជា viscosifier បឋម។ PAC មិនភ្ជាប់គ្នាជាមួយប្រព័ន្ធទាំងនេះទេ - វាដំណើរការដោយឯករាជ្យជាភ្នាក់ងារបង្កើត filtercake ខណៈពេលដែល crosslinked guar ឬ HPG ផ្តល់នូវភាព viscosity ។

អ្នកបំបែក

ឧបករណ៍បំបែកសារធាតុរាវ (សារធាតុអុកស៊ីតកម្ម អង់ស៊ីម ឧបករណ៍បំបែកបំពងសំឡេង) ត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយ viscosity នៃសារធាតុរាវបន្ទាប់ពីការព្យាបាលការប្រេះស្រាំ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុរាវហូរត្រឡប់មកវិញ ហើយកញ្ចប់ដែលជ្រាបចូលនៅតែអាចជ្រាបចូលបាន។

PAC filtercakes អាចត្រូវបានបំបែកដោយ:

• ឧបករណ៍បំបែកអុកស៊ីតកម្ម (persulfates, peroxides): បំបែកឆ្អឹងខ្នង cellulose, degrades filtercake

• ឧបករណ៍បំបែកអង់ស៊ីម (សែលុយឡូស)៖ បំប្លែងអង់ស៊ីមប៉ូលីមែរ សែលុយឡូស

• អាសុីត : PAC filtercakes គឺរលាយដោយផ្នែកខ្លះនៃអាស៊ីត ជាពិសេសនៅក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយភ្នាក់ងារចម្លងកាល់ស្យូមកាបូណាត។

សម្រាប់កម្មវិធី drill-in fluid ដែលការសម្អាត filtercake ពេញលេញគឺមានសារៈសំខាន់ ឧបករណ៍បំបែកអង់ស៊ីម គឺជាជម្រើសដែលពេញចិត្ត — ពួកគេផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រង ការរិចរិលពេញលេញនៃ PAC filtercake ដោយគ្មានហានិភ័យនៃការខូចខាតនៃការបង្កើតអាស៊ីត ឬ oxidizer ព្យាបាល។

ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ បញ្ហាទូទៅដែលទាក់ទងនឹង PAC ក្នុងការបំបែកសារធាតុរាវ

បញ្ហាទី 1៖ ការបាត់បង់ជាតិទឹកខ្ពស់ពេក - PAC មិនផ្តល់នំកែកឃឺគ្រប់គ្រាន់ទេ។

មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖

• កំរិតប្រើ PAC ទាបពេកសម្រាប់ភាពជ្រាបចូលនៃការបង្កើត និងសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល

• PAC មិន​មាន​ជាតិ​ទឹក​ពេញលេញ​មុន​ពេល​ធ្វើ​តេស្ត​បាត់បង់​ជាតិ​ទឹក ឬ​បូម

• ការរិចរិលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ - ការបំបែក PAC មុនពេលការបង្រួបបង្រួមនំខេក

• ភាពមិនឆបគ្នានៃប្រព័ន្ធទឹកប្រៃ — សារធាតុ divalent cations precipitating PAC

ដំណោះស្រាយ៖

• បង្កើនកម្រិតថ្នាំ PAC ដោយការកើនឡើង 0.5 lb/bbl និងធ្វើតេស្តឡើងវិញដោយប្រើ API ឬ HPHT filter press

• ធានាឱ្យមានជាតិទឹកពេញលេញ៖ លាយ PAC ក្នុងទឹកប្រៃមូលដ្ឋានយ៉ាងហោចណាស់ 30 នាទីមុនពេលធ្វើតេស្ត

• ធ្វើតេស្តការបាត់បង់ជាតិទឹក HPHT នៅសីតុណ្ហភាពបាតរន្ធពិតប្រាកដ — ប្រសិនបើការរិចរិលកំពុងកើតឡើង សូមពិចារណាបន្ថែមនូវសារធាតុបន្ថែមដែលមានស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាព

• ពិនិត្យមើលសមាសភាព brine សម្រាប់មាតិកា cation divalent; ប្តូរទៅកម្រិតភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ PAC-LV ប្រសិនបើកម្រិត Ca⊃2;⁺ ឬ Mg⊃2;⁺ ខ្ពស់

បញ្ហាទី 2: PAC precipitates ឬ gels នៅក្នុង brine ដង់ស៊ីតេខ្ពស់។

មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖

• កំហាប់ cation divalent ខ្ពស់ (Ca⊃2; ⁺, Zn⊃2; ⁺) នៅក្នុង brine ដែលបណ្តាលឱ្យមានទឹកភ្លៀងវត្ថុធាតុ polymer

• ថ្នាក់ PAC មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រព័ន្ធទឹកប្រៃជាក់លាក់ទេ។

• លំដាប់នៃការលាយមិនត្រឹមត្រូវ - PAC ត្រូវបានបន្ថែមទៅ brine ប្រមូលផ្តុំដោយមិនមានការរំលាយជាមុន

ដំណោះស្រាយ៖

• រំលាយ PAC ជាមុនក្នុងទឹកសាប ឬទឹកប្រៃដែលមានជាតិប្រៃទាប មុនពេលបន្ថែមទៅទឹកប្រៃដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់

• ប្រើកម្រិត DS PAC កម្រិតខ្ពស់ ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដែលត្រូវបានធ្វើតេស្តជាពិសេសសម្រាប់ភាពឆបគ្នាជាមួយប្រព័ន្ធទឹកប្រៃរបស់អ្នក

• ស្នើសុំទិន្នន័យភាពឆបគ្នានៃ brine ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់សមាសភាព និងដង់ស៊ីតេជាក់លាក់របស់អ្នក។

បញ្ហាទី 3៖ ការបាត់បង់ជាតិទឹកមិនស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងបាច់

មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖

• បំរែបំរួលជាបាច់ទៅបាច់នៅក្នុង PAC DS ឬ viscosity ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់

• បំរែបំរួលនៃសមាសភាព brine រវាងបណ្តុំ (ជាពិសេសមាតិកា cation divalent)

• ការប្រែប្រួលនៃដំណើរការលាយ (ពេលវេលាផ្តល់ជាតិទឹក សីតុណ្ហភាព ភាពច្របូកច្របល់)

ដំណោះស្រាយ៖

• ស្នើសុំភាពជាក់លាក់ DS និង viscosity កាន់តែតឹងរ៉ឹងពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ COA ក្នុងមួយបាច់

• ធ្វើស្តង់ដារនីតិវិធីរៀបចំ brine និងផ្ទៀងផ្ទាត់សមាសភាព brine មុនពេលបាច់នីមួយៗ

• ធ្វើ​ឱ្យ​នីតិវិធី​លាយ​មាន​ស្តង់ដារ៖ ពេលវេលា​នៃ​ជាតិ​ទឹក​ថេរ សីតុណ្ហភាព និង​អត្រា​នៃ​ការ​រំជើបរំជួល

បញ្ហាទី 4: Filtercake ពិបាកក្នុងការសម្អាតបន្ទាប់ពីការព្យាបាល

មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖

• PAC filtercake ក្រាស់ពេក — កំរិតប្រើខ្ពស់ពេក ឬការបាត់បង់ជាតិទឹកច្រើនពេកអំឡុងពេលព្យាបាល

• ប្រព័ន្ធ Breaker មិនត្រូវគ្នានឹង PAC — កំហាប់ Breaker មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬប្រភេទ Breaker ខុស

• សីតុណ្ហភាពទាបពេកសម្រាប់ការធ្វើឱ្យសកម្មរបស់ឧបករណ៍បំបែក

ដំណោះស្រាយ៖

• ពិនិត្យមើលកម្រិតថ្នាំ PAC — ប្រើកម្រិតដែលមានប្រសិទ្ធភាពអប្បបរមា ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រាស់របស់ filtercake

• ផ្គូផ្គងប្រភេទឧបករណ៍បំបែក និងការផ្តោតអារម្មណ៍ទៅនឹងកម្រិត PAC និងសីតុណ្ហភាពបាត

• សម្រាប់កម្មវិធី drill-in fluid system ប្រើប្រព័ន្ធ enzyme breaker ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ PAC/cellulose filtercakes

• ពិចារណាលើប្រព័ន្ធចម្រោះទឹកអាស៊ីត (PAC + CaCO₃ ភ្នាក់ងារបង្កាត់) សម្រាប់ការបញ្ចប់ដែលអាចសម្អាតដោយអាស៊ីត

អ្វីដែលត្រូវបញ្ជាក់នៅពេលទិញ PAC សម្រាប់កម្មវិធីបាក់បែក និងបញ្ចប់

សម្រាប់ក្រុមលទ្ធកម្ម និងវិស្វករបញ្ចប់ការដែលស្វែងរក PAC សម្រាប់ការបំបែក និងការបំពេញកម្មវិធីរាវ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រខាងក្រោមមានសារៈសំខាន់បំផុតក្នុងការបញ្ជាក់ និងផ្ទៀងផ្ទាត់៖

តែងតែស្នើសុំ៖

• វិញ្ញាបនប័ត្រនៃការវិភាគ (COA) ក្នុងមួយបាច់ — រួមទាំង DS, viscosity, API ការបាត់បង់ជាតិទឹក, សំណើម, និងភាពបរិសុទ្ធ

• សន្លឹកទិន្នន័យបច្ចេកទេស (TDS) ជាមួយនឹងការប្រេះស្រាំ និងការបំពេញការណែនាំអំពីកម្មវិធីរាវ

• ទិន្នន័យភាពឆបគ្នារបស់ Brine សម្រាប់សមាសភាព brine ជាក់លាក់របស់អ្នក។

• ទិន្នន័យការបាត់បង់អង្គធាតុរាវ HPHT ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពបាតរន្ធលើសពី 100°C

• គំរូឥតគិតថ្លៃ សម្រាប់ការធ្វើតេស្តការបាត់បង់ជាតិទឹក មុនពេលប្តេជ្ញាផ្គត់ផ្គង់បរិមាណច្រើន។

Unionchem PAC សម្រាប់ការបាក់ឆ្អឹង និងការបំពេញសារធាតុរាវ

Unionchem ផ្គត់ផ្គង់ API-grade Polyanionic Cellulose (PAC) ទាំង LV និង HV grades សម្រាប់ខួងរាវ វត្ថុរាវដែលបាក់ វត្ថុរាវបញ្ចប់ និងកម្មវិធីរាវខួង ដោយមានគុណភាពជាប់លាប់ ឯកសារបច្ចេកទេសពេញលេញ និងការផ្គត់ផ្គង់សកលដែលអាចទុកចិត្តបាន។

អ្វីដែលយើងផ្គត់ផ្គង់៖

• PAC-LV (Viscosity ទាប) - ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវនៅក្នុងការប្រេះស្រាំ slickwater brines បំពេញ និង drill-in fluids

• PAC-HV (High Viscosity) - សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារទាំងការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវ និងការរួមចំណែក viscosity

• ឯកសារបច្ចេកទេសពេញលេញ៖ TDS, COA (DS, viscosity, API fluid loss, សំណើម), SDS

• ទិន្នន័យតេស្តការបាត់បង់សារធាតុរាវ API និងទិន្នន័យភាពឆបគ្នានៃទឹកប្រៃ

• ទិន្នន័យដំណើរការ HPHT អាចរកបានតាមការស្នើសុំ

• គំរូឥតគិតថ្លៃសម្រាប់ការធ្វើតេស្តការបាត់បង់ជាតិទឹក និងគុណវុឌ្ឍិនៃការបង្កើត

• ជំនួយបច្ចេកទេសសម្រាប់ការរចនាវត្ថុរាវដែលបាក់បែក និងបញ្ចប់

សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល និងដើម្បីស្នើសុំគំរូ ឬសម្រង់៖Polyanionic Cellulose (PAC) — ទំព័រផលិតផល Unionchem

ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធសម្រាប់ការបាក់ឆ្អឹង និងការបំពេញទម្រង់រាវ

មើលផលិតផលទាំងអស់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់អង្គធាតុរាវគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដ៏សំខាន់បំផុតមួយនៅក្នុងការបាក់បែកធារាសាស្ត្រ និងវិស្វកម្មបញ្ចប់យ៉ាងល្អ ហើយ PAC គឺជាឧបករណ៍ដ៏គួរឱ្យទុកចិត្តបំផុតមួយដែលមានសម្រាប់ការសម្រេចវានៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្អែកលើទឹក។ កម្រិតខ្ពស់នៃការជំនួសរបស់វា ភាពធន់នឹងទឹកប្រៃ ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងសក្តានុពលនៃការខូចខាតនៃការបង្កើតទាប ធ្វើឱ្យវាមានប្រសិទ្ធភាពជាង CMC នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌទាមទារនៃប្រតិបត្តិការបញ្ចប់ទំនើប។

ការសម្រេចចិត្តជ្រើសរើសសំខាន់គឺថ្នាក់៖ PAC-LV សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវជាមួយនឹង viscosity តិចតួចបំផុត — ជម្រើសត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការបាក់ឆ្អឹង slickwater brine បំពេញ និង drill-in fluids — និង PAC-HV នៅពេលដែលត្រូវការទាំងការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវ និងការរួមចំណែក viscosity គឺចាំបាច់។.

នៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹកប្រៃដែលមានជាតិប្រៃខ្ពស់ — KCl, CaCl₂ និងទឹកប្រៃដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ — ភាពធន់នឹងទឹកប្រៃរបស់ PAC មិនមែនគ្រាន់តែជាអត្ថប្រយោជន៍ប៉ុណ្ណោះទេ។ វាជាហេតុផលដែល PAC ត្រូវបានប្រើដែល CMC មិនអាចដំណើរការបាន។ ការយល់ដឹងពីភាពខុសគ្នានេះគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការជ្រើសរើសសារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់ជាតិទឹកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបញ្ចប់អណ្តូងទំនើប។

ស្វែងរកដំណោះស្រាយ PAC របស់ Unionchem សម្រាប់ការប្រេះស្រាំ និងការបំពេញសារធាតុរាវ៖Polyanionic Cellulose (PAC) — ទំព័រផលិតផល Unionchem

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់ (FAQ)

សំណួរទី 1: តើ PAC ធ្វើអ្វីនៅក្នុងសារធាតុរាវបាក់បែកធារាសាស្ត្រ?

PAC (Polyanionic Cellulose) មានមុខងារជាសារធាតុបន្ថែមការបាត់បង់ជាតិទឹកនៅក្នុងសារធាតុរាវដែលបាក់បែកធារាសាស្ត្រ។ វាបង្កើតជានំត្រងដែលមានភាពជ្រាបចូលទាបនៅលើមុខបាក់ឆ្អឹង ដែលកាត់បន្ថយអត្រានៃការលេចធ្លាយសារធាតុរាវដែលប្រេះស្រាំចូលទៅក្នុងម៉ាទ្រីសនៃការបង្កើត។ នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការសាយភាយប្រេះស្រាំ កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបញ្ចាំងស្គ្រីន និងកាត់បន្ថយការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃការបង្កើតពីការលុកលុយច្រើនពេក។

សំណួរទី 2: តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាង PAC-LV និង PAC-HV សម្រាប់កម្មវិធីប្រេះស្រាំ?

PAC-LV (Viscosity ទាប) ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងការរួមចំណែក viscosity តិចតួចបំផុត — វាគឺជាជម្រើសស្តង់ដារសម្រាប់ការបំបែកទឹក slickwater brines បញ្ចប់ និង drill-in fluids ដែល viscosity ទាបមានសារៈសំខាន់។ PAC-HV (High Viscosity) ផ្តល់ទាំងការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹក និងការរួមចំណែក viscosity យ៉ាងសំខាន់ — ប្រើក្នុងសារធាតុរាវធ្វើការ និងប្រព័ន្ធជែលលីនេអ៊ែរមួយចំនួនដែល viscosity គឺត្រូវការផងដែរ។

សំណួរទី 3: ហេតុអ្វីបានជា PAC ត្រូវបានគេពេញចិត្តជាង CMC នៅក្នុងទឹកប្រៃដែលបានបញ្ចប់?

PAC មានកម្រិតនៃការជំនួស (DS) ខ្ពស់ជាង CMC ដែលផ្តល់ឱ្យវានូវភាពអត់ធ្មត់ប្រសើរជាងមុនចំពោះ cations divalent (Ca⊃2;⁺, Mg⊃2;⁺) ។ CMC precipitates នៅក្នុង CaCl₂ brines និងប្រព័ន្ធ divalent cation ផ្សេងទៀត បាត់បង់មុខងារគ្រប់គ្រងការបាត់បង់សារធាតុរាវរបស់វា។ PAC នៅតែអាចរលាយបាន និងមានមុខងារនៅក្នុងប្រព័ន្ធទាំងនេះ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសស្តង់ដារសម្រាប់កម្មវិធីបំពេញសារធាតុរាវ ដែលភាពត្រូវគ្នានៃទឹកប្រៃមានសារៈសំខាន់។

សំណួរទី 4: តើខ្ញុំគួរប្រើ PAC ប៉ុន្មាននៅក្នុងសារធាតុរាវប្រេះស្រាំ?

កំរិតប្រើ PAC-LV ធម្មតាក្នុងការប្រេះស្រាំគឺ 1.0–3.0 lb/bbl (2.9–8.6 kg/m³) ក្នុងដំណាក់កាល pad កាត់បន្ថយមកត្រឹម 0.5–1.5 lb/bbl កំឡុងដំណាក់កាលបន្តបន្ទាប់។ កំរិតប្រើជាក់ស្តែងគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយ API ឬការធ្វើតេស្តការបាត់បង់សារធាតុរាវ HPHT ក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងទឹកប្រៃជាក់លាក់របស់អ្នក។

សំណួរទី 5: តើ PAC អាចប្រើជាមួយឧបករណ៍កាត់បន្ថយការកកិត polyacrylamide នៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹករអិលដែរឬទេ?

បាទ។ PAC គឺត្រូវគ្នាយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងឧបករណ៍កាត់បន្ថយការកកិត polyacrylamide ។ ប៉ូលីមែរទាំងពីរមិនមានអន្តរកម្មអវិជ្ជមានទេ។ លំដាប់នៃការលាយដែលបានណែនាំគឺត្រូវបន្ថែម PAC ទៅ brine មូលដ្ឋានជាមុនសិន អនុញ្ញាតឱ្យមានជាតិទឹកពេញ (15-30 នាទី) បន្ទាប់មកបន្ថែមឧបករណ៍កាត់បន្ថយការកកិត។

សំណួរទី 6: តើ PAC ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេចនៅសីតុណ្ហភាពបាតរន្ធខ្ពស់?

PAC រក្សាការគ្រប់គ្រងការបាត់បង់ជាតិទឹកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពរហូតដល់ប្រហែល 120-150°C។ លើសពី 150°C ការបន្ថយកម្ដៅបង្កើនល្បឿន ហើយសារធាតុបន្ថែមដែលមានស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពអាចត្រូវការជាចាំបាច់។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ តែងតែធ្វើតេស្តការបាត់បង់អង្គធាតុរាវ HPHT នៅសីតុណ្ហភាពបាតរន្ធពិតប្រាកដរបស់អ្នក មុនពេលបញ្ចប់ការរចនាសារធាតុរាវ។

សំណួរទី 7៖ តើ Unionchem ផ្គត់ផ្គង់ API-grade PAC ជាមួយនឹងទិន្នន័យតេស្តការបាត់បង់សារធាតុរាវសម្រាប់កម្មវិធីដែលបាក់ទេ?

បាទ។ Unionchem ផ្គត់ផ្គង់ API-grade PAC-LV និង PAC-HV ជាមួយនឹងឯកសារបច្ចេកទេសពេញលេញរួមទាំង COA (DS, viscosity, API fluid loss), ទិន្នន័យភាពឆបគ្នានៃ brine និងទិន្នន័យការអនុវត្ត HPHT តាមការស្នើសុំ។ គំរូឥតគិតថ្លៃអាចរកបានសម្រាប់ការធ្វើតេស្តការបាត់បង់ជាតិទឹក។ សូមមើល៖ PAC — ទំព័រផលិតផល Unionchem

ត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីប្រភព API-Grade PAC សម្រាប់ការបាក់ឆ្អឹង ឬការបំពេញសារធាតុរាវរបស់អ្នក?

Unionchem ផ្គត់ផ្គង់ API-grade Polyanionic Cellulose (PAC-LV និង PAC-HV) សម្រាប់វត្ថុរាវបាក់បែកធារាសាស្ត្រ វត្ថុរាវបញ្ចប់ សារធាតុរាវខួង និងកម្មវិធីរាវខួង — ជាមួយនឹងគុណភាពជាប់លាប់ ឯកសារបច្ចេកទេសពេញលេញ និងការផ្គត់ផ្គង់ជាសកលដែលអាចទុកចិត្តបានពីប្រទេសចិន។

ស្វែងរកផលិតផលអណ្តូងប្រេងរបស់យើង៖

• សែលុយឡូស Polyanionic (PAC)

• Carboxymethyl Cellulose (CMC)

• ស្ករកៅស៊ូ Xanthan

• Welan Gum

• ផលិតផលទាំងអស់។

ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ៖sales@unionchem.com.cn ទូរស័ព្ទ៖ +86- 13953383796 | +86-533-7220272 គេហទំព័រ៖www.unionchem.com.cn