Hydraulic Fracturing Fluids ရှိ PAC- Polyanionic Cellulose အလုပ်လုပ်ပုံ Fluid Loss Additive အဖြစ်

ဟိုက်ဒရောလစ်ကျိုးသွားခြင်းသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် နည်းပညာအရ အလိုအပ်ဆုံး အရည်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျိုးသွားသောအရည်သည် အထီးကျန်ခြင်းတွင် ရိုးရှင်းသော အရာများစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ပြီးမြောက်စေရမည် - သို့သော် ပေါင်းစပ်မှုတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အလွန်ခက်ခဲပါသည်။

propant သည် fracture network သို့ နက်နက်နဲနဲ သယ်ဆောင်ရန် လုံလောက်သော ပျစ်နေရပါမည်။ အလွန်အကျွံပွတ်တိုက်မှုဖိအားမရှိဘဲ မြင့်မားသောနှုန်းဖြင့် စုပ်နိုင်လောက်အောင် ပါးလွှာရပါမည်။ ၎င်းသည် စုပ်ယူနိုင်သည်ထက် ပိုမိုလျင်မြန်သော ဖွဲ့စည်းမက်ထရစ်ထဲသို့ မယိုစိမ့်စေရ — သို့မဟုတ် ကျိုးသွားခြင်းသည် ပြန့်ပွားမည်မဟုတ်ပါ။ အလုပ်ပြီးပါက၊ propant pack သည် စိမ့်ဝင်နိုင်ပြီး ရေတွင်းထွက်နိုင်စေရန် သန့်ရှင်းစွာ ဖြိုခွဲရပါမည်။

အရည်ဆုံးရှုံးမှုထိန်းချုပ်ခြင်း — ကျိုးသွားသောအရည်များဖွဲ့စည်းခြင်းသို့ယိုစိမ့်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးခြင်း — သည် ကွဲအက်နေသောအရည်ဒီဇိုင်းအတွက်အရေးကြီးဆုံးပါရာမီတာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုံလောက်သော အရည်ဆုံးရှုံးမှု ထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ၊ ထိရောက်မှု ကျဆင်းသွားခြင်း၊ အကျုံးဝင်သော နေရာချထားမှု ကြုံတွေ့ရပြီး ကုသမှု၏ စီးပွားရေးသည် လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းလာသည်။

Polyanionic Cellulose (PAC) သည် ရေကိုအခြေခံသော ကျိုးသွားသောအရည်များနှင့် ဖြည့်စွက်အရည်များအတွက် ရရှိနိုင်သော အထိရောက်ဆုံးသော အရည်ဆုံးရှုံးမှု ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော အစားထိုးမှု၊ ဆားခံနိုင်ရည် နှင့် အပူချိန်နှင့် ရောဂါပိုးမွှားများ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် ခေတ်မီရေတွင်းတွင်း ပြီးစီးမှုဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများ၏ တောင်းဆိုမှု အခြေအနေများတွင် စံ CMC ထက် သိသိသာသာ ပိုမိုထိရောက်မှု ရှိစေသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် တွင်းတူးအင်ဂျင်နီယာများ၊ ပြီးစီးမှုအရည်များ အထူးကျွမ်းကျင်သူများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ်အကွဲအရည်များ၊ ပြီးစီးမှုအရည်များနှင့် အလုပ်ဆင်းအရည်များကို လုပ်ဆောင်နေသည့် ရေနံမြေဓာတုဗေဒဖော်မြူလာရေးဆွဲသူများအတွက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် PAC သည် အရိုးကျိုးခြင်းစနစ်များတွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ပုံ၊ ပါ၀င်သည့် သီးခြားယန္တရားများ၊ အဆင့်ရွေးချယ်မှု၊ ဆားရည်အိုင်နှင့် ဆားဓာတ်မြင့်မားသောစနစ်များတွင် သောက်သုံးသောပမာဏ၊ အခြားအရိုးကျိုးနေသော အရည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ PAC သည် CMC နှင့် guar-based စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပုံတို့ကို အကျုံးဝင်ပါသည်။

Unionchem သည် တူးဖော်ခြင်း၊ ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ပြီးစီးသည့် အရည်များအတွက် API-grade PAC ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်-Polyanionic Cellulose (PAC) — Unionchem ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာ

ဟိုက်ဒရောလစ်ကျိုးသွားခြင်းတွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှုပြဿနာ

ကျိုးကျခြင်းတွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှု ထိန်းချုပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသည်ကို နားလည်ရန်၊ ၎င်းသည် အရိုးကျိုးခြင်း၏ အခြေခံ စက်ပြင်ကို နားလည်ရန် ကူညီပေးသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

ဟိုက်ဒရောလစ်အရိုးကျိုးခြင်းတွင်၊ အရည်များကို ရေတွင်းတွင်းထဲသို့ နှုန်းနှင့် ဖိအားဖြင့် စုပ်ယူလိုက်သည် — ကျောက်ကွဲသွားသည့် ဖိအား—ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အရိုးအတက်အတက်အဆင်းထက် ကျော်လွန်နိုင်သည်။ အရိုးကျိုးခြင်းစတင်သည်နှင့်အမျှ ဆက်လက်စုပ်ထုတ်ခြင်းသည် ၎င်းကို တွင်းတွင်းမှ အပြင်သို့ ဆန့်ထုတ်ကာ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ ရေတွင်းသို့ စီးဆင်းနိုင်သည့် လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။

အရိုးကျိုးခြင်းအတွင်း အသားတင်ဖိအားများ (အရည်ဖိအားနှုတ်ပိတ်ဖိစီးမှု) သည် အပြုသဘောရှိနေသရွေ့ အရိုးကျိုးနေသရွေ့ ပြန့်ပွားပါသည်။ ၎င်းသည် ကျိုးကျနေသောမျက်နှာမှတစ်ဆင့် ဖွဲ့စည်းမက်ထရစ်ထဲသို့ အရည်များ စိမ့်ထွက်သည့်နှုန်းထက် အရည်ထိုးသွင်းမှုနှုန်းထက် ကျော်လွန်ရန် လိုအပ်သည်။

အရည်ဆုံးရှုံးမှုက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

အရည်ယိုစိမ့်မှုသည် ယန္တရားနှစ်ခုမှတဆင့် ဖြစ်ပေါ်သည်-

1. Matrix ယိုစိမ့်မှု- အရည်များသည် ဖွဲ့စည်းကျောက်၏ ချွေးပေါက်ကွန်ရက်မှတဆင့် စစ်ထုတ်သည်။ ကျိုးနှုန်းသည် မျက်နှာဖွဲ့စည်းပုံ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကွဲအက်နေသော မျက်နှာတစ်ဝှမ်းရှိ ကွဲပြားသောဖိအားအပေါ် မူတည်သည်။

2. Fracture ယိုစိမ့်မှု- သဘာဝအတိုင်း ကျိုးပဲ့သောဖွဲ့စည်းပုံများတွင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အရိုးကျိုးခြင်းကို ဖြတ်သည့် နဂိုရှိပြီးသား သဘာဝအရိုးကျိုးများမှတဆင့် အရည်များ ယိုစိမ့်နိုင်သည်။

အရည်များ အလွန်အကျွံ ယိုစိမ့်ခြင်း သည် များစွာသော အကျိုးဆက်များ ဖြစ်သည် ။

• အရိုးကျိုးသည့် အရှည်ကို လျှော့ချခြင်း- အရည်များ အလွန်အကျွံ ယိုထွက်ပါက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသလောက် အရိုးများ မထွက်နိုင်ပေ — ကုသမှုသည် ထိရောက်မှု နည်းပါးသည်။

• Proppant screenout- ရှေ့သို့သယ်ဆောင်နိုင်သည်ထက်အရည်များ ယိုစိမ့်ထွက်နှုန်းပိုမြန်ပါက၊ proppant အာရုံစူးစိုက်မှု တက်လာပြီး အရိုးကျိုးခြင်းကို ပေါင်းကူးနိုင်ပြီး အချိန်မတန်မီ မျက်နှာပြင်ထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

• ဖွဲ့စည်းခြင်းပျက်စီးခြင်း- အလွန်အကျွံ filtrate ကျူးကျော်ဝင်ရောက်မှုသည် အနီးနားအရိုးအဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ပျက်စီးစေပြီး စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ကောင်းစွာထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

• ကုသမှုစရိတ်တိုးမြှင့်ခြင်း- တူညီသောအရိုးကျိုးသည့်ဂျီသြမေတြီကိုရရှိရန် အရည်ပိုများကို စုပ်ယူရမည်ဖြစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။

PAC ကဲ့သို့သော အရည်ဆုံးရှုံးမှု ပေါင်းထည့်သည့်အရာသည် အရိုးကျိုးနေသောမျက်နှာပေါ်ရှိ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနည်းသော filtercake ကိုဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် matrix ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချပေးသည်၊၊ filtrate သည် ဖွဲ့စည်းမှုသို့ဝင်ရောက်သည့်နှုန်းကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

PAC သည် အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်နည်း- Filtercake ယန္တရား

PAC သည် တူးဖော်သည့်အရည်များတွင် အသုံးပြုသည့် အခြေခံယန္တရားအားဖြင့် အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်သည်- filtercake ဖွဲ့စည်းခြင်း။.

filtercake ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

PAC ပါရှိသော အရည်သည် စိမ့်ဝင်နိုင်သော မျက်နှာပြင် (အရိုးကျိုးနေသော မျက်နှာ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းမှု matrix) နှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် အောက်ပါ အစီအစဥ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်-

1. ကနဦး ဆူပွက်မှု ဆုံးရှုံးမှု- စစ်ထုတ်ကိတ်တစ်ခု မဖြစ်ပေါ်မီတွင် အရည်များသည် ဖွဲ့စည်းမှုသို့ လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းသည်။ ဤကနဦး spurt ဆုံးရှုံးမှုသည် ရှောင်လွှဲ၍မရသော်လည်း လျင်မြန်သော filtercake ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည်။

2. Filtercake အစစ်ခံခြင်း- PAC ပေါ်လီမာကွင်းဆက်များနှင့် ဆက်နွယ်နေသော သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ စိမ့်ဝင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပါးလွှာပြီး စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနည်းသော ကိတ်မုန့်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ အရည်များ မျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့သည်နှင့်အမျှ ကိတ်မုန့်သည် ကြီးထွားလာသည်။

3. ကိတ်မုန့် ပေါင်းစည်းခြင်း- filtercake ထူလာသည်နှင့်အမျှ စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည် တိုးလာသည်။ အချိန်စတုရန်းပုံ-အချိန်ဆက်နွယ်မှု ( Darcy filtration equation ) ပြီးနောက် ကိတ်မုန့်တည်ဆောက်လာသည်နှင့်အမျှ အရည်ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းသည် တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းလာသည်။

4. Steady-state filtration- နောက်ဆုံးတွင်၊ filter cake သည် အစစ်ခံမှုနှုန်း ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် စီးဆင်းနေသော အရည်၏ တိုက်စားနှုန်းနှင့် ညီမျှသည့် တစ်ပိုင်း-တည်ငြိမ်သော အထူသို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။ ဤအချိန်တွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းသည် အနိမ့်ဆုံးသို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။

PAC သည် CMC ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော filtercake ကို အဘယ်ကြောင့်ဖွဲ့စည်းသနည်း။

PAC နှင့် CMC နှစ်မျိုးလုံးသည် carboxymethyl cellulose အနကျအဓိပ်ပါယ်များဖြစ်သည်၊ သို့သော် PAC တွင် အစားထိုးမှု သိသိသာသာမြင့်မားသောအဆင့် (CMC အတွက် DS 0.9–1.4 နှင့် 0.6–0.9) နှင့် cellulose ကျောရိုးတစ်လျှောက် ကာဘောက်စ်မီသိုင်းအုပ်စုများကို ပိုမိုတူညီစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးသည်။

ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များသည် filtercake စွမ်းဆောင်ရည်အဖြစ် တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည်-

• ပိုမိုမြင့်မားသော DS → ပိုမို anionic အားသွင်းမှု → ရွှံ့စေးသတ္တုဓာတ်များနှင့် ဖွဲ့စည်းမျက်နှာပြင်များဆီသို့ ပိုမိုအားကောင်းသော စုပ်ယူမှု၊ ပိုမိုတွယ်ဆက်မှု၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနည်းပါးသော filtercake

• ပိုမိုတူညီသောအစားထိုးမှု → ဆားဓာတ်မြင့်မားသောဆားရည်များတွင် ပျော်ဝင်မှုပိုကောင်းသည် — CMC သည် ကယ်လ်စီယမ်မြင့်သော သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆီယမ်မြင့်မားသော ဆားရည်များတွင် ရွာသွန်းနေပါသည်။ PAC သည် ပျော်ဝင်ပြီး အလုပ်လုပ်သည်။

• မြင့်မားသော သန့်စင်မှု → ဆဲလ်လူလိုစစစ်မဟုတ်သော အရာများ လျော့နည်းပြီး ဖွဲ့စည်းပျက်စီးမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု → ရေတွင်းနက်များ၏ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် filter cake ၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။

တွင်းတူးအရည်အပလီကေးရှင်းများတွင် PAC နှင့် CMC ၏အသေးစိတ် နှိုင်းယှဉ်ချက်ကို ကြည့်ပါ-Drilling Fluids အတွက် CMC နှင့် PAC ၊ မည်သည့်အရာကို အသုံးပြုသင့်သနည်း။

Fracturing Fluid Systems ရှိ PAC- အပလီကေးရှင်း ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

PAC ကို ကောင်းစွာ ပြီးမြောက်သည့် အရည်၏ အမျိုးအစားများစွာတွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှု ပေါင်းထည့်သည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်-

1. ရေ-အခြေခံအရိုးကျိုးအရည်များ (Linear Gel စနစ်များ)

တစ်ပြေးညီ ဂျယ်ကျိုးအရည်များ — ပုံမှန်အားဖြင့် guar သို့မဟုတ် HPG (hydroxypropyl guar) gels — သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အသုံးအများဆုံး ကွဲထွက်နေသော အရည်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ PAC ကို linear gel စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည် ဖြည့်စွက်အရည်ဆုံးရှုံးမှု ဖြည့်စွက်ဆေးအဖြစ် -

• pad အဆင့်အတွင်း အရည်ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချပါ (proppant မထည့်မီ)

• မြင့်မားသောသဘာဝအရိုးကျိုးသိပ်သည်းဆနှင့်အတူဖွဲ့စည်းမှုများတွင်အရည်ဆုံးရှုံးမှုကိုထိန်းချုပ်ပေးသည်။

• မြင့်မားသော permeability ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် guar gel ၏ အရည်ဆုံးရှုံးမှုထိန်းချုပ်မှုကို ဖြည့်စွက်ပါ။

linear gel စနစ်များတွင် PAC ကို ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5–2.0 lb/bbl (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1.4–5.7 kg/m³) တွင်အသုံးပြုသည်။

2. Slickwater Fracturing Fluids

ပွတ်တိုက်မှုလျော့ချပေးသည့် (polyacrylamide) နှင့် အနည်းငယ်မျှသာဂျယ်များဖြင့် ပျစ်စွတ်နိမ့်သောရေကို အသုံးပြု၍ ကျိုးကြေခြင်း - သမားရိုးကျမဟုတ်သော လှောင်ကန်များ (shale gas, tight oil) တွင် ထင်ရှားသောအရိုးကျိုးခြင်းနည်းပညာဖြစ်သည်။ Slickwater အရည်များတွင် ပေါ်လီမာဂျယ်မပါဝင်သောကြောင့် မွေးရာပါအရည်ဆုံးရှုံးမှု ထိန်းချုပ်မှု အလွန်နည်းပါသည်။

PAC ကို slickwater စနစ်များတွင် မူလအရည်ဆုံးရှုံးမှု ပေါင်းထည့်သည့်ပစ္စည်း အဖြစ် အသုံးပြုသည် -

• shale matrix အတွင်းသို့ ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အရိုးကျိုးနေသော မျက်နှာပေါ်တွင် filter cake တစ်ခု ပြုလုပ်ပါ။

• အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းသောအချိန်တွင် proppant transport အတွက် viscosity အချို့ကို ပေးသည်။

• slickwater စနစ်များတွင်အသုံးပြုသော polyacrylamide ပွတ်တိုက်မှုလျော့ချကိရိယာများနှင့်သဟဇာတဖြစ်သည်။

slickwater စနစ်များတွင် PAC ကို ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5–3.0 lb/bbl (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1.4–8.6 kg/m³) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းမှု စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုလက္ခဏာများပေါ် မူတည်၍ အသုံးပြုသည်။

3. ပြီးစီးမှုနှင့် အလုပ်ပြန်အရည်များ

ပြီးစီးမှုအရည်များကို ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ကျောက်စရစ်ထုပ်ပိုးခြင်း နှင့် အခြားလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ - ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုကို ထိခိုက်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားရန် ကောင်းမွန်စွာပြီးစီးသည့်လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ကောင်းစွာဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု နှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အလုပ်ပိုလုပ်ရသောအရည်များကို အသုံးပြုသည်။

နှစ်မျိုးလုံးသည် ထုတ်လုပ်သည့်ဖွဲ့စည်းမှုအတွင်းသို့ filtrate ကျူးကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အရည်ဆုံးရှုံးမှုထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ PAC သည် စံအရည်ဆုံးရှုံးမှု ပေါင်းထည့်သည့် အရာဖြစ်သည်-

• ဆားရည် ဖြည့်စွက်အရည်များ (NaCl, KCl, CaCl₂, NaBr, CaBr₂, ZnBr₂ brines): PAC ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဆားခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် သိပ်သည်းဆမြင့်သော ဆားရည်စနစ်များတွင် CMC ကို ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

• ကျောက်စရစ်ထုပ်အရည်များ : PAC သည် ကျောက်စရစ်ထုပ်ကို ထားရှိစဉ်တွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။

• Perforating fluids : PAC သည် perforating operations အတွင်း filtrate ကျူးကျော်ဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ပြီးမြောက်သော အရည်များတွင် PAC ကို 1.0–4.0 ပေါင်/bbl (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 2.9–11.4 kg/m³) တွင်အသုံးပြုသည်။

4. Drill-In Fluids များ

Drill-in fluids များသည် ထုတ်လုပ်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံ (ရေလှောင်ကန်အပိုင်း) မှတဆင့် တူးဖော်သည့်အခါတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုတူးဖော်ရည်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရေလှောင်ကန်အတွင်း စိမ့်ဝင်နိုင်မှုအား အနည်းငယ်မျှသာ ပျက်စီးစေပြီး တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

PAC ကို ပုံစံဖြစ်စေသည့် အရည်ဆုံးရှုံးမှု ပေါင်းထည့်သည့်အရည်များတွင် အသုံးပြုသည် အက်ဆစ်ပျော်ဝင်နိုင်သော သို့မဟုတ် အင်ဇိုင်း-ချေဖျက်နိုင်သော စစ်ထုတ်မှု — ကောင်းစွာသန့်စင်နေစဉ်အတွင်း ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းမှုစိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ရေလှောင်ကန်ကိုဖြတ်၍ ရေတွင်းတစ်ခုလုံးကို တူးဖော်သည့် အလျားလိုက်ရေတွင်းများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

တူးထားသောအရည်များတွင် PAC ကို ပုံမှန်အားဖြင့် 1.0–3.0 lb/bbl (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 2.9–8.6 kg/m³) တွင် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်ပေါင်းကူးထည့်ထားသော အေးဂျင့်များနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။

Fracturing Applications တွင် PAC LV နှင့် PAC HV

PAC ကို ပင်မ ပျစ်ဆိမ့်အဆင့် နှစ်မျိုးဖြင့် ရနိုင်သည်- Low Viscosity (PAC-LV) နှင့် High Viscosity (PAC-HV) ။ ၎င်းတို့ကြားတွင် ရွေးချယ်မှုသည် ကျိုးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပြီးစီးမှုအရည်အတွက် လိုအပ်သော သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်အပေါ် မူတည်သည်။

PAC-LV- အရိုးကျိုးခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်းအတွက် စံရွေးချယ်မှု

PAC-LV သည် ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ပြီးမြောက်သည့် အရည်အသုံးချမှုများအတွက် workhorse အဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြစ်သည် — ၎င်းသည် အောက်ခြေအရည်သို့ အနည်းငယ်မျှသာ ပျစ်ဆိမ့်ထည့်စဉ်တွင် အရည်များဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် ထူးထူးခြားခြား ပါးလွှာပြီး တင်းကျပ်သော filter cake တစ်ခုဖြစ်သည်။

နိမ့်သော viscosity (ထို့ကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ဖိအား) ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးသော နေရာတွင်၊ PAC-LV သည် တစ်ခုတည်းသော သင့်လျော်သော အဆင့်ဖြစ်သည်။ PAC-HV သည် viscosity လွန်ကဲစွာ တိုးလာပြီး slickwater စနစ်၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရှုံးနိမ့်စေပါသည်။

ပြီးစီးသွားသော ဆားရည်များတွင် PAC-LV သည် ဆားရည်၏သိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် ပျစ်ဆိမ့်မှုကို သိသိသာသာ မပြောင်းလဲဘဲ အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည် — ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ဖိအားချိန်ခွင်လျှာကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

PAC-HV- viscosity လည်း လိုအပ်တဲ့အခါ

PAC-HV ကို အရည်ဆုံးရှုံးမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် viscosity ပံ့ပိုးမှုနှစ်ခုလုံးလိုအပ်သောအခါ — ဥပမာ၊ PAC ဖြည့်စွက်ထားသော guar gel စနစ်အချို့တွင်၊ သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအားအတွက် viscosity လိုအပ်သော အချို့သော viscosity လိုအပ်သည့် အလုပ်ဆင်းအရည်များတွင် PAC-HV ကိုအသုံးပြုသည်။

တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်အားလုံးရှိ PAC-LV နှင့် PAC-HV ၏ အသေးစိတ် နှိုင်းယှဉ်ချက်ကို ကြည့်ပါ-PAC LV နှင့် PAC HV − မည်သည့်အဆင့် လိုအပ်သနည်း။

ဆားငန်ဓာတ်မြင့်မားသော Brine စနစ်များတွင် PAC စွမ်းဆောင်ရည်

အက်ပလီကေးရှင်းများ ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ပြီးစီးမှုတွင် PAC ၏ အရေးအကြီးဆုံး လက်တွေ့အားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ဆားငန်ဓာတ်မြင့်မားသော ဆားရည်အိုင်စနစ်များတွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။

ဆားရည်နဲ့ လိုက်ဖက်မှုဟာ ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

အရိုးကျိုးခြင်းနှင့် ပြီးမြောက်ခြင်း လုပ်ငန်းအများအပြားသည် ရေချိုထက် ဆားရည်ကို အခြေခံအရည်အဖြစ် အသုံးပြုသည်-

• KCl ဆားရည် (2%–5%)- shale inhibition အတွက်အသုံးပြုသည် — ပိုတက်စီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် ရွှံ့စေးသတ္တုများဖွဲ့စည်းခြင်းကို တည်ငြိမ်စေပြီး ရောင်ရမ်းခြင်းနှင့် ရွှေ့ပြောင်းသွားလာမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

• NaCl ဆားရည် - သိပ်သည်းဆထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အရည်ပြင်ဆင်မှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။

• CaCl₂ ဆားရည် - မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ ပြီးစီးမှုအရည်အတွက် အသုံးပြုသည် (1.4 g/cm³ အထိ)

• NaBr / CaBr₂ / ZnBr₂ ဆားရည် - ဖိအားမြင့်တွင်းများတွင် သိပ်သည်းဆမြင့်သော အရည်များ (2.3 g/cm³ အထိ) အသုံးပြုသည်။

ဆားရည်တွင် CMC ၏ကန့်သတ်ချက်

Standard CMC သည် ကွဲပြားသော အိုင်ကွန်များ (Ca⊃2;⁺၊ Mg⊃2;⁺) ၏ ပြင်းအား 1,000 ppm ထက် ပိုများသည်။ CaCl₂ ဆားငန်ရည်များ သို့မဟုတ် မာကျောသောရေစနစ်များတွင် CMC သည် ဖန်ရှင်ကိတ်မုန့်ဖန်တီးမည့်အစား ပေါ်လီမာသည် အရည်ကျိုခြင်းအဖြစ် ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးသွားပါသည်။

PAC ၏ သာလွန်ဆားရည် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

PAC ၏ ပိုမိုမြင့်မားသော အစားထိုးမှုဒီဂရီနှင့် ပိုမိုတူညီသော ကာဘောက်စ်မီသိုင်း ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ကွဲပြားသော cation များကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်-

ဤဆားရည်အိုင်ခံနိုင်ရည်သည် PAC သည် CMC ကို ပြီးမြောက်သည့်အရည်လျှောက်လွှာများတွင် အများအပြားအစားထိုးခဲ့သည့် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ခြားနားသော cations များသည် သိသာထင်ရှားသော ပြင်းအားများ ရှိနေသည့် မည်သည့်စနစ်တွင်မဆို — လက်တွေ့ကမ္ဘာဖွဲ့စည်းပုံရေများနှင့် ရည်ရွယ်ချက်ဖော်စပ်ထားသော ပြီးစီးမှုဘရီနီများ အများအပြားပါဝင်သည့် — PAC သည် CMC ကျရှုံးသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်ဆုံးရှုံးမှု ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးသည်။

Fracturing Fluids တွင် PAC နှင့် Guar Gum

Guar gum နှင့် ၎င်း၏ ဆင်းသက်လာမှုများ (HPG, CMHPG) များသည် သမားရိုးကျ အရိုးကျိုးနေသော အရည်များတွင် ထင်ရှားသော viscosifying နှင့် fluids agents များဖြစ်သည်။ PAC သည် guar-based စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပုံကို နားလည်ခြင်းသည် သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

PAC သည် guar ထက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သောအခါ

• Slickwater fractureing : guar gel ကို slickwater စနစ်များတွင် အသုံးမပြုပါ။ PAC သည် guar ၏ viscosity မပါဘဲ အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

• အပူချိန်မြင့်သောရေတွင်းများ (> 120 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်): guar သည် အပူကို ကျဆင်းစေသည်။ PAC သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းသည်။

• ပေါ်လီမာပျက်စီးမှုကို ထိလွယ်ရှလွယ်သော ဖွဲ့စည်းမှုများ : PAC သည် guar ထက် အကြွင်းအကျန်များကို လျော့နည်းစေပြီး proppant pack ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

• ဆားဓာတ်မြင့်မားသော ဆားရည်စနစ်များ - PAC ၏ ဆားရည်ခံနိုင်ရည်သည် စံ guar ထက် ကျော်လွန်သည်

• ပြီးစီးမှုနှင့် အလုပ်ပြန်အရည်များ : PAC သည် ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် မလိုအပ်သည့် မြင့်မားသော ပျစ်ပျစ်ဆိမ့်မှုမရှိဘဲ အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။

guar-based စနစ်တွေကို ပိုကြိုက်လာတဲ့အခါ

• သိသာထင်ရှားသော သယ်ယူပို့ ဆောင်နိုင်မှု လိုအပ်သော ပျစ်စပျစ်မြင့်မားသော ကျိုးကြေခြင်း - guar နှင့် HPG ဂျယ်များသည် လက်တွေ့ကျသော သောက်သုံးသော ပမာဏတွင် PAC ထက် အဆပေါင်းများစွာ ပိုပျစ်စေသည်

• အလယ်အလတ် အပူချိန်နှင့် ဆားဓာတ်ရှိသော သမားရိုးကျ ရေလှောင်ကန်များ - guar သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ကောင်းစွာနားလည်သည်

• Crosslinked fractureing : crosslinked guar/HPG gels များသည် နက်ရှိုင်းသော proppant နေရာချထားမှုအတွက် လိုအပ်သော အလွန်မြင့်မားသော viscosity ကို ပေးစွမ်းပါသည်။

လက်တွေ့တွင်၊ PAC နှင့် guar-based စနစ်များကို အဓိက viscosifier နှင့် proppant carrier အဖြစ် guar သို့မဟုတ် HPG ၊ PAC အား ဖြည့်စွက်အရည်ဆုံးရှုံးမှု ပေါင်းထည့်သည့်အရာအဖြစ် filtercake အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချရန် တွဲ သုံး ပါသည်။

သောက်သုံးသော ရည်ညွှန်းချက်- အရိုးကျိုးခြင်းနှင့် ပြီးစီးမှုအရည်များတွင် PAC

ယူနစ်ပြောင်းလဲခြင်း- 1 ပေါင်/bbl = 2.85 g/L = 2.85 kg/m³

ဤအရာများသည် လမ်းညွှန်မှုအပိုင်းများဖြစ်သည်။ သင်၏တိကျသောအပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဆားရည်အိုင်အခြေအနေများအောက်တွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှုစမ်းသပ်ခြင်း (API filter သို့မဟုတ် HPHT filter press) မှ အမှန်တကယ်သောက်သုံးသောပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။

အပူချိန် စွမ်းဆောင်ရည်- High-Temperature Wells ရှိ PAC

အပူချိန်သည် အရည်များ ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်းအတွက် အရေးကြီးဆုံးသော ကိန်းရှင်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ခြေတွင်း အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ပိုလီမာ ယိုယွင်းမှု မြန်လာသည်၊ စစ်ထုတ်ကိတ် အရည်အသွေး ယိုယွင်းလာပြီး အရည်ဆုံးရှုံးမှု ထိန်းချုပ်ရန် ပိုခက်ခဲလာသည်။

PAC အပူတည်ငြိမ်မှု

PAC သည် CMC ထက် သိသိသာသာမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှုထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းသည်-

အောက်ခြေတွင်း အပူချိန် 150°C အထက်ရှိသော ရေတွင်းများအတွက်၊ PAC တစ်ခုတည်းသည် ကုသမှု ကြာမြင့်ချိန်အတွက် လုံလောက်သော အရည်ဆုံးရှုံးမှု ထိန်းချုပ်မှုကို မပေးနိုင်ပါ။ ဤကိစ္စများတွင် PAC ကို အပူချိန်တည်ငြိမ်သော ဓာတုပိုလီမာများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ သို့မဟုတ် ပမာဏတိုးမြင့်ခြင်းနှင့် အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို မကြာခဏ စစ်ဆေးခြင်းတို့ဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

HPHT (High Pressure High Temperature) စမ်းသပ်ခြင်း။

အပူချိန်မြင့်မားသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက်၊ အသုံးပြု၍ အရည်ဆုံးရှုံးမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရပါမည် ။ HPHT filter pressing testing ကို စံ API စစ်ထုတ်မှု နှိပ်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းထက် HPHT စမ်းသပ်ခြင်းသည် စစ်ထုတ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လက်တွေ့ကျကျ အကဲဖြတ်ခြင်းကို ပေးစွမ်းပြီး အမှန်တကယ် တွင်းပေါက်အပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေများကို ပုံတူပွားစေသည်။

အပူချိန်မြင့်မားသောအက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် PAC ကိုသတ်မှတ်သောအခါ၊ သင်၏ပစ်မှတ်အောက်ခြေတွင်းအပူချိန်တွင် ပေးသွင်းသူထံမှ HPHT အရည်ဆုံးရှုံးမှုဒေတာကို အမြဲတောင်းဆိုပါ။

အခြားသော ကွဲအက်နေသော အရည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။

ကျိုးသွားသော အရည်တွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နှင့် PAC နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်သည်-

ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်း (polyacrylamide)

PAC သည် polyacrylamide ပွတ်တိုက်မှုလျှော့ချပေးသူများနှင့်သဟဇာတ ဖြစ်သည်။ slickwater စနစ်များတွင်အသုံးပြုသော ပိုလီမာနှစ်ခုသည် ဆိုးဆိုးရွားရွား အကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိသည့်အပြင် အရည် rheology အပေါ် ၎င်းတို့၏ သက်ရောက်မှုများမှာ လွန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ PAC သည် အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ မြင့်မားသောနှုန်းဖြင့်စုပ်ယူရန်အတွက် ပွတ်တိုက်မှုလျှော့ချပေးသည်။

ရောစပ်ခြင်း- PAC ကို အရင်းဆားရည်ရည်ထဲသို့ ဦးစွာထည့်ပါ၊ ရေဓာတ်အပြည့်ထည့်ပါ (၁၅-၃၀ မိနစ်)၊ ထို့နောက် ပွတ်တိုက်မှုလျော့ချပေးသည့်စက်ကို ထည့်ပါ။ ဤအစီအစဥ်သည် ပိုလီမာနှစ်ခုလုံးကို အမှီအခိုကင်းစွာ ရေဓါတ်ရရှိစေရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖွံ့ဖြိုးစေသည်။

ဇီဝဓာတုများ

ကျိုးသွားသော အရည်များသည် ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကို ဟန့်တားရန် ဇီဝဓာတုများ လိုအပ်သည် — အထူးသဖြင့် ဆာလဖိတ်ကို လျှော့ချပေးသော ဘက်တီးရီးယား (SRB) သည် ရေလှောင်ကန်၏ အချဉ်နှင့် H₂S မျိုးဆက်ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အသုံးများသော biocides များတွင် glutaraldehyde၊ THPS (tetrakis hydroxymethyl phosphonium sulfate) နှင့် quaternary ammonium ဒြပ်ပေါင်းများ ပါဝင်သည်။

PAC သည် စံကွဲအရည်များ အများစုနှင့် လိုက်ဖက်ပါသည် ။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှု ပြင်းအားများတွင် နယ်ပယ်အသုံးမပြုမီတွင် biocide-PAC ပေါင်းစပ်မှုအသစ်အတွက် လိုက်ဖက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်။

Scale inhibitors နှင့် clay stabilizers များ

Scale inhibitors (phosphonates, polyacrylates) နှင့် clay stabilizers (KCl, quaternary amines, polyamines) များကို အရည်များ ကွဲထွက်ရာတွင် အသုံးများသည်။ PAC သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဤ additives များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ဖော်မြူလာအသစ်တိုင်းအတွက် တိကျသော လိုက်ဖက်ညီမှု စမ်းသပ်ခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။

လင့်ခ်ချိတ်သူများ

ချိတ်ဆက်ထားသော ကွဲအက်နေသော အရည်စနစ်များ (borate၊ zirconate၊ titanate crosslinkers) တွင် PAC ကို မူလ viscosifier အဖြစ်ထက် ဖြည့်စွက်အရည်ဆုံးရှုံးမှု ပေါင်းထည့်သည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ PAC သည် ဤစနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းမပြုပါ — ၎င်းသည် ချိတ်ဆက်ထားသော guar သို့မဟုတ် HPG သည် viscosity ပေးဆောင်နေချိန်တွင် ၎င်းသည် filtercake-forming agent အဖြစ် သီးခြားလုပ်ဆောင်သည်။

ဖဲချပ်များ

ကျိုးနေသောအရည်များကို ချိုးဖဲ့ခြင်း (oxidizers၊ enzymes၊ encapsulated breakers) များကို ကျိုးသွားသောကုသမှုပြီးနောက် အရည်များပြန်စီးဆင်းစေပြီး proppant pack ကို စိမ့်ဝင်နိုင်စေရန်အတွက် အရည်များ viscosity လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

PAC filtercakes များကို အောက်ပါအတိုင်း ချိုးဖျက်နိုင်ပါသည်။

• Oxidizing breakers (persulfates၊ peroxides) : cellulose ကျောရိုးကို ချိုးဖျက်ပြီး filtercake ကို ပျက်စီးစေသည်

• အင်ဇိုင်းအတားအဆီးများ (ဆဲလ်လူလာစ) - ဆဲလ်လူလိုစပိုလီမာကို အင်ဇိုင်းဖြင့် ချေဖျက်ပေးသည်။

• အက်ဆစ် : PAC filtercakes များသည် အက်ဆစ်ပျော်ဝင်သော တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်

ပြီးပြည့်စုံသော filtercake cleanup သည် အရေးကြီးသော အရေးကြီးသည့် drill-in fluid application များအတွက်၊ enzyme breakers များသည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည် — ၎င်းတို့သည် အက်ဆစ် သို့မဟုတ် oxidizer ကုသမှုများ၏ ဖွဲ့စည်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်မရှိဘဲ PAC filtercake ကို ထိန်းချုပ်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ပျက်စီးခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- Fracturing Fluids တွင် အဖြစ်များသော PAC ဆိုင်ရာ ပြဿနာများ

ပြဿနာ 1- အရည်ဆုံးရှုံးမှု မြင့်မားလွန်းသည် — PAC လုံလောက်သော filtercake မပေးစွမ်းပါ။

ဖြစ်နိုင်ခြေ အကြောင်းရင်းများ-

• ဖွဲ့စည်းမှု permeability နှင့် differential ဖိအားအတွက် PAC သောက်သုံးမှုသည် အလွန်နည်းသည်။

• PAC သည် အရည်ဆုံးရှုံးမှုစမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်မချမီတွင် ရေဓာတ်အပြည့်အဝမရရှိပါ။

• အပူချိန်မြင့်ခြင်း - စစ်ထုတ်ခြင်းမပြုလုပ်မီ PAC ပြိုကွဲခြင်း။

• ဆားရည်အိုင်စနစ် လိုက်ဖက်မှုမရှိခြင်း — PAC ကို ရွာသွန်းစေသော divalent cations

ဖြေရှင်းချက်များ-

• PAC ပမာဏကို 0.5 lb/bbl တိုးမြင့်ပြီး API သို့မဟုတ် HPHT filter နှိပ်ခြင်းဖြင့် ပြန်လည်စမ်းသပ်ပါ။

• ရေဓာတ်ပြည့်ဝမှုရှိစေရန်- စမ်းသပ်မှုမပြုလုပ်မီ အနည်းဆုံး မိနစ် 30 ခန့်အတွက် အခြေခံဆားရည်ရည်တွင် PAC ကို ရောမွှေပါ။

• အမှန်တကယ်အောက်ခြေတွင်းအပူချိန်တွင် HPHT အရည်ဆုံးရှုံးမှုစစ်ဆေးမှုကိုလုပ်ဆောင်ပါ — ပျက်စီးယိုယွင်းမှုဖြစ်ပေါ်နေပါက အပူချိန်တည်ငြိမ်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

• divalent cation ပါဝင်မှုအတွက် ဆားရည်အိုင်ဖွဲ့စည်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။ Ca⊃2;⁺ သို့မဟုတ် Mg⊃2;⁺ အဆင့်မြင့်မားပါက PAC-LV သို့ပြောင်းပါ။

ပြဿနာ 2- သိပ်သည်းဆမြင့်သော ဆားရည်တွင် PAC သို့မဟုတ် gels များရွာသည်။

ဖြစ်နိုင်ခြေ အကြောင်းရင်းများ-

• မြင့်မားသော divalent cation အာရုံစူးစိုက်မှု (Ca⊃2;⁺, Zn⊃2;⁺) သည် ပိုလီမာမိုးရွာခြင်းကို ဖြစ်စေသော ဆားရည်အိုင်တွင်၊

• PAC အဆင့်သည် သီးခြားဆားရည်အိုင်စနစ်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။

• မမှန်ကန်သော ရောစပ်မှု အစီအစဥ် - PAC ကို ရောစပ်ထားသော ဆားရည် ထဲသို့ ကြိုတင် ရောစပ်ထားခြင်း မရှိဘဲ ပေါင်းထည့်သည်။

ဖြေရှင်းချက်များ-

• သိပ်သည်းဆမြင့်သော ဆားရည်ထဲသို့ မထည့်မီ PAC ကို ရေချို သို့မဟုတ် ဆားဓာတ်နည်းသော ဆားရည်တွင် ကြိုပြီး အရည်ဖျော်ပါ။

• သင်၏ဆားရည်အိုင်စနစ်နှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် အထူးစမ်းသပ်ထားသော သန့်စင်မြင့်မြင့် DS PAC အဆင့်ကို အသုံးပြုပါ။

• သင်၏ သီးခြားဆားရည်အိုင်ပါဝင်မှုနှင့် သိပ်သည်းဆအတွက် ပေးသွင်းသူထံမှ ဆားရည်နှင့် လိုက်ဖက်ညီသော ဒေတာကို တောင်းဆိုပါ။

ပြဿနာ 3- အတွဲများကြားတွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှု စွမ်းဆောင်ရည် မမှန်ပါ။

ဖြစ်နိုင်ခြေ အကြောင်းရင်းများ-

• PAC DS တွင် တစ်သုတ်မှတစ်သုတ် ကွဲလွဲမှု သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူထံမှ viscosity

• အသုတ်များကြားတွင် ဆားရည်ပါဝင်မှု ကွဲလွဲမှု (အထူးသဖြင့် divalent cation ပါဝင်မှု)

• ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွဲလွဲမှု (ရေဓါတ်အချိန်၊ အပူချိန်၊ တုန်လှုပ်ခြင်း)

ဖြေရှင်းချက်များ-

• ပေးသွင်းသူထံမှ ပိုမိုတင်းကျပ်သော DS နှင့် viscosity သတ်မှတ်ချက်များကို တောင်းဆိုပါ။ တစ်သုတ်လျှင် COA ကိုစစ်ဆေးပါ။

• ဆားရည်ပြင်ဆင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို စံသတ်မှတ်ပြီး အသုတ်တစ်ခုစီမတိုင်မီ ဆားရည်အိုင်ပါဝင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

• ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စံသတ်မှတ်ပါ- ပုံသေ ရေဓါတ်ချိန်၊ အပူချိန်နှင့် တုန်လှုပ်မှုနှုန်း

ပြဿနာ 4- ကုသမှုပြီးနောက် သန့်စင်ရန်ခက်ခဲသော Filtercake

ဖြစ်နိုင်ခြေ အကြောင်းရင်းများ-

• PAC filtercake ထူလွန်းသည် — ပမာဏများလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကုသနေစဉ်အတွင်း အရည်အလွန်အကျွံကျခြင်း။

• ဘရိတ်စနစ်သည် PAC နှင့် မကိုက်ညီပါ — ဘရိတ်ကာအာရုံစူးစိုက်မှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ဘရိတ်အမျိုးအစား

• breaker activation အတွက် အပူချိန် အလွန်နိမ့်ပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်များ-

• PAC ပမာဏကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ — filtercake အထူကို လျှော့ချရန် အနည်းဆုံး ထိရောက်သော ပမာဏကို အသုံးပြုပါ။

• ဘရိတ်ကာအမျိုးအစားနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုကို PAC အဆင့်နှင့် အောက်ပေါက်အပူချိန်နှင့် ယှဉ်ပါ။

• drill-in fluid applications များအတွက်၊ PAC/cellulose filtercakes အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အင်ဇိုင်း breaker system ကိုသုံးပါ။

• အက်စစ်-ပျော်ဝင်နိုင်သော စစ်ထုတ်မှုစနစ် (PAC + CaCO₃ ပေါင်းကူးပေးသည့် အေးဂျင့်) ကို အက်ဆစ်သန့်စင်နိုင်သော ပြီးစီးမှုများအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

Fracturing and Completion Applications အတွက် PAC ကို ၀ယ်တဲ့အခါ ဘယ်လိုသတ်မှတ်ရမလဲ

အက်ပလီကေးရှင်းများ ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ပြီးစီးမှုအရည်အတွက် PAC ကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များနှင့် ပြီးစီးမှုအင်ဂျင်နီယာများအတွက်၊ အောက်ပါ ကန့်သတ်ချက်များသည် သတ်မှတ်အတည်ပြုရန် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်-

အမြဲတောင်းဆိုသည်-

• ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်လက်မှတ် (COA) တစ်သုတ်လျှင် DS၊ viscosity၊ API အရည်ဆုံးရှုံးမှု၊ အစိုဓာတ်နှင့် သန့်စင်မှု အပါအဝင်

• ဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာစာရွက် (TDS) အရည်အက်ပလီကေးရှင်း လမ်းညွှန်ချက်နှင့်အတူ ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ပြီးစီးမှု

• ဘရင်းရည်နှင့် လိုက်ဖက်မှုဒေတာ သင်၏ သီးခြားဆားရည်အိုင်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက်

• HPHT အရည်ဆုံးရှုံးမှုဒေတာ အောက်ခြေတွင်းအပူချိန် 100°C ထက်ကျော်လွန်ပါက

• အခမဲ့နမူနာများ အမြောက်အများ ထောက်ပံ့မှုကို မလုပ်ဆောင်မီ အရည်ဆုံးရှုံးမှု စမ်းသပ်ခြင်းအတွက်

ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ပြီးစီးမှုအရည်အတွက် Unionchem PAC

Unionchem သည် API-grade Polyanionic Cellulose (PAC) ကို LV နှင့် HV အဆင့်နှစ်ရပ်စလုံးတွင် တူးဖော်ခြင်းအရည်များ၊ ကျိုးသွားသော အရည်များ၊ ပြီးစီးသည့်အရည်များနှင့် drill-in fluid အက်ပလီကေးရှင်းများကို တသမတ်တည်း အရည်အသွေးပြည့်မီသော နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာထောက်ပံ့မှုဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ပေးဆောင်သည်များ-

• PAC-LV (Low Viscosity) — slickwater fracturing, completion brines, and drill-in fluids များတွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှုထိန်းချုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသည်။

• PAC-HV (High Viscosity) — အရည်ဆုံးရှုံးမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် viscosity ပံ့ပိုးမှုနှစ်ခုစလုံးလိုအပ်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက်

• နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံ- TDS၊ COA (DS၊ viscosity၊ API အရည်ဆုံးရှုံးမှု၊ အစိုဓာတ်)၊ SDS

• API အရည်ဆုံးရှုံးမှု စမ်းသပ်မှုဒေတာနှင့် ဆားရည်အိုင် လိုက်ဖက်မှုဒေတာ

• တောင်းဆိုမှုအရ HPHT စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာကို ရရှိနိုင်သည်။

• အရည်ဆုံးရှုံးမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဖော်မြူလာ အရည်အချင်းအတွက် အခမဲ့နမူနာများ

• အရိုးကျိုးခြင်းနှင့် ပြီးစီးမှု အရည်ဒီဇိုင်းအတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ အပြည့်အစုံနှင့် နမူနာ သို့မဟုတ် ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုရန်-Polyanionic Cellulose (PAC) — Unionchem ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာ

အရိုးကျိုးခြင်းနှင့် ပြီးစီးမှုအရည်ဖော်မြူလာအတွက် ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

ထုတ်ကုန်အားလုံးကို ကြည့်ရှုပါ။

နိဂုံး

Fluid loss Control သည် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ် ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်စွာ ပြီးစီးခြင်း အင်ဂျင်နီယာတွင် အရေးကြီးဆုံး ဘောင်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး PAC သည် ရေကို အခြေခံသည့် စနစ်များတွင် ရရှိနိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံး ကိရိယာများထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော အစားထိုးမှု၊ သာလွန်သော ဆားရည်ခံနိုင်ရည်၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုနည်းသော ပျက်စီးမှုအလားအလာတို့သည် ခေတ်မီပြီးမြောက်ရေး လုပ်ငန်းများ၏ တောင်းဆိုမှုအခြေအနေများတွင် CMC ထက် သိသိသာသာ ပိုမိုထိရောက်မှုရှိစေသည်။

အဓိကရွေးချယ်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်မှာ အဆင့်ဖြစ်သည်- PAC-LV သည် အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် PAC-LV — slickwater fracturing၊ completion brines, and drill-in fluids — နှင့် fluid loss control နှင့် viscosity နှစ်မျိုးစလုံးလိုအပ်သည့်အခါ PAC-HV.

ဆားဓာတ်မြင့်မားသောဆားရည်အိုင်စနစ်များတွင် - KCl၊ CaCl₂၊ နှင့် သိပ်သည်းဆမြင့်သော ဆားရည်များ - PAC ၏ဆားရည်ခံနိုင်ရည်သည် အားသာချက်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ CMC မလုပ်ဆောင်နိုင်သော အကြောင်းရင်းမှာ PAC ကို အသုံးပြုရခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ ဤခြားနားချက်ကို နားလည်ခြင်းသည် ခေတ်မီကောင်းမွန်စွာ ပြီးစီးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်သော အရည်ဆုံးရှုံးမှု ထပ်လောင်းရွေးချယ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

ကျိုးကြေခြင်းနှင့် ပြီးစီးသည့် အရည်များအတွက် Unionchem ၏ PAC ဖြေရှင်းချက်များကို စူးစမ်းလေ့လာပါ-Polyanionic Cellulose (PAC) — Unionchem ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာ

အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)

Q1: PAC သည် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ်အကွဲအရည်များတွင် အဘယ်အရာလုပ်ဆောင်သနည်း။

PAC (Polyanionic Cellulose) သည် ဟိုက်ဒရောလစ်အရိုးကျိုးနေသော အရည်များတွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှု ပေါင်းထည့်သည့်ပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အရိုးကျိုးနေသောမျက်နှာပေါ်ရှိ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနည်းသော filter cake ကိုဖွဲ့စည်းထားပြီး ကျိုးနေသောအရည်များသည် ဖွဲ့စည်းမက်ထရစ်ထဲသို့ ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကိုလျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် အရိုးကျိုးခြင်း၏ ပြန့်ပွားမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ၊ proppant screenout ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပြီး အလွန်အကျွံ filtrate ကျူးကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

Q2- အက်ပလီကေးရှင်းကွဲခြင်းအတွက် PAC-LV နှင့် PAC-HV အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

PAC-LV (Low Viscosity) သည် ပျစ်နိုင်မှုနည်းပါးသော ပံ့ပိုးကူညီမှုဖြင့် ကောင်းမွန်သော အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည် — ၎င်းသည် slickwater fractures၊ completion brines နှင့် viscosity နည်းသော အရေးကြီးသော drill-in fluids များအတွက် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ PAC-HV (High Viscosity) သည် အရည်ဆုံးရှုံးမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် သိသာထင်ရှားသော viscosity ပါဝင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည် — အလုပ်ဆင်းအရည်များနှင့် viscosity လိုအပ်သည့် အချို့သော linear gel စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။

Q3- PAC သည် CMC ထက် အဘယ်ကြောင့် PAC ကို ပြီးမြောက်အောင် ဆားဗစ်ထက် ပိုမိုနှစ်သက်သနည်း။

PAC သည် CMC ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အစားထိုးအဆင့် (DS) ရှိပြီး divalent cations (Ca⊃2;⁺, Mg⊃2;⁺) ကို သိသိသာသာ ပိုကောင်းစေပါသည်။ CMC သည် CaCl₂ brines နှင့် အခြားသော divalent cation စနစ်များတွင် ရွာသွန်းပြီး ၎င်း၏ အရည်ဆုံးရှုံးမှု ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ PAC သည် ဤစနစ်များတွင် ပျော်ဝင်ပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်ဆဲဖြစ်ပြီး ဆားရည်အိုင်နှင့် လိုက်ဖက်မှုမှာ အရေးကြီးသော ဖြည့်စွက်အရည်အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

Q4- slickwater fragturing fluid တွင် PAC မည်မျှသုံးသင့်သနည်း။

slickwater fractures တွင် ပုံမှန် PAC-LV ပမာဏသည် 1.0–3.0 lb/bbl (2.9–8.6 kg/m³) ၊ proppant အဆင့်များအတွင်း 0.5–1.5 lb/bbl သို့ လျှော့ချထားသည်။ သင်၏တိကျသောအပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဆားရည်အိုင်အခြေအနေများအောက်တွင် API သို့မဟုတ် HPHT အရည်ဆုံးရှုံးမှုစမ်းသပ်ခြင်းမှ အမှန်တကယ်သောက်သုံးသောပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။

Q5- PAC သည် slickwater စနစ်များတွင် polyacrylamide ပွတ်တိုက်မှုလျော့ချပေးသည့်ကိရိယာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ PAC သည် polyacrylamide ပွတ်တိုက်မှုလျှော့ချပေးသူများနှင့် အပြည့်အဝသဟဇာတဖြစ်သည်။ ပိုလီမာနှစ်ခုသည် ဆိုးရွားစွာ အကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါ။ အကြံပြုထားသော ရောစပ်မှုအဆင့်သည် အခြေခံဆားရည်အိုင်ထဲသို့ PAC ကို ဦးစွာထည့်ရန်၊ ရေဓာတ်ပြည့်ဝစေရန် (၁၅-၃၀ မိနစ်)၊ ထို့နောက် ပွတ်တိုက်မှုလျှော့ချပေးသည့်စက်ကို ထည့်ပါ။

Q6- PAC သည် မြင့်မားသောအောက်ခြေတွင်းအပူချိန်တွင် မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

PAC သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 120-150°C အထိ ထိရောက်သော အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။ 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် အပူဓာတ်ပြိုကွဲမှု အရှိန်မြှင့်လာပြီး အပူချိန်တည်ငြိမ်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ အရည်ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ သင်၏အမှန်တကယ်အောက်ခြေတွင်းအပူချိန်တွင် HPHT အရည်ဆုံးရှုံးမှုစစ်ဆေးမှုကို အမြဲလုပ်ဆောင်ပါ။

Q7: Unionchem သည် အက်ပလီကေးရှင်းများကျိုးသွားခြင်းအတွက် အရည်ဆုံးရှုံးမှုစမ်းသပ်မှုဒေတာကို API-grade PAC ပံ့ပိုးပေးပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ Unionchem သည် API-grade PAC-LV နှင့် PAC-HV တို့အား COA (DS၊ viscosity၊ API အရည်ဆုံးရှုံးမှု)၊ ဆားရည်အိုင်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုဒေတာနှင့် HPHT စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာတို့ အပါအဝင် နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အရည်ဆုံးရှုံးမှုစစ်ဆေးမှုအတွက် အခမဲ့နမူနာများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကြည့်ပါ- PAC — Unionchem ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာ

သင်၏ ကျိုးကြေခြင်း သို့မဟုတ် ပြီးစီးမှု အရည်အတွက် API-Grade PAC ကို ရင်းမြစ်ပေးရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။

Unionchem သည် API-grade Polyanionic Cellulose (PAC-LV နှင့် PAC-HV) တို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေး၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံနှင့် တရုတ်နိုင်ငံမှ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အမြောက်အများ ပံ့ပိုးပေးမှုအတွက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေနံတွင်းထုတ်ကုန်များကို ရှာဖွေပါ-

• Polyanionic Cellulose (PAC)

• Carboxymethyl Cellulose (CMC)

• Xanthan Gum

• Welan Gum

• ထုတ်ကုန်အားလုံး

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ:sales@unionchem.com.cn ဖုန်း: +86- 13953383796 | +86-533-7220272 ဝဘ်ဆိုဒ်-www.unionchem.com.cn