Ванг Минг је био три дана у највећем налогу у свом животу када је све кренуло наопако. Његова штампарија за текстил у Шаосингу имала је 50.000 метара врхунске памучне тканине за велики европски модни бренд - врста наруџбине која ствара или прекида годину дана.
Онда су отисци почели да крваре.
„Никад нисам видео ништа слично“, рекао ми је Ванг преко телефона, а паника му је била јасна у гласу. 'Боје се спајају као акварели на киши. Три године изградње ове везе, а сада прете да повуку цео уговор.'
Када сам тог поподнева ушао у његову фабрику, било је горе него што је описао. Хиљаде метара скупе тканине висиле су у делу за сушење са замагљеним, неупотребљивим отисцима. Оно што је требало да буду оштри геометријски обрасци изгледало је као да је апстрактна уметност пошла наопако.
Његов менаџер производње је махнито прилагођавао подешавања машине. Његов тим за контролу квалитета тестирао је серију за серијом пасте за штампање. Ништа није функционисало.
„Нисмо ништа променили“, инсистирао је Ванг. „Иста формула коју користимо две године. Исти поступци мешања, исте концентрације, исти добављачи.“
Али тај последњи део није био сасвим тачан. Његово одељење набавке је тихо прешло на јефтинијег добављача ксантана три недеље раније. Исте торбе, исте етикете, али потпуно другачија хемија унутра.
Ксантан „индустријске класе“ који су сада користили није могао да издржи топлотни и хемијски стрес штампања на текстилу. Разбијао се током процеса парења, узрокујући крварење боје које је уништавало њихову тканину.
Већ четрнаест година поправљам катастрофе у штампању текстила, а ова прича се стално понавља у кинеским текстилним центрима. Неко покушава да уштеди новац на хемикалијама и на крају уништи читав низ производње.
Целу ноћ смо радили на преформулисању Вангове штампарске пасте текстилни ксантан . До јутра, нове серије су се савршено штампале. Али већ су изгубили 8.000 метара скупе тканине и дошли су за неколико сати након што су изгубили највећег купца.
Колико кошта тај „јефтин“ згушњивач? Око 180.000 ЈПИ у отпадном материјалу и ванредном прековременом раду. Месечне уштеде од промене добављача? ¥3,000.
„Био сам будаласт од пенија и фунте“, признао је касније Ванг. „Умало сам уништио свој посао да уштедим трошкове пристојне вечере.“
Зашто је квалитет згушњивача заправо битан у штампи на текстилу
Већина људи мисли да згушњивач за штампање на текстилу само чини пасту довољно густом да остане на тканини. То је као да мислите да мотор вашег аутомобила само прави буку. Технички тачно, али недостаје око 90% онога што се стварно дешава.
Згушњивач контролише како боје продиру у тканину, како боје остају одвојене, како се паста понаша при великим брзинама и да ли ће ваши отисци и даље изгледати добро након прања. Погрешите и не губите само ефикасност – губите и купце.
Дефиниција штампе - разлика између оштрог и аљкавог
Добар згушњивач спречава да различите боје крваре једна у другу, а истовремено дозвољава бојама да правилно продиру. Ово захтева специфична својства протока која већина људи не разуме.
Имао је клијента у Кекиаоу који је добијао нејасне ивице штампе на линији ротационог екрана. Њихово решење? Користите дупло више згушњивача.
„Више згушњивача би требало да нам даје оштрије отиске, зар не?“, питао ме је њихов менаџер производње.
Потпуно погрешан приступ. Њихов јефтини ксантан имао је ужасна својства протока. Био је прегуст током наношења (блокира продирање боје), али претанак током сушења (омогућава крварење боје).
Прешли смо на текстилни ксантан са одговарајућим понашањем при смицању. Дефиниција штампе је одмах побољшана и заправо су користили мање згушњивача него раније.
Постојаност прања - да ли ће и даље изгледати добро након прања?
Згушњивач утиче на то колико се боје добро везују за тканину током обраде. Користите погрешну хемију и ваши прелепи отисци ће избледети или крварити при првом прању.
Извозна штампарија није прошла тестове постојаности прања код међународних купаца. Њихови отисци су изгледали савршено када су сишли са линије, али су се након прања претворили у неред.
„Користимо исте боје, исти процес парења, исто све“, рекао је њихов технички менаџер. „Али одједном не можемо да прођемо основне тестове прања.“
Њихов нови 'исплативи' згушњивач је ометао фиксацију боје током парења. Молекуларна структура је била погрешна за хемију текстила. Прешли смо на формулације компатибилне са бојама и њихови проблеми са постојаношћу прања су нестали.
Конзистентност производње - исти резултати цео дан
Индустријска штампа ради 16-20 сати дневно. Згушњивач мора да одржи перформансе кроз топлоту, механичко оптерећење и излагање хемикалијама током целог производног циклуса.
Велико штампање је давало савршене резултате на почетку сваке смене, али квалитет би се погоршавао како је дан одмицао. До вечери су производили неупотребљиве отиске.
Њихов ксантан се распадао под непрекидном топлотом и механичким стресом. Прешли смо на термички стабилне типове дизајниране за индустријске услове. Квалитет је остао доследан током њихових најдужих производних циклуса.
Стварност индустријског штампања текстила
Лабораторијски узорци и индустријска производња су потпуно различити светови. Оно што савршено функционише на узорку од 1 метар често спектакуларно поквари када трчите 1.000 метара на сат.
Пакао велике брзине
Модерне штампарске машине раде на 100+ метара у минути. Паста за штампање мора да тече кроз сита или ваљке при овим брзинама задржавајући савршену конзистенцију.
Постројење за дигиталну штампу је добијало пругасте отиске при брзини производње. Успорите машину на 30 метара у минути и све је изгледало савршено. Али нису могли да испуне распоред испоруке том брзином.
„Можемо да направимо савршене отиске“, рекао је њихов менаџер производње, „али само ако радимо тако споро да губимо новац на свакој поруџбини.“
Њихов ксантан је имао лоше понашање при високом смицању. При брзинама штампања, или је постао превише дебео (изазивају пруге) или сувише танак (изазива крварење). Формулисали смо високобрзинске разреде који су одржавали правилан проток при пуним производним брзинама.
Температурна тортура
Штампање текстила подразумева поновљено загревање и хлађење – штампање на собној температури, сушење на 120°Ц, парење на 180°Ц, затим хлађење за прање. Стандардни згушњивачи често не могу да поднесу ову термичку злоупотребу.
Ротациона штампарија је имала кварове са пастом током процеса парења. Паста за штампање би се одвојила или гелирала када би ударила у корак фиксације на високој температури.
„Све изгледа у реду док га не испаримо“, објаснио је њихов процесни инжењер. 'Онда се претвара у неред.'
Температурни циклус је уништавао њихов стандардни ксантан. Развили смо термички стабилне формулације које су остале конзистентне кроз више топлотних циклуса.
Цхемицал Варфаре
Штампање текстила користи сложене хемијске коктеле - реактивне боје, киселе боје, растворе соли, пХ модификаторе и разне помоћне супстанце. Згушњивач мора лепо да се игра са свима њима.
Штампарија је имала насумичне грешке у лепљењу које су изгледале потпуно непредвидиво. Понекад је све функционисало савршено, други пут би се паста гелирала или одвајала без очигледног разлога.
Испоставило се да различите серије боја садрже различите нивое соли и пХ модификатора. Њихов згушњивач је био осетљив на ове варијације. Развили смо робусне формулације које су доследно функционисале у широком спектру хемијских услова.
Различите методе штампања, различите главобоље
Сито штампа, ротационо штампање, дигитална штампа - свака метода побеђује ваш згушњивач на различите начине. Оно што ради за једног често потпуно пропадне код другог.
Ротациона сито штампа - велика запремина, велики стрес
Ротациона сита гурају пасту кроз фину мрежу при великим брзинама. Згушњивач мора да тече кроз ситне отворе док одржава конзистенцију.
Ротациони рад се стално суочавао са зачепљењем екрана. Чистили би екране сваких неколико сати, губећи време производње и повећавајући трошкове.
„Проводимо више времена чистећи екране него штампајући“, пожалио се њихов надзорник одржавања.
Њихов ксантан је имао лоша својства филтрације која је зачепила мрежу сита. Прешли смо на ултра чисте класе са врхунском филтрацијом. Живот екрана се драматично побољшао.
Штампање равног екрана - прецизна примена
Штампање равног екрана захтева глатко, равномерно наношење пасте на велике површине. Неуједначено понашање згушњивача се појављује као светле и тамне тачке на отиску.
Фабрика са равним екраном добијала је неуједначену густину штампе због чега су њихови узорци били неупотребљиви. Неке области су превише лагане, друге претешке, стварајући ишаран изглед.
Њихов згушњивач није имао одговарајућа својства протока за примену на равном екрану. Формулисали смо оцене са оптимизованим псеудопластичним понашањем које је дало савршено равномерну покривеност.
Дигитална штампа – захтеви високе технологије
Дигитална штампа на текстилу је као индустријска инкјет штампа, али са много захтевнијом хемијом. Згушњивач мора да ради са софистицираном опремом и прецизним системима боја.
Постројење за дигиталну штампу је имало проблема са конзистенцијом боја и честим зачепљењем главе штампача. Њихова скупа опрема захтевала је стално одржавање.
„Остварујемо одличне резултате када све функционише“, рекао је њихов технички директор, „али застој нас убија.“
Стандардни текстилни згушњивачи нису били компатибилни са њиховом хемијом дигиталног мастила. Развили смо специјализоване оцене за дигиталне апликације које су побољшале и квалитет штампе и поузданост опреме.
Врсте тканина - једна величина не одговара свима
Памук, полиестер, свила, мешавине - свака врста тканине другачије реагује са згушњивачима и бојама. Оно што савршено функционише на памуку може бити катастрофа за синтетику.
Памук и природна влакна
Природна влакна углавном опраштају, али им је и даље потребна одговарајућа хемија за добру постојаност прања и принос боје.
Штампање памука је имало проблема са крварењем у боји током прања купаца. Отисци су у почетку изгледали сјајно, али нису успели када су купци опрали одећу.
Згушњивач је ометао везивање боје и влакана током парења. Прешли смо на формулације компатибилне са природним влакнима које су значајно побољшале фиксацију боје.
Синтетичке тканине - различита хемија
Полиестер и друга синтетика имају различите површинске особине које утичу на понашање згушњивача и боја.
Полиестерска штампарија је добијала слабе, неуједначене боје на њиховим синтетичким тканинама. Користили су 40% више боје него иначе и још увек нису могли да постигну циљну јачину боје.
Синтетичка влакна захтевају различиту хемију згушњивача за правилно продирање боје. Развили смо формулације компатибилне са синтетиком које су побољшале принос боје за 30%.
Специјалне тканине - рукујте пажљиво
Свила, вуна и техничке тканине захтевају нежну хемију која неће оштетити деликатна влакна.
Операција штампе свиле је добијала добре отиске, али је оштећивала тканину током обраде. Свила је губила свој карактеристичан осећај и сјај.
Стандардни згушњивачи су били превише оштри за деликатна свилена влакна. Формулисали смо нежне системе компатибилне са влакнима који су штитили тканину, истовремено одржавајући одличан квалитет штампе.
Контрола квалитета – доследност је све
Штампа на текстилу ради на врло танким маргинама код захтевних купаца. Варијације од серије до серије које би могле бити прихватљиве на другим местима могу уништити ваше пословање у текстилу.
Свака серија мора бити идентична
Једна лоша серија згушњивача може уништити целу производњу и уништити односе са купцима.
Велика штампарија је имала насумичне проблеме са квалитетом који као да нису пратили образац. Неке недеље савршене, друге недеље разне катастрофе.
Њихов добављач згушњивача имао је недоследну контролу квалитета. Применили смо гарантоване спецификације са доследношћу од серије до серије. Њихови проблеми са квалитетом су нестали.
Прецизност подударања боја
Купци очекују идентичне боје у различитим серијама производње, понекад у размаку од неколико месеци. Згушњивач не може да омета репродукцију боја.
Извозни објекат је губио купце због варијација у боји између пошиљки. „Плаво у јануару не одговара плавој у марту“, пожалио се један купац.
Њихов згушњивач је различито утицао на понашање боје између серија. Развили смо формулације неутралне у боји које су дале конзистентну репродукцију боја без обзира на време производње.
Енвиронментал Реалити
Прописи о животној средини постају строжи, а купци све више захтевају одрживу производњу. Ваш избор згушњивача утиче и на усклађеност и на продају.
Пречишћавање отпадних вода
Штампање на текстилу ствара тоне отпадних вода које се морају пречистити пре испуштања. Неки згушњивачи чине третман тежим и скупљим.
Штампарија се борила са растућим трошковима пречишћавања отпадних вода и потешкоћама у испуњавању стандарда за испуштање.
Њихов згушњивач је ометао процесе биолошког третмана. Прешли смо на биоразградиве формулације које су заправо побољшале ефикасност третмана и смањиле трошкове.
Захтеви купаца
Многи брендови сада захтевају од добављача да користе само одобрене, одрживе хемикалије. Ово постаје услов за пословање, а не само оно што је лепо имати.
Модни бренд је почео да захтева од свих својих добављача да користе само хемикалије са ОЕКО-ТЕКС сертификатом. Фабрике које нису могле да испоштују изгубиле су уговоре.
Развили смо сертификоване формулације које испуњавају све еколошке захтеве, а истовремено одржавају врхунске перформансе штампања.
Економија да се то уради како треба
Трошкови згушњивача обично износе 2-3% укупних трошкова производње, али проблеми са згушњивачем могу уништити читаву производњу вредну стотине хиљада јуана.
Права анализа трошкова
Тај „јефтин“ згушњивач није јефтин ако ствара проблеме.
Штампарија је урадила комплетну анализу трошкова након преласка на премиум згушњиваче. Хемијски трошкови су порасли за 12%, али су укупни трошкови производње пали за 7% због смањења отпада и веће ефикасности.
„Гледали смо погрешне бројке“, признао је њихов финансијски менаџер. „Фокусирање на хемијску цену по килограму уместо на укупну цену по метру добре тканине.“
Смањење отпада
Висококвалитетни згушњивачи драматично смањују отпад кроз бољи квалитет штампе и мање одбачених серија.
Велики рад смањује њихову стопу отпада са 8% на 2% само коришћењем оптимизованих система згушњивача. Само смањење отпада платило је врхунске хемикалије.
Ефикасност производње
Поуздани згушњивачи значе мање застоја, мање подешавања и већи проток.
Штампарија је повећала капацитет за 15% без куповине нове опреме, једноставно коришћењем система згушњивача који су захтевали мање чувања деце и прилагођавања.
Уобичајене катастрофе које видим
После четрнаест година позива хитне помоћи, видео сам сваку могућу катастрофу штампања. Ево најчешћих:
Тхе Блеединг Дисастер
Боје које се спајају, нејасне ивице, шаре које изгледају као акварелне слике.
Обично је узрокован погрешним реолошким својствима или хемијском некомпатибилношћу. Згушњивач не контролише правилно миграцију боје.
Криза слабе боје
Користи тоне боје, али добија слабе, испране боје.
Често згушњивач омета перформансе боје или спречава правилно продирање у тканину.
Тхе Пасте Бреакдовн
Паста за штампање која се одваја, желира или мења конзистенцију током производње.
Хемијска некомпатибилност између згушњивача и других компоненти система.
Ноћна мора опреме
Стално зачепљење екрана, проблеми са пумпом или проблеми са одржавањем опреме.
Обично лош квалитет згушњивача узрокује проблеме са филтрацијом или протоком.
Шта радимо у Унионцхему
Боравак у Кингдау нас ставља у срце кинеске текстилне индустрије. Свакодневно видимо ове проблеме и развијамо решења која функционишу у стварном производном окружењу.
Производи специфични за текстил
Не продајемо само генерички ксантан – ми правимо сорте посебно за штампање на текстилу:
Памук и природна влакна: Оптимизовано за хемију природних влакана
Штампање великом брзином: Одржава перформансе при производним брзинама
Синтетичке тканине: Компатибилне са полиестером и хемијом мешавине
Дигитална штампа: Дизајнирано за системе са дигиталним мастилом
Специјалне примене: За свилу, вуну и технички текстил
Права техничка подршка
Када позовете са проблемом, добијате некога ко је био у текстилним фабрикама и зна шта заправо функционише. Не неко чита из приручника.
Прошлог месеца сам провео три дана у фабрици у Схаокингу решавајући њихове проблеме са крварењем у боји. Тестирали смо различите формулације док нисмо пронашли решење. То је права подршка.
Доследан квалитет
Свака серија се тестира под стварним условима штампања. Ми не проверавамо само лабораторијска својства – ми проверавамо перформансе под стварним производним стресом.
Геттинг Стартед
Ако имате проблема са штампањем или желите да оптимизујете своје операције:
Анализа проблема: Почињемо са разумевањем ваших специфичних услова и изазова.
Лабораторијско тестирање: Тестирамо формулације под условима који одговарају вашој стварној производњи.
Пилот испитивања: Тестирање у малој производњи ради верификације лабораторијских резултата.
Потпуна имплементација: Потпуна подршка током транзиције уз сталну помоћ.
Боттом Лине
Марге за штампање на текстилу су претеске да би се коцкали са јефтиним хемикалијама. Разлика у трошковима између стандардног и премиум ксантана није ништа у поређењу са ценом уништене тканине и изгубљених купаца.
Имате проблема са квалитетом? Вероватно смо решили ваш проблем у другим текстилним фабрикама.
Желите да оптимизујете своје пословање? Почните са хемијом за коју је доказано да поуздано ради у индустријским условима.
Контактирајте нас сада . Даћемо вам јасне одговоре засноване на стварном искуству штампања текстила.
Текстилни посао је довољно конкурентан без борбе против сопствене хемије. Набавите згушњиваче који раде доследно, штите ваш квалитет и одржавају задовољство ваших купаца.
Када су ваша репутација и односи са купцима на коцки, немојте се коцкати са јефтиним хемикалијама. Користите проверену хемију од људи који разумеју шта се заправо дешава у текстилним штампаријама.
