صمغ زانتان در عملیات چاپ پارچه در مقیاس بزرگ چگونه عمل می کند؟

وانگ مینگ سه روز از بزرگ‌ترین نظم زندگی‌اش گذشته بود که همه چیز خراب شد. کارخانه چاپ منسوجات او در شائوکسینگ 50000 متر پارچه نخی درجه یک برای یک برند بزرگ مد اروپایی راه اندازی می کرد - نوعی سفارش که در سال تولید می کند یا می شکند.

سپس پرینت ها شروع به خونریزی کردند.

وانگ از طریق تلفن به من گفت: 'من هرگز چنین چیزی ندیده ام.' 'رنگ‌ها مثل آبرنگ زیر باران با هم می‌چرخند. سه سال از ایجاد این رابطه، و حالا تهدید می‌کنند که کل قرارداد را خواهند کشید.'

وقتی بعدازظهر به گیاه او رفتم، بدتر از آن چیزی بود که او توضیح داده بود. هزاران متر پارچه گران قیمت در قسمت خشک کردن با چاپ های تار و غیرقابل استفاده آویزان شده بود. آنچه که باید الگوهای هندسی واضح باشد به نظر می رسد که هنر انتزاعی اشتباه شده است.

مدیر تولید او دیوانه وار تنظیمات دستگاه را تنظیم می کرد. تیم کنترل کیفیت او در حال آزمایش دسته به دسته خمیر چاپی بود. هیچ چیز کار نمی کرد.

وانگ اصرار کرد: «ما چیزی را تغییر نداده‌ایم». 'همان فرمولی که برای دو سال استفاده کرده‌ایم. روش‌های اختلاط یکسان، غلظت‌های یکسان، تامین‌کنندگان یکسان.'

اما قسمت آخر کاملاً درست نبود. بخش خرید او سه هفته قبل بی سر و صدا به یک تامین کننده ارزان تر زانتان روی آورده بود. همان کیسه ها، همان برچسب ها، اما مواد شیمیایی کاملاً متفاوت در داخل.

زانتان 'درجه صنعتی' که آنها اکنون استفاده می کردند نمی توانست گرما و استرس شیمیایی چاپ پارچه را تحمل کند. در حین بخار کردن در حال شکستن بود و باعث خونریزی رنگ شد که پارچه آنها را خراب می کرد.

من چهارده سال است که فجایع چاپ پارچه را رفع می کنم و این داستان دائماً در مراکز نساجی چین تکرار می شود. کسی سعی می کند در پول مواد شیمیایی صرفه جویی کند و در نهایت کل تولیدات را از بین می برد.

ما در طول شب کار کردیم تا خمیر چاپی وانگ را با فرمول مناسب دوباره فرموله کنیم درجه نساجی زانتان تا صبح، دسته‌های جدید کاملاً چاپ می‌شدند. اما آنها قبلاً 8000 متر پارچه گران قیمت را از دست داده بودند و در عرض چند ساعت پس از از دست دادن بزرگترین مشتری خود آمده بودند.

هزینه آن ضخیم کننده 'ارزان'؟ حدود 180000 ین در مواد هدر رفته و اضافه کاری اضطراری. پس انداز ماهانه از تعویض تامین کنندگان؟ ¥ 3000.

وانگ بعداً اعتراف کرد: «من عاقل و پوند احمق بودم». 'من برای صرفه جویی در هزینه یک شام مناسب تقریباً کسب و کارم را نابود کردم.'

چرا کیفیت ضخیم کننده در چاپ پارچه اهمیت دارد؟

اکثر مردم فکر می کنند غلیظ کننده چاپ پارچه فقط باعث می شود خمیر به اندازه کافی غلیظ شود تا روی پارچه بماند. این مثل این است که فکر کنید موتور ماشین شما فقط سر و صدا می کند. از نظر فنی درست است، اما حدود 90٪ از آنچه در واقع اتفاق می افتد را از دست داده است.

ضخیم‌کننده نحوه نفوذ رنگ‌ها به پارچه، نحوه جدا ماندن رنگ‌ها، نحوه عملکرد خمیر با سرعت بالا و اینکه آیا چاپ‌های شما پس از شستن همچنان خوب به نظر می‌رسند را کنترل می‌کند. اشتباه بگیرید، و نه تنها کارایی خود را از دست نمی دهید بلکه مشتریان خود را از دست می دهید.

تعریف چاپی - تفاوت بین شارپ و شلخته

ضخیم کننده خوب رنگ های مختلف را از خونریزی به یکدیگر محافظت می کند و در عین حال اجازه می دهد رنگ ها به درستی نفوذ کنند. این به ویژگی های جریان خاصی نیاز دارد که اکثر مردم آن را درک نمی کنند.

مشتری در Keqiao داشت که لبه های چاپی مبهم روی خط صفحه نمایش چرخشی خود داشت. راه حل آنها؟ دو برابر بیشتر از قوام دهنده استفاده کنید.

مدیر تولید آنها از من پرسید: «ضخیم‌کننده بیشتر باید چاپ‌های واضح‌تری به ما بدهد، درست است؟»

کلا رویکرد اشتباه زانتان ارزان آنها خواص جریان وحشتناکی داشت. در طول استفاده بیش از حد ضخیم بود (مسدود کننده نفوذ رنگ) اما در طول خشک شدن خیلی نازک بود (اجازه خونریزی رنگ).

ما به زانتان نساجی با رفتار نازک‌کننده برشی مناسب روی آوردیم. تعریف چاپ بلافاصله بهبود یافت و در واقع از ضخیم کننده کمتری نسبت به قبل استفاده کردند.

سرعت شستشو - آیا بعد از شستشو همچنان خوب به نظر می رسد؟

ضخیم کننده بر میزان چسبندگی رنگ به پارچه در طول پردازش تأثیر می گذارد. از شیمی اشتباه استفاده کنید، و چاپ های زیبای شما در اولین شستشو محو یا خونریزی می کنند.

کارخانه چاپ صادراتی در تست های ثبات شستشو با خریداران بین المللی شکست خورده بود. پرینت‌های آن‌ها کاملاً از خط خارج می‌شدند، اما بعد از شست‌وشو به یک آشفتگی تبدیل می‌شدند.

مدیر فنی آنها گفت: 'ما از همان رنگ ها، فرآیند بخار دهی یکسان، همه چیز استفاده می کنیم.' 'اما ناگهان نمی‌توانیم آزمایش‌های اولیه شستشو را پشت سر بگذاریم.'

ضخیم کننده جدید 'مقرون به صرفه' آنها در تثبیت رنگ در هنگام بخار دهی اختلال ایجاد می کرد. ساختار مولکولی برای شیمی نساجی اشتباه بود. ما به فرمول‌های سازگار با رنگ روی آوردیم و مشکلات پایداری شستشو از بین رفت.

ثبات تولید - نتایج یکسان در تمام طول روز

چاپ صنعتی 16-20 ساعت در روز اجرا می شود. ضخیم کننده باید عملکرد خود را از طریق گرما، تنش مکانیکی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی در کل دوره تولید حفظ کند.

عملیات چاپ بزرگ در شروع هر شیفت کاری نتایج عالی می گرفت، اما با گذشت روز کیفیت پایین می آمد. تا عصر، آنها چاپ های غیرقابل استفاده تولید می کردند.

زانتان آنها تحت گرمای مداوم و تنش مکانیکی در حال تجزیه بود. ما به گریدهای پایدار حرارتی که برای شرایط صنعتی طراحی شده بودند تغییر مکان دادیم. کیفیت در طول طولانی ترین دوره تولید آنها ثابت ماند.

واقعیت چاپ منسوجات صنعتی

نمونه های آزمایشگاهی و تولید صنعتی جهان های کاملا متفاوتی هستند. چیزی که روی یک نمونه آزمایشی 1 متری کاملاً کار می کند، معمولاً وقتی با سرعت 1000 متر در ساعت می دوید، به طرز شگفت انگیزی شکست می خورد.

جهنم پرسرعت

ماشین های چاپ مدرن با سرعت 100+ متر در دقیقه کار می کنند. خمیر چاپ باید با این سرعت ها از طریق صفحه نمایش یا غلتک ها جریان یابد و در عین حال ثبات کامل را حفظ کند.

مرکز چاپ دیجیتال با سرعت تولید چاپ های خطی می گرفت. سرعت دستگاه را تا 30 متر در دقیقه کاهش دهید و همه چیز عالی به نظر می رسید. اما آنها نتوانستند برنامه های تحویل را با این سرعت انجام دهند.

مدیر تولید آنها گفت: «ما می‌توانیم پرینت‌های بی‌نقصی بسازیم»، «اما به شرطی که آنقدر آهسته کار کنیم که با هر سفارش ضرر کنیم».

زانتان آنها رفتار برشی بالا ضعیفی داشت. در سرعت چاپ، یا خیلی ضخیم می‌شود (که باعث ایجاد رگه می‌شود) یا خیلی نازک (که باعث خونریزی می‌شود). ما نمرات با سرعت بالا را فرموله کردیم که جریان مناسب را در سرعت تولید کامل حفظ می کرد.

شکنجه دما

چاپ منسوجات شامل گرمایش و سرمایش مکرر است - چاپ در دمای اتاق، خشک کردن در دمای 120 درجه سانتیگراد، بخارپز در دمای 180 درجه سانتیگراد و سپس خنک کردن برای شستشو. ضخیم کننده های استاندارد اغلب نمی توانند این سوء استفاده حرارتی را تحمل کنند.

کارخانه چاپ روتاری در طول فرآیند بخار دهی خود دچار خرابی خمیر می شد. خمیر چاپ با رسیدن به مرحله تثبیت در دمای بالا جدا می شود یا ژل می شود.

مهندس فرآیند آنها توضیح داد: 'همه چیز خوب به نظر می رسد تا زمانی که آن را بخارپز کنیم'. 'سپس به یک آشفتگی تبدیل می شود.'

چرخه دما در حال از بین بردن زانتان استاندارد آنها بود. ما فرمول‌های پایدار حرارتی را توسعه دادیم که در طول چرخه‌های حرارتی متعدد ثابت ماندند.

جنگ شیمیایی

چاپ پارچه از کوکتل های شیمیایی پیچیده استفاده می کند - رنگ های واکنش پذیر، رنگ های اسیدی، محلول های نمکی، اصلاح کننده های pH و مواد کمکی مختلف. ضخیم کننده باید با همه آنها خوب بازی کند.

کارخانه چاپ دارای خرابی های تصادفی خمیر بود که کاملاً غیرقابل پیش بینی به نظر می رسید. گاهی اوقات همه چیز عالی عمل می کند، گاهی اوقات خمیر بدون هیچ دلیل مشخصی ژل می شود یا جدا می شود.

مشخص شد که دسته های مختلف رنگ حاوی سطوح مختلفی از نمک ها و اصلاح کننده های pH بودند. ضخیم کننده آنها به این تغییرات حساس بود. ما فرمول‌های قوی ایجاد کردیم که به طور مداوم در طیف وسیعی از شرایط شیمیایی کار می‌کردند.

روش های مختلف چاپ، سردردهای مختلف

چاپ روی صفحه، چاپ چرخشی، چاپ دیجیتال - هر روش به روش های مختلف ضخیم کننده شما را شکست می دهد. آنچه برای یکی کار می کند اغلب برای دیگری کاملاً شکست می خورد.

چاپ صفحه روتاری - حجم بالا، استرس بالا

صفحه های دوار خمیر را با سرعت بالا از توری ریز عبور می دهند. ضخیم کننده باید در حین حفظ قوام از منافذ ریز عبور کند.

عملیات چرخشی دائماً با گرفتگی صفحه نمایش سروکار داشت. آنها هر چند ساعت یک بار صفحه نمایش را تمیز می کردند و زمان تولید را از دست می دادند و هزینه ها را بالا می بردند.

سرپرست تعمیر و نگهداری آنها شکایت کرد: «ما زمان بیشتری را صرف تمیز کردن صفحه نمایش می کنیم تا چاپ کردن».

زانتان آنها دارای خواص فیلتراسیون ضعیفی بود که مش صفحه را مسدود می کرد. ما به درجه های فوق تمیز با فیلتراسیون برتر تغییر کردیم. عمر صفحه نمایش به طور چشمگیری بهبود یافته است.

چاپ صفحه تخت - کاربرد دقیق

چاپ صفحه مسطح نیاز به اعمال صاف و یکنواخت خمیری در مناطق بزرگ دارد. رفتار غلیظ کننده ناهموار به صورت لکه های روشن و تیره در چاپ ظاهر می شود.

گیاهان صفحه تخت دارای تراکم چاپ ناهمواری می شدند که الگوهای آنها را غیرقابل استفاده می کرد. برخی از مناطق بیش از حد سبک، برخی دیگر بیش از حد سنگین، ایجاد یک ظاهر خالدار.

ضخیم کننده آنها خواص جریان مناسبی برای کاربرد صفحه تخت نداشت. ما نمرات را با رفتار کاذب بهینه سازی شده فرموله کردیم که پوششی کاملاً یکنواخت می داد.

چاپ دیجیتال - تقاضاهای فناوری بالا

چاپ دیجیتال منسوجات مانند چاپ جوهر افشان صنعتی است، اما با شیمی بسیار سخت تر. ضخیم کننده باید با تجهیزات پیچیده و سیستم های رنگ دقیق کار کند.

دستگاه چاپ دیجیتال دارای مشکلات سازگاری رنگ و گرفتگی مکرر هد چاپ بود. تجهیزات گران قیمت آنها نیاز به نگهداری مداوم داشت.

مدیر فنی آنها گفت: 'وقتی همه چیز کار می کند، ما نتایج عالی می گیریم'، 'اما زمان از کار افتادن ما را می کشد.'

ضخیم‌کننده‌های استاندارد منسوجات با ترکیب شیمیایی جوهر دیجیتال خود سازگار نبودند. ما درجه های تخصصی را برای برنامه های دیجیتال ایجاد کردیم که هم کیفیت چاپ و هم قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود می بخشد.

انواع پارچه - یک سایز برای همه مناسب نیست

پنبه، پلی استر، ابریشم، مخلوط - هر نوع پارچه با قوام دهنده ها و رنگ ها تعامل متفاوتی دارد. چیزی که روی پنبه کاملاً کار می کند می تواند برای مواد مصنوعی یک فاجعه باشد.

پنبه و الیاف طبیعی

الیاف طبیعی عموماً بخشنده هستند، اما برای ماندگاری خوب در شستشو و عملکرد رنگ همچنان به شیمی مناسب نیاز دارند.

عملیات چاپ پنبه ای در حین شستشوی مشتری دچار مشکل خونریزی رنگ بود. چاپ ها در ابتدا عالی به نظر می رسیدند اما وقتی مشتریان لباس ها را شستند شکست خوردند.

ضخیم کننده با اتصال فیبر رنگ در طول بخار کردن تداخل داشت. ما به فرمول‌های سازگار با الیاف طبیعی روی آوردیم که تثبیت رنگ را به طور قابل توجهی بهبود بخشید.

پارچه های مصنوعی - شیمی متفاوت

پلی استر و سایر مواد مصنوعی دارای خواص سطحی متفاوتی هستند که بر نحوه عملکرد ضخیم کننده ها و رنگ ها تأثیر می گذارد.

کارخانه چاپ پلی استر رنگ های ضعیف و ناهموار روی پارچه های مصنوعی خود می گرفت. آنها 40 درصد بیشتر از حد معمول از رنگ استفاده می کردند و هنوز نتوانستند به استحکام رنگ مورد نظر دست یابند.

الیاف مصنوعی برای نفوذ مناسب رنگ به مواد شیمیایی غلیظ کننده متفاوتی نیاز دارند. ما فرمول‌های سازگار با مصنوعی را توسعه دادیم که بازده رنگ را تا 30٪ بهبود بخشید.

پارچه های تخصصی - با احتیاط کار کنید

ابریشم، پشم و پارچه های فنی نیاز به شیمی ملایمی دارند که به الیاف ظریف آسیب نمی رساند.

عملیات چاپ ابریشم چاپ های خوبی داشت اما در حین پردازش به پارچه آسیب می رساند. ابریشم در حال از دست دادن حس و درخشندگی خاص خود بود.

ضخیم کننده های استاندارد برای الیاف ابریشم ظریف خیلی خشن بودند. ما سیستم های ملایم و سازگار با فیبر را فرموله کردیم که از پارچه محافظت می کرد و در عین حال کیفیت چاپ عالی را حفظ می کرد.

کنترل کیفیت - ثبات همه چیز است

چاپ منسوجات بر روی حاشیه های نازک تیغ با مشتریان خواستار کار می کند. تغییرات دسته به دسته که ممکن است در جاهای دیگر قابل قبول باشد، می تواند کسب و کار شما را در منسوجات نابود کند.

هر دسته باید یکسان باشد

یک دسته بد قوام دهنده می تواند کل دوره تولید را خراب کرده و روابط مشتری را از بین ببرد.

کارخانه چاپ بزرگ مشکلات کیفیت تصادفی داشت که به نظر می رسید از هیچ الگوی پیروی نمی کرد. بعضی هفته ها کامل، هفته های دیگر بلایای مختلف.

تامین کننده قوام دهنده آنها دارای کنترل کیفیت متناقض بود. ما مشخصات تضمین شده را با سازگاری دسته به دسته اجرا کردیم. مشکلات کیفی آنها ناپدید شد.

دقت تطبیق رنگ

مشتریان انتظار دارند رنگ‌های یکسانی در طول دوره‌های تولید مختلف، گاهی اوقات با فاصله زمانی چند ماه، وجود داشته باشد. ضخیم کننده نمی تواند در تولید مثل رنگ تداخل ایجاد کند.

تسهیلات صادراتی به دلیل تنوع رنگ بین محموله ها مشتریان خود را از دست می داد. یکی از مشتریان شکایت کرد: «آبی در ژانویه با آبی ماه مارس مطابقت ندارد».

ضخیم کننده آنها رفتار رنگ را بین دسته های مختلف تحت تأثیر قرار می دهد. ما فرمول‌های رنگی خنثی ایجاد کردیم که بدون در نظر گرفتن زمان تولید، بازتولید رنگ ثابتی را ارائه می‌داد.

واقعیت محیطی

مقررات زیست محیطی سخت تر می شوند و مشتریان به طور فزاینده ای خواستار تولید پایدار هستند. انتخاب غلیظ کننده شما هم بر انطباق و هم بر بازارپسندی تأثیر می گذارد.

تصفیه فاضلاب

چاپ پارچه تن ها فاضلاب تولید می کند که باید قبل از تخلیه تصفیه شود. برخی ضخیم‌کننده‌ها درمان را سخت‌تر و گران‌تر می‌کنند.

کارخانه چاپ با افزایش هزینه های تصفیه فاضلاب و مشکل در رعایت استانداردهای تخلیه دست و پنجه نرم می کرد.

ضخیم کننده آنها با فرآیندهای تصفیه بیولوژیکی تداخل داشت. ما به فرمول‌های زیست تخریب‌پذیر روی آوردیم که در واقع کارایی درمان را بهبود می‌بخشد و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.

نیازهای مشتری

بسیاری از برندها اکنون از تامین کنندگان می خواهند که فقط از مواد شیمیایی تایید شده و پایدار استفاده کنند. این در حال تبدیل شدن به یک الزام برای انجام کسب و کار است، نه فقط یک امر خوب.

برند مد شروع به الزام تمام تامین کنندگان خود کرد که فقط از مواد شیمیایی دارای گواهی OEKO-TEX استفاده کنند. گیاهانی که نتوانستند به آنها عمل کنند، قراردادهای خود را از دست دادند.

ما فرمول‌های تایید شده‌ای را توسعه دادیم که تمام الزامات محیطی را برآورده می‌کنند و در عین حال عملکرد چاپ برتر را حفظ می‌کنند.

اقتصاد درست کردن

هزینه های ضخیم کننده معمولاً 2-3٪ از کل هزینه های تولید است، اما مشکلات ضخیم کننده می تواند کل دوره های تولید به ارزش صدها هزار یوان را از بین ببرد.

تحلیل هزینه واقعی

آن ضخیم کننده «ارزان» اگر مشکلی ایجاد کند، ارزان نیست.

کارخانه چاپ پس از تغییر به ضخیم‌کننده‌های درجه یک آنالیز کامل هزینه را انجام داد. هزینه های مواد شیمیایی 12 درصد افزایش یافت، اما هزینه کل تولید به دلیل کاهش ضایعات و راندمان بالاتر، 7 درصد کاهش یافت.

مدیر مالی آنها اعتراف کرد: 'ما به اعداد اشتباه نگاه می کردیم'. تمرکز بر هزینه مواد شیمیایی به ازای هر کیلوگرم به جای هزینه کل هر متر پارچه خوب.

کاهش ضایعات

ضخیم کننده های با کیفیت بالا به طور چشمگیری ضایعات را از طریق کیفیت چاپ بهتر و دسته های رد شده کمتر کاهش می دهند.

عملیات بزرگ تنها با استفاده از سیستم های ضخیم کننده بهینه، میزان ضایعات آنها را از 8% به 2% کاهش می دهد. کاهش ضایعات به تنهایی هزینه مواد شیمیایی برتر را پرداخت کرد.

راندمان تولید

ضخیم کننده های قابل اعتماد به معنای زمان خرابی کمتر، تنظیمات کمتر و توان عملیاتی بالاتر است.

کارخانه چاپ بدون خرید تجهیزات جدید، تنها با استفاده از سیستم های ضخیم کننده که نیاز به نگهداری و تنظیم کمتری داشتند، ظرفیت را 15 درصد افزایش داد.

بلایای معمولی که من می بینم

پس از چهارده سال تماس با خدمات اضطراری، من هر فاجعه احتمالی چاپ را دیده‌ام. در اینجا رایج ترین آنها هستند:

فاجعه خونریزی

رنگ‌ها در کنار هم، لبه‌های مبهم، الگوهایی که شبیه نقاشی‌های آبرنگ هستند.

معمولاً به دلیل خواص رئولوژیکی اشتباه یا ناسازگاری شیمیایی ایجاد می شود. ضخیم کننده مهاجرت رنگ را به درستی کنترل نمی کند.

بحران رنگ ضعیف

استفاده از چندین رنگ اما ضعیف و رنگ های شسته شده.

غالباً ضخیم کننده با عملکرد رنگ تداخل می کند یا از نفوذ مناسب به پارچه جلوگیری می کند.

شکست خمیر

خمیر چاپی که در طول تولید جدا می شود، ژل می شود یا قوام آن تغییر می کند.

ناسازگاری شیمیایی بین قوام دهنده و سایر اجزای سیستم.

کابوس تجهیزات

گرفتگی مداوم صفحه نمایش، مشکلات پمپ، یا مشکلات تعمیر و نگهداری تجهیزات.

معمولاً کیفیت ضخیم کننده ضعیف باعث مشکلات فیلتراسیون یا جریان می شود.

آنچه ما در Unionchem انجام می دهیم

حضور در چینگدائو ما را درست در قلب صنعت نساجی چین قرار می دهد. ما روزانه این مشکلات را می بینیم و راه حل هایی را توسعه می دهیم که در محیط های تولید واقعی کار می کنند.

محصولات خاص نساجی

ما فقط زانتان عمومی را نمی فروشیم - ما به طور خاص برای چاپ پارچه درجه بندی می کنیم:

پنبه و الیاف طبیعی: بهینه شده برای شیمی الیاف طبیعی

چاپ با سرعت بالا: حفظ عملکرد در سرعت تولید
پارچه های مصنوعی: سازگار با پلی استر و ترکیب شیمیایی

چاپ دیجیتال: برای سیستم های جوهر دیجیتال طراحی شده است

کاربردهای تخصصی: برای ابریشم، پشم، و منسوجات فنی

پشتیبانی فنی واقعی

وقتی با مشکلی تماس می‌گیرید، با شخصی مواجه می‌شوید که در کارخانه‌های نساجی بوده و می‌داند که واقعاً چه چیزی کار می‌کند. کسی نیست که از کتابچه راهنما بخواند.

ماه گذشته من سه روز را در یک کارخانه در Shaoxing صرف عیب یابی مشکلات خونریزی رنگ آنها کردم. ما فرمول های مختلف را آزمایش کردیم تا زمانی که راه حل را پیدا کردیم. این حمایت واقعی است.

کیفیت ثابت

هر دسته تحت شرایط واقعی چاپ آزمایش می شود. ما فقط ویژگی های آزمایشگاهی را بررسی نمی کنیم - ما عملکرد را تحت فشار واقعی تولید تأیید می کنیم.

شروع به کار

اگر مشکل چاپ دارید یا می خواهید عملکرد خود را بهینه کنید:

تجزیه و تحلیل مشکل: ما با درک شرایط و چالش های خاص شما شروع می کنیم.

تست آزمایشگاهی: ما فرمولاسیون را تحت شرایطی آزمایش می کنیم که با تولید واقعی شما مطابقت دارد.

آزمایشات آزمایشی: آزمایش تولید در مقیاس کوچک برای تأیید نتایج آزمایشگاهی.

پیاده سازی کامل: پشتیبانی کامل در طول انتقال با کمک مداوم.

خط پایین

حاشیه های چاپ پارچه برای قمار با مواد شیمیایی ارزان بسیار تنگ است. تفاوت هزینه بین زانتان استاندارد و ممتاز در مقایسه با هزینه پارچه ویران شده و مشتریان از دست رفته چیزی نیست.

مشکلات کیفی دارید؟ ما احتمالاً مشکل دقیق شما را در سایر کارخانه های نساجی حل کرده ایم.

آیا می خواهید عملیات خود را بهینه کنید؟ با شیمی شروع کنید که ثابت شده است در شرایط صنعتی قابل اعتماد است.

هم اکنون با ما تماس بگیرید . ما بر اساس تجربه واقعی چاپ پارچه به شما پاسخ های مستقیم خواهیم داد.

تجارت نساجی به اندازه کافی رقابتی است بدون اینکه با شیمی خود مبارزه کنید. ضخیم کننده هایی دریافت کنید که به طور مداوم کار کنند، از کیفیت شما محافظت کنند و مشتریان شما را راضی نگه دارند.

وقتی شهرت و روابط با مشتری در خطر است، با مواد شیمیایی ارزان قمار نکنید. از شیمی ثابت شده افرادی استفاده کنید که درک می کنند واقعاً در کارخانه های چاپ پارچه چه اتفاقی می افتد.