কেন পাস্তুরাইজেশন আপনার থিকনারদের হত্যা করে চলেছে

গত সপ্তাহে জিনানের একজন উন্মত্ত প্ল্যান্ট ম্যানেজার সকাল 3 টায় জেগে উঠেছিলেন। তার পুরো নাইট শিফটের উত্পাদন নষ্ট হয়ে গেছে - 12,000 লিটার যা ঘন দই পানীয় হওয়া উচিত ছিল তা এখন স্বাদযুক্ত দুধের মতো দেখায়। একই পাস্তুরাইজেশন সেটআপ তারা দুই বছর ধরে ব্যবহার করেছে, একই ঘন সরবরাহকারী, কিন্তু হঠাৎ সবকিছু নরকে যাচ্ছে।

ফোনে আমার প্রায় পাঁচ মিনিট সময় লেগেছে কি হয়েছে তা বের করতে। তাদের রক্ষণাবেক্ষণকারী লোকটি আগের দিন একটি তাপমাত্রা সেন্সর 'স্থির' করেছিল। তিনি আসলে যা করেছিলেন তা হল তাদের সম্পূর্ণ তাপীয় প্রোফাইল স্ক্রু করে, তাপমাত্রার স্পাইক তৈরি করে যা তাদের ঘন রান্না করে যখন নিয়ন্ত্রণ প্যানেল দেখায় যে সবকিছু নিখুঁত ছিল।

এই ধরনের জিনিস মানুষের চিন্তার চেয়ে অনেক বেশি ঘটে।

পাস্তুরাইজেশন পরী কাহিনী

প্রতিটি খাদ্য প্রযুক্তি শিক্ষার্থী একই গল্প শিখে: পাস্তুরাইজেশন 15 সেকেন্ডের জন্য 72°C। চমৎকার এবং পরিষ্কার. আপনি যখন প্রকৃত উত্পাদন চালাচ্ছেন তখন এটি সম্পূর্ণ বাজে কথা ছাড়া।

আপনার পণ্য 15 সেকেন্ডের জন্য জ্যাপ করা হয় না এবং চলে যান। এটি 30-45 মিনিটের জন্য অত্যাচারিত হয় যখন এটি ধীরে ধীরে উত্তপ্ত হয়, তাপমাত্রায় বসে, তারপর আবার ঠান্ডা হয়। যখন আপনি মনে করেন যে আপনি নম্র হচ্ছেন তখন আপনার মোটা ধীর-ভাজা হয়ে যাচ্ছে।

আমি বছরের পর বছর ধরে সম্ভবত 200টি পাস্তুরাইজেশন সিস্টেমের ভিতরে এসেছি। তাদের একটিও পাঠ্যপুস্তকের মতো কাজ করে না। তাপ-আপ চিরকালের জন্য লাগে, ধরে রাখার সময় প্রবাহের হারের সাথে পরিবর্তিত হয় এবং শীতল-ডাউন আরও 20 মিনিট তাপীয় চাপ যোগ করে। এটি 15 সেকেন্ড নয় - এটি একটি তাপ ম্যারাথন।

আপনার থিকনারে আসলে কী ঘটে

তাপ-আপের সময় ধীর মৃত্যু

বেশির ভাগ মানুষ মনে করে ক্ষতি হয় সর্বোচ্চ তাপমাত্রায়। ভুল. 72 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ধীর গতিতে আরোহণের সময় আপনার ঘনত্ব মারা যেতে শুরু করে। আপনি এমনকি পাস্তুরাইজেশন তাপমাত্রায় আঘাত করার আগে এই পলিমার চেইনগুলি 10-15 মিনিটের জন্য চাপ পাচ্ছে।

একটি জুস কোম্পানি ছিল যার ল্যাব পরীক্ষা নিখুঁত ছিল কিন্তু বাণিজ্যিক রান ব্যর্থ হয়েছে। তাদের ল্যাব তাত্ক্ষণিকভাবে 72 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত হয়। তাদের উত্পাদন লাইনটি সেখানে পৌঁছতে 14 মিনিট সময় নেয়, তাপকে ঘন অণুগুলি কাটা শুরু করতে প্রচুর সময় দেয়।

দ্য হোল্ড ফেজ: ডিগ্রি দ্বারা মৃত্যু

এমনকি যদি আপনার সিস্টেমে নিখুঁত তাপমাত্রা থাকে (যা তা নয়), আপনার মোটা যন্ত্রটি এখনও হাতুড়ে যাচ্ছে। কিছু অণু ভেঙ্গে যায়, অন্যগুলো দুর্বল হয়ে যায় এবং সময়ের সাথে সাথে ক্ষতি বেড়ে যায়।

একটি সস প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করেছেন যেখানে প্রতিদিন প্রথম ব্যাচটি দুর্দান্ত ছিল, তবে স্থানান্তর অব্যাহত থাকায় গুণমান নিম্নমুখী হয়ে গেছে। তাদের পাস্তুরাইজার সিস্টেমে তাপের চাপ তৈরি করছিল, এমন পরিস্থিতি তৈরি করছিল যা ধীরে ধীরে ব্যাচের পর তাদের ঘন ব্যাচকে ধ্বংস করে।

কুল-ডাউন: চূড়ান্ত অপমান

কেউ কুল-ডাউনের দিকে মনোযোগ দেয় না, তবে প্রায়শই ঘন করার ক্ষতি স্থায়ী হয়। শক কুলিং ইতিমধ্যে-দুর্বল অণুগুলিকে ধ্বংস করতে পারে, যখন ধীর শীতলতা কেবল নির্যাতনকে প্রসারিত করে।

আপনার সরঞ্জাম আপনি মিথ্যা

প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার: হট স্পট হেল

এই জিনিসগুলি সমানভাবে গরম করার কথা। তারা না. খনিজ তৈরি, অসম প্রবাহ, জীর্ণ গসকেট - সবগুলি হট জোন তৈরি করে যা 90°C আঘাত করতে পারে যখন আপনার গেজ 72°C পড়ে।

একটি পানীয় কোম্পানী পেস্টুরাইজেশনের পরে তাদের পণ্যের অংশ খুঁজে পেয়েছে। তাদের প্লেট এক্সচেঞ্জারে হট স্পটগুলি আক্ষরিক অর্থে ঘন করার টুকরো রান্না করছে তা বুঝতে আমাদের কয়েক দিন লেগেছে। রান্না করা বিটগুলি দৃশ্যমান কণা তৈরি করেছিল যা গ্রাহকরা অবশ্যই খুশি ছিল না।

টিউবুলার সিস্টেম: টাইমিং নাইটমেয়ার

টিউবুলার পেস্টুরাইজারগুলি বাসস্থানের সময় সম্পর্কে, প্রবাহের হার, সান্দ্রতা এবং সিস্টেমের চাপের সাথে বসবাসের সময় পরিবর্তন ছাড়া। একটি ব্যাচ 15 সেকেন্ড পায়, পরেরটি 45 সেকেন্ড পায়। আপনার ঘন কি আসছে জানেন না.

HTST: উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ সমস্যা

উচ্চ তাপমাত্রা স্বল্প সময় মৃদু শোনাচ্ছে - গরম কিন্তু দ্রুত। দ্রুত তাপমাত্রার পরিবর্তন ব্যতীত শক ঘনকারী অণুগুলি যেভাবে নিয়মিত পাস্তুরাইজেশন করে না।

ডেইরি প্রসেসর ভেবেছিল HTST তাদের ঘন করার জন্য সহজ হবে। পরিবর্তে তারা জেল গঠন এবং অদ্ভুত টেক্সচার পেতে শুরু করে যা তারা আগে কখনও দেখেনি। দ্রুত উত্তাপ তাদের ঘনত্বকে সব ভুল উপায়ে ক্রস-লিঙ্ক করে তুলছিল।

বাস্তব বিপর্যয় আমি দেখেছি

দ্য সামার মেল্টডাউন

প্রতি জুলাই, আমার ফোন বাজতে শুরু করে। সব জায়গায় একই গল্প - সব শীতকালে সূক্ষ্ম কাজ করে যে thickeners হঠাৎ ব্যর্থ হয়. ক্রমবর্ধমান পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা শীতল জলের তাপমাত্রাকে উপরে ঠেলে দেয়, যা হিট এক্সচেঞ্জারের কার্যকারিতার সাথে স্ক্রু করে এবং আপনার মোটা কারক সামলাতে পারে তার চেয়ে বেশি পাস্তুরাইজেশন তাপমাত্রাকে ঠেলে দেয়।

একটি পানীয় কোম্পানি গত গ্রীষ্মে $90,000 হারিয়েছে যখন তাদের শীতল জল খুব গরম হয়ে গেছে। তাদের পাস্তুরাইজেশন সিস্টেম স্বাভাবিকের চেয়ে 4 ডিগ্রি সেলসিয়াস বেশি গরম ছিল, এবং তাদের ঘনকারী এটি গ্রহণ করতে পারেনি। কি ঘটছে তা বের করতে তাদের তিন সপ্তাহ সময় লেগেছে।

রক্ষণাবেক্ষণ বিস্ময়

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ অন্য যে কোন কিছুর চেয়ে বেশি পাস্তুরাইজেশনকে স্ক্রু করে। গাই একটি তাপমাত্রা সেন্সরকে একটি 'সমতুল্য' অংশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করে যা 3°C ভিন্ন। আপনার কন্ট্রোল সিস্টেমটি আরও গরম করে ক্ষতিপূরণ দেয়, এবং হঠাৎ আপনার মোটা রান্না করা হচ্ছে।

ঠিক এই একটি ক্লায়েন্ট ঘটতে. রক্ষণাবেক্ষণ সামান্য ভিন্ন মডেলের সঙ্গে তাপমাত্রা সেন্সর প্রতিস্থাপিত. একই তাপমাত্রা, কিন্তু কন্ট্রোল সিস্টেম এখন একই রিডিং হিট করার জন্য 3°C বেশি গরম চলছিল। তাদের ঘন রাতারাতি নিখুঁত থেকে আবর্জনা গিয়েছিলাম.

স্কেল সমস্যা

পাস্তুরাইজেশন সরঞ্জামগুলিতে খনিজ স্কেল ধীরে ধীরে তৈরি হয়, হট স্পট তৈরি করে যা সময়ের সাথে সাথে আরও খারাপ হয়। আপনার ঘনত্বের কর্মক্ষমতা ধীরে ধীরে হ্রাস পাচ্ছে, সমস্যাটি কখন শুরু হয়েছিল তা বের করা অসম্ভব।

ডেইরি প্ল্যান্ট আমাকে ডেকেছিল কারণ তাদের ঘন ঘন কয়েক মাস ধরে 'দুর্বল হয়ে যাচ্ছিল'। ধীরে ধীরে পতনের ফলে ট্র্যাক করা কঠিন হয়ে পড়ে। তাদের টিউবুলার সিস্টেমে স্কেল বিল্ডআপের ফলে হট স্পট তৈরি হচ্ছে যা ধীরে ধীরে তাদের ঘনকে প্রতি সপ্তাহে আরও খারাপ করে তোলে।

কেন ল্যাব পরীক্ষা অকেজো

স্ট্যান্ডার্ড থার্মাল টেস্টগুলি তাৎক্ষণিকভাবে তাপমাত্রাকে লক্ষ্য করার জন্য তাপ দেয়, কয়েক মিনিট ধরে রাখে, তারপর দ্রুত ঠান্ডা হয়। এটি বাস্তব পাস্তুরাইজেশনের মতো কিছুই নয়, যার মধ্যে ধীর গরম, পরিবর্তনশীল ধরে রাখার সময় এবং ধীরে ধীরে শীতলতা জড়িত।

আমি দেখেছি যে প্রতিবার ল্যাব পরীক্ষায় ঘন ঘন টেক্কা দেয় তারপর উত্পাদনে খারাপভাবে ব্যর্থ হয়। বর্ধিত তাপ মারধর সমস্যাগুলি প্রকাশ করে যা দ্রুত পরীক্ষাগুলি কখনই ধরা পড়ে না।

এমনকি পাইলট প্ল্যান্ট টেস্টিং স্টাফ মিস. পাইলট সিস্টেমে সাধারণত বাণিজ্যিক সরঞ্জামের চেয়ে ভাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং বাস করার সময় কম থাকে। আপনার থিকনার পাইলটে দুর্দান্ত কাজ করতে পারে তবে উত্পাদনে মারা যায়।

কেমিস্ট্রি কেউ ব্যাখ্যা করে না

চেইন প্রতিক্রিয়া ক্ষতি

তাপ দীর্ঘ পলিমার চেইনগুলিকে কেটে দেয় যা ঘনকে কাজ করে। পাস্তুরাইজেশনের সময়, এই চেইনগুলি একটু একটু করে কেটে যায়। প্রারম্ভিক ক্ষতি অবিলম্বে প্রদর্শিত নাও হতে পারে, তবে এটি তৈরি হয় যতক্ষণ না আপনার ঘনকারী তার কাজটি করতে পারে না।

এই কারণেই কিছু ঘনকে পাস্তুরাইজেশনের ঠিক পরে ভাল মনে হয় কিন্তু স্টোরেজের সময় ব্যর্থ হয়। ক্ষতি গরম করার সময় ঘটেছিল, তবে এটি স্পষ্ট হতে সময় নেয়।

অক্সিজেন সমস্যা

পাস্তুরাইজেশন সাধারণত বায়ু উপস্থিতের সাথে ঘটে, যা মুক্ত র্যাডিকেল তৈরি করে যা ঘন অণুকে আক্রমণ করে। তাপ এবং অক্সিজেন বেশিরভাগ ঘন করার জন্য সমস্যা সমান।

এমন একটি প্রস্তুতকারক ছিল যার পণ্যগুলি অফ-ফ্লেভার তৈরি করে এবং শেলফ লাইফের সময় বেধ হারিয়ে ফেলে। সুস্পষ্ট থার্মাল ব্রেকডাউন ছিল না - এটি পাস্তুরাইজেশনের সময় অক্সিডেটিভ ক্ষতি যা স্টোরেজের সময় চলতে থাকে।

pH সবকিছুকে আরও খারাপ করে তোলে

পাস্তুরাইজেশন তাপমাত্রা pH প্রভাব বৃদ্ধি করে। অ্যাসিডিক পণ্যগুলি পাস্তুরাইজেশন তাপমাত্রায় ঘন করার জন্য আরও বেশি ধ্বংসাত্মক হয়ে ওঠে।

টমেটো প্রসেসর বুঝতে পারেনি কেন তাদের থিকনার দুর্দান্ত ঠান্ডা কাজ করেছে কিন্তু পাস্তুরাইজেশনের সময় ব্যর্থ হয়েছে। অ্যাসিডিক পিএইচ এবং তাপের সমন্বয় তাদের ঘনত্বের উপায়ে একা কোনো ফ্যাক্টরের চেয়ে দ্রুত ধ্বংস করছিল।

পণ্য-নির্দিষ্ট দুঃস্বপ্ন

ডেইরি: প্রোটিন ফাঁদ

দুগ্ধজাত পণ্যগুলি চতুর কারণ প্রোটিনগুলি তাপের চাপে ঘন করার সাথে জগাখিচুড়ি করতে পারে। আপনি অদ্ভুত টেক্সচার এবং কম কার্যকারিতা পাবেন যা অনুমান করা কঠিন।

দই প্রস্তুতকারক আবিষ্কার করেছেন যে তাদের ঘনত্ব পাস্তুরাইজেশনের সময় দুধের প্রোটিনের সাথে প্রতিক্রিয়া করে, একটি দানাদার টেক্সচার তৈরি করে যা গ্রাহকরা ঘৃণা করেন। সমস্যা সমাধানের জন্য একটি প্রোটিন-সামঞ্জস্যপূর্ণ থিকনারে স্যুইচ করতে হয়েছিল।

রস: অ্যাসিড ত্বরণ

ফলের রস কম পিএইচকে পাস্তুরাইজেশন তাপের সাথে এমনভাবে একত্রিত করে যা পুরুকে দ্রুত ধ্বংস করে। অ্যাসিড ঘনকে এমন তাপমাত্রায় দুর্বল করে তোলে যা সাধারণত নিরাপদ হবে।

আপেল জুস প্রসেসর বিস্মিত হয়েছিল কেন তাদের ঘন নিরপেক্ষ পণ্যগুলিতে কাজ করে কিন্তু জুসে ব্যর্থ হয়েছিল। কম পিএইচ প্লাস পাস্তুরাইজেশন তাপমাত্রা ঘন ধ্বংসের জন্য উপযুক্ত পরিস্থিতি তৈরি করছিল।

সস: সান্দ্রতা সমস্যা

পাস্তুরাইজেশনের সময় ঘন পণ্যগুলি সমানভাবে গরম হয় না। গরম করার পৃষ্ঠের কাছাকাছি জিনিসগুলি অতিরিক্ত সিদ্ধ হয়ে যায় যখন কেন্দ্রগুলি ঠান্ডা থাকে, তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে যা অপ্রত্যাশিতভাবে ঘন করে তোলে।

পাস্তা সস প্রস্তুতকারক পাস্তুরাইজেশনের পরে এলোমেলো সান্দ্রতা পেয়েছিলেন। কিছু ব্যাচ নিখুঁত, অন্যরা জলময়। পুরু পণ্যে দুর্বল তাপ স্থানান্তর তাপমাত্রার তারতম্য তৈরি করছে যা এলোমেলোভাবে ঘন করার কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

দ্য মানি সাইড

যখন পাস্তুরাইজেশন আপনার হত্যা করে ঘন , উপাদান প্রতিস্থাপন সস্তা অংশ. প্রোডাকশন ডাউনটাইম যখন আপনি বুঝতে পারেন কী ভুল হয়েছে, অফ-স্পেক পণ্যের জন্য পুনরায় কাজের খরচ, গ্রাহকের অভিযোগ - সেখানেই আসল অর্থ যায়।

একটি ক্লায়েন্ট হারান $120,000 যখন তাদের pasteurization ঘন ঘন রান্না করা শুরু. প্রকৃত ঘন করার খরচ সম্ভবত $400 ছিল, কিন্তু উৎপাদন ব্যাহত এবং গ্রাহকের সমস্যা ক্ষতিকে বহুগুণ করেছে।

স্মার্ট নির্মাতারা পেস্টুরাইজেশন-স্থিতিশীল ঘন করার জন্য আরও অগ্রিম অর্থ প্রদান করে। দামের পার্থক্য সাধারণত 15-25% হয়, কিন্তু পাস্তুরাইজেশন ব্যর্থতার জন্য আপনার উপাদান বাজেটের 50-100 গুণ খরচ হতে পারে।

আসলে কি কাজ করে

প্রথমে প্রক্রিয়াটি ঠিক করুন

কখনও কখনও উত্তরটি ঘনত্বের পরিবর্তন হয় না - এটি আপনার পেস্টুরাইজেশন প্রক্রিয়াকে ঠিক করছে। নিম্ন তাপমাত্রা, সংক্ষিপ্ত এক্সপোজার, ভাল তাপ বিতরণ প্রান্তিক ঘনকে সূক্ষ্ম কাজ করতে পারে।

জুস প্রস্তুতকারক তাদের পাস্তুরাইজেশন তাপমাত্রা 3 ডিগ্রি সেলসিয়াস কমিয়েছে এবং সুরক্ষা বজায় রাখার জন্য হোল্ডের সময় বাড়িয়েছে। নিম্ন তাপমাত্রা তাদের গুণমান বজায় রাখার সময় সস্তা ঘন ব্যবহার করতে দেয়।

উন্নত সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ

উন্নত তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ অন্য কিছু পরিবর্তন না করেই পাস্তুরাইজেশন সমস্যা দূর করতে পারে। ভাল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় বিনিয়োগ তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে।

সঠিক থিকনার বেছে নিন

পাস্তুরাইজেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা থিকনারগুলি সাধারণ-উদ্দেশ্য গ্রেডের তুলনায় তাপীয় চাপকে ভালভাবে পরিচালনা করে। এগুলোর দাম বেশি কিন্তু বেশিরভাগ পাস্তুরাইজেশন মাথাব্যথা দূর করে।

কেন আমরা এটা পেতে

কিংডাওতে থাকা আমাদেরকে চীনের খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের ঠিক মাঝখানে রাখে। আমরা প্রতিদিন পাস্তুরাইজেশন সমস্যাগুলি দেখি, যা আমাদের অন্তর্দৃষ্টি দেয় যা অন্য সরবরাহকারীরা মিস করে।

আমাদের প্রযুক্তিগত লোকেরা আসলে পাস্তুরাইজেশন সরঞ্জামগুলি চালায়, কেবল এটি অধ্যয়ন করেনি। আপনি যখন কোনো সমস্যা নিয়ে কল করেন, আপনি এমন একজনের সাথে কথা বলছেন যিনি সম্ভবত সেই সঠিক সমস্যাটি আগে দেখেছেন।

আমরা বড় আকারের প্রক্রিয়াকরণের অর্থনীতিও বুঝি। আমাদের গ্রাহকরা ব্যাপক ক্রিয়াকলাপ চালান যেখানে পাস্তুরাইজেশন নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি লাভজনকতাকে প্রভাবিত করে।

আমাদের পাস্তুরাইজেশন সমাধান

আমরা পেস্টুরাইজেশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা মোটা গ্রেড বহন করি। এগুলি বিপণনের কৌশল নয় - এগুলি বিভিন্ন আণবিক কাঠামো দিয়ে তৈরি করা হয়েছে যা পাস্তুরাইজেশন তাপীয় চাপ পরিচালনা করে।

আমাদের পাস্তুরাইজেশন-স্থিতিশীল গ্রেডগুলি বাণিজ্যিক সিস্টেমের বর্ধিত তাপীয় এক্সপোজারের অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে। তারা বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ল্যাব আদর্শ নয়।

ভবিষ্যতের মাথাব্যথা

শক্তির খরচ আরও দক্ষ পাস্তুরাইজেশন পদ্ধতির বিকাশকে ঠেলে দিচ্ছে। মাইক্রোওয়েভ হিটিং, ওমিক হিটিং, অন্যান্য উন্নত প্রযুক্তি বিভিন্ন থার্মাল প্যাটার্ন তৈরি করে যার জন্য প্রথাগত থিকনার ডিজাইন করা হয়নি।

ক্লিন লেবেল প্রবণতা প্রাকৃতিক ঘনত্ব চায়, কিন্তু বেশিরভাগ প্রাকৃতিক বিকল্পগুলি সিন্থেটিক বিকল্পগুলির মতো পাস্তুরাইজেশন তাপীয় চাপকে পরিচালনা করতে পারে না। আমরা প্রাকৃতিক সিস্টেমে কাজ করছি যা পরিষ্কার লেবেলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় পাস্তুরাইজেশন স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

নিচের লাইন

পাস্তুরাইজেশন মৃদু নয়। এটি বর্ধিত তাপীয় নির্যাতন যা এমনকি শক্তিশালী ঘনকে চ্যালেঞ্জ করে। সাফল্যের অর্থ হল আপনার সিস্টেমের প্রকৃত তাপীয় অবস্থা বোঝা এবং সেগুলি পরিচালনা করতে পারে এমন থিকনারগুলি বেছে নেওয়া।

যারা সফল নির্মাতারা তাদের প্রকৃত পাস্তুরাইজেশন অবস্থার অধীনে প্রমাণিত কর্মক্ষমতার উপর ভিত্তি করে ঘন তৈরি করে, শুধুমাত্র ল্যাব ফলাফল বা মূল্য নয়।

পাস্তুরাইজেশন ঘন সমস্যা আছে? আমরা বছরের পর বছর ধরে এই সমস্যাগুলি সমাধান করছি। আমাদের দল বাস্তব-বিশ্বের পাস্তুরাইজেশন চ্যালেঞ্জগুলি বোঝে এবং আপনাকে এমন সমাধানগুলি খুঁজে পেতে সহায়তা করতে পারে যা আসলে উত্পাদনে কাজ করে।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন । আপনার নির্দিষ্ট পরিস্থিতি নিয়ে আলোচনা করতে আসলে কী ঘটছে এবং কীভাবে এটি ঠিক করা যায় তা বের করতে আমরা আপনাকে সাহায্য করব।