Pengarang: Arella Sun Masa Terbit: 2026-07-20 Asal: Unionchem
Jadual Kandungan
Konkrit pemadat sendiri adalah salah satu kemajuan yang paling ketara dalam teknologi pembinaan sejak tiga dekad yang lalu. Campuran konkrit yang mengalir di bawah beratnya sendiri, mengisi acuan kompleks tanpa getaran, melalui tetulang padat tanpa pengasingan, dan masih mencapai sifat mekanikal konkrit bergetar konvensional — kelebihan kejuruteraan dan ekonomi adalah besar.
Tetapi SCC juga merupakan salah satu formulasi konkrit paling sensitif yang wujud. Kecairan yang sama yang menjadikannya padat sendiri juga menjadikannya terdedah kepada pengasingan - pemisahan agregat kasar daripada pes - dan pendarahan - penghijrahan air ke atas melalui campuran. Campuran yang terlalu cair sedikit, atau yang menghadapi variasi kecil dalam kandungan lembapan agregat atau kereaktifan simen, boleh berubah daripada berprestasi sempurna kepada mengasingkan sepenuhnya.
Penyelesaian kepada kepekaan ini ialah agen pengubah suai kelikatan (VMA) — campuran yang meningkatkan kelikatan dan kepaduan pes simen tanpa mengurangkan kecairan, memberikan campuran dengan keteguhan terhadap variasi kecil dalam bahan konstituen dan keadaan batching.
Gula welan adalah salah satu VMA paling berkesan yang tersedia untuk SCC. Gabungan kelikatan tinggi pada ricih rendah (menghalang pengasingan semasa rehat), tingkah laku penipisan ricih yang kuat (mengekalkan kebolehliran di bawah ricih penempatan), kestabilan dalam persekitaran simen yang sangat beralkali, dan keserasian dengan superplasticizer polikarboksilat yang digunakan dalam SCC menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi ini.
Panduan ini adalah untuk ahli teknologi konkrit, perumus bahan campuran, dan jurutera kimia pembinaan yang bekerja pada formulasi SCC. Ia merangkumi cara gusi welan berfungsi sebagai VMA, mekanisme kestabilan khusus yang disediakannya, dos dan interaksi dengan superplasticizer, ujian kekukuhan, penyelesaian masalah dan cara membandingkan gusi welan dengan VMA alternatif.
Unionchem membekalkan gusi welan berprestasi tinggi untuk SCC dan aplikasi pembinaan:Welan Gum — Halaman Produk Unionchem
Konkrit konvensional memerlukan getaran mekanikal semasa penempatan untuk menyatukan campuran, menghapuskan lompang udara, dan memastikan konkrit memenuhi acuan sepenuhnya. Getaran adalah intensif buruh, sensitif masa, dan boleh menjadi sukar atau mustahil dalam tetulang yang sesak, kawasan akses terhad atau tuangan berterusan yang besar.
SCC menghapuskan keperluan untuk getaran dengan mencapai kecairan yang mencukupi melalui reka bentuk campuran — terutamanya melalui penggunaan pengurang air jarak tinggi (superplasticizer) dan isipadu pes dan kandungan agregat yang dikawal dengan teliti. Campuran SCC yang direka dengan betul:
Mengalir di bawah beratnya sendiri untuk mengisi acuan sepenuhnya
Melepasi celah antara palang pengukuhan tanpa menyekat
Menentang pengasingan — mengekalkan pengedaran homogen agregat sepanjang aliran
Aras sendiri kepada permukaan yang licin dan seragam
Empat sifat ini — keupayaan mengisi, keupayaan lulus, rintangan pengasingan dan kemasan permukaan — mentakrifkan prestasi SCC, dan ia dinilai oleh ujian piawai (aliran kemerosotan, cincin J, corong V, pengasingan ayak) sebelum setiap tuang.
Cabaran asas dalam reka bentuk SCC ialah kecairan dan kestabilan berada dalam konflik langsung. Meningkatkan kecairan (dengan menambahkan lebih banyak pengeplastik super atau air) meningkatkan keupayaan mengisi tetapi mengurangkan rintangan pengasingan. Mengurangkan nisbah air kepada pengikat meningkatkan kestabilan tetapi mengurangkan kecairan.
Reka bentuk SCC konvensional menguruskan konflik ini melalui volum tampal yang tinggi (lebih banyak simen, bahan bersimen tambahan dan pengisi untuk meningkatkan kohesi fasa tampal) dan mengurangkan kandungan agregat kasar (kurang zarah besar untuk diasingkan). Pendekatan ini berkesan, tetapi ia meningkatkan kos dan boleh menjejaskan sifat mekanikal.
VMA menawarkan pendekatan ketiga: meningkatkan kelikatan dan kohesi fasa tampal secara langsung , tanpa mengubah kandungan air atau perkadaran agregat. Ini membolehkan pereka bentuk campuran mencapai kedua-dua kecairan tinggi dan kestabilan yang mencukupi secara serentak — dan untuk mengekalkan kestabilan itu walaupun bahan konstituen berbeza sedikit antara kelompok.
Dalam amalan, SCC tidak sekali-kali dikumpulkan di bawah keadaan makmal yang dikawal dengan sempurna. Kandungan lembapan agregat berbeza-beza. Kereaktifan simen berbeza antara penghantaran. Suhu persekitaran mempengaruhi keperluan dos campuran. VMA yang memberikan keteguhan — yang mengekalkan campuran dalam had prestasi yang boleh diterima walaupun terdapat variasi ini — bukanlah suatu kemewahan; ia adalah keperluan praktikal untuk pengeluaran SCC yang boleh dipercayai.
Di sinilah sifat reologi unik gusi welan menjadi kritikal.
Gula welan ialah polisakarida mikrob yang dihasilkan melalui penapaian Alcaligenes sp. Dalam larutan akueus, molekul gusi welan membentuk struktur heliks yang tegar dan dilanjutkan — serupa dalam beberapa hal dengan gusi xanthan, tetapi dengan kestabilan haba dan kimia yang lebih ketara.
Dalam pes simen campuran SCC, gusi welan mencipta rangkaian polimer tiga dimensi yang mengubah suai reologi pes dalam dua cara kritikal:
Pada keadaan rehat — atau di bawah kadar ricih yang sangat rendah yang berlaku apabila konkrit tidak bergerak dalam acuan — rangkaian polimer gusi welan memberikan tegasan hasil yang boleh diukur dan kelikatan ketara yang tinggi. Ini bermakna pes menahan aliran sehingga daya ambang dikenakan.
Dari segi praktikal: zarah agregat tidak boleh tenggelam melalui pes yang mempunyai tegasan hasil. Pes menahan agregat dalam penggantungan, menghalang pengasingan walaupun dalam tempoh lanjutan antara adunan dan set akhir.
Di bawah kadar ricih yang lebih tinggi yang berlaku semasa mencampurkan, mengepam dan mengalir melalui acuan, rangkaian gusi welan rosak — kelikatan ketara menurun secara mendadak dan campuran mengalir dengan bebas. Ini adalah tingkah laku pseudoplastik (penipisan ricih) yang sama yang menjadikan gusi xanthan berkesan dalam aplikasi makanan, tetapi gusi welan mengekalkan tingkah laku ini pada suhu sehingga 150°C dan dalam persekitaran simen yang sangat beralkali (pH 12–13) di mana gusi xanthan akan merosot.
Gabungan kedua-dua sifat ini — kelikatan tinggi semasa pegun, kelikatan rendah di bawah ricih — adalah tepat yang diperlukan oleh SCC: campuran mengalir semasa peletakan tetapi mengekalkan agregatnya dalam ampaian sebaik sahaja ia berhenti.
Persekitaran pes simen adalah agresif secara kimia: pH 12–13, kepekatan ion kalsium dan alkali yang tinggi, dan suhu yang boleh mencapai 60–80°C dalam tuangan konkrit jisim. Kebanyakan polimer organik terurai dengan cepat di bawah keadaan ini.
Struktur heliks tegar gusi Welan sangat stabil dalam persekitaran beralkali. Ia mengekalkan fungsi pengubahsuaian kelikatannya sepanjang penempatan dan tempoh penghidratan awal — tetingkap kritikal semasa pengasingan mesti dihalang.
Untuk gambaran keseluruhan lengkap sifat welan gum dan aplikasi industri, lihat:Apakah Gusi Welan dan Untuk Apa Ia Digunakan?
Keupayaan pengisian diukur dengan ujian aliran slump — diameter hamparan konkrit selepas kon slump diangkat. Sasaran SCC biasa: 550–850 mm, bergantung pada aplikasi.
Gula welan pada tahap dos biasa (0.01%–0.04% mengikut berat simen) tidak mengurangkan aliran kemerosotan dengan ketara apabila digunakan dalam kombinasi dengan superplasticizer yang sesuai. Superplasticizer mengawal kecairan; gusi welan mengawal kelikatan dan kohesi secara bebas.
Prinsip utama: Dalam SCC yang direka dengan baik dengan gusi welan, aliran merosot dan kelikatan plastik dikawal separa bebas — dos superplasticizer menetapkan aliran, dan dos gusi welan menetapkan kelikatan. Penyahgandingan ini adalah salah satu kelebihan praktikal yang paling penting dalam menggunakan VMA.
Keupayaan hantaran — keupayaan campuran untuk mengalir melalui celah dalam tetulang tanpa sekatan — bergantung pada kecairan dan ketiadaan penyambungan agregat. Gusi welan menyumbang kepada keupayaan melepasi dengan mengekalkan kehomogenan adunan: campuran terpencil, di mana agregat kasar telah tertumpu di satu kawasan, akan menyekat jurang tetulang walaupun kecairan keseluruhan adalah mencukupi.
Ini adalah fungsi utama gusi welan dalam SCC. Ujian pengasingan ayak (EN 12350-11) mengukur bahagian pes yang melalui ayak 5 mm selepas konkrit direhatkan — keputusan yang tinggi menunjukkan bahawa pes telah diasingkan daripada agregat.
Gula welan mengurangkan pengasingan ayak dengan menahan agregat dalam pes melalui tegasan hasil dan sumbangan kelikatannya. SCC yang dirumus dengan baik dengan gusi welan biasanya mencapai nilai pengasingan ayak di bawah 15% (ambang penerimaan standard) walaupun dengan aliran susut yang agak tinggi.
Pendarahan — penghijrahan air campuran ke atas — ialah satu bentuk pengasingan yang menjejaskan kualiti permukaan dan sifat hampir permukaan konkrit yang dikeraskan. Gusi welan mengurangkan pendarahan dengan meningkatkan kelikatan fasa berair, memperlahankan pergerakan air ke atas melalui pes.
Gula welan sangat berkesan — berkesan pada kepekatan yang sangat rendah. Dos biasa dalam SCC:
Permohonan |
Dos Gusi Welan (% mengikut berat simen) |
Nota |
SCC standard (w/b 0.38–0.45) |
0.010% – 0.025% |
Julat paling biasa untuk SCC am |
SCC berkecairan tinggi (aliran kemerosotan >750 mm) |
0.020% – 0.040% |
VMA yang lebih tinggi diperlukan untuk campuran yang sangat cair |
SCC dengan kandungan agregat yang tinggi |
0.020% – 0.035% |
Lebih banyak agregat memerlukan lebih banyak perpaduan |
SCC dalam cuaca panas (>30°C) |
0.025% – 0.045% |
Suhu yang lebih tinggi mengurangkan kesan kelikatan |
Konkrit bawah air / konkrit tremie |
0.030% – 0.060% |
Keperluan anti-washout |
Buburan simen telaga minyak |
0.020% – 0.050% |
Suhu tinggi, keadaan tekanan tinggi |
Grout dan pembaikan mortar |
0.010% – 0.030% |
Sistem agregat halus |
Titik permulaan untuk kebanyakan aplikasi SCC: 0.015%–0.020% mengikut berat simen.
Ini adalah julat panduan. Dos sebenar mesti ditentukan oleh campuran percubaan dalam sistem khusus anda, dengan simen, agregat dan superplasticizer khusus anda.
Untuk SCC biasa dengan 400 kg/m³ kandungan simen:
0.015% × 400 kg = 60 g/m³ daripada gusi welan
0.025% × 400 kg = 100 g/m³ daripada gusi welan
Pada kuantiti ini, gusi welan ialah salah satu campuran dos terendah dalam sistem SCC — tetapi kesannya terhadap kestabilan campuran adalah tidak seimbang dengan kuantitinya.
Soalan keserasian yang paling penting dalam reka bentuk campuran SCC ialah interaksi antara VMA dan superplasticizer. Dalam sistem yang direka dengan buruk, VMA dan superplasticizer boleh berinteraksi dengan cara yang mengurangkan keberkesanan kedua-duanya.
Superplasticizers PCE ialah pilihan standard untuk SCC. Mereka memberikan pengurangan air yang tinggi pada dos yang rendah dan mempunyai profil kehilangan kemerosotan yang agak rata dari semasa ke semasa.
Gula welan serasi dengan superplasticizer PCE — mereka tidak berinteraksi dengan buruk, dan kesannya terhadap reologi sebahagian besarnya adalah aditif dan bebas. PCE mengawal pengurangan tegasan hasil (kecairan), dan gusi welan mengawal kelikatan plastik (kepaduan). Kebebasan inilah yang membolehkan kawalan separa bebas bagi aliran dan kestabilan yang diterangkan di atas.
Implikasi praktikal: Apabila melaraskan reka bentuk campuran SCC, dos superplasticizer dan dos gusi welan boleh dilaraskan secara bebas untuk mencapai aliran kemerosotan sasaran dan kelikatan sasaran secara serentak. Ini adalah kelebihan ketara berbanding pendekatan VMA yang lebih kuat digandingkan dengan sistem superplasticizer.
Superplasticizer generasi lama (naftalena sulfonat, melamin sulfonat) kurang biasa digunakan dalam SCC tetapi masih ditemui di sesetengah pasaran. Gula welan biasanya serasi dengan superplasticizer ini, tetapi interaksi mungkin kurang bersih berbanding dengan PCE — beberapa pelarasan dos mungkin diperlukan.
Susunan penambahan bahan tambah mempengaruhi prestasi. Urutan yang disyorkan untuk gusi welan dalam SCC:
Tambah gula welan ke dalam air bancuhan sebelum menambah bahan kering — ini memastikan penghidratan penuh gusi welan sebelum ia menyentuh simen
Sebagai alternatif, tambah gusi welan sebagai larutan pra-larut (0.1%–0.5% dalam air) — ini adalah pendekatan yang paling boleh dipercayai untuk dos yang konsisten
Tambah superplasticizer selepas larutan gusi welan telah dimasukkan ke dalam adunan
Pra-larutan gusi welan dalam air sebelum ditambah kepada pengadun konkrit amat disyorkan untuk prestasi yang konsisten. Penambahan kering serbuk gusi welan terus ke dalam pengadun konkrit boleh mengakibatkan penghidratan yang tidak lengkap dan perkembangan kelikatan yang tidak konsisten.
Beberapa jenis VMA digunakan dalam SCC. Memahami bagaimana welan gum dibandingkan dengan alternatif membantu dalam membuat pemilihan yang tepat untuk aplikasi dan pasaran khusus anda.
Harta benda |
Welan Gum |
Xanthan Gum |
HEC |
VMA Berasaskan Kanji |
Eter Selulosa (HPMC) |
Kestabilan alkali (pH 12–13) |
Cemerlang |
miskin |
bagus |
Sederhana |
bagus |
Kestabilan terma (>60°C) |
Cemerlang |
miskin |
Sederhana |
miskin |
Sederhana |
Tingkah laku penipisan ricih |
Cemerlang |
Cemerlang |
Sederhana |
Sederhana |
Sederhana |
Rintangan pengasingan |
Cemerlang |
Baik (jika stabil) |
bagus |
Sederhana |
bagus |
Dos yang berkesan |
Sangat rendah (0.01%–0.04%) |
rendah |
Sederhana |
Sederhana–tinggi |
Sederhana |
Keserasian PCE |
Cemerlang |
bagus |
bagus |
Pembolehubah |
bagus |
Kekukuhan kepada variasi bahan |
Cemerlang |
Sederhana |
Sederhana |
rendah |
Sederhana |
Kos per unit berat |
Lebih tinggi |
Sederhana |
Sederhana |
Lebih rendah |
Sederhana |
Kos dalam penggunaan |
Berdaya saing (dos yang sangat rendah) |
N/A (tidak stabil dalam simen) |
Sederhana |
Sederhana |
Sederhana |
Gula Xanthan mempunyai tingkah laku penipisan ricih yang sangat baik dan digunakan secara meluas sebagai VMA dalam cecair penggerudian. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk SCC kerana ia terdegradasi dengan cepat dalam persekitaran simen beralkali (pH 12–13). Dalam beberapa jam selepas sentuhan dengan pes simen, gusi xanthan kehilangan fungsi pengubahsuaian kelikatannya — tepatnya apabila rintangan pengasingan amat diperlukan.
Kestabilan beralkali unggul welan adalah sebab utama ia lebih disukai berbanding gusi xanthan untuk aplikasi bersimen.
Hydroxyethyl Cellulose (HEC) adalah stabil dalam persekitaran beralkali dan digunakan sebagai VMA dalam beberapa aplikasi grout dan mortar. Walau bagaimanapun, dalam SCC:
HEC memberikan kurang penipisan ricih daripada gusi welan — pengurangan kelikatan di bawah ricih kurang ketara, yang boleh menjejaskan kebolehliliran
HEC memerlukan dos yang lebih tinggi untuk mencapai rintangan pengasingan yang setara
Prestasi HEC lebih sensitif kepada variasi suhu
Untuk maklumat lanjut tentang HEC dan aplikasi perindustriannya, lihat:Apakah Hydroxyethyl Cellulose (HEC) dan Untuk Apa Ia Digunakan?
Gum diutan ialah satu lagi polisakarida mikrob yang digunakan sebagai VMA dalam SCC. Ia mempunyai kestabilan alkali yang serupa dengan gusi welan dan tingkah laku penipisan ricih yang setanding. Pilihan antara gusi welan dan gusi diutan adalah terutamanya salah satu ciri ketersediaan, kos dan prestasi khusus dalam sistem simen anda — kedua-duanya adalah VMA yang berkesan untuk SCC. Gula welan lebih banyak tersedia di seluruh dunia dan merupakan produk yang lebih mantap di pasaran.
Reka bentuk campuran SCC dengan VMA paling baik difahami melalui konsep rheologi dua mata : campuran mempunyai dua parameter reologi utama yang mesti kedua-duanya berada dalam julat sasaran:
Tegasan hasil (atau aliran merosot): mestilah cukup rendah untuk adunan mengalir dan mengisi acuan
Kelikatan plastik (atau masa T500): mestilah cukup tinggi untuk mengelakkan pengasingan dan pendarahan
Dalam SCC konvensional tanpa VMA, kedua-dua parameter ini digandingkan dengan kuat — mengurangkan tegasan hasil (meningkatkan kecairan) juga mengurangkan kelikatan plastik (mengurangkan kestabilan). Dengan gusi welan, mereka boleh dilaraskan secara separa bebas:
Laraskan aliran merosot → tukar dos superplasticizer
Laraskan kelikatan / kestabilan plastik → tukar dos gusi welan
Penyahgandingan ini ialah kelebihan praktikal asas pendekatan VMA dan inilah yang menjadikan SCC dengan gusi welan lebih teguh daripada SCC tanpa VMA.
Parameter |
Julat Biasa untuk SCC dengan Gusi Welan |
Nisbah air kepada pengikat (w/b) |
0.35 – 0.45 |
Tampal kelantangan |
330 – 380 L/m³ |
Agregat kasar (maks 16–20 mm) |
280 – 360 kg/m³ |
Agregat halus |
800 – 950 kg/m³ |
Simen + SCM (abu terbang, sanga, wasap silika) |
380 – 480 kg/m³ |
Superplasticizer PCE |
0.2% – 0.8% mengikut berat pengikat |
Gula welan |
0.010% – 0.040% mengikut berat simen |
Aliran kemerosotan sasaran |
600 – 750 mm |
Sasaran T500 |
2 – 5 saat |
Pengasingan penapis sasaran |
< 15% |
Sebelum memuktamadkan reka bentuk campuran SCC dengan gusi welan, ujian kekukuhan adalah penting. Ini melibatkan sengaja mengubah parameter utama dalam julat variasi pengeluaran yang dijangkakan dan mengesahkan bahawa campuran kekal dalam kriteria penerimaan:
Perubahan kandungan air: ±5 L/m³ daripada sasaran
Variasi lembapan agregat: ±0.5% daripada sasaran
Variasi dos superplasticizer: ±10% daripada sasaran
Variasi kandungan simen: ±10 kg/m³ daripada sasaran
Variasi suhu: uji pada suhu ambien dijangka minimum dan maksimum
Campuran SCC yang mantap dengan gusi welan harus kekal dalam aliran kemerosotan dan kriteria penerimaan pengasingan merentas semua variasi ini. Jika campuran gagal dalam ujian kekukuhan, tingkatkan dos gusi welan dan uji semula.
Di luar SCC, gusi welan juga digunakan sebagai pengubah reologi dalam buburan simen telaga minyak — sistem simen dipam ke dalam ruang anulus antara selongsong dan lubang telaga untuk menyediakan pengasingan zon dan sokongan struktur.
Penyimenan telaga minyak memberikan keadaan yang lebih ekstrem daripada SCC:
Suhu sehingga 150°C+ dalam telaga dalam
Tekanan sehingga beberapa ratus bar
Persekitaran garam garam yang tinggi
Buburan simen beralkali tinggi (pH 12–13)
Gula welan mengekalkan fungsi pengubahsuaian kelikatannya di bawah semua keadaan ini. Dalam buburan simen telaga minyak, ia:
Menghalang pengendapan bahan pemberat (barit, hematit) semasa penempatan
Mengawal air bebas (pendarahan) dalam set simen
Menyediakan pengubahsuaian reologi untuk pengoptimuman kebolehpam
Mengekalkan kestabilan dalam persekitaran suhu tinggi, kemasinan tinggi di mana kebanyakan polimer organik gagal
Dos biasa dalam simen telaga minyak: 0.02%–0.05% mengikut berat simen.
Untuk maklumat lanjut tentang gusi welan dalam aplikasi medan minyak, lihat:Welan Gum: Biopolimer Berprestasi Tinggi untuk Aplikasi Medan Minyak dan Pembinaan
Kemungkinan penyebab:
Dos gusi welan terlalu rendah untuk tahap kecairan campuran
Gula welan tidak terhidrat sepenuhnya sebelum ditambah kepada pengadun (serbuk kering ditambah terus)
Dos superplasticizer terlalu tinggi berbanding dos VMA
Kandungan agregat atau saiz agregat maksimum di luar julat yang sesuai untuk SCC
Penyelesaian:
Tingkatkan dos gusi welan sebanyak 0.005%–0.010% kenaikan dan ujian semula
Pra-larutkan gusi welan dalam air bancuhan sebelum ditambah; benarkan penghidratan penuh (minimum 30 minit pada suhu bilik)
Kurangkan sedikit dos superplasticizer dan uji semula
Semak penggredan agregat — pastikan kandungan agregat kasar berada dalam julat yang sesuai dengan SCC
Kemungkinan penyebab:
Dos gusi welan terlalu tinggi
Dos superplasticizer tidak mencukupi untuk tahap VMA yang digunakan
Gusi welan terlebih dos kerana timbangan yang tidak tepat pada tahap dos yang rendah
Penyelesaian:
Kurangkan dos gusi welan sebanyak 0.005% kenaikan
Tingkatkan dos superplasticizer untuk memulihkan aliran kemerosotan sasaran
Sahkan ketepatan penimbangan — pada dos 60–100 g/m³, ralat mutlak kecil mewakili ralat peratusan yang besar; gunakan neraca jitu
Kemungkinan penyebab:
Variasi dalam pembubaran gusi welan — prosedur pra-pembubaran yang tidak konsisten
Variasi kandungan lembapan agregat antara kelompok
Perubahan dalam kereaktifan simen antara penghantaran
Perubahan suhu mempengaruhi prestasi campuran
Penyelesaian:
Seragamkan prosedur pra-pembubaran: kepekatan tetap (cth, larutan 0.2%), masa pencampuran tetap, suhu tetap
Ukur kandungan lembapan agregat sebelum setiap kelompok dan laraskan air bancuhan dengan sewajarnya
Menjalankan ujian kekukuhan merentasi julat bahan yang dijangkakan dan variasi suhu
Minta COA setiap batch daripada pembekal welan gum; sahkan konsistensi kelikatan
Kemungkinan penyebab:
Serbuk ditambah kepada air terlalu cepat — penghidratan permukaan sebelum penyebaran penuh
Suhu air terlalu rendah — penghidratan perlahan
Pergolakan yang tidak mencukupi semasa pembubaran
Penyelesaian:
Tambah serbuk gusi welan ke dalam air perlahan-lahan dengan pengadukan berterusan — bukan sebaliknya
Gunakan air pada suhu 20–40°C untuk penghidratan yang lebih cepat
Gunakan pembancuh ricih tinggi atau pam edaran semula untuk pembubaran; benarkan masa sentuhan minimum 30–60 minit
Pertimbangkan untuk menggunakan penyebaran pra-basah (gus welan pra-terabur dalam sedikit glikol atau alkohol) untuk penambahan yang lebih mudah
Untuk pasukan perolehan dan perumus campuran yang mendapatkan sumber getah welan untuk SCC dan aplikasi pembinaan, parameter berikut adalah yang paling penting untuk ditentukan dan disahkan:
Parameter |
Mengapa Ia Penting |
Spesifikasi Biasa |
Kelikatan (larutan 1%, 25°C) |
Penunjuk prestasi utama |
≥ 800 mPa·s (Brookfield, 12 rpm) |
Pengekalan kelikatan pada pH tinggi |
Mengesahkan kestabilan alkali |
≥ 80% pengekalan pada pH 12–13 |
Pengekalan kelikatan pada suhu |
Mengesahkan kestabilan haba |
≥ 70% pengekalan pada 80°C |
Kandungan lembapan |
Mempengaruhi kepekatan yang berkesan |
≤ 15% |
Kandungan abu |
Penunjuk kesucian |
≤ 15% |
pH (larutan 1%) |
Pencirian garis dasar |
6.0 – 8.0 |
Saiz zarah (jaringan) |
Mempengaruhi kadar pembubaran |
80 mesh standard |
Logam berat |
Keperluan keselamatan industri |
Mengikut piawaian yang berkenaan |
Sentiasa meminta:
Sijil Analisis (COA) setiap kelompok — termasuk kelikatan, kelembapan dan pH
Helaian Data Teknikal (TDS) dengan panduan aplikasi SCC dan cadangan dos
Sampel percuma untuk ujian campuran percubaan sebelum melakukan bekalan pukal
Data kestabilan alkali — pengekalan kelikatan dalam pes simen atau larutan NaOH pada pH 12–13
Unionchem membekalkan getah welan berprestasi tinggi untuk SCC, penyimenan telaga minyak, cecair penggerudian, dan aplikasi penggantungan industri, dengan kualiti yang konsisten, dokumentasi teknikal penuh dan bekalan pukal global yang boleh dipercayai dari China.
Gula welan untuk SCC — gred yang dioptimumkan untuk sistem konkrit dan bersimen pemampat sendiri
Gula welan untuk penyimenan telaga minyak — gred stabil suhu tinggi untuk aplikasi lubang bawah
Gusi welan untuk cecair penggerudian — pengubah suai reologi untuk sistem penggerudian berasaskan air
Dokumentasi teknikal penuh: TDS, COA (kelikatan, kestabilan alkali, lembapan), SDS
Data ujian kestabilan alkali dan kestabilan haba
Sampel percuma untuk ujian campuran percubaan dan kelayakan formulasi
Sokongan teknikal untuk reka bentuk campuran SCC dan formulasi campuran
Untuk butiran produk penuh dan untuk meminta sampel atau sebut harga:Welan Gum — Halaman Produk Unionchem
produk |
Peranan dalam Pembinaan / Ladang Minyak |
Halaman Produk |
Welan Gum |
VMA untuk SCC, simen telaga minyak, cecair penggerudian |
|
HEC |
Pemekat / pengekalan air dalam grout, mortar, cat |
|
Xanthan Gum |
Viscosifier dalam cecair penggerudian berasaskan air |
|
PAC |
Kawalan kehilangan cecair dalam cecair penggerudian |
|
CMC |
Kawalan kehilangan cecair, kelikatan dalam penggerudian / HDD |
Konkrit pemadat sendiri ialah cabaran penggubalan yang memerlukan VMA yang mampu melakukan dua perkara serentak: menahan agregat dalam ampaian semasa diam, dan membenarkan campuran mengalir dengan bebas di bawah ricih peletakan. Tingkah laku pseudoplastik welan dalam persekitaran bersimen beralkali dan suhu tinggi menjadikannya salah satu daripada beberapa bahan tambah yang boleh memberikan kedua-dua sifat dengan pasti.
Kunci untuk menggunakan gusi welan secara berkesan dalam SCC ialah memahami rangka kerja reologi dua mata: superplasticizer mengawal kecairan, dan gusi welan mengawal kestabilan. Melaraskan kedua-duanya secara bebas — daripada cuba mengimbangi kecairan dan kestabilan melalui kandungan air atau perkadaran agregat sahaja — itulah yang menjadikan SCC dengan gula welan berprestasi tinggi dan teguh terhadap variasi bahan keadaan pengeluaran sebenar.
Pada dos 0.01%–0.04% mengikut berat simen, gusi welan ialah salah satu bahan tambah dos terendah dalam sistem SCC. Tetapi pada dos tersebut, ramuan yang menentukan sama ada adunan diasingkan atau kekal seragam — dan dalam SCC, itulah perbezaan antara tuang yang berjaya dan yang gagal.
Terokai penyelesaian gusi welan Unionchem untuk SCC dan pembinaan:Welan Gum — Halaman Produk Unionchem
VMA ialah campuran yang meningkatkan kelikatan dan kepaduan pes simen dalam SCC tanpa mengurangkan kecairan. Ia menghalang pengasingan (pemisahan agregat kasar daripada pes) dan pendarahan (penghijrahan air campuran ke atas) sambil membenarkan campuran mengalir dengan bebas di bawah ricih penempatan. Gula welan ialah salah satu VMA yang paling berkesan untuk SCC kerana tingkah laku penipisan ricih yang kuat dan kestabilan dalam persekitaran simen beralkali.
Gusi xanthan mempunyai tingkah laku penipisan ricih yang sangat baik tetapi merosot dengan cepat dalam persekitaran simen yang sangat beralkali (pH 12–13). Gula welan mengekalkan fungsi pengubahsuaian kelikatannya dalam keadaan beralkali dan pada suhu tinggi — kedua-duanya tidak dapat dielakkan dalam pes simen. Kestabilan alkali ini adalah sebab utama gusi welan digunakan dalam SCC dan gusi xanthan tidak.
Dos biasa ialah 0.010%–0.040% mengikut berat simen, bersamaan dengan kira-kira 40–160 g per m³ konkrit (untuk 400 kg/m³ kandungan simen). Mulakan pada 0.015%–0.020% dan laraskan berdasarkan keputusan campuran percubaan. Dos yang lebih tinggi diperlukan untuk campuran yang sangat cair (aliran kemerosotan >750 mm) atau dalam keadaan cuaca panas.
Pada tahap dos SCC biasa (0.01%–0.04% mengikut berat simen), gusi welan tidak menjejaskan kekuatan mampatan atau sifat mekanikal lain konkrit yang dikeraskan dengan ketara. Kesannya adalah terutamanya pada reologi konkrit segar. Sesetengah kajian telah menunjukkan kesan kecil pada dos yang sangat tinggi, tetapi ini tidak relevan pada tahap penggunaan praktikal.
Pendekatan yang disyorkan adalah dengan pra-larutan gusi welan dalam air bancuhan sebelum dimasukkan ke dalam pengadun konkrit. Sediakan larutan cair (0.1%–0.5% gusi welan dalam air) dengan pengadukan berterusan, biarkan sekurang-kurangnya 30–60 minit untuk pembubaran penuh, kemudian gunakan larutan ini sebagai sebahagian daripada air campuran. Penambahan kering serbuk gusi welan terus ke dalam pengadun boleh mengakibatkan penghidratan yang tidak lengkap dan prestasi yang tidak konsisten.
ya. Gula welan serasi sepenuhnya dengan superplasticizer PCE — jenis superplasticizer yang paling banyak digunakan dalam SCC. Kedua-dua bahan tambah berfungsi secara bebas: PCE mengawal kecairan (tegasan hasil) dan gusi welan mengawal kestabilan (kelikatan plastik). Kawalan separa bebas ini merupakan salah satu kelebihan praktikal utama menggunakan gusi welan sebagai VMA dalam sistem SCC berasaskan PCE.
ya. Unionchem membekalkan gusi welan dengan dokumentasi teknikal penuh termasuk COA, TDS, data kestabilan alkali, dan panduan dos untuk aplikasi SCC. Sampel percuma tersedia untuk ujian campuran percubaan. Lihat: Welan Gum — Halaman Produk Unionchem
Unionchem membekalkan Gusi Welan berprestasi tinggi untuk konkrit pemampatan sendiri, penyimenan telaga minyak, cecair penggerudian dan aplikasi penggantungan industri — dengan kualiti yang konsisten, dokumentasi teknikal penuh dan bekalan pukal global yang boleh dipercayai dari China.
Terokai produk pembinaan dan medan minyak kami:
Hubungi kami:sales@unionchem.com.cn Telefon: +86- 13953383796 | +86-533-7220272 Laman Web:www.unionchem.com.cn
HEC dalam Cat dan Salutan: Cara Hydroxyethyl Cellulose Berfungsi sebagai Pengubah Reologi
Welan Gum dalam Konkrit Pemadatan Sendiri (SCC): Panduan Perumus
CMC dalam Ais Krim Dan Tenusu: Cara Ia Berfungsi Dan Mengapa Perumus Menggunakannya
Xanthan Gum dalam Baking Tanpa Gluten: Cara Ia Berfungsi Dan Cara Menggunakannya
Xanthan Gum lwn Gellan Gum lwn CMC: Memilih Penstabil yang Tepat untuk Makanan dan Minuman
Xanthan Gum dalam Bendalir Penggerudian: Cara Ia Berfungsi, Gred dan Bila Menggunakannya
CMC vs PAC vs HEC: Cara Memilih Derivatif Selulosa yang Tepat
Apakah Hydroxyethyl Cellulose (HEC) dan Untuk Apa Ia Digunakan?
Apa Itu Gellan Gum? Gula Asil Rendah vs Asil Tinggi Gellan Diterangkan
CMC vs PAC untuk Bendalir Penggerudian: Mana Yang Perlu Anda Gunakan?
Apakah Carboxymethyl Cellulose (CMC) dan Untuk Apa Ia Digunakan?
Xanthan Gum vs Guar Gum: Pemekat Mana Yang Lebih Baik untuk Aplikasi Anda?
Welan Gum: Biopolimer Berprestasi Tinggi untuk Aplikasi Medan Minyak dan Pembinaan
Cara Menggunakan Xanthan Gum dalam Salad Dressing: Panduan Formulasi untuk Pengilang Makanan
Aplikasi Gellan Gum dalam Industri Makanan dan Farmaseutikal: Gambaran Keseluruhan Teknikal
Panduan Lengkap untuk Gula Xanthan Gred Makanan: Spesifikasi dan Aplikasi
Memilih Derivatif Selulosa yang Tepat: CMC lwn PAC untuk Aplikasi Perindustrian
Gula Xanthan Gred Makanan: Panduan Penyumberan Praktikal untuk Pengilang
Aplikasi Guar Gum: Panduan Lengkap untuk Industri Makanan, Perindustrian dan Kosmetik
+86 533 7220272
+86- 13953383796
1501699975
Kampung Ding-guang-zhuang Barat, Linzi Zibo, Shandong, China