Goma Welan en hormigón autocompactante (SCC): una guía para el formulador
Autor: Arella Sun Hora de publicación: 2026-07-20 Origen: uniónchem
Tabla de contenido
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El hormigón autocompactante es uno de los avances más significativos en la tecnología de la construcción de las últimas tres décadas. Una mezcla de concreto que fluye bajo su propio peso, llena encofrados complejos sin vibración, pasa a través de un refuerzo denso sin segregación y aun así logra las propiedades mecánicas del concreto vibrado convencionalmente: las ventajas económicas y de ingeniería son sustanciales.
Pero el SCC es también una de las formulaciones concretas más sensibles que existen. La misma fluidez que lo hace autocompactante también lo hace vulnerable a la segregación (la separación de agregados gruesos de la pasta) y al sangrado (la migración ascendente del agua a través de la mezcla). Una mezcla ligeramente demasiado fluida, o que encuentre una pequeña variación en el contenido de humedad del agregado o en la reactividad del cemento, puede pasar de tener un rendimiento perfecto a segregarse por completo.
La solución a esta sensibilidad es un agente modificador de la viscosidad (VMA) , una mezcla que aumenta la viscosidad y la cohesión de la pasta de cemento sin reducir la fluidez, proporcionando a la mezcla robustez contra pequeñas variaciones en los materiales constituyentes y las condiciones de dosificación.
La goma Welan es uno de los VMA más eficaces disponibles para el SCC. Su combinación de alta viscosidad a bajo cizallamiento (evitando la segregación en reposo), fuerte comportamiento de adelgazamiento por cizallamiento (manteniendo la fluidez bajo el cizallamiento de la colocación), estabilidad en el entorno del cemento altamente alcalino y compatibilidad con los superplastificantes de policarboxilato utilizados en SCC lo hacen especialmente adecuado para esta aplicación.
Esta guía está dirigida a tecnólogos del hormigón, formuladores de aditivos e ingenieros químicos de la construcción que trabajan en formulaciones de SCC. Cubre cómo funciona la goma welan como VMA, los mecanismos de estabilidad específicos que proporciona, la dosis y la interacción con superplastificantes, las pruebas de robustez, la resolución de problemas y cómo comparar la goma welan con VMA alternativos.
¿Qué es el hormigón autocompactante y por qué necesita un VMA?
El concepto SCC
El concreto convencional requiere vibración mecánica durante la colocación para consolidar la mezcla, eliminar los huecos de aire y garantizar que el concreto llene completamente el encofrado. La vibración requiere mucha mano de obra, requiere tiempo y puede ser difícil o imposible en refuerzos congestionados, áreas de acceso restringido o grandes vertidos continuos.
El SCC elimina la necesidad de vibración al lograr suficiente fluidez a través del diseño de la mezcla, principalmente mediante el uso de reductores de agua de alto rango (superplastificantes) y un volumen de pasta y contenido de agregado cuidadosamente controlados. Una mezcla SCC correctamente diseñada:
Fluye por su propio peso para llenar completamente el encofrado.
Pasa a través de espacios entre barras de refuerzo sin bloquearse.
Resiste la segregación : mantiene una distribución homogénea de agregados en todo el flujo.
Se autonivela hasta obtener una superficie lisa y uniforme.
Estas cuatro propiedades (capacidad de llenado, capacidad de paso, resistencia a la segregación y acabado superficial) definen el rendimiento del SCC y se evalúan mediante pruebas estandarizadas (flujo de asentamiento, anillo en J, embudo en V, segregación por tamiz) antes de cada vertido.
El problema de la estabilidad
El desafío fundamental en el diseño de SCC es que la fluidez y la estabilidad están en conflicto directo. Aumentar la fluidez (agregando más superplastificante o agua) mejora la capacidad de llenado pero reduce la resistencia a la segregación. La reducción de la relación agua-aglutinante mejora la estabilidad pero reduce la fluidez.
El diseño convencional de SCC maneja este conflicto a través de un alto volumen de pasta (más cemento, materiales cementosos suplementarios y relleno para aumentar la cohesión de la fase de pasta) y un contenido reducido de agregado grueso (menos partículas grandes para segregar). Estos enfoques funcionan, pero aumentan los costos y pueden afectar las propiedades mecánicas.
Un VMA ofrece un tercer enfoque: aumentar la viscosidad y la cohesión de la fase de pasta directamente , sin cambiar el contenido de agua o las proporciones de agregado. Esto permite al diseñador de la mezcla lograr una alta fluidez y una estabilidad adecuada simultáneamente, y mantener esa estabilidad incluso cuando los materiales constituyentes varían ligeramente entre lotes.
Por qué es importante la robustez
En la práctica, el SCC nunca se dosifica en condiciones de laboratorio perfectamente controladas. El contenido de humedad del agregado varía. La reactividad del cemento varía entre entregas. La temperatura ambiente afecta los requisitos de dosificación del aditivo. Un VMA que proporcione solidez (que mantenga la mezcla dentro de límites de rendimiento aceptables a pesar de estas variaciones) no es un lujo; es una necesidad práctica para una producción confiable de SCC.
Aquí es donde las propiedades reológicas únicas de la goma welan se vuelven críticas.
Cómo funciona Welan Gum en SCC: el mecanismo reológico
La goma Welan es un polisacárido microbiano producido por fermentación de Alcaligenes sp. En solución acuosa, las moléculas de goma welan forman una estructura helicoidal extendida y rígida, similar en algunos aspectos a la goma xantana, pero con una estabilidad térmica y química significativamente mayor.
En la pasta de cemento de una mezcla de SCC, la goma welan crea una red polimérica tridimensional que modifica la reología de la pasta de dos maneras críticas:
1. Límite elástico y viscosidad estática (resistencia a la segregación)
En reposo, o bajo las velocidades de corte muy bajas que ocurren cuando el concreto está estacionario en el encofrado, la red polimérica de la goma welan proporciona un límite elástico mensurable y una alta viscosidad aparente. Esto significa que la pasta resiste el flujo hasta que se aplica una fuerza umbral.
En términos prácticos: las partículas de agregado no pueden hundirse a través de una pasta que tiene un límite elástico. La pasta mantiene los agregados en suspensión, evitando la segregación incluso durante el período prolongado entre el mezclado y el fraguado final.
2. Comportamiento de adelgazamiento (fluidez durante la colocación)
Bajo las velocidades de corte más altas que ocurren durante la mezcla, el bombeo y el flujo a través del encofrado, la red de goma welan se rompe: la viscosidad aparente cae dramáticamente y la mezcla fluye libremente. Este es el mismo comportamiento pseudoplástico (adelgazamiento por cizallamiento) que hace que la goma xantana sea eficaz en aplicaciones alimentarias, pero la goma welan mantiene este comportamiento a temperaturas de hasta 150 °C y en un ambiente de cemento altamente alcalino (pH 12-13) donde la goma xantana se degradaría.
La combinación de estas dos propiedades ( alta viscosidad en reposo, baja viscosidad bajo corte ) es exactamente lo que requiere el SCC: la mezcla fluye durante la colocación pero mantiene sus agregados en suspensión una vez que llega al reposo.
3. Estabilidad en el entorno del cemento.
El ambiente de la pasta de cemento es químicamente agresivo: pH 12-13, altas concentraciones de calcio e iones alcalinos y temperaturas que pueden alcanzar 60-80°C en vertidos masivos de concreto. La mayoría de los polímeros orgánicos se degradan rápidamente en estas condiciones.
La estructura helicoidal rígida de la goma Welan es excepcionalmente estable en ambientes alcalinos. Mantiene su función modificadora de la viscosidad durante todo el período de colocación y de hidratación temprana, la ventana crítica durante la cual se debe evitar la segregación.
Los requisitos clave de rendimiento de SCC y cómo Welan Gum aborda cada uno de ellos
Capacidad de llenado (flujo de asentamiento)
La capacidad de llenado se mide mediante la prueba de flujo de asentamiento: el diámetro del concreto esparcido después de que se levanta el cono de asentamiento. Objetivo SCC típico: 550–850 mm, según la aplicación.
La goma Welan en niveles de dosificación típicos (0,01%–0,04% por peso de cemento) no reduce significativamente el flujo de asentamiento cuando se usa en combinación con un superplastificante apropiado. El superplastificante controla la fluidez; La goma welan controla la viscosidad y la cohesión de forma independiente.
Principio clave: en un SCC bien diseñado con goma welan, el flujo de asentamiento y la viscosidad plástica se controlan de forma semiindependiente: la dosis de superplastificante establece el flujo y la dosis de goma welan establece la viscosidad. Este desacoplamiento es una de las ventajas prácticas más importantes del uso de un VMA.
Capacidad de pase (anillo J, caja L)
La capacidad de paso (la capacidad de la mezcla para fluir a través de espacios en el refuerzo sin bloquearse) depende tanto de la fluidez como de la ausencia de puentes en el agregado. La goma Welan contribuye a la capacidad de paso manteniendo la homogeneidad de la mezcla: una mezcla segregada, donde los agregados gruesos se han concentrado en una región, bloqueará los espacios de refuerzo incluso si la fluidez general es adecuada.
Resistencia a la segregación (segregación por tamiz, índice de estabilidad visual)
Ésta es la función principal de la goma welan en el SCC. La prueba de segregación por tamiz (EN 12350-11) mide la proporción de pasta que pasa a través de un tamiz de 5 mm después de que el hormigón ha reposado; un resultado alto indica que la pasta se ha separado de los áridos.
La goma Welan reduce la segregación del tamiz al retener los agregados en la pasta a través de su límite elástico y contribución de viscosidad. El SCC bien formulado con goma welan generalmente logra valores de segregación de tamiz por debajo del 15 % (el umbral de aceptación estándar) incluso con flujos de asentamiento relativamente altos.
Resistencia al sangrado
El sangrado (la migración hacia arriba del agua de la mezcla) es una forma de segregación que afecta la calidad de la superficie y las propiedades cercanas a la superficie del concreto endurecido. La goma Welan reduce el sangrado al aumentar la viscosidad de la fase acuosa, lo que ralentiza el movimiento ascendente del agua a través de la pasta.
Dosis de goma Welan en SCC
La goma Welan es muy eficiente: eficaz en concentraciones muy bajas. Dosis típica en SCC:
Solicitud
Dosis de Goma Welan (% por peso de cemento)
Notas
SCC estándar (w/b 0,38–0,45)
0,010% – 0,025%
Rango más común para SCC general
SCC de alta fluidez (flujo de asentamiento >750 mm)
0,020% – 0,040%
Se necesita un VMA más alto para mezclas muy fluidas
SCC con alto contenido de agregados
0,020% – 0,035%
Más agregado requiere más cohesión
SCC en tiempo cálido (>30°C)
0,025% – 0,045%
Una temperatura más alta reduce el efecto de viscosidad
Hormigón submarino / hormigón tremie
0,030% – 0,060%
Requisito anti-lavado
Lechada de cemento para pozos petroleros
0,020% – 0,050%
Condiciones de alta temperatura y alta presión.
Mortero de lechada y reparación
0,010% – 0,030%
Sistemas de agregado fino
Punto de partida para la mayoría de las aplicaciones de SCC: 0,015%–0,020% por peso de cemento.
Estos son rangos de orientación. La dosis real debe determinarse mediante mezclas de prueba en su sistema específico, con su cemento, agregados y superplastificante específicos.
Dosis expresada por metro cúbico
Para un SCC típico con 400 kg/m³ contenido de cemento:
0,015% × 400 kg = 60 g/m³ de goma welan
0,025% × 400 kg = 100 g/m³ de goma welan
En estas cantidades, la goma welan es uno de los aditivos de dosis más baja en el sistema SCC, pero su efecto sobre la estabilidad de la mezcla es desproporcionado con respecto a su cantidad.
Interacción con superplastificantes: la cuestión crítica de la compatibilidad
La cuestión de compatibilidad más importante en el diseño de aditivos SCC es la interacción entre el VMA y el superplastificante. En un sistema mal diseñado, el VMA y el superplastificante pueden interactuar de maneras que reducen la eficacia de ambos.
Superplastificantes de goma Welan y éter de policarboxilato (PCE)
Los superplastificantes PCE son la opción estándar para SCC. Proporcionan una alta reducción de agua en dosis bajas y tienen un perfil de pérdida de asentamiento relativamente estable a lo largo del tiempo.
La goma Welan es compatible con los superplastificantes PCE : no interactúan negativamente y sus efectos sobre la reología son en gran medida aditivos e independientes. El PCE controla la reducción del límite elástico (fluidez) y la goma welan controla la viscosidad plástica (cohesión). Esta independencia es la que permite el control semiindependiente del flujo y la estabilidad descrito anteriormente.
Implicación práctica: al ajustar el diseño de la mezcla SCC, la dosis de superplastificante y la dosis de goma welan se pueden ajustar de forma independiente para alcanzar el flujo de asentamiento objetivo y la viscosidad objetivo simultáneamente. Esta es una ventaja significativa sobre los enfoques VMA que están más fuertemente acoplados al sistema superplastificante.
Goma Welan y superplastificantes de naftaleno/melamina
Los superplastificantes de generaciones anteriores (sulfonato de naftaleno, sulfonato de melamina) se utilizan con menos frecuencia en el SCC, pero todavía se encuentran en algunos mercados. La goma Welan es generalmente compatible con estos superplastificantes, pero la interacción puede ser menos limpia que con el PCE; es posible que sea necesario ajustar algunas dosis.
Secuenciación de dosis
El orden de adición de los aditivos afecta el rendimiento. La secuencia recomendada para la goma welan en SCC:
Agregue goma welan al agua de la mezcla antes de agregarla a los materiales secos; esto garantiza la hidratación total de la goma welan antes de que entre en contacto con el cemento.
Alternativamente, agregue goma welan como una solución predisuelta (0,1 % –0,5 % en agua); este es el enfoque más confiable para una dosificación constante.
Agregue superplastificante después de que la solución de goma welan se haya incorporado a la mezcla.
Se recomienda encarecidamente disolver previamente la goma welan en agua antes de agregarla a la hormigonera para lograr un rendimiento constante. La adición en seco de goma welan en polvo directamente a la hormigonera puede provocar una hidratación incompleta y un desarrollo de viscosidad inconsistente.
Welan Gum frente a otros VMA para SCC: análisis comparativo
En SCC se utilizan varios tipos de VMA. Comprender cómo se compara la goma welan con las alternativas ayuda a realizar la selección correcta para su aplicación y mercado específicos.
Propiedad
Goma Welan
Goma xantana
HEC
VMA a base de almidón
Éter de celulosa (HPMC)
Estabilidad alcalina (pH 12-13)
Excelente
Pobre
Bien
Moderado
Bien
Estabilidad térmica (>60°C)
Excelente
Pobre
Moderado
Pobre
Moderado
Comportamiento de adelgazamiento por cizallamiento
Excelente
Excelente
Moderado
Moderado
Moderado
Resistencia a la segregación
Excelente
Bueno (si es estable)
Bien
Moderado
Bien
Dosis efectiva
Muy bajo (0,01%–0,04%)
Bajo
Moderado
Moderado-alto
Moderado
Compatibilidad PCE
Excelente
Bien
Bien
Variable
Bien
Robustez a la variación del material.
Excelente
Moderado
Moderado
Bajo
Moderado
Costo por unidad de peso
Más alto
Moderado
Moderado
Más bajo
Moderado
Costo de uso
Competitivo (dosis muy bajas)
N/A (no estable en cemento)
Moderado
Moderado
Moderado
¿Por qué la goma xantana no se utiliza en el SCC?
La goma xantana tiene un excelente comportamiento de adelgazamiento y se usa ampliamente como VMA en fluidos de perforación. Sin embargo, no es adecuado para SCC porque se degrada rápidamente en un ambiente de cemento alcalino (pH 12-13). A las pocas horas de entrar en contacto con la pasta de cemento, la goma xantana pierde su función modificadora de la viscosidad, precisamente cuando la resistencia a la segregación es más necesaria.
La estabilidad alcalina superior de la goma Welan es la razón principal por la que se prefiere a la goma xantana para aplicaciones cementosas.
Por qué HEC tiene limitaciones en SCC
La hidroxietilcelulosa (HEC) es estable en ambientes alcalinos y se utiliza como VMA en algunas aplicaciones de lechada y mortero. Sin embargo, en SCC:
HEC proporciona menos dilución por cizallamiento que la goma welan; la reducción de la viscosidad bajo cizallamiento es menos pronunciada, lo que puede afectar la fluidez.
HEC requiere dosis más altas para lograr una resistencia a la segregación equivalente
El rendimiento de HEC es más sensible a la variación de temperatura
La goma diutan es otro polisacárido microbiano utilizado como VMA en el SCC. Tiene una estabilidad alcalina similar a la goma welan y un comportamiento de adelgazamiento comparable. La elección entre la goma welan y la goma diutan depende principalmente de la disponibilidad, el costo y las características de rendimiento específicas de su sistema de cemento; ambas son VMA efectivas para el SCC. La goma Welan está más disponible a nivel mundial y es el producto más establecido en el mercado.
Diseño de mezclas SCC con Welan Gum: marco práctico
El enfoque de reología de dos puntos
El diseño de la mezcla SCC con un VMA se entiende mejor a través del concepto de reología de dos puntos : la mezcla tiene dos parámetros reológicos clave que deben estar dentro de los rangos objetivo:
Límite elástico (o flujo de asentamiento): debe ser lo suficientemente bajo para que la mezcla fluya y llene el encofrado.
Viscosidad plástica (o tiempo T500): debe ser lo suficientemente alta para evitar la segregación y el sangrado.
En un SCC convencional sin VMA, estos dos parámetros están fuertemente acoplados: la reducción del límite elástico (aumentando la fluidez) también reduce la viscosidad plástica (reduciendo la estabilidad). Con la goma welan se pueden ajustar de forma semiindependiente:
Ajustar el flujo de asentamiento → cambiar la dosis de superplastificante
Ajustar la viscosidad/estabilidad del plástico → cambiar la dosis de goma welan
Este desacoplamiento es la ventaja práctica fundamental del enfoque VMA y es lo que hace que el SCC con goma welan sea más robusto que el SCC sin VMA.
Un marco típico de diseño de mezclas de SCC
Parámetro
Rango típico para SCC con goma Welan
Relación agua-aglutinante (w/b)
0,35 – 0,45
Pegar volumen
330 – 380 L/m³
Agregado grueso (máx. 16–20 mm)
280 – 360 kg/m³
Agregado fino
800 – 950 kg/m³
Cemento + SCM (cenizas volantes, escorias, humo de sílice)
380 – 480 kg/m³
superplastificante PCE
0,2% – 0,8% en peso de aglutinante
goma welan
0,010% – 0,040% en peso de cemento
Flujo de caída objetivo
600 – 750 milímetros
Objetivo T500
2 – 5 segundos
Segregación de tamiz objetivo
< 15%
Pruebas de robustez
Antes de finalizar el diseño de una mezcla de SCC con goma welan, las pruebas de robustez son esenciales. Esto implica variar deliberadamente parámetros clave dentro del rango de variación de producción esperada y verificar que la mezcla se mantenga dentro de los criterios de aceptación:
Variación del contenido de agua: ±5 L/m³ del objetivo
Variación de humedad agregada: ±0,5% del objetivo
Variación de la dosis de superplastificante: ±10% del objetivo
Variación del contenido de cemento: ±10 kg/m³ del objetivo
Variación de temperatura: prueba a la temperatura ambiente mínima y máxima esperada
Una mezcla sólida de SCC con goma welan debe permanecer dentro de los criterios de aceptación de segregación y flujo de asentamiento en todas estas variaciones. Si la mezcla no supera la prueba de robustez, aumente la dosis de goma welan y vuelva a realizar la prueba.
Goma Welan en lodos de cemento para pozos petroleros
Más allá del SCC, la goma welan también se utiliza como modificador de reología en lodos de cemento de pozos petroleros : los sistemas de cemento se bombean al espacio anular entre la carcasa y el pozo para proporcionar aislamiento zonal y soporte estructural.
La cementación de pozos petroleros presenta condiciones aún más extremas que el SCC:
Temperaturas de hasta 150°C+ en pozos profundos
Presiones de hasta varios cientos de bar.
Ambientes de salmuera de alta salinidad
Lechada de cemento altamente alcalina (pH 12-13)
La goma Welan mantiene su función modificadora de la viscosidad en todas estas condiciones. En lodos de cemento de pozos petroleros:
Evita el asentamiento de materiales de peso (barita, hematita) durante la colocación.
Controla el agua libre (sangrado) en el cemento fraguado.
Proporciona modificación de reología para optimizar la capacidad de bombeo.
Mantiene la estabilidad en ambientes de alta temperatura y alta salinidad donde la mayoría de los polímeros orgánicos fallan.
Dosis típica en cemento para pozos petroleros: 0,02%–0,05% por peso de cemento.
Solución de problemas: problemas comunes en SCC con Welan Gum
Problema 1: La mezcla se segrega a pesar de agregarle goma welan
Causas probables:
Dosis de goma Welan demasiado baja para el nivel de fluidez de la mezcla.
La goma Welan no está completamente hidratada antes de agregarla a la mezcladora (el polvo seco se agrega directamente)
Dosis de superplastificante demasiado alta en relación con la dosis de VMA
Contenido de agregado o tamaño máximo de agregado fuera del rango apropiado para SCC
Soluciones:
Aumente la dosis de goma welan en incrementos de 0,005% a 0,010% y vuelva a realizar la prueba.
Disuelva previamente la goma welan en el agua de la mezcla antes de agregarla; permitir una hidratación completa (mínimo 30 minutos a temperatura ambiente)
Reduzca ligeramente la dosis de superplastificante y vuelva a realizar la prueba.
Revise la clasificación de los agregados: asegúrese de que el contenido de los agregados gruesos esté dentro del rango apropiado para el SCC
Problema 2: La mezcla es demasiado viscosa: mala fluidez, bajo asentamiento
Causas probables:
Dosis de goma Welan demasiado alta
Dosis de superplastificante insuficiente para el nivel de VMA utilizado
Sobredosis de goma Welan debido a un pesaje incorrecto en niveles de dosis bajos
Soluciones:
Reducir la dosis de goma welan en incrementos del 0,005%
Aumente la dosis de superplastificante para restaurar el flujo de asentamiento objetivo
Verifique la precisión del pesaje: en dosis de 60 a 100 g/m³ los errores absolutos pequeños representan errores porcentuales grandes; utilizar una balanza de precisión
Problema 3: rendimiento inconsistente entre lotes
Causas probables:
Variación en la disolución de la goma welan: procedimiento de predisolución inconsistente
Variación en el contenido de humedad del agregado entre lotes.
Variación de la reactividad del cemento entre entregas.
Variación de temperatura que afecta el rendimiento del aditivo.
Soluciones:
Estandarizar el procedimiento de predisolución: concentración fija (p. ej., solución al 0,2%), tiempo de mezcla fijo, temperatura fija
Mida el contenido de humedad del agregado antes de cada lote y ajuste el agua de la mezcla en consecuencia
Realizar pruebas de robustez en todo el rango de variación esperada de materiales y temperaturas.
Solicitar COA por lote al proveedor de goma welan; verificar la consistencia de la viscosidad
Problema 4: La solución de goma Welan es difícil de preparar: hay grumos o disolución incompleta
Causas probables:
Polvo agregado al agua demasiado rápido: hidratación de la superficie antes de la dispersión completa
Temperatura del agua demasiado baja: hidratación lenta
Agitación insuficiente durante la disolución.
Soluciones:
Agregue goma welan en polvo al agua lentamente con agitación continua, no al revés.
Utilice agua a entre 20 y 40 °C para una hidratación más rápida.
Utilice un mezclador de alto cizallamiento o una bomba de recirculación para la disolución; permita un tiempo de contacto mínimo de 30 a 60 minutos
Considere usar una dispersión previamente humedecida (goma welan predispersada en una pequeña cantidad de glicol o alcohol) para facilitar la adición.
Qué especificar al adquirir goma Welan para SCC
Para los equipos de adquisiciones y formuladores de aditivos que obtienen goma welan para aplicaciones de construcción y SCC, los siguientes parámetros son los más importantes a especificar y verificar:
Parámetro
Por qué es importante
Especificación típica
Viscosidad (solución al 1%, 25°C)
Indicador primario de desempeño
≥ 800 mPa·s (Brookfield, 12 rpm)
Retención de viscosidad a pH alto
Confirma la estabilidad alcalina.
≥ 80% de retención a pH 12-13
Retención de viscosidad a temperatura.
Confirma la estabilidad térmica.
≥ 70% de retención a 80°C
Contenido de humedad
Afecta la concentración efectiva.
≤ 15%
Contenido de ceniza
Indicador de pureza
≤ 15%
pH (solución al 1%)
Caracterización inicial
6,0 – 8,0
Tamaño de partícula (malla)
Afecta la tasa de disolución
estándar de malla 80
metales pesados
Requisito de seguridad industrial
Según el estándar aplicable
Solicite siempre:
Certificado de análisis (COA) por lote, incluidos viscosidad, humedad y pH
Hoja de datos técnicos (TDS) con orientación sobre la aplicación de SCC y recomendaciones de dosificación
Muestras gratuitas para pruebas de mezclas de prueba antes de comprometerse con el suministro a granel
Datos de estabilidad alcalina : retención de viscosidad en pasta de cemento o solución de NaOH a pH 12-13
Unionchem Welan Gum para SCC y construcción
Unionchem suministra goma welan de alto rendimiento para aplicaciones de SCC, cementación de pozos petroleros, fluidos de perforación y suspensión industrial, con calidad constante, documentación técnica completa y suministro global confiable a granel desde China.
Qué suministramos:
Goma Welan para SCC : calidad optimizada para sistemas cementosos y de hormigón autocompactantes
Goma Welan para cementación de pozos petroleros : calidad estable a altas temperaturas para aplicaciones en fondo de pozo
Goma Welan para fluidos de perforación : modificador de reología para sistemas de perforación a base de agua
Documentación técnica completa: TDS, COA (viscosidad, estabilidad alcalina, humedad), SDS
Datos de pruebas de estabilidad alcalina y estabilidad térmica.
Muestras gratuitas para pruebas de mezclas de prueba y calificación de formulaciones
Soporte técnico para el diseño de mezclas SCC y formulación de aditivos.
El concreto autocompactante es un desafío de formulación que requiere un VMA capaz de hacer dos cosas simultáneamente: mantener los agregados en suspensión en reposo y permitir que la mezcla fluya libremente bajo el corte de colocación. El comportamiento pseudoplástico de la goma Welan en ambientes cementosos alcalinos y de alta temperatura la convierte en uno de los pocos aditivos que puede ofrecer ambas propiedades de manera confiable.
La clave para utilizar la goma welan de forma eficaz en el SCC es comprender el marco reológico de dos puntos: el superplastificante controla la fluidez y la goma welan controla la estabilidad. Ajustar estos dos de forma independiente, en lugar de intentar equilibrar la fluidez y la estabilidad solo a través del contenido de agua o las proporciones de agregados, es lo que hace que el SCC con goma welan tenga un alto rendimiento y sea robusto frente a las variaciones de materiales de las condiciones reales de producción.
En dosis de 0,01% a 0,04% por peso de cemento, la goma welan es uno de los aditivos de dosis más bajas en el sistema SCC. Pero en esas dosis, es el ingrediente el que determina si la mezcla se segrega o se mantiene uniforme, y en SCC, esa es la diferencia entre un vertido exitoso y uno fallido.
P1: ¿Qué es un agente modificador de la viscosidad (VMA) en el hormigón autocompactante?
Un VMA es un aditivo que aumenta la viscosidad y la cohesión de la pasta de cemento en SCC sin reducir la fluidez. Previene la segregación (separación de agregados gruesos de la pasta) y el sangrado (migración ascendente del agua de la mezcla) al mismo tiempo que permite que la mezcla fluya libremente bajo el corte de colocación. La goma Welan es uno de los VMA más eficaces para el SCC debido a su fuerte comportamiento de adelgazamiento por cizallamiento y su estabilidad en el entorno del cemento alcalino.
P2: ¿Por qué se prefiere la goma welan a la goma xantana para el SCC?
La goma xantana tiene un excelente comportamiento de adelgazamiento, pero se degrada rápidamente en un ambiente de cemento altamente alcalino (pH 12-13). La goma Welan mantiene su función modificadora de la viscosidad en condiciones alcalinas y a temperaturas elevadas, las cuales son inevitables en la pasta de cemento. Esta estabilidad alcalina es la razón principal por la que se utiliza la goma welan en el SCC y la goma xantana, no.
P3: ¿Cuánta goma welan debo usar en SCC?
La dosis típica es de 0,010% a 0,040% por peso de cemento, equivalente a aproximadamente 40 a 160 g por m³ de hormigón (para un contenido de cemento de 400 kg/m⊃3). Comience con 0,015%–0,020% y ajuste según los resultados de la mezcla de prueba. Se necesitan dosis más altas para mezclas muy fluidas (flujo de asentamiento >750 mm) o en condiciones de clima cálido.
P4: ¿La goma welan afecta la resistencia a la compresión del hormigón?
A niveles de dosificación típicos de SCC (0,01%–0,04% por peso de cemento), la goma welan no afecta significativamente la resistencia a la compresión u otras propiedades mecánicas del concreto endurecido. Su efecto se produce principalmente sobre la reología del hormigón fresco. Algunos estudios han demostrado un efecto marginal en dosis muy altas, pero esto no es relevante en niveles de uso práctico.
P5: ¿Cómo se debe agregar la goma welan a la mezcla de concreto?
El enfoque recomendado es disolver previamente la goma welan en el agua de la mezcla antes de agregarla a la hormigonera. Prepare una solución diluida (0,1%–0,5% de goma welan en agua) con agitación continua, espere al menos 30–60 minutos para que se disuelva por completo y luego use esta solución como parte del agua de la mezcla. La adición en seco de goma welan en polvo directamente al mezclador puede provocar una hidratación incompleta y un rendimiento inconsistente.
P6: ¿Es la goma welan compatible con los superplastificantes de policarboxilato (PCE)?
Sí. La goma Welan es totalmente compatible con los superplastificantes PCE, el tipo de superplastificante más utilizado en SCC. Las dos mezclas funcionan de forma independiente: el PCE controla la fluidez (límite elástico) y la goma welan controla la estabilidad (viscosidad plástica). Este control semiindependiente es una de las ventajas prácticas clave de utilizar la goma welan como VMA en sistemas SCC basados en PCE.
P7: ¿Unionchem suministra goma welan con soporte técnico para aplicaciones SCC?
Sí. Unionchem suministra goma welan con documentación técnica completa que incluye COA, TDS, datos de estabilidad alcalina y orientación de dosificación para aplicaciones de SCC. Hay muestras gratuitas disponibles para pruebas de mezclas de prueba. Ver: Goma Welan — Página del producto Unionchem
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P ¿ Qué es un hidrocoloide natural y qué productos suministra Unionchem?
Un hidrocoloide natural es un polímero soluble en agua de origen biológico que forma soluciones o geles viscosos cuando se dispersa en agua. El término cubre tanto los polisacáridos (como la goma xantana, la goma gellan y la goma welan) como los derivados de celulosa (como CMC, PAC, HEC y CMS). Unionchem suministra ocho productos en esta categoría: goma xantana, goma gellan, goma welan, CMC, PAC, HEC, CMS y goma xantana con bajo contenido de polvo. Cada uno está disponible en múltiples grados adaptados a aplicaciones alimentarias, industriales o de yacimientos petrolíferos.
P ¿ Qué grados de goma xantana ofrece Unionchem y cómo elijo?
A Unionchem suministra goma xantana en tres grados principales: grado alimenticio (que cumple con los estándares E415 y FCC), grado industrial/yacimiento petrolífero (optimizado para el rendimiento de la viscosidad en fluidos de perforación y formulaciones industriales) y grado bajo en polvo (para entornos industriales donde el polvo en suspensión es un problema de manipulación). La calidad alimentaria se utiliza cuando se requiere cumplimiento normativo. El grado para yacimientos petrolíferos ofrece un rendimiento reológico comparable a un costo menor. El grado de polvo bajo se especifica cuando la salud y la limpieza del operador en los entornos de mezcla son una prioridad.
P ¿ Cuál es la diferencia entre CMC, PAC y HEC?
R Los tres son éteres de celulosa solubles en agua, pero difieren en su carácter iónico, química de sustitución y aplicación objetivo. La CMC (carboximetilcelulosa) es aniónica y cubre una amplia gama de industrias: espesamiento de alimentos (E466), control de pérdida de fluidos en yacimientos petrolíferos, antirredeposición de detergentes y recubrimiento de papel. PAC (celulosa polianiónica) es una versión con alto contenido de DS de CMC diseñada específicamente para aplicaciones de fluidos de perforación en yacimientos petrolíferos, particularmente reducción de pérdida de fluido y lubricación, con API 13A como su estándar de especificación principal. La HEC (hidroxietilcelulosa) no es iónica, lo que la hace compatible con tensioactivos iónicos, electrolitos y un rango de pH más amplio; es la opción preferida para pinturas, formulaciones de cuidado personal y aplicaciones donde la sensibilidad iónica es una limitación.
P ¿ Qué certificaciones tienen los productos Unionchem?
El sistema de fabricación de Unionchem está certificado según la norma ISO 9001:2015. Los productos de calidad alimentaria cumplen con las normas E415 (goma xantana), E466 (CMC) y E418 (goma gellan) según las regulaciones de aditivos alimentarios de la UE y con las normas FCC (Food Chemicals Codex). Los CMC y PAC de calidad para yacimientos petrolíferos se producen según las especificaciones API 13A. Los productos de grado cosmético están documentados bajo la nomenclatura INCI. Los certificados Halal y Kosher están disponibles previa solicitud para los productos aplicables.
P ¿ Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Un MOQ depende del producto y grado específicos. Para los grados estándar almacenados de goma xantana, CMC y PAC, el MOQ típico es de 1 tonelada métrica. Para grados menos comunes o especificaciones personalizadas, la cantidad mínima de pedido puede ser mayor. Las muestras están disponibles antes de cualquier pedido comercial para fines de prueba de calificación. Contáctenos con los requisitos específicos de su producto y aplicación para obtener un MOQ y precios confirmados.
P ¿ Qué es un hidrocoloide natural y qué productos suministra Unionchem?
Un hidrocoloide natural es un polímero soluble en agua de origen biológico que forma soluciones o geles viscosos cuando se dispersa en agua. El término cubre tanto los polisacáridos (como la goma xantana, la goma gellan y la goma welan) como los derivados de celulosa (como CMC, PAC, HEC y CMS). Unionchem suministra ocho productos en esta categoría: goma xantana, goma gellan, goma welan, CMC, PAC, HEC, CMS y goma xantana con bajo contenido de polvo. Cada uno está disponible en múltiples grados adaptados a aplicaciones alimentarias, industriales o de yacimientos petrolíferos.
P ¿ Qué grados de goma xantana ofrece Unionchem y cómo elijo?
A Unionchem suministra goma xantana en tres grados principales: grado alimenticio (que cumple con los estándares E415 y FCC), grado industrial/yacimiento petrolífero (optimizado para el rendimiento de la viscosidad en fluidos de perforación y formulaciones industriales) y grado bajo en polvo (para entornos industriales donde el polvo en suspensión es un problema de manipulación). La calidad alimentaria se utiliza cuando se requiere cumplimiento normativo. El grado para yacimientos petrolíferos ofrece un rendimiento reológico comparable a un costo menor. El grado de polvo bajo se especifica cuando la salud y la limpieza del operador en los entornos de mezcla son una prioridad.
P ¿ Cuál es la diferencia entre CMC, PAC y HEC?
R Los tres son éteres de celulosa solubles en agua, pero difieren en su carácter iónico, química de sustitución y aplicación objetivo. La CMC (carboximetilcelulosa) es aniónica y cubre una amplia gama de industrias: espesamiento de alimentos (E466), control de pérdida de fluidos en yacimientos petrolíferos, antirredeposición de detergentes y recubrimiento de papel. PAC (celulosa polianiónica) es una versión con alto contenido de DS de CMC diseñada específicamente para aplicaciones de fluidos de perforación en yacimientos petrolíferos, particularmente reducción de pérdida de fluido y lubricación, con API 13A como su estándar de especificación principal. La HEC (hidroxietilcelulosa) no es iónica, lo que la hace compatible con tensioactivos iónicos, electrolitos y un rango de pH más amplio; es la opción preferida para pinturas, formulaciones de cuidado personal y aplicaciones donde la sensibilidad iónica es una limitación.
P ¿ Qué certificaciones tienen los productos Unionchem?
El sistema de fabricación de Unionchem está certificado según la norma ISO 9001:2015. Los productos de calidad alimentaria cumplen con las normas E415 (goma xantana), E466 (CMC) y E418 (goma gellan) según las regulaciones de aditivos alimentarios de la UE y con las normas FCC (Food Chemicals Codex). Los CMC y PAC de calidad para yacimientos petrolíferos se producen según las especificaciones API 13A. Los productos de grado cosmético están documentados bajo la nomenclatura INCI. Los certificados Halal y Kosher están disponibles previa solicitud para los productos aplicables.
P ¿ Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Un MOQ depende del producto y grado específicos. Para los grados estándar almacenados de goma xantana, CMC y PAC, el MOQ típico es de 1 tonelada métrica. Para grados menos comunes o especificaciones personalizadas, la cantidad mínima de pedido puede ser mayor. Las muestras están disponibles antes de cualquier pedido comercial para fines de prueba de calificación. Contáctenos con los requisitos específicos de su producto y aplicación para obtener un MOQ y precios confirmados.
