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Welan Gum in calcestruzzo autocompattante (SCC): una guida per il formulatore

Autore: Arella Sun Orario di pubblicazione: 2026-07-20 Origine: Unionchem

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Sommario

Il calcestruzzo autocompattante rappresenta uno dei progressi più significativi nella tecnologia delle costruzioni degli ultimi tre decenni. Una miscela di calcestruzzo che scorre sotto il proprio peso, riempie casseforme complesse senza vibrazioni, attraversa armature dense senza segregazione e raggiunge comunque le proprietà meccaniche del calcestruzzo vibrato convenzionalmente: i vantaggi tecnici ed economici sono sostanziali.

Ma l’SCC è anche una delle formulazioni concrete più sensibili esistenti. La stessa fluidità che lo rende autocompattante lo rende anche vulnerabile alla segregazione – la separazione degli aggregati grossolani dalla pasta – e al sanguinamento – la migrazione verso l’alto dell’acqua attraverso la miscela. Un impasto leggermente troppo fluido, o che presenti una piccola variazione nel contenuto di umidità degli aggregati o nella reattività del cemento, può passare da perfettamente performante a segregare completamente.

La soluzione a questa sensibilità è un agente di modificazione della viscosità (VMA) , un additivo che aumenta la viscosità e la coesione della pasta di cemento senza ridurre la fluidità, fornendo alla miscela robustezza contro piccole variazioni nei materiali costituenti e nelle condizioni di dosaggio.

La gomma Welan è uno dei VMA più efficaci disponibili per l'SCC. La sua combinazione di elevata viscosità a basso taglio (prevenendo la segregazione a riposo), forte comportamento di assottigliamento al taglio (mantenendo la fluidità sotto il taglio di posizionamento), stabilità nell'ambiente cementizio altamente alcalino e compatibilità con i superfluidificanti policarbossilati utilizzati nell'SCC lo rendono particolarmente adatto a questa applicazione.

Questa guida è rivolta a tecnici del calcestruzzo, formulatori di additivi e ingegneri chimici per l'edilizia che lavorano su formulazioni SCC. Copre il modo in cui la gomma Welan funziona come VMA, i meccanismi specifici di stabilità che fornisce, il dosaggio e l'interazione con i superfluidificanti, i test di robustezza, la risoluzione dei problemi e come confrontare la gomma Welan con VMA alternativi.

Unionchem fornisce gomma Welan ad alte prestazioni per SCC e applicazioni edili:Welan Gum - Pagina del prodotto Unionchem

Welan Gum in calcestruzzo autocompattante (SCC): una guida per il formulatore

Che cos'è il calcestruzzo autocompattante e perché ha bisogno di un VMA?

Il concetto di SCC

Il calcestruzzo convenzionale richiede vibrazioni meccaniche durante il posizionamento per consolidare la miscela, eliminare i vuoti d'aria e garantire che il calcestruzzo riempia completamente la cassaforma. La vibrazione richiede molto lavoro, è sensibile al tempo e può essere difficile o impossibile in rinforzi congestionati, aree ad accesso limitato o grandi getti continui.

L'SCC elimina la necessità di vibrazioni ottenendo una fluidità sufficiente attraverso la progettazione della miscela, principalmente attraverso l'uso di riduttori d'acqua di alta qualità (superfluidificanti) e un volume di pasta e un contenuto di aggregati attentamente controllati. Una miscela SCC adeguatamente progettata:

  • Scorre sotto il proprio peso per riempire completamente la cassaforma

  • Passa attraverso gli spazi tra le barre d'armatura senza bloccarsi

  • Resiste alla segregazione : mantiene una distribuzione omogenea degli aggregati durante il flusso

  • Si autolivella su una superficie liscia e uniforme

Queste quattro proprietà (capacità di riempimento, capacità di passaggio, resistenza alla segregazione e finitura superficiale) definiscono le prestazioni dell'SCC e vengono valutate mediante test standardizzati (slump flow, J-ring, V-funnel, segregazione del setaccio) prima di ogni getto.

Il problema della stabilità

La sfida fondamentale nella progettazione dell’SCC è che fluidità e stabilità sono in conflitto diretto. Aumentare la fluidità (aggiungendo più superfluidificante o acqua) migliora la capacità di riempimento ma riduce la resistenza alla segregazione. La riduzione del rapporto acqua/legante migliora la stabilità ma riduce la fluidità.

La progettazione SCC convenzionale gestisce questo conflitto attraverso un volume elevato di pasta (più cemento, materiali cementizi supplementari e riempitivo per aumentare la coesione della fase di pasta) e un contenuto ridotto di aggregati grossolani (meno particelle grandi da segregare). Questi approcci funzionano, ma aumentano i costi e possono influenzare le proprietà meccaniche.

Un VMA offre un terzo approccio: aumentare direttamente la viscosità e la coesione della fase pastosa , senza modificare il contenuto di acqua o le proporzioni degli aggregati. Ciò consente al progettista della miscela di ottenere contemporaneamente un'elevata fluidità e un'adeguata stabilità e di mantenere tale stabilità anche quando i materiali costituenti variano leggermente tra i lotti.

Perché la robustezza è importante

In pratica, l'SCC non viene mai miscelato in condizioni di laboratorio perfettamente controllate. Il contenuto di umidità aggregata varia. La reattività del cemento varia tra le consegne. La temperatura ambiente influisce sui requisiti di dosaggio degli additivi. Un VMA che fornisce robustezza – che mantiene il mix entro limiti prestazionali accettabili nonostante queste variazioni – non è un lusso; è una necessità pratica per una produzione affidabile di SCC.

È qui che le proprietà reologiche uniche della gomma Welan diventano fondamentali.

Come funziona Welan Gum in SCC: il meccanismo reologico

La gomma Welan è un polisaccaride microbico prodotto dalla fermentazione di Alcaligenes sp. In soluzione acquosa, le molecole della gomma Welan formano una struttura elicoidale rigida ed estesa, simile per certi aspetti alla gomma xantana, ma con stabilità termica e chimica significativamente maggiore.

Nella pasta di cemento di una miscela SCC, la gomma Welan crea una rete polimerica tridimensionale che modifica la reologia della pasta in due modi critici:

1. Limite di snervamento e viscosità statica (resistenza alla segregazione)

A riposo, o con velocità di taglio molto basse che si verificano quando il calcestruzzo è fermo nella cassaforma, la rete polimerica di Welan Gum fornisce un carico di snervamento misurabile e un'elevata viscosità apparente. Ciò significa che la pasta resiste al flusso finché non viene applicata una forza di soglia.

In termini pratici: le particelle aggregate non possono affondare attraverso una pasta che presenta un limite di snervamento. La pasta mantiene gli inerti in sospensione, impedendone la segregazione anche durante il lungo periodo intercorrente tra la miscelazione e la presa finale.

2. Comportamento di assottigliamento al taglio (scorrevolezza durante il posizionamento)

Sotto le velocità di taglio più elevate che si verificano durante la miscelazione, il pompaggio e il flusso attraverso la cassaforma, la rete di gomma Welan si rompe: la viscosità apparente diminuisce drasticamente e la miscela scorre liberamente. Questo è lo stesso comportamento pseudoplastico (assottigliamento al taglio) che rende la gomma xantana efficace nelle applicazioni alimentari, ma la gomma welan mantiene questo comportamento a temperature fino a 150°C e nell'ambiente di cemento altamente alcalino (pH 12-13) dove la gomma xantana si degraderebbe.

La combinazione di queste due proprietà – elevata viscosità a riposo, bassa viscosità sotto taglio – è esattamente ciò che richiede l’SCC: la miscela scorre durante il posizionamento ma mantiene i suoi aggregati in sospensione una volta che si ferma.

3. Stabilità nell'ambiente del cemento

L’ambiente della pasta di cemento è chimicamente aggressivo: pH 12–13, elevate concentrazioni di calcio e ioni alcalini e temperature che possono raggiungere i 60–80°C nelle colate di calcestruzzo in massa. La maggior parte dei polimeri organici si degrada rapidamente in queste condizioni.

La struttura elicoidale rigida della gomma Welan è eccezionalmente stabile in ambienti alcalini. Mantiene la sua funzione di modificazione della viscosità durante tutto il periodo di posizionamento e di idratazione iniziale, la finestra critica durante la quale deve essere prevenuta la segregazione.

Per una panoramica completa delle proprietà e delle applicazioni industriali della gomma Welan, vedere:Cos'è la Welan Gum e a cosa serve?

Welan Gum in calcestruzzo autocompattante (SCC): una guida per il formulatore

I principali requisiti prestazionali dell'SCC e il modo in cui Welan Gum li affronta ciascuno

Capacità di riempimento (slump flow)

La capacità di riempimento viene misurata mediante lo slump flow test: il diametro del calcestruzzo steso dopo il sollevamento del cono di slump. Obiettivo SCC tipico: 550–850 mm, a seconda dell'applicazione.

La gomma Welan a livelli di dosaggio tipici (0,01%–0,04% in peso di cemento) non riduce in modo significativo lo slump flow se utilizzata in combinazione con un superfluidificante appropriato. Il superfluidificante controlla la fluidità; la gomma welan controlla la viscosità e la coesione in modo indipendente.

Principio chiave: in un SCC ben progettato con gomma Welan, il flusso di slump e la viscosità della plastica sono controllati in modo semi-indipendente: il dosaggio del superfluidificante imposta il flusso e il dosaggio della gomma Welan imposta la viscosità. Questo disaccoppiamento è uno dei vantaggi pratici più importanti dell'utilizzo di un VMA.

Abilità di passaggio (J-ring, L-box)

La capacità di passaggio – la capacità della miscela di fluire attraverso gli spazi vuoti nel rinforzo senza bloccarsi – dipende sia dalla fluidità che dall’assenza di ponti aggregati. La gomma Welan contribuisce alla capacità di passaggio mantenendo l'omogeneità della miscela: una miscela segregata, dove gli aggregati grossolani si sono concentrati in una regione, bloccherà gli spazi di rinforzo anche se la fluidità complessiva è adeguata.

Resistenza alla segregazione (segregazione del setaccio, indice di stabilità visiva)

Questa è la funzione primaria della gomma Welan nell'SCC. Il test di segregazione al setaccio (EN 12350-11) misura la proporzione di pasta che passa attraverso un setaccio da 5 mm dopo che il calcestruzzo ha riposato: un risultato elevato indica che la pasta si è separata dagli aggregati.

La gomma Welan riduce la segregazione dei setacci trattenendo gli aggregati nella pasta grazie al suo stress di snervamento e al contributo della viscosità. Un SCC ben formulato con gomma Welan raggiunge generalmente valori di segregazione dei setacci inferiori al 15% (la soglia di accettazione standard) anche con flussi di slump relativamente elevati.

Resistenza al sanguinamento

Il sanguinamento – la migrazione verso l’alto dell’acqua di impasto – è una forma di segregazione che influisce sulla qualità della superficie e sulle proprietà vicine alla superficie del calcestruzzo indurito. La gomma Welan riduce il sanguinamento aumentando la viscosità della fase acquosa, rallentando il movimento verso l'alto dell'acqua attraverso la pasta.

Dosaggio della gomma Welan in SCC

La gomma Welan è altamente efficiente, efficace a concentrazioni molto basse. Dosaggio tipico nell'SCC:

Applicazione

Dosaggio della gomma Welan (% sul peso del cemento)

Note

SCC standard (con/b 0,38–0,45)

0,010% – 0,025%

Intervallo più comune per SCC generale

SCC ad alta fluidità (slump flow >750 mm)

0,020% – 0,040%

È necessario un VMA più elevato per miscele molto fluide

SCC ad alto contenuto aggregato

0,020% – 0,035%

Più aggregazione richiede più coesione

SCC in climi caldi (>30°C)

0,025% – 0,045%

Una temperatura più elevata riduce l'effetto della viscosità

Calcestruzzo subacqueo/cemento tremie

0,030% – 0,060%

Requisito antidilavamento

Liquame di cemento per pozzi petroliferi

0,020% – 0,050%

Condizioni di alta temperatura e alta pressione

Malta per malta e riparazione

0,010% – 0,030%

Sistemi di aggregati fini

Punto di partenza per la maggior parte delle applicazioni SCC: 0,015%–0,020% in peso di cemento.

Questi sono intervalli di orientamento. Il dosaggio effettivo deve essere determinato mediante miscele di prova nel vostro sistema specifico, con cemento, aggregati e superfluidificanti specifici.

Dosaggio espresso per metro cubo

Per un SCC tipico con 400 kg/m³ contenuto di cemento:

  • 0,015% × 400 kg = 60 g/m³ di gomma Welan

  • 0,025% × 400 kg = 100 g/m³ di gomma Welan

A queste quantità, la gomma Welan è uno degli additivi a dosaggio più basso nel sistema SCC, ma il suo effetto sulla stabilità della miscela è sproporzionato rispetto alla sua quantità.

Interazione con superfluidificanti: la questione critica della compatibilità

La questione di compatibilità più importante nella progettazione degli additivi SCC è l'interazione tra il VMA e il superfluidificante. In un sistema mal progettato, il VMA e il superfluidificante possono interagire in modi che riducono l’efficacia di entrambi.

Superfluidificanti della gomma Welan e del policarbossilato etere (PCE).

I superfluidificanti PCE sono la scelta standard per SCC. Forniscono un'elevata riduzione dell'acqua a basso dosaggio e hanno un profilo di perdita di slump relativamente piatto nel tempo.

La gomma Welan è compatibile con i superfluidificanti PCE : non interagiscono negativamente e i loro effetti sulla reologia sono in gran parte additivi e indipendenti. Il PCE controlla la riduzione dello stress di snervamento (fluidità) e la gomma Welan controlla la viscosità della plastica (coesione). Questa indipendenza è ciò che consente il controllo semi-indipendente del flusso e della stabilità sopra descritto.

Implicazione pratica: quando si regola il design della miscela SCC, il dosaggio del superfluidificante e il dosaggio della gomma Welan possono essere regolati in modo indipendente per raggiungere contemporaneamente il flusso di slump target e la viscosità target. Questo è un vantaggio significativo rispetto agli approcci VMA che sono più fortemente accoppiati al sistema superfluidificante.

Gomma Welan e superfluidificanti naftalene/melammina

I superfluidificanti di vecchia generazione (naftalene solfonato, melammina solfonato) sono meno comunemente utilizzati nell’SCC ma sono ancora presenti in alcuni mercati. La gomma Welan è generalmente compatibile con questi superfluidificanti, ma l'interazione potrebbe essere meno pulita rispetto al PCE: potrebbe essere necessario un aggiustamento dei dosaggi.

Sequenza del dosaggio

L'ordine di aggiunta degli additivi influisce sulle prestazioni. La sequenza raccomandata per la gomma Welan in SCC:

  1. Aggiungere la gomma Welan all'acqua di impasto prima di aggiungerla ai materiali secchi: ciò garantisce la completa idratazione della gomma Welan prima che entri in contatto con il cemento

  2. In alternativa, aggiungere la gomma Welan come soluzione pre-disciolta (0,1%–0,5% in acqua): questo è l'approccio più affidabile per un dosaggio coerente

  3. Aggiungere il superfluidificante dopo che la soluzione di gomma Welan è stata incorporata nella miscela

Per ottenere prestazioni costanti, si consiglia vivamente di sciogliere preventivamente la gomma Welan in acqua prima dell'aggiunta alla betoniera. L'aggiunta a secco di polvere di gomma Welan direttamente alla betoniera può provocare un'idratazione incompleta e uno sviluppo incoerente della viscosità.

Welan Gum vs altri VMA per SCC: analisi comparativa

Diversi tipi di VMA vengono utilizzati in SCC. Comprendere il confronto tra la gomma Welan e le alternative aiuta a fare la scelta giusta per la propria applicazione e mercato specifici.

Proprietà

Welan Gum

Gomma xantana

HEC

VMA a base di amido

Etere di cellulosa (HPMC)

Stabilità alcalina (pH 12–13)

Eccellente

Povero

Bene

Moderare

Bene

Stabilità termica (>60°C)

Eccellente

Povero

Moderare

Povero

Moderare

Comportamento di assottigliamento al taglio

Eccellente

Eccellente

Moderare

Moderare

Moderare

Resistenza alla segregazione

Eccellente

Buono (se stabile)

Bene

Moderare

Bene

Dosaggio efficace

Molto basso (0,01%–0,04%)

Basso

Moderare

Moderato-alto

Moderare

Compatibilità PCE

Eccellente

Bene

Bene

Variabile

Bene

Robustezza alla variazione del materiale

Eccellente

Moderare

Moderare

Basso

Moderare

Costo per unità di peso

Più alto

Moderare

Moderare

Inferiore

Moderare

Costo in uso

Competitivo (dosaggio molto basso)

N/A (non stabile nel cemento)

Moderare

Moderare

Moderare

Perché la gomma xantana non viene utilizzata nell'SCC

La gomma xantana ha un eccellente comportamento di assottigliamento al taglio ed è ampiamente utilizzata come VMA nei fluidi di perforazione. Tuttavia, non è adatto per l’SCC perché si degrada rapidamente nell’ambiente cementizio alcalino (pH 12–13). Entro poche ore dal contatto con la pasta di cemento, la gomma xantana perde la sua funzione di modificazione della viscosità, proprio quando la resistenza alla segregazione è maggiormente necessaria.

La superiore stabilità alcalina della gomma Welan è il motivo principale per cui è preferita alla gomma xantana per applicazioni cementizie.

Perché HEC presenta limitazioni in SCC

L'idrossietilcellulosa (HEC) è stabile in ambienti alcalini e viene utilizzata come VMA in alcune applicazioni di malte e malte. Tuttavia, in SCC:

  • L'HEC fornisce un minore assottigliamento al taglio rispetto alla gomma Welan: la riduzione della viscosità sotto taglio è meno pronunciata, il che può influire sulla fluidità

  • L'HEC richiede dosaggi più elevati per ottenere una resistenza alla segregazione equivalente

  • Le prestazioni di HEC sono più sensibili alle variazioni di temperatura

Per ulteriori informazioni sull'HEC e sulle sue applicazioni industriali, vedere:Che cos'è l'idrossietilcellulosa (HEC) e a cosa serve?

Gomma Welan vs gomma Diutan

La gomma Diutan è un altro polisaccaride microbico utilizzato come VMA nell'SCC. Ha una stabilità alcalina simile alla gomma Welan e un comportamento di assottigliamento al taglio comparabile. La scelta tra gomma Welan e gomma Diutan dipende principalmente dalla disponibilità, dal costo e dalle caratteristiche prestazionali specifiche del sistema di cemento: entrambi sono VMA efficaci per l'SCC. La gomma Welan è più ampiamente disponibile a livello globale ed è il prodotto più affermato sul mercato.

Welan Gum in calcestruzzo autocompattante (SCC): una guida per il formulatore

SCC Mix Design con Welan Gum: quadro pratico

L'approccio reologico a due punti

La progettazione della miscela SCC con un VMA è meglio compresa attraverso il concetto di reologia a due punti : la miscela ha due parametri reologici chiave che devono rientrare entrambi negli intervalli target:

  • Carico di snervamento (o slump flow): deve essere sufficientemente basso da consentire al conglomerato di fluire e riempire la cassaforma

  • Viscosità plastica (o tempo T500): deve essere sufficientemente elevata da prevenire segregazione e sanguinamento

In un SCC convenzionale senza VMA, questi due parametri sono fortemente accoppiati: la riduzione dello stress da snervamento (aumento della fluidità) riduce anche la viscosità della plastica (riduzione della stabilità). Con Welan Gum possono essere regolati in modo semi-indipendente:

  • Regolare il flusso di slump → modificare il dosaggio del superfluidificante

  • Regolare la viscosità/stabilità della plastica → modificare il dosaggio della gomma Welan

Questo disaccoppiamento è il vantaggio pratico fondamentale dell’approccio VMA ed è ciò che rende l’SCC con gomma Welan più robusto dell’SCC senza VMA.

Un tipico framework di progettazione del mix SCC

Parametro

Intervallo tipico per SCC con Welan Gum

Rapporto acqua/legante (a/b)

0,35 – 0,45

Incolla il volume

330 – 380 L/m³

Aggregato grosso (max 16–20 mm)

280 – 360 kg/m³

Aggregato fine

800 – 950 kg/m³

Cemento + SCM (ceneri volanti, scorie, fumi di silice)

380 – 480 kg/m³

Superfluidificante PCE

0,2% – 0,8% in peso del legante

Gomma Welan

0,010% – 0,040% sul peso del cemento

Obiettivo del flusso di slump

600 – 750mm

Obiettivo T500

2 – 5 secondi

Segregazione dei setacci target

< 15%

Test di robustezza

Prima di finalizzare un mix design di SCC con gomma Welan, è essenziale eseguire test di robustezza. Ciò implica variare deliberatamente i parametri chiave all’interno dell’intervallo di variazione di produzione prevista e verificare che il mix rimanga entro i criteri di accettazione:

  • Variazione del contenuto d'acqua: ±5 L/m³ dal bersaglio

  • Variazione dell'umidità aggregata: ±0,5% rispetto al target

  • Variazione dosaggio superfluidificante: ±10% rispetto al target

  • Variazione del contenuto di cemento: ±10 kg/m³ dal bersaglio

  • Variazione di temperatura: test alla temperatura ambiente minima e massima prevista

Una robusta miscela di SCC con gomma Welan dovrebbe rimanere entro i criteri di accettazione del flusso di slump e di segregazione in tutte queste variazioni. Se la miscela non supera il test di robustezza, aumentare il dosaggio della gomma Welan e ripetere il test.

Gomma Welan nei fanghi di cemento del pozzo petrolifero

Oltre all'SCC, la gomma Welan viene utilizzata anche come modificatore della reologia nei fanghi di cemento dei pozzi petroliferi : i sistemi di cemento pompati nello spazio anulare tra l'involucro e il pozzo del pozzo per fornire isolamento zonale e supporto strutturale.

La cementazione dei pozzi petroliferi presenta condizioni ancora più estreme rispetto alla SCC:

  • Temperature fino a 150°C+ in pozzi profondi

  • Pressioni fino a diverse centinaia di bar

  • Ambienti salini ad alta salinità

  • Boiacca di cemento altamente alcalina (pH 12–13)

La gomma Welan mantiene la sua funzione di modifica della viscosità in tutte queste condizioni. Nei fanghi di cemento dei pozzi petroliferi:

  • Previene il depositarsi dei materiali di appesantimento (barite, ematite) durante il posizionamento

  • Controlla l'acqua libera (sanguinamento) nel cemento indurito

  • Fornisce modifiche reologiche per l'ottimizzazione della pompabilità

  • Mantiene la stabilità in ambienti ad alta temperatura e alta salinità dove la maggior parte dei polimeri organici fallisce

Dosaggio tipico nel cemento per pozzi petroliferi: 0,02%–0,05% in peso di cemento.

Per ulteriori informazioni sulla gomma Welan nelle applicazioni petrolifere, vedere:Welan Gum: il biopolimero ad alte prestazioni per giacimenti petroliferi e applicazioni edili

Risoluzione dei problemi: problemi comuni in SCC con Welan Gum

Problema 1: mescolare i segregati nonostante l'aggiunta di gomma Welan

Probabili cause:

  • Dosaggio della gomma Welan troppo basso per il livello di fluidità della miscela

  • Gomma Welan non completamente idratata prima dell'aggiunta al miscelatore (polvere secca aggiunta direttamente)

  • Dosaggio del superfluidificante troppo elevato rispetto al dosaggio del VMA

  • Contenuto aggregato o dimensione massima aggregata al di fuori dell'intervallo appropriato per SCC

Soluzioni:

  • Aumentare il dosaggio della gomma Welan con incrementi dello 0,005%–0,010% e ripetere il test

  • Pre-sciogliere la gomma Welan nell'acqua di miscelazione prima dell'aggiunta; consentire la completa idratazione (minimo 30 minuti a temperatura ambiente)

  • Ridurre leggermente il dosaggio del superfluidificante e ripetere il test

  • Esaminare la classificazione degli aggregati: assicurarsi che il contenuto degli aggregati grossolani rientri nell'intervallo appropriato per l'SCC

Problema 2: La miscela è troppo viscosa: scarsa fluidità, basso slump flow

Probabili cause:

  • Dosaggio della gomma Welan troppo alto

  • Dosaggio del superfluidificante insufficiente per il livello di VMA utilizzato

  • Gomma Welan in overdose a causa di una pesatura imprecisa a bassi livelli di dosaggio

Soluzioni:

  • Ridurre il dosaggio della gomma Welan con incrementi dello 0,005%.

  • Aumentare il dosaggio del superfluidificante per ripristinare il flusso di slump target

  • Verificare l'accuratezza della pesatura: a dosaggi di 60–100 g/m³ piccoli errori assoluti rappresentano grandi errori percentuali; utilizzare una bilancia di precisione

Problema 3: prestazioni incoerenti tra i batch

Probabili cause:

  • Variazione nella dissoluzione della gomma Welan: procedura di pre-dissoluzione incoerente

  • Variazione del contenuto di umidità dell'aggregato tra i lotti

  • Variazione della reattività del cemento tra le consegne

  • Variazione di temperatura che influisce sulle prestazioni dell'additivo

Soluzioni:

  • Standardizzare la procedura di pre-dissoluzione: concentrazione fissa (ad esempio, soluzione allo 0,2%), tempo di miscelazione fisso, temperatura fissa

  • Misurare il contenuto di umidità dell'aggregato prima di ogni lotto e regolare di conseguenza l'acqua di miscelazione

  • Condurre test di robustezza nell'intervallo di materiale previsto e variazione di temperatura

  • Richiedere COA per lotto al fornitore di gomma Welan; verificare la consistenza della viscosità

Problema 4: la soluzione di gomma Welan è difficile da preparare: grumi o dissoluzione incompleta

Probabili cause:

  • Polvere aggiunta all'acqua troppo rapidamente: idratazione della superficie prima della completa dispersione

  • Temperatura dell'acqua troppo bassa: idratazione lenta

  • Agitazione insufficiente durante la dissoluzione

Soluzioni:

  • Aggiungi la polvere di gomma Welan all'acqua lentamente agitando continuamente, non il contrario

  • Utilizzare acqua a 20–40°C per un'idratazione più rapida

  • Utilizzare un miscelatore ad alta azione di taglio o una pompa di ricircolo per la dissoluzione; consentire un tempo di contatto minimo di 30-60 minuti

  • Considerare l'utilizzo di una dispersione pre-umidificata (gomma Welan pre-dispersa in una piccola quantità di glicole o alcool) per un'aggiunta più semplice

Cosa specificare quando si acquista la gomma Welan per SCC

Per i team di approvvigionamento e i formulatori di additivi che acquistano gomma Welan per SCC e applicazioni di costruzione, i seguenti parametri sono i più importanti da specificare e verificare:

Parametro

Perché è importante

Specifica tipica

Viscosità (soluzione all'1%, 25°C)

Indicatore di prestazione primario

≥ 800 mPa·s (Brookfield, 12 giri/min)

Ritenzione della viscosità a pH elevato

Conferma la stabilità alcalina

Ritenzione ≥ 80% a pH 12–13

Ritenzione della viscosità alla temperatura

Conferma la stabilità termica

Ritenzione ≥ 70% a 80°C

Contenuto di umidità

Influisce sulla concentrazione effettiva

≤ 15%

Contenuto di ceneri

Indicatore di purezza

≤ 15%

pH (soluzione all'1%)

Caratterizzazione di base

6.0 – 8.0

Dimensione delle particelle (maglia)

Influisce sul tasso di dissoluzione

Norma 80 maglie

Metalli pesanti

Requisito di sicurezza industriale

Secondo lo standard applicabile

Richiedi sempre:

  • Certificato di analisi (COA) per lotto, inclusi viscosità, umidità e pH

  • Scheda tecnica (TDS) con guida all'applicazione dell'SCC e raccomandazioni sul dosaggio

  • Campioni gratuiti per testare la miscela di prova prima di impegnarsi nella fornitura all'ingrosso

  • Dati sulla stabilità alcalina : ritenzione della viscosità nella pasta di cemento o nella soluzione di NaOH a pH 12–13

Unionchem Welan Gum per SCC e costruzioni

Unionchem fornisce gomma Welan ad alte prestazioni per SCC, cementazione di pozzi petroliferi, fluidi di perforazione e applicazioni di sospensioni industriali, con qualità costante, documentazione tecnica completa e fornitura globale affidabile di prodotti sfusi dalla Cina.

Cosa forniamo:

  • Gomma Welan per SCC : qualità ottimizzata per calcestruzzo autocompattante e sistemi cementizi

  • Gomma Welan per la cementazione di pozzi petroliferi : qualità stabile alle alte temperature per applicazioni downhole

  • Gomma Welan per fluidi di perforazione : modificatore reologico per sistemi di perforazione a base acquosa

  • Documentazione tecnica completa: TDS, COA (viscosità, stabilità alcalina, umidità), SDS

  • Dati sui test di stabilità alcalina e stabilità termica

  • Campioni gratuiti per test sulle miscele di prova e qualificazione della formulazione

  • Supporto tecnico per la progettazione della miscela SCC e la formulazione degli additivi

Per i dettagli completi del prodotto e per richiedere un campione o un preventivo:Welan Gum - Pagina del prodotto Unionchem

Prodotto

Ruolo nella costruzione/giacimento petrolifero

Pagina del prodotto

Welan Gum

VMA per SCC, cemento per pozzi petroliferi, fluidi di perforazione

Visualizzazione

HEC

Addensante/ritenzione d'acqua in malte, malte, vernici

Visualizzazione

Gomma xantana

Viscosizzante nei fluidi di perforazione a base acquosa

Visualizzazione

PAC

Controllo della perdita di fluidi nei fluidi di perforazione

Visualizzazione

CMC

Controllo della perdita di fluidi, viscosità nella perforazione/HDD

Visualizzazione

Visualizza tutti i prodotti

Conclusione

Il calcestruzzo autocompattante è una sfida di formulazione che richiede un VMA in grado di fare due cose contemporaneamente: mantenere gli aggregati in sospensione a riposo e consentire alla miscela di fluire liberamente sotto il taglio del posizionamento. Il comportamento pseudoplastico della gomma Welan in ambienti cementizi alcalini e ad alta temperatura la rende uno dei pochi additivi in ​​grado di fornire in modo affidabile entrambe le proprietà.

La chiave per utilizzare efficacemente la gomma Welan nell'SCC è comprendere la struttura reologica a due punti: il superfluidificante controlla la fluidità e la gomma Welan controlla la stabilità. La regolazione di questi due in modo indipendente, piuttosto che cercare di bilanciare fluidità e stabilità solo attraverso il contenuto di acqua o le proporzioni degli aggregati, è ciò che rende l'SCC con gomma Welan sia altamente performante che robusto rispetto alle variazioni dei materiali delle condizioni di produzione reali.

A dosaggi dello 0,01%–0,04% sul peso del cemento, la gomma Welan è uno degli additivi a dosaggio più basso nel sistema SCC. Ma a quei dosaggi, è l’ingrediente che determina se la miscela si separa o rimane uniforme – e in SCC, questa è la differenza tra un dosaggio riuscito e uno fallito.

Esplora le soluzioni Welan Gum di Unionchem per SCC e costruzioni:Welan Gum - Pagina del prodotto Unionchem

Welan Gum in calcestruzzo autocompattante (SCC): una guida per il formulatore

Domande frequenti (FAQ)

Q1: Cos'è un agente di modifica della viscosità (VMA) nel calcestruzzo autocompattante?

Un VMA è un additivo che aumenta la viscosità e la coesione della pasta di cemento in SCC senza ridurne la fluidità. Previene la segregazione (separazione degli aggregati grossolani dalla pasta) e il sanguinamento (migrazione verso l'alto dell'acqua di impasto) consentendo al contempo alla miscela di fluire liberamente sotto taglio di posizionamento. La gomma Welan è uno dei VMA più efficaci per l'SCC grazie al suo forte comportamento di assottigliamento al taglio e alla sua stabilità nell'ambiente cementizio alcalino.

Q2: Perché la gomma Welan è preferita rispetto alla gomma xantana per l'SCC?

La gomma xantana ha un eccellente comportamento di assottigliamento al taglio, ma si degrada rapidamente nell'ambiente cementizio altamente alcalino (pH 12–13). La gomma Welan mantiene la sua funzione di modifica della viscosità in condizioni alcaline e a temperature elevate, entrambe inevitabili nella pasta di cemento. Questa stabilità alcalina è il motivo principale per cui la gomma Welan viene utilizzata nell'SCC e la gomma xantana no.

Q3: Quanta gomma Welan dovrei usare in SCC?

Il dosaggio tipico è 0,010%–0,040% in peso di cemento, equivalente a circa 40–160 g per m³ di calcestruzzo (per un contenuto di cemento di 400 kg/m⊃3). Inizia da 0,015%–0,020% e aggiusta in base ai risultati della miscela di prova. Dosaggi più elevati sono necessari per impasti molto fluidi (slump flow >750 mm) o in condizioni climatiche calde.

Q4: La gomma Welan influisce sulla resistenza alla compressione del calcestruzzo?

A livelli di dosaggio tipici di SCC (0,01%–0,04% in peso di cemento), la gomma Welan non influisce in modo significativo sulla resistenza alla compressione o su altre proprietà meccaniche del calcestruzzo indurito. Il suo effetto è principalmente sulla reologia del calcestruzzo fresco. Alcuni studi hanno dimostrato un effetto marginale a dosaggi molto elevati, ma ciò non è rilevante a livelli di utilizzo pratico.

Q5: Come dovrebbe essere aggiunta la gomma Welan alla miscela di calcestruzzo?

L'approccio consigliato è quello di pre-sciogliere la gomma Welan nell'acqua di impasto prima di aggiungerla alla betoniera. Preparare una soluzione diluita (0,1%–0,5% di gomma Welan in acqua) agitando continuamente, attendere almeno 30–60 minuti per la completa dissoluzione, quindi utilizzare questa soluzione come parte dell'acqua di miscelazione. L'aggiunta a secco di polvere di gomma Welan direttamente al mixer può provocare un'idratazione incompleta e prestazioni incoerenti.

Q6: La gomma Welan è compatibile con i superfluidificanti policarbossilati (PCE)?

SÌ. La gomma Welan è completamente compatibile con i superfluidificanti PCE, il tipo di superfluidificante più utilizzato nella SCC. I due additivi funzionano in modo indipendente: PCE controlla la fluidità (carico di snervamento) e Welan Gum controlla la stabilità (viscosità plastica). Questo controllo semi-indipendente è uno dei principali vantaggi pratici dell'utilizzo della gomma Welan come VMA nei sistemi SCC basati su PCE.

D7: Unionchem fornisce alla gomma Welan il supporto tecnico per le applicazioni SCC?

SÌ. Unionchem fornisce alla gomma Welan la documentazione tecnica completa, compresi COA, TDS, dati sulla stabilità alcalina e indicazioni sul dosaggio per le applicazioni SCC. Sono disponibili campioni gratuiti per testare la miscela di prova. Vedere: Welan Gum - Pagina del prodotto Unionchem

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