PAC vs CMC porausnesteissä: kuinka vertailla nestehäviön hallintaa, reologiaa ja käyttökustannuksia

Pikavastaus: PAC ja CMC ovat samankaltaisia ​​selluloosapohjaisia ​​polymeerejä, joita käytetään vesipohjaisissa porausnesteissä, erityisesti silloin, kun tarvitaan suodatuksen valvontaa. PAC:ta pidetään yleensä eräänlaisena karboksimetyyliselluloosana eikä täysin sukulaisena kemikaalina. Kaupallisessa porausnesteen toimituksessa 'PAC' ja 'CMC' tunnistavat kuitenkin erilaiset laatuperheet ja suorituskykyodotukset. Hyödyllinen kysymys ei ole, onko PAC aina parempi kuin CMC. Se , mikä tietty laatu täyttää nestehäviön ja reologian tavoitteet aiotussa mudassa alhaisin tehokkain hoitokustannuksin.

Jos muta tarvitsee suodatuksen hallintaa minimaalisella lisäviskositeetilla, vertaa PAC-LV:tä ja CMC-LV:tä . Jos se tarvitsee myös vahvempaa viskositeettia, vertaa asiaankuuluvia HV-laatuja . Tee päätös käyttämällä sovitetun annoksen testejä edustavassa meikkivedessä, minkä jälkeen suorita suolaisuus- ja ikääntymistestit, kun nämä olosuhteet ovat voimassa.

PAC vs CMC yhdellä silmäyksellä

Tärkeää: Arvosananimet eivät korvaa määrityksiä. Kaksi 'PAC-LV'-nimellä myytyä tuotetta voivat toimia eri tavalla, aivan kuten kaksi 'CMC-LV'-tuotetta voivat.

Ovatko PAC ja CMC sama asia?

Ne ovat kemiallisesti samankaltaisia, mutta ne eivät ole kaupallisesti vaihdettavissa keskenään pelkällä nimellä.

Molemmat alkavat selluloosasta ja sisältävät karboksimetyyliryhmiä. Erot valmistuksessa, substituution asteessa ja jakelussa, polymeeriketjun ominaisuuksissa, puhtaudessa ja laadun suunnittelussa voivat vaikuttaa siihen, miten kaupallinen tuote hydratoituu ja toimii porausmutassa.

Porausnesteen hankinnassa PAC viittaa yleisesti tuotteisiin, jotka on sijoitettu ennustettavaan suodatus- ja reologiseen suorituskykyyn tietyissä muta-olosuhteissa. CMC on laajempi kaupallinen luokka, joka kattaa tuotteet, joilla on laaja valikoima viskositeetti- ja käyttökohteita. Tämä kuvaus on ostokäytäntö – ei todiste siitä, että jokainen PAC-tuote ylittää jokaisen CMC-tuotteen.

Toimittajan pitäisi siksi pystyä vastaamaan tarkempaan kysymykseen kuin 'Onko tämä PAC vai CMC?':

Mitä tämä laatu tekee suodattamaan tilavuuden, suodatuskakun ja mutareologian aiotulla annoksella todellisessa perusnesteessämme?

Miksi nestehäviön hallinta on tärkein vertailu?

Kun vesipohjainen porausneste koskettaa läpäisevää muodostumaa, osa sen nestefaasista voi siirtyä muodostukseen. Jäljelle jääneet kiinteät aineet ja polymeerit muodostavat suodatuskakun. Nestehävikin lisäaine valitaan auttamaan tämän prosessin hallinnassa.

Hyvä vertailu näyttää yhden suodosluvun pidemmältä:

• Suodata määrä: Täyttääkö ehdokas projektin tavoitteen määritetyssä testissä?

• Suodatinkakun kunto: Onko kakku mutaohjelman vaatimusten mukainen?

• Reologia: Tekeekö lisäaine nesteestä liian viskoosia vai antaako se tarvittavan viskositeetin?

• Suorituskyky vanhenemisen jälkeen: Pysyykö tulos hyväksyttävänä määritetyn lämpötila-altistuksen jälkeen?

• Sekoituskäyttäytyminen: Voidaanko tuotetta levittää luotettavasti käytettävissä olevilla laitteilla?

Lisäaine, joka tuottaa pienimmän suodoksen yksinkertaisessa laboratorionesteessä, ei ehkä ole paras kaupallinen valinta, jos se aiheuttaa liiallista viskositeettia työskentelymutassa.

PAC-LV vs CMC-LV: Milloin jokainen on testauksen arvoinen?

PAC-LV ja CMC-LV ovat loogisia kandidaatteja, kun mudassa on jo riittävä viskositeetti ja päätavoitteena on parantaa suodatuksen hallintaa.

Matalaviskositeettimerkintä tarkoittaa, että tuotteen on tarkoitus tarjota suhteellisen rajoitettu viskositeettiosuus määritellyissä testiolosuhteissa. Se ei tarkoita, että sen lisääminen ei koskaan voi muuttaa mutareologiaa.

Tarkista molemmat arvosanat, kun:

• nykyinen nesteen menetystulos on tavoitteen yläpuolella;

• nykyinen reologia on jo lähellä ylärajaansa;

• formulaation muutoksen on vältettävä viskositeetin huomattava nousu; tai

• ostaja harkitsee halvempaa vaihtoehtoa ja tarvitsee todisteita siitä, että se toimii tehokkaalla annoksella.

Vertaa niitä samassa pohjamudassa , samalla valmistusmenetelmällä, annostelupisteillä, nesteytysajalla ja testilämpötilalla. Muuten näennäinen suorituskyvyn ero voi johtua testimenettelystä polymeerien sijaan.

PAC-HV vs CMC-HV: Milloin viskositeetista tulee etu?

HV -laatu voi olla hyödyllinen, kun järjestelmä tarvitsee sekä suodatuksen ohjausta että järkevää viskositeetin lisäystä. Se, onko tämä etu, riippuu täydellisestä mutaohjelmasta.

Esimerkiksi korkeampi viskositeettiosuus voi vähentää riippuvuutta toisesta viskositeettiaineesta yhdessä formulaatiossa. Toisessa se voi työntää nesteen reologisen kohteensa ulkopuolelle ja luoda lisähoitotyötä. Kumpaakaan tulosta ei voida ennustaa pelkän 'HV' -merkinnän perusteella.

Mittaa koko reologiaprofiili yksittäisen viskositeettilukeman tarkistamisen sijaan. Asiaankuuluvat tulokset voivat sisältää muovin viskositeetin, myötörajan, geelin lujuudet ja alhaisen leikkauskäytön käyttövaatimuksista riippuen.

Älä korvaa PAC-LV:tä CMC-HV:llä – tai mitä tahansa LV-laatua HV-laadulla – kilogrammoittain. Uudelleenkvalifiointi on tarpeen, koska sekä suodatus että virtauskäyttäytyminen voivat muuttua.

Toimiiko PAC paremmin kuin CMC suolaisessa vedessä?

ei ole yleispätevää kyllä ​​tai ei vastausta . Kaikille kaupallisille arvosanoille

PAC valitaan usein porausnesteohjelmiin, jotka vaativat luotettavaa suorituskykyä tietyissä vesikemiallisissa olosuhteissa. Mutta pussissa oleva 'PAC' ei kerro, kuinka kyseinen laatu käyttäytyy merivedessä, KCl-järjestelmässä tai muussa suolaliuoksessa. Samoin CMC-arvosanaa ei pidä hylätä pelkästään siksi, että sitä kutsutaan nimellä CMC.

Merkittävä suolapitoisuuden vertailu:

1. Valmistele näytteet todellisella tai edustavalla meikkivedellä.

2. Kirjaa ylös suolan tyyppi ja pitoisuus.

3. Käytä johdonmukaista lisäaineiden sekoitus- ja kosteutusmenetelmää.

4. Mittaa sekä suodatus että reologia.

5. Toista testaus projektin määritellyn vanhentamismenettelyn jälkeen, jos mahdollista.

Dokumentoi myös lisäysjärjestys . Polymeerin lisääminen ennen tai jälkeen suolojen ja muiden mutaaineosien voi muuttaa laboratorionäytteen dispergoitumista ja hydratoitumista.

Entä lämpötilan vakaus?

Lämpötilaväitteillä on merkitystä vain, kun olosuhteet on ilmoitettu.

Toimittaja voi kuvailla laatua korkean lämpötilan palveluun sopivaksi, mutta ostajien tulee kysyä:

• Mikä oli vanhenemislämpötila?

• Kuinka kauan näyte oli vanhentunut?

• Mikä oli täydellinen testinesteen koostumus?

• Mitattiinko tuloksia ennen ikääntymistä ja sen jälkeen?

• Mitä suodatus- ja reologisia menetelmiä käytettiin?

Älä vertaa yhden toimittajan huonelämpötilatietoja toisen toimittajan ikääntymisen mutaa koskeviin tietoihin. Jos kaivoohjelmaan sisältyy lämpöaltistus, määritä vaadittu vanhentamismenettely arviointisuunnitelmassa ja testaa jokainen ehdokas sen mukaisesti.

Reilun PAC vs CMC -kokeilun suorittaminen

Vertailevan kokeen tarkoituksena on tunnistaa alhaisin tehokas hoitomuoto, joka täyttää koko muta-eritelmän – ei osoittaa, että yksi tuoteperhe voittaa kaikissa olosuhteissa.

Vaihe 1: Määritä toimintatavoite

Ennen kuin pyydät näytteitä, määritä:

• perusnesteen koostumus ja meikkivesi;

• tarvittaessa suolan tyyppi ja pitoisuus;

• kiinteät aineet ja muut lisäaineet;

• tavoitesuodostulos;

• hyväksyttävä reologinen alue;

• odotettu lämpötilaaltistus;

• käytettävissä olevat sekoituslaitteet.

Vaihe 2: Määritä perusviiva

Testaa mutaa ilman ehdokas PAC tai CMC . Kirjaa muistiin sen suodatus, suodatinkakkuhavainnot ja reologia. Tämä antaa viitteen siitä, mitä kukin lisäaine todella muuttaa.

Vaihe 3: Vertaa vastaavia arvosanafunktioita

Aloita PAC-LV vs CMC-LV, jos tärkein huolenaihe on suodatus ilman suurta viskositeetin nousua. Vertaa HV-laatuja erikseen, jos halutaan lisätä viskositeettia. Vältä tulkitsemasta LV-versus-HV-testiä yksinkertaiseksi PAC-versus-CMC-vertailuksi.

Vaihe 4: Käytä sopivia annostuspisteitä

Valmista jokainen ehdokas samoilla valituilla pitoisuuksilla käyttämällä identtisiä sekoitus- ja hydratointiolosuhteita. Optimoi sitten lupaavimmat tuotteet niiden tehokkaan annostuksen mukaan , joka voi vaihdella luokkien välillä.

Vaihe 5: Toista asianmukaisissa olosuhteissa

Jos suolaisuus, kiintoainekuormitus tai lämpövanheneminen vaikuttavat, testaa nämä olosuhteet makean veden näytteen ekstrapoloinnin sijaan.

Vaihe 6: Vahvista kaupallinen toistettavuus

Sovi julkaisuspesifikaatiosta, testausmenetelmistä, eräkoodauksesta ja muutosten valvontaprosessista ennen kuin käsittelet onnistuneen näytteen toistuvien tilausten hyväksyntänä.

Suodatus- ja mutaominaisuuksien testaamista varten ostajat voivat viitata sovellettavaan API Recommended Practice 13B-1 -versioon ja kaikkiin mutaohjelmassaan määritellyihin menetelmiin. Jos vaaditaan sopimuksenmukaisuutta API 13A -luokan kanssa, määritä ostotilauksessa tarkka nimitys, painos, hyväksymiskriteerit ja todisteet. API-viittauksen testausmenetelmän käyttö ei sinänsä ole 'API-sertifiointi'.

Vertaa käyttökustannuksia, ei pussihintaa

Halvempi tuote voi maksaa enemmän, jos se vaatii suurempaa käsittelynopeutta tai aiheuttaa ylimääräistä viskositeetin korjausta. Sitä vastoin kalliimpi laatu ei ole automaattisesti edullinen valinta, jos halvempi vaihtoehto täyttää kaikki vaatimukset vertailukelpoisella tehokkaalla annoksella.

Ostovertailussa tulisi ottaa huomioon:

Merkittävä kaupallinen yksikkö on kustannukset, jotka aiheutuvat aiotun mutamäärän käsittelystä ohjeiden mukaan , ei pelkästään yhden kilogramman polymeerin ostohintaa.

Yleisiä virheitä valittaessa PAC tai CMC

Olettaen, että PAC ja CMC eivät ole sukua keskenään

Ne ovat sukua selluloosasta johdettuja materiaaleja. Niiden kaupallisten laatuvaatimusten ja suorituskyvyn – ei yksinkertaistetun kemiallisen eron – pitäisi ohjata valintaa.

Olettaen, että PAC on aina CMC:tä parempi

Tämä ei välttämättä päde jokaiselle luokalle, annostukselle ja mutajärjestelmälle. Testaa tuotteita projektin todellisiin vaatimuksiin.

Vertaamalla PAC-LV:tä CMC-HV:hen ikään kuin ne palvelisivat samaa tarkoitusta

Erilainen viskositeettiosuus voi vääristää vertailua. Yhdistä ensin aiottu toiminto ja arvioi sitten vaihtoehtoja.

Eri testinesteiden toimittajatietojen vertailu

Makea vesi, suolavesi ja kiintoainepitoinen muta voivat tuottaa erilaisia ​​tuloksia. Käytä yhtä kontrolloitua arviointiprotokollaa.

Optimointi vain minimaaliselle suodokselle

Matala suodostulos ei riitä, jos nesteen reologia tai käsittely muuttuu mahdottomaksi.

Yhden näytteen hyväksyminen määrittelemättä kaupallisten erän valvontaa

Ostoeritelmässä tulee mainita, kuinka toimitetut erät testataan ja miten muutoksia tai trendikkäitä tuloksia käsitellään.

Ostajan tarkistuslista

Ennen kuin hyväksyt PAC- tai CMC-toimittajan, kysy:

1. Mikä on tuotteen tarkka laatumerkintä ja tarkoitettu porausnesteen toiminto?

2. Mikä testimenetelmä, perusneste ja annostus tukevat julkaistua suodatustulosta?

3. Mikä on vaikutus reologiaan tehokkaalla hoitonopeudella?

4. Ovatko suolapitoisuuden ja ikääntymisen tulokset saatavilla hankkeen kannalta olennaisissa olosuhteissa?

5. Onko suodoskakun tila dokumentoitu suodoksen tilavuuden kanssa?

6. Mitä sekoitus- ja kosteutusmenetelmää käytettiin?

7. Tarjoaako toimittaja eräkohtaisen COA:n , TDS:n ja SDS:n?

8. Miten hyväksytty näyte sovitetaan kaupallisiin tuotantoeriin?

9. Mitä muutos-ilmoitus- ja valitusten tutkintamenettelyjä sovelletaan?

10. Mitkä ovat tämän tilauksen vahvistettu pakkaus, MOQ, toimitusaika ja tarjousehdot?

Usein kysytyt kysymykset

Onko PAC CMC-tyyppi?

Kyllä. PAC on polyanioninen, karboksimetyloitu selluloosamateriaali. Porausnesteiden kaupassa PAC:ta ja CMC:tä käsitellään kuitenkin erillisinä kaupallisena laatuluokina . Niiden etiketit eivät yksin takaa yhtäläistä tai epätasa-arvoista suorituskykyä.

Kumpi on parempi porausnesteen häviön hallintaan: PAC vai CMC?

Kumpikaan ei ole yleisesti parempi. Vertaa tiettyjä arvoja tehokkailla annoksilla aiotussa mudassa. Oikea valinta on se, joka täyttää suodatustavoitteen ja pitää reologian ja käyttökustannukset hyväksyttävinä.

Voinko korvata PAC-LV:n CMC-LV:llä?

Mahdollisesti, mutta ei ilman testausta. Vertaa suodatusta, suodatinkakkua ja reologiaa vastaavilla koepitoisuuksilla ja tunnista sitten kunkin tuotteen tehokas annostus todellisissa vesi-, kiintoaine- ja ikääntymisolosuhteissa.

Kestääkö PAC aina suolaa paremmin kuin CMC?

Kaikkien toimittajan laatujen osalta ei pitäisi esittää yleistä väitettä. Pyydä tietoja tietylle suolajärjestelmälle ja testaa ehdokastuotteita edustavassa meikkivedessä.

Miksi halvempi CMC lisäsi mudan kokonaiskustannuksia?

Alempi ostohinta voidaan kompensoida suuremmalla tehokkaalla annoksella, lisäkäsittelyllä reologian korjaamiseksi, sekoitusviiveillä tai epäjohdonmukaisilla tuloksilla. Laske kustannukset hyväksytyn hoitohinnan mukaan , älä vain pussikohtaista hintaa.

Voiko PAC tai CMC korvata ksantaanikumia?

Ei automaattisesti. PAC:tä ja CMC:tä arvioidaan yleisesti suodatuksen säätelyn kannalta, kun taas ksantaanikumi valitaan usein sen alhaisen leikkausvoiman reologian ja suspensiovaikutuksen vuoksi. Minkä tahansa niistä vaihtaminen vaatii täydellisen muta-suorituskykykokeen.

Johtopäätös

PAC vs CMC on arvosana ja hakemus -päätös, ei kahden nimen välinen kilpailu. Aloita päättämällä, tarvitseeko muta ensisijaisesti suodatussäätöä vai lisää viskositeettia. Vertaa vastaavia LV- tai HV-ehdokkaita käyttämällä samaa perusnestettä ja testausmenettelyä. Arvioi sitten suolapitoisuus, ikääntyminen, kaupallisen erän konsistenssi ja hinta tehokkaalla annoksella.

Pyydä sovelluskohtaista vertailua: Lähetä Unionchemille perusnesteen koostumus, vesikemia, nykyiset ja tavoitesuodatustulokset, reologiset vaatimukset, ikääntymisolosuhteet ja arvioitu ostomäärä. Nämä tiedot tarjoavat hyvän pohjan PAC- ja CMC-laatujen seulomiselle ennen kaupallista tilausta.