建築用塗料工場に行って、配合化学者に、どの単一成分が塗料の塗布方法、レベル、飛び散り、ブラシやローラーでの感触に最も大きな影響を与えるかを尋ねてください。ほぼ例外なく、その答えはレオロジー調整剤です。
レオロジー (流動と変形の研究) は、塗料配合の中心的な技術分野です。間違ったレオロジーを持つ塗料は、垂直面でたるんだり、ローラー塗布中に過度に飛び散ったり、水平が悪くブラシの跡が残ったり、缶の中で沈殿して固まったりします。レオロジーを正しく理解することは二の次の考慮事項ではありません。それは、専門家や消費者が再び使用する塗料とそうでない塗料の違いです。
ヒドロキシエチルセルロース (HEC) は、世界中で水性建築用塗料で最も広く使用されている主要なレオロジー調整剤です。この地位を数十年にわたり維持してきたのには十分な理由があります。幅広い適合性、信頼性の高い増粘効率、使いやすさ、および費用対効果の組み合わせにより、他のレオロジー調整剤を評価する基準となっています。
このガイドは、ラテックス塗料、建築用塗料、工業用水性塗料に取り組む塗料配合化学者、塗料技術者、調達チームを対象としています。 HEC がレオロジー調整剤としてどのように機能するか、HEC が塗料システムで提供する特定の機能、粘度グレードの選択、用量、会合性増粘剤との相互作用、一般的な配合上の問題、および HEC が代替増粘剤とどのように比較されるかについて説明します。
Unionchem は、塗料およびコーティング用途向けにあらゆる粘度グレードの HEC を供給しています。ヒドロキシエチルセルロース (HEC) — Unionchem 製品ページ
塗料レオロジーはなぜ複雑なのか、そしてなぜそれが重要なのか
HEC が塗料配合で何を行うかを検討する前に、塗料システムのレオロジー要件を理解する価値があります。なぜなら、これらの要件は他のほとんどの工業用途よりも厳しいからです。
複数のせん断速度への挑戦
塗料はそのライフサイクル中に非常に広範囲のせん断速度にさらされるため、その範囲のすべての点で正しく機能する必要があります。
ステージ |
おおよそのせん断速度 |
レオロジー要件 |
缶内での沈降（静止時） |
< 0.01 s⁻⊃1; |
高粘度 - 顔料の沈降を防止 |
ブラッシング・ローリング塗布 |
100 – 10,000 秒⁻⊃1; |
低粘度 — 簡単に塗布でき、抵抗がありません |
塗布後のレベリング |
0.1 – 10 秒⁻⊃1; |
適度な粘度 - ブラシの跡が流れ出すことができます。 |
垂直面でのたわみ |
0.01 – 1 秒⁻⊃1; |
高粘度 — 重力による流れに抵抗します |
ローラースパッタ |
> 10,000 秒⁻⊃1; |
制御 — 液滴の形成を最小限に抑える |
単一のレオロジー挙動でこれらすべての要件を同時に満たすことはできません。これが、塗料配合物が レオロジー調整剤の組み合わせを使用する理由であり 、各レオロジー調整剤はせん断速度スペクトルの異なる部分に寄与します。
レオロジー領域における HEC の位置
HEC は、塗料用語では 高せん断増粘剤であり 、主に中から高せん断速度での粘度に寄与します。これは次のようになります。
缶内粘度 (中せん断): HEC は、消費者が缶を開けて塗料をかき混ぜたときに感じる粘度を提供します。
塗布粘度 (高せん断): HEC は、刷毛塗りやローリング時の流動抵抗、つまりアプリケーター上の塗料の「本体」に寄与します。
耐スパッタ性 (非常に高いせん断力): HEC の高分子量は、ローラー塗布時の液滴形成に抵抗する伸長粘度に貢献します。
HEC が主に制御し ないのは 、低せん断粘度、つまり静止時のたわみや沈下に対する抵抗です。これは通常、会合性増粘剤 (HEUR、HASE) または塗料のコロイド構造 (顔料ネットワーク、粘土鉱物) によって管理されます。ほとんどの市販の塗料配合物では、HEC は、 組み合わせて使用されます。 せん断速度スペクトル全体をカバーするために会合性増粘剤と
ペイントでの HEC の仕組み: メカニズム
HEC は非イオン性セルロース エーテルです。水中では、HEC 分子が水和してランダムコイルポリマーネットワークを形成します。キーワードは 非イオン性です 。HEC は溶液中で電荷を帯びません。
塗料において非イオン性の性質が重要な理由
ペイントは、以下を含む複雑な複数コンポーネント システムです。
ラテックスバインダー粒子（ほとんどの配合物ではマイナスに帯電）
顔料粒子（二酸化チタン、炭酸カルシウム、粘土 - さまざまに帯電）
界面活性剤（アニオン性、ノニオン性、または混合）
殺生物剤（多くの場合、カチオン性または両性）
造膜剤、消泡剤、その他の添加剤
高濃度の電解質 (顔料分散剤、防腐剤、pH 調整剤から)
この環境におけるイオン性増粘剤は、帯電した成分と静電気的に相互作用し、凝集、粘度の不安定性、または特定の添加剤との不適合を引き起こす可能性があります。 HEC の非イオン性特性は、HEC が これらのコンポーネントのいずれとも静電気的に相互作用しないことを意味します。他の成分の荷電状態とは関係なく、水相を増粘させます。
この適合性は、塗料配合における HEC の最も重要な実用上の利点です。以下の範囲で確実に動作します。
pH 範囲 2 ～ 12 (市販の塗料配合の全範囲)
高濃度の電解質（顔料分散剤、防腐剤由来）
各種ラテックス（アクリル、酢酸ビニル、スチレンアクリル、ビニルアクリル）
さまざまな顔料システム (TiO₂、体質顔料、着色顔料)
濃くなるメカニズム
HEC はを通じて水を濃くします 流体力学的体積。水和した HEC ポリマーコイルは、その質量に比べて溶液中で大きな体積を占めるため、流れに対する抵抗が増加します。 HEC 溶液の粘度は次のように増加します。
分子量 (粘度グレード): 分子量が大きい = 流体力学的体積が大きい = 同じ濃度での粘度が高い
濃度: 粘度は濃度とともに急激に増加します。高分子量グレードの場合、およそ濃度の 3.5 乗となります。
温度: 温度が上昇すると粘度が低下します (可逆的)
電解質濃度: HEC 粘度は電解質の影響を比較的受けにくいため、イオン性増粘剤に比べて重要な利点となります。
塗料用 HEC 粘度グレード: 選択ガイド
HEC は、1% または 2% 水溶液の粘度によって特徴づけられる、幅広い粘度グレードで入手可能です。塗料に HEC を使用する場合、適切なグレードを選択することが最も重要な配合決定です。
粘度グレードの命名法を理解する
異なる HEC サプライヤーは異なる粘度グレードの指定を使用していますが、基本的なパラメーターは常に標準化された条件 (通常は 1% または 2% 溶液、25°C、指定されたスピンドルと速度でのブルックフィールド粘度計) の下で測定された溶液粘度です。
塗料用途の一般的なグレード範囲:
グレードカテゴリー |
一般的な粘度 (2% 溶液、ブルックフィールド) |
一次塗装塗布 |
低粘度（LV） |
100～400mPa・s |
プライマー、薄膜コーティング、汚れ |
中粘度（MV） |
400～1,500mPa・s |
標準的な内壁塗装 |
高粘度（HV） |
1,500～5,000mPa・s |
プレミアム建築用塗料、テクスチャーコーティング |
超高粘度 (EHV) |
> 5,000mPa・s |
高層塗装、石材用塗料 |
用途に応じたグレードのマッチング
内装用フラットおよびエッグシェルペイント: MV グレードが標準的な選択です。これらは、過度に濃厚になることなく、適切な缶内粘度と塗布本体を提供します。一般的な使用レベル: 製剤総重量の 0.2% ～ 0.4%。
内装用半光沢および光沢ペイント: MV ～ HV グレード、多くの場合低濃度です。光沢塗料には注意深いレオロジー管理が必要です。HEC が多すぎると、レベリングと光沢の発現が損なわれる可能性があります。通常の使用レベル: 0.15% ～ 0.3%。
外装石材用塗料: 高い耐ビルド性と耐垂れ性を実現する HV ～ EHV グレード。外装塗料は、重力や雨の影響による垂直面での垂れに耐えなければなりません。一般的な使用レベル: 0.3% ～ 0.6%。
プライマーおよびアンダーコート: LV ～ MV グレード。プライマーは通常、より薄い膜厚で塗布され、基材への良好な浸透が必要です。より低い粘度グレードによりこれが促進されます。通常の使用レベル: 0.15% ～ 0.3%。
テクスチャードコーティングおよび装飾コーティング: EHV グレード、または HV + 会合性増粘剤の組み合わせ。高ビルドテクスチャーコーティングには、テクスチャーの崩れを防ぐために非常に高い低せん断粘度が必要です。通常の使用レベル: 0.4% ～ 0.8%。
木材のステインとワニス: 低濃度の LV グレード。これらの製品は、木目に浸透するために低粘度を必要とします。通常の使用レベル: 0.05% ～ 0.15%。
塗料の種類 |
HEC 使用レベル (配合物全体の %) |
推奨グレード |
注意事項 |
内装フラットペイント |
0.20% – 0.40% |
MV |
標準的な主力アプリケーション |
内側は卵殻/サテン |
0.20% – 0.35% |
MV |
レベリングによる粘度のバランスをとる |
内側半光沢 |
0.15% – 0.30% |
MV |
光沢を維持するためにレベルを下げます |
内装光沢 |
0.10% ～ 0.20% |
MV-LV |
レベリングを保護するために HEC を最小限に抑える |
外装平坦/光沢なし |
0.25% – 0.45% |
HV |
垂直面での耐へたり性 |
外装半光沢 |
0.20% – 0.35% |
MV-HV |
— |
石積み / テクスチャーコーティング |
0.35% – 0.70% |
HV-EHV |
高い構造、耐へたり性 |
プライマー・下塗り |
0.15% – 0.30% |
LV-MV |
下地への浸透 |
ウッドステイン/ニス |
0.05% – 0.15% |
LV |
薄塗り、浸透 |
屋根塗装 |
0.30% – 0.50% |
HV |
紫外線および耐候性システム |
これらは開始点範囲です。実際の使用レベルは、特定の HEC グレード、ラテックスの種類、顔料体積濃度 (PVC)、製品の目標 Stormer 粘度および KU 粘度によって異なります。
HEC と会合性増粘剤: 組み合わせたシステム
最新の塗料配合では、HEC が唯一のレオロジー調整剤として使用されることはほとんどありません。標準的なアプローチは、HEC を 1 つ以上のと組み合わせることです。 会合性増粘剤 、通常は HEUR (疎水変性エチレンオキシド ウレタン) または HASE (疎水変性アルカリ膨潤性エマルジョン) 増粘剤
この組み合わせが使用される理由と、2 つの成分のバランスをとる方法を理解することは、現代の塗料配合にとって不可欠です。
会合性増粘剤の働き
会合性増粘剤は、HEC とは根本的に異なるメカニズムで機能します。それらの疎水性基はラテックス粒子表面と結合し、また相互に結合し、塗料システム全体、つまりラテックス粒子、顔料、水相全体にわたる一時的なネットワークを形成します。
このネットワークは以下を提供します。
会合性増粘剤では得られない HEC の貢献
会合性増粘剤の利点にもかかわらず、HEC は次の理由からほとんどの配合物において依然として不可欠です。
耐スパッタ性: HEC の高分子量により、ローラー塗布時の液滴形成に抵抗する伸長粘度が得られます。会合性増粘剤のみを使用すると、塗料が過度に飛び散ります。
缶内安定性: HEC は、会合性増粘剤ネットワークよりも温度、希釈、せん断履歴の影響を受けにくい、安定した一貫した缶内粘度を提供します。
相溶性の堅牢性: HEC は非イオン性であるため、界面活性剤の種類や濃度に影響されやすい会合性増粘剤よりも幅広い添加剤や顔料系と相溶性があります。
コスト効率: HEC は一般に、HEUR 増粘剤よりも粘度寄与単位当たりのコストが低くなります。
バランスの取れた組み合わせ
現代の建築用塗料配合における標準的なアプローチ:
HEC (0.15% ～ 0.35%): 高せん断粘度、耐スパッタ性、および缶内安定性を制御します。
HEUR 増粘剤 (0.1% ～ 0.5%): 低せん断粘度、耐垂れ性、レベリングを制御します。
オプションの HASE (0.1% ～ 0.3%): 追加の低せん断粘度、高 PVC 配合物で特に有用
HEC と会合性増粘剤の比率は、目標のストーマー粘度 (KU)、ICI 粘度 (高せん断)、および低せん断粘度 (0.5 ～ 1 rpm のブルックフィールド) に同時に達するように調整されます。
塗料製造における HEC の処理
HEC を正しく処理することは、一貫した塗装品質にとって非常に重要です。塗料製造における HEC 関連の問題の最も一般的な原因は、不完全または不均一な水和です。
方法1：冷水溶解（標準）
HEC は冷水で容易に水和します。これは、他のセルロース エーテル (高温と低温の溶解を必要とする HPMC など) に比べて、加工上の重要な利点の 1 つです。
標準的な手順:
HEC 粉末を冷水 (15 ～ 25°C) に撹拌しながら加えます。
完全に分散するまで中速で混合します。完全に水和するには通常 20 ～ 40 分かかります。
HEC 溶液を塗料粉砕の水相として使用します。
重要な点: HEC に水ではなく、HEC を水に加えます。 HEC パウダーの山に水を加えると、内部が分散する前に表面の水和が起こり、分解するのが非常に難しい塊が形成されます。
方法 2: 他の乾燥成分と事前に混合する
一部の塗料製造プロセスでは、水を加える前に、HEC を二酸化チタンまたは他の乾燥顔料と事前に混合します。これにより、HEC 粉末が均一に分散され、凝集が防止されます。
この方法はうまく機能しますが、水の添加速度を注意深く制御する必要があります。均一な水分補給を確保するために、激しく撹拌しながら水をゆっくりと加えます。
方法 3: 遅延水和グレード
一部の HEC グレードは水和を遅らせるために表面処理されています。HEC グレードはすぐに粘性のあるゲルを形成せずに水に分散するため、粘度が高くなる前に他の成分を添加できます。これらのグレードは、標準的な水和法が実用的ではない高速塗料製造に特に役立ちます。
Unionchem は、お客様の製造プロセスに適したグレードについてアドバイスいたします。
加工中の温度の影響
HEC 粘度は温度の上昇とともに大幅に低下します。 50°C では、HEC 溶液の粘度は 25°C での値の 30 ～ 50% になることがあります。これは次の場合に重要です。
塗料における HEC と HPMC: 主な違い
ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) は、建築およびコーティング用途で一般的に使用されるもう 1 つのセルロース エーテルです。 HEC と HPMC の違いを理解すると、正しい選択をするのに役立ちます。
財産 |
HEC |
HPMC |
イオン性のキャラクター |
非イオン性 |
非イオン性 |
冷水溶解度 |
優れています - 冷水に直接溶けます |
不良 — 加熱冷却溶解または表面処理グレードが必要 |
塗料の増粘効率 |
素晴らしい |
良い |
耐スパッタ性 |
素晴らしい |
良い |
ラテックスとの適合性 |
素晴らしい |
良い |
熱ゲル化 |
なし |
はい — 加熱するとゲル化します (可逆的) |
建設用途 |
限定 |
優れた （タイル接着剤、漆喰、モルタル） |
一次用途 |
塗料とコーティング |
建築用化学薬品、タイル接着剤 |
相対コスト |
適度 |
適度 |
実際的な主な違い: HEC は冷水に直接溶解します。特別な溶解手順は必要ありません。 HPMC は、熱冷溶解 (熱湯に溶解してから冷却) または表面処理グレードの使用のいずれかを必要とします。塗料製造において、HEC の冷水溶解性は加工上の大きな利点となります。
HPMC は、その熱ゲル化挙動と保水特性が有利なに好ましいセルロース エーテルです。 建築化学用途 (タイル接着剤、漆喰、下塗り剤、セルフレベリング化合物)には 塗料およびコーティング、HEC が標準的な選択肢です。
産業用アプリケーションにおける HEC、CMC、および PAC の違いの詳細については、以下を参照してください。CMC、PAC、HEC: 適切なセルロース誘導体を選択する方法
工業用および特殊コーティングにおける HEC
建築用ラテックス塗料を超えて、HEC はその非イオン性特性と広範な適合性が特に価値のあるいくつかの工業用および特殊コーティング用途で使用されています。
セメント系コーティングとレンダリング
セメント系コーティング（セメントベースの防水膜、レンダリング、テクスチャ仕上げ）には、SCC と同じアルカリ安定性の課題があります。他の増粘剤とは異なり、HEC はアルカリ性セメント環境 (pH 12 ～ 13) で安定しています。それは以下を提供します:
接着剤およびシーラント
水性接着剤およびシーラントでは、増粘剤およびレオロジー調整剤として HEC が使用されます。 HEC は非イオン性であるため、接着剤配合物に使用される幅広いポリマー、粘着付与剤、添加剤と適合します。
印刷インキ
水性印刷インキは、粘度調整剤および皮膜形成剤として HEC を使用します。 HEC は、印刷中のインクの流動特性と、乾燥したインク膜の完全性に貢献します。
繊維のコーティングと仕上げ
HEC は、顔料捺染ペーストの増粘剤として、また布地コーティングの皮膜形成剤として繊維仕上げ配合物に使用されます。その非イオン性の特性により、繊維加工に使用されるカチオン界面活性剤およびアニオン界面活性剤と適合します。
パーソナルケアと化粧品
HEC は、パーソナルケア製品 (シャンプー、コンディショナー、ローション、クリーム、ジェル) に増粘剤および安定剤として広く使用されています。非イオン性の特性と皮膚適合性により、皮膚や髪に直接接触する用途に適しています。これは塗料とは別の応用分野ですが、非常に異なる配合環境にわたる HEC の互換性の広さを示しています。
問題 1: 塗料の粘度が目標より低い - HEC が適切に増粘していない
考えられる原因:
HEC が完全に水和していない - 塊が存在し、有効濃度が公称値より低い
HEC グレードの粘度が目標塗料粘度に対して低すぎる
HEC 投与量が低すぎる
周囲温度が高いと、製造中の溶液の粘度が低下します
特定の添加剤との不適合性 (非イオン性 HEC ではまれですが、一部の殺生物剤では可能性があります)
解決策:
水和手順を確認します - 他の成分を追加する前に HEC が完全に溶解していることを確認してください
より高い粘度グレードに切り替えるか、投与量を増やしてください
生産温度を確認し、必要に応じて季節ごとに投与量を調整します
HEC 溶液の粘度を単独でテストして、グレードが仕様どおりに機能していることを確認します
問題 2: 塗布中に塗料に過度のローラーの飛び散りが見られる
考えられる原因:
解決策:
HEC の投与量を増やすか、高分子量グレードに切り替える
HEC/HEUR バランスを確認する — HEUR と比較して HEC の寄与を増やす
さまざまな HEC 投与量にわたるスパッタ耐性をテストします (例: Leneta スパッタ テスト)。
問題 3: 塗装後に垂直面で塗料が垂れる
考えられる原因:
解決策:
問題 4: レベリングが不十分 – 塗布後もブラシの跡が残る
考えられる原因:
解決策:
HEC レベルを下げ、より結合性の高い増粘剤で補います。
HEC/HEUR 比率を確認します。HEC に比べて HEUR が多いほど、一般的に平準化が向上します。
塗布温度が推奨範囲内であることを確認してください (通常は 10 ～ 35°C)。
問題 5: 完成した塗料中の HEC の塊 — 不完全な溶解
考えられる原因:
解決策:
HEC パウダーを必ず冷水 (15 ～ 25°C) に加え、その逆は行わないでください。
溶解期間中は必ず激しく撹拌してください。
HEC を一度にではなく、ゆっくりと継続的に追加します。
処理を容易にするため、遅延水和グレードへの切り替えを検討してください。
ペイント用途に HEC を調達する際に指定するもの
塗料およびコーティング用途に HEC を調達する調達チームにとって、次のパラメータを指定および検証することが最も重要です。
パラメータ |
なぜそれが重要なのか |
代表的な仕様 |
粘度グレード（2％溶液） |
主な性能指標 - 増粘効率を決定します |
グレードごとに目標範囲を指定します (例: MV グレードの場合は 800 ～ 1200 mPa・s) |
モル置換 (MS) |
溶解性と性能の一貫性に影響を与える |
塗料グレードの場合は 1.8 ～ 2.5 |
水分含有量 |
有効集中力に影響を与える |
≤ 5% |
灰分含有量 |
純度インジケーター |
≤ 5% |
pH (1%溶液) |
配合適合性 |
6.0～8.5 |
粒度（メッシュ） |
溶解速度に影響を与える |
80メッシュ標準。 40メッシュでより速く溶解します |
外観 |
品質指標 |
白色からオフホワイトの粉末、自由流動性 |
バッチ間の粘度の一貫性 |
塗装品質の一貫性にとって重要 |
目標粘度の±10% |
常に次のことを要求します。
バッチごとの分析証明書 (COA) — 粘度 (指定条件で)、水分、灰分、pH を含む
テクニカル データ シート (TDS) 溶解手順と塗料塗布のガイダンスを記載した
無料サンプル 大量供給を約束する前に、塗料配合を試すための
粘度-濃度曲線- 投与量の最適化に不可欠 特定のグレードの
塗料およびコーティング用の Unionchem HEC
Unionchem は、建築用塗料、工業用塗料、建築用化学薬品、パーソナルケア用途向けのあらゆる粘度グレードにわたるヒドロキシエチル セルロース (HEC) を、一貫した品質、完全な技術文書、信頼性の高い世界供給とともに供給しています。
私たちが提供するもの:
塗料およびコーティング用の HEC — あらゆる建築および工業用コーティング用途向けの LV、MV、HV、および EHV グレード
建設用化学薬品用 HEC — セメント系コーティング、レンダー、グラウト用に最適化されたグレード
パーソナルケア用の HEC — シャンプー、コンディショナー、スキンケア用の化粧品グレードの HEC
完全な技術文書: TDS、COA (粘度、MS、水分、pH)、SDS
塗料の配合トライアルとグレード認定のための無料サンプル
レオロジーの最適化とグレード選択のための技術サポート
製品の詳細とサンプルまたは見積もりのリクエストについては、以下をご覧ください。ヒドロキシエチルセルロース (HEC) — Unionchem 製品ページ
製品 |
コーティング用途における役割 |
製品ページ |
HEC |
ラテックス塗料の主なレオロジー調整剤 |
ビュー |
CMC |
一部の特殊コーティングおよび接着剤の増粘剤 |
ビュー |
ウェランガム |
セメント質コーティングおよびレンダリングにおける VMA |
ビュー |
キサンタンガム |
一部の工業用塗料のレオロジー調整剤 |
ビュー |
すべての製品を見る
結論
HEC は何十年にもわたって水性建築用塗料の標準的なレオロジー調整剤であり、その地位は十分に確立されています。その非イオン性の特性により、最新の塗料配合で使用されるラテックスの種類、顔料システム、および添加剤の全範囲にわたって互換性が得られます。冷水に溶けるので加工が容易です。その高分子量グレードは、会合性増粘剤だけでは実現できない耐スパッタ性を提供します。
塗料配合で HEC を効果的に使用するための鍵は、HEC がレオロジー スペクトルのどこに当てはまるかを理解し、高せん断粘度、スパッタ耐性、缶内安定性を制御し、会合性増粘剤と組み合わせて、耐垂れ性とレベリングのための低せん断粘度の要件をカバーすることです。 HEC と HEUR のバランスを適切に保つことは、現代の建築用塗料におけるレオロジー配合の中心的な課題であり、せん断速度の全範囲にわたる体系的なテストによって解決されます。
グレードの選択、つまり対象用途および塗料の種類に粘度グレードを適合させることも、もう 1 つの重要な決定です。この記事の用量参照表とグレード選択ガイドは開始フレームワークを提供しますが、最終的な最適化には常に特定のシステムでの製剤の試行が必要です。
Unionchem の塗料およびコーティング用の HEC ソリューションをご覧ください。ヒドロキシエチルセルロース (HEC) — Unionchem 製品ページ
よくある質問 (FAQ)
Q1: HEC はラテックス塗料で何をしますか?
HEC は、ラテックスペイントの主要なレオロジー調整剤として機能します。塗料の水相を濃くし、缶内の粘度、塗布本体の粘度、ローラー塗布時の飛沫耐性を高めます。その非イオン性の特性により、市販の塗料配合の全 pH 範囲にわたって、すべてのラテックス タイプ、顔料システム、および塗料添加剤と互換性があります。
Q2: 内壁塗料にはどの粘度グレードの HEC を使用すればよいですか?
中粘度 (MV) グレードは、内装用フラット ペイントおよびエッグシェル ペイントの標準的な選択肢です。これらは、製剤総重量の 0.2% ～ 0.4% の典型的な使用レベルで、適切な缶内粘度および塗布本体を提供します。高級または高ビルドペイントの場合は、高粘度 (HV) グレードの方が適切な場合があります。
Q3: 塗料のレオロジー調整剤として HEC を単独で使用できますか? それとも会合性増粘剤が必要ですか?
HEC 単独では適切な缶内粘度および耐スパッタ性を提供できますが、耐垂れ性およびレベリングに最適な低せん断粘度は提供されません。最新の塗料配合物のほとんどは、HEC と会合性増粘剤 (HEUR または HASE) を組み合わせて使用しています。HEC は高せん断粘度および耐スパッタ性のために、会合性増粘剤は低せん断粘度、たれ抵抗性およびレベリングのために使用されます。
Q4: ローラー塗布中に塗料が飛び散るのはなぜですか?
ローラーからの過度のスパッタは、通常、配合中の高分子量ポリマーが不十分なことが原因で発生します。 HEC は、スパッタ耐性を制御するための主要なツールです。塗料が過度に飛び散る場合は、HEC の投与量を増やすか、より高分子量のグレードに切り替えてください。適切な HEC を持たずに会合性増粘剤 (HEUR) に過度に依存することは、スパッタの問題の一般的な原因です。
Q5: 塗料用途における HEC と HPMC の違いは何ですか?
HEC と HPMC は両方とも非イオン性セルロース エーテルですが、HEC は冷水に直接溶解しますが、HPMC は熱冷溶解または表面処理グレードが必要です。塗料製造において、HEC の冷水溶解性は加工上の大きな利点となります。 HPMC は、その熱ゲル化挙動が有益な建築化学用途 (タイル接着剤、石膏、モルタル) に好まれます。塗料の場合は、HEC が標準的な選択肢です。
Q6: 塗料製造のために HEC を溶解するにはどうすればよいですか?
撹拌を続けながら、HEC 粉末を冷水 (15 ～ 25°C) にゆっくりと加えます。 HEC パウダーの山に水を決して加えないでください。これにより、表面が水和して塊が形成されます。完全に水和し、溶液が透明でダマがなくなるまで、中速で 20 ～ 40 分間混合します。この溶液を塗料粉砕の水相として使用します。
Q7: Unionchem は、塗料用途向けに複数の粘度グレードの HEC を供給していますか?
はい。 Unionchem は、建築用塗料、工業用塗料、建築化学用途向けに、LV、MV、HV、および EHV グレードの HEC を供給しています。完全な技術文書、バッチごとの COA、および製剤トライアル用の無料サンプルが利用可能です。見る： HEC — ユニオンケム製品ページ
Unionchem は ヒドロキシエチル セルロース (HEC)をあらゆる粘度グレードで供給しています。 、一貫した品質、完全な技術文書、および中国からの信頼できる世界的なバルク供給により、建築用塗料、工業用塗料、建築用化学薬品、およびパーソナルケア用途向けに、
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