접착제 및 실런트용 CMC: 점착성 및 점도 최적화

접착제의 세계에서는 접착력이 가장 중요합니다. 그러나 본드가 경화되기 전에 제품이 작동 가능해야 합니다. 노즐에서 원활하게 흘러야 하고, 떨어지지 않고 제자리에 있어야 하며, 기판에 닿는 즉시 기판을 함께 고정해야 합니다.

카르복시메틸 셀룰로오스(CMC) 는 수성 접착제 시스템의 초석 성분입니다. 이는 증점제 역할뿐만 아니라 점착제 및 유변학 개질제 역할도 합니다 . 튼튼한 벽지 페이스트를 만들든 고속 포장 접착제를 만들든 상관없이 선택한 CMC의 특정 등급에 따라 제품의 '실행성'이 결정됩니다.

이 가이드는 접착제 및 실런트 제형을 향상시키기 위해 최고의 CMC를 선택하는 데 중요한 요소를 분석합니다.

1. 접착제에서 CMC의 역할

많은 접착제 응용 분야에서 CMC가 다른 하이드로콜로이드보다 선호되는 이유는 무엇입니까? 이는 세 가지 고유한 속성으로 귀결됩니다.

A. 점도 및 갭필링

• 기능: CMC는 수성상의 점도를 증가시킵니다.

• 이점: 실런트 및 틈새 충진 접착제의 경우 이는 재료가 조인트에서 흘러나오거나 흘러내리는 것을 방지합니다. 그것은 제품 '본체'를 제공합니다.

B. 웨트 택(그린 강도)

• 기능: CMC는 젖었을 때 즉각적인 끈적임(점착력)을 제공합니다.

• 이점: 이는 벽지나 포스터 장착과 같은 응용 분야에 매우 중요합니다. 접착제가 건조되는 동안 재료가 벽에 고정되어 미끄러지는 것을 방지합니다.

C. 유변학 제어(유사가소성)

• 기능: CMC 솔루션은 전단박화(shear-thinning)됩니다.

• 장점: 접착제는 바르면 얇아지지만(쉬운 브러싱 또는 펌핑) 힘이 제거되면 즉시 두꺼워집니다. 이렇게 하면 혼란 없이 원활한 적용이 보장됩니다.

(당사의 접착제 점도 범위를 살펴보십시오. 카르복시메틸셀룰로오스(CMC) 제품 목록 .)

2. 포뮬레이터의 주요 선택 요소

모든 CMC가 동일한 방식으로 작동하는 것은 아닙니다. 귀하의 필요에 맞게 사양을 맞추는 방법은 다음과 같습니다.

요인 1: 내수성과 용해도

• 단점: 접착제는 일단 건조되면 습기에 저항해야 하는 경우가 많습니다.

• 선택:

  • 높은 DS(치환도 > 0.9): 더 빨리 용해되고 더 안정적이지만 건조된 필름은 물에 더 민감합니다.

  • 낮은 DS(< 0.7): 용해도는 낮지만 내수성이 약간 더 나은 필름을 형성합니다.

  • 권장 사항: 벽지 페이스트의 경우 최종 사용자가 덩어리 없이 혼합할 수 있도록 높은 용해도(High DS)를 선호합니다.

요소 2: 점도 선택

• 낮은 점도: 에 가장 적합합니다 . 고형분 접착제 (예: 종이 변환 접착제) 접착제를 펌핑하기에 너무 두껍게 만들지 않고 종이 섬유에 침투해야 하는

• 높은 점도: 에 필수적입니다 벽지 페이스트 및 실란트 . 이는 높은 수분 보유력(접착제가 너무 빨리 건조되는 것을 방지)과 포지셔닝을 위한 탁월한 미끄럼 특성을 제공합니다.

요소 3: 호환성

• 확인 사항: CMC가 기본 바인더(예: PVAc, 라텍스 또는 전분)와 호환되는지 확인하십시오. CMC는 음이온성입니다. 대부분의 음이온 및 비이온 격자와 잘 작동하지만 양이온 첨가제와 혼합하면 응고됩니다.

3. 사례 연구: 끈적한 문제 해결

사례 연구 1: 완벽한 벽지 붙여넣기

• 과제: 한 DIY 브랜드는 찬물에 덩어리 없이 즉시 용해되고 사용자가 벽지를 쉽게 제자리에 밀어 넣을 수 있는 분말 접착제를 원했습니다.

• 해결책: 그들은 세분화된 고점도 Unionchem CMC를 선택했습니다..

• 결과:

  • 과립형태 : 혼합시 먼지가 제거되고 뭉침 현상이 방지됩니다.

  • 높은 점도: 우수한 '슬립'(윤활성)을 제공하여 사용자가 접착제를 바르기 전에 벽에 종이 패턴을 조정할 수 있습니다.

사례 연구 2: 골판지 접착제

• 과제: 한 포장 제조업체는 골판지 라인의 기계 속도를 높여야 했지만 전분 접착제가 튀었습니다.

• 해결책: 소량의 저점도 CMC를 추가했습니다. 유변학 수정자로

• 결과: CMC는 점도를 안정화하고 수분 보유력을 향상시켰습니다. 이를 통해 롤러에서 접착제가 마르는 것을 방지하고 튀는 현상을 줄여 기계가 15% 더 빠르게 작동할 수 있게 되었습니다.

4. 기술 팁: 온도 안정성

접착제는 온도 변화가 심한 창고에 보관되는 경우가 많습니다.

• 통찰력: CMC 솔루션은 일반적으로 안정적입니다. 그러나 고열에 장기간 노출되면 폴리머가 분해되고 점도가 감소할 수 있습니다. CMC는 천연 고분자이며 보호하지 않으면 박테리아의 공격을 받을 수 있으므로 방부제를 첨가하는 것도 중요합니다.

결론: 채권 빌더

접착제 산업에서 카르복시메틸 셀룰로오스는 흐름, 점착성 및 비용의 균형을 맞추는 다용도 첨가제입니다. 소비자용 벽지 페이스트를 만들든 산업용 실런트를 만들든 올바른 CMC 등급을 선택하면 제품을 쉽게 적용하고 견고하게 유지할 수 있습니다.

에서는 Unionchem 접착제 시장의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 입자 크기와 치환도가 제어된 특수 CMC 등급을 제공합니다.

계속해서 최상의. 검토 우리의 접착제에 대한 CMC 사양을 확인 하시거나 당사 기술팀에 문의하여 제제 조언을 받으십시오.

자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: CMC를 용제형 접착제에 사용할 수 있나요?

A: 아니요. CMC는 엄밀히 말하면 수용성 폴리머(친수성)입니다. 아세톤이나 톨루엔과 같은 유기용매에는 녹지 않습니다. 라텍스, 전분 또는 PVA 접착제와 같은 수성 시스템용으로 설계되었습니다.

Q2: CMC는 '오픈 시간'을 어떻게 개선합니까?

A: CMC는 강력한 수분 유지제입니다. 이는 접착제 매트릭스 내에 물을 보유하여 다공성 기재(종이 또는 목재 등)에 너무 빨리 흡수되는 것을 방지합니다. 이렇게 하면 접착제가 젖은 상태로 유지되고 더 오랫동안 사용할 수 있습니다.

Q3: 접착제용 Technical CMC와 Refined CMC의 차이점은 무엇입니까?

A: 산업용 포장 접착제의 경우 기술 등급이 충분하고 비용 효과적인 경우가 많습니다. 그러나 투명 공예 접착제나 프리미엄 벽지 페이스트와 같은 소비자 제품의 경우 Refined CMC를 사용하는 것이 좋습니다. 명확한 솔루션을 보장하고 얼룩을 방지하기 위해

Q4: CMC는 'Green Strength'에 도움이 됩니까?

답: 그렇습니다. '그린 강도'는 접착제가 완전히 경화되기 전의 결합 강도를 나타냅니다. 고점도 CMC는 제형에 즉각적인 점착성을 추가하여 주 바인더가 건조되는 동안 부품을 서로 결합하는 데 도움을 줍니다.