接着剤およびシーラント用の CMC: タックと粘度の最適化

接着剤の世界では結合がすべてです。ただし、接着が硬化する前に、製品が使用可能になる必要があります。ノズルからスムーズに流れ、滴下せずに所定の位置に留まり、接触するとすぐに基板を保持する必要があります。

カルボキシメチル セルロース (CMC) は、水性接着剤システムの基礎となる成分です。増粘剤としてだけでなく、 粘着付与剤 および レオロジー調整剤としても機能します。耐久性の高い壁紙ペーストを配合する場合でも、高速包装用接着剤を配合する場合でも、選択する CMC の特定のグレードが製品の「実行性」を決定します。

このガイドでは、接着剤とシーラントの配合を強化するために最適な CMC を選択するための重要な要素を詳しく説明します。

1. 接着剤におけるCMCの役割

多くの接着剤用途で他のハイドロコロイドよりも CMC が好まれるのはなぜですか?それは、次の 3 つの異なる特性に帰着します。

A. 粘度とギャップ充填

• 機能: CMC は水相の粘度を増加させます。

• 利点: シーラントや隙間を埋める接着剤の場合、材料が垂れ下がったり、接合部から流れ出すのを防ぎます。これにより、製品の「本体」が得られます。

B. ウェットタック（グリーン強度）

• 機能: CMC は、濡れるとすぐに粘着性 (タック) をもたらします。

• 利点: これは、壁紙やポスターの貼り付けなどの用途には非常に重要です。接着剤が乾燥するまで材料を壁に固定し、滑り落ちるのを防ぎます。

C. レオロジー制御 (擬似塑性)

• 機能: CMC ソリューションはせん断減粘性があります。

• 利点: 塗布すると接着剤は薄くなりますが (ブラッシングやポンピングが簡単です)、力を取り除くとすぐに濃くなります。これにより、汚れることなくスムーズに塗布できます。

(接着剤の粘度範囲については、 カルボキシメチルセルロース（CMC）製品一覧）

2. 配合者にとっての重要な選択要素

すべての CMC が同じように動作するわけではありません。仕様をニーズに合わせる方法は次のとおりです。

要素 1: 耐水性と溶解性

• トレードオフ: 多くの場合、接着剤は乾燥後の湿気に耐える必要があります。

• 選択:

  • 高 DS (置換度 > 0.9): より速く溶解し、より安定していますが、乾燥したフィルムは水に敏感です。

  • 低 DS (< 0.7): 溶解性は低いですが、耐水性がわずかに優れたフィルムを形成します。

  • 推奨事項: 壁紙ペーストの場合、エンドユーザーによるダマのない混合のために、高溶解度 (高 DS) が推奨されます。

要素 2: 粘度の選択

• 低粘度:接着 に最適です。 高固形分接着剤(紙加工接着剤など) 剤をポンプで送り出すのに粘度が高くなりすぎずに、紙の繊維に浸透する必要がある

• 高粘度: には不可欠です 壁紙ペースト や シーラント。高い保水性（接着剤の過度の乾燥を防止）と、位置決め時の優れた滑り性を実現します。

要素 3: 互換性

• チェック: CMC が主要バインダー (PVAc、ラテックス、またはデンプンなど) と互換性があることを確認します。 CMCは陰イオン性です。ほとんどのアニオン性および非イオン性格子でうまく機能しますが、カチオン性添加剤と混合すると凝固します。

3. ケーススタディ: 厄介な問題の解決

ケーススタディ 1: 完璧な壁紙ペースト

• 課題: ある DIY ブランドは、冷水に瞬時に溶けてダマにならず、壁紙を簡単に所定の位置にスライドさせることができる粉末接着剤を求めていました。

• 解決策: 彼らは 粒状の高粘度ユニオンケム CMC を選択しました。.

• 結果：

  • 粒状： 粉塵を除去し、混合時のダマを防ぎます。

  • 高粘度: 優れた「滑り」(潤滑性) を提供し、接着剤が固まる前に壁の型紙を調整できます。

事例2：段ボール用接着剤

• 課題: 包装メーカーは、段ボールラインの機械速度を上げる必要がありましたが、でんぷん糊が飛散していました。

• 解決策: を少量追加しました。 低粘度 CMC レオロジー調整剤として

• 結果: CMC により粘度が安定し、保水性が向上しました。これにより、接着剤がローラー上で乾燥するのを防ぎ、飛び散りを減らし、機械の動作速度を 15% 速くすることができました。

4. 技術的なヒント: 温度安定性

接着剤は温度が変動する倉庫に保管されることがよくあります。

• 洞察: CMC ソリューションは一般に安定しています。ただし、高温に長時間さらされるとポリマーが劣化し、粘度が低下する可能性があります。 CMC は天然ポリマーであり、保護されていないと細菌の攻撃を受ける可能性があるため、防腐剤の添加も重要です。

結論: 絆を築く人

接着剤業界では、カルボキシメチル セルロースは、流れ、粘着性、コストのバランスをとる多用途の添加剤です。消費者向けの壁紙ペーストを作成する場合でも、工業用シーラントを作成する場合でも、適切な CMC グレードを選択すると、製品が簡単に貼り付けられ、強力に保持されます。

では Unionchem、接着剤市場の厳しい要求を満たすために、粒子サイズと置換度を制御した特殊な CMC グレードを提供しています。

そのままにしておく 最高。レビューして ください 接着剤の CMC 仕様を参照する か、配合に関するアドバイスについては当社の技術チームにお問い合わせください。

よくある質問 (FAQ)

Q1: CMC は溶剤ベースの接着剤に使用できますか?

A: いいえ。CMC は厳密には水溶性ポリマー (親水性) です。アセトンやトルエンなどの有機溶剤には溶けません。ラテックス、デンプン、PVA 接着剤などの水ベースのシステム用に設計されています。

Q2: CMC は「オープンタイム」をどのように改善しますか?

A: CMC は強力な保水剤です。接着剤マトリックス内に水を保持し、多孔質基材 (紙や木材など) に水分が急速に吸収されるのを防ぎます。これにより、接着剤が濡れた状態に保たれ、より長く作業可能になります。

Q3: 接着剤用のテクニカル CMC とリファインド CMC の違いは何ですか?

A: 工業用包装用接着剤の場合、多くの場合、 テクニカル グレード で十分であり、コスト効率も優れています。ただし、透明なクラフト接着剤や高級壁紙ペーストなどの消費者向け製品の場合は、 精製 CMC をお勧めします。 透明な溶液を確保し、汚れを防ぐために

Q4: CMC は「グリーン強度」に役立ちますか?

A: はい。 「グリーン強度」とは、接着剤が完全に硬化する前の接着強度を指します。高粘度の CMC は配合物に即座に粘着性を与え、主要なバインダーが乾燥するまで部品を保持するのに役立ちます。