CMC liimide ja hermeetikute jaoks: nakkuvuse ja viskoossuse optimeerimine

Liimide maailmas on side kõik. Kuid enne sideme kõvenemist peab toode olema töövõimeline. See peab düüsist sujuvalt voolama, püsima paigal ilma tilkumiseta ja hoidma substraate kohe kokkupuutel koos.

Karboksümetüültselluloos (CMC) on veepõhiste liimisüsteemide nurgakivi koostisosa. See ei toimi mitte ainult paksendajana, vaid ka kleepuva ja reoloogia modifikaatorina . Olenemata sellest, kas valmistate vastupidavat tapeedipastat või kiiret pakkimisliimi, määrab teie valitud konkreetne CMC-klass teie toote 'joostatavuse'.

Selles juhendis kirjeldatakse kriitilisi tegureid parima CMC valimisel, et täiustada teie liimi ja hermeetiku koostist.

1. CMC roll liimainetes

Miks eelistatakse paljudes liimirakendustes CMC-d teistele hüdrokolloididele? See taandub kolmele erinevale omadusele:

A. Viskoossus ja tühimike täitmine

• Funktsioon: CMC suurendab vesifaasi viskoossust.

• Kasu: hermeetikute ja tühikuid täitvate liimide puhul takistab see materjali vajumist või vuugist välja voolamist. See annab tootele 'keha'.

B. Wet Tack (roheline tugevus)

• Funktsioon: CMC tagab kohese kleepuvuse (nakkuvuse) märjana.

• Kasu: see on ülioluline selliste rakenduste jaoks nagu tapeetimine või plakatite paigaldamine. See hoiab materjali paigal vastu seina, kuni liim kuivab, vältides selle alla libisemist.

C. Reoloogia kontroll (pseudoplastilisus)

• Funktsioon: CMC lahendused on nihkega vedeldavad.

• Kasu: liim õheneb pealekandmisel (lihtne pintseldamine või pumpamine), kuid pakseneb kohe pärast jõu eemaldamist. See tagab sujuva pealekandmise ilma segaduseta.

(Tutvuge meie liimide viskoossusvahemikega meie Karboksümetüültselluloosi (CMC) tooteloend .)

2. Formulaatorite peamised valikutegurid

Mitte kõik CMC-d ei käitu ühtemoodi. Tehniliste andmete sobitamiseks oma vajadustega toimige järgmiselt.

1. tegur: veekindlus vs lahustuvus

• Kompromiss: liimid peavad pärast kuivamist sageli niiskust taluma.

• Valik:

  • Kõrge DS (asendusaste > 0,9): lahustub kiiremini ja on stabiilsem, kuid kuivatatud kile on vee suhtes tundlikum.

  • Madal DS (< 0,7): vähem lahustuv, kuid moodustab veidi parema veekindlusega kile.

  • Soovitus: Tapeedipasta puhul on lõppkasutaja poolt tükivabaks segamiseks eelistatud kõrge lahustuvus (kõrge DS).

2. tegur: viskoossuse valik

• Madal viskoossus: sobib kõige paremini suure tahke sisaldusega liimidele (nt paberit konverteerivad liimid), kus on vaja tungida paberikiududesse, muutmata liimi pumpamiseks liiga paksuks.

• Kõrge viskoossus: oluline tapeedipastade ja hermeetikute jaoks . See tagab kõrge veepeetuse (takistab liimi liiga kiiret kuivamist) ja suurepäraseid libisemisomadusi positsioneerimiseks.

3. tegur: ühilduvus

• Kontrollige: veenduge, et CMC ühilduks teie peamise sideainega (nt PVAc, lateks või tärklis). CMC on anioonne; see töötab hästi enamiku anioonsete ja mitteioonsete võretega, kuid katioonsete lisanditega segamisel koaguleerub.

3. Juhtumiuuringud: kleepuvate probleemide lahendamine

Juhtumiuuring 1: Täiuslik tapeetkleepimine

• Väljakutse: isetegemise bränd soovis pulberliimi, mis lahustuks külmas vees koheselt ilma tükkideta ja võimaldaks kasutajatel tapeeti hõlpsalt oma kohale libistada.

• Lahendus: nad valisid granuleeritud kõrge viskoossusega Unionchem CMC.

• Tulemus:

  • Granuleeritud vorm: eemaldab tolmu ja hoiab ära klompide moodustumise segamise ajal.

  • Kõrge viskoossus: tagab suurepärase 'libisemise' (määrdevõime), mis võimaldab kasutajatel reguleerida seina paberimustrit enne liimi komplekti.

Juhtumiuuring 2: lainepapi liim

• Väljakutse: pakenditootjal oli vaja suurendada oma lainepapiliini masina kiirust, kuid tärkliseliim pritsis.

• Lahendus: lisati väike protsent madala viskoossusega CMC-d . reoloogilise modifikaatorina

• Tulemus: CMC stabiliseeris viskoossuse ja parandas veepeetust. See hoidis ära liimi kuivamise rullidel ja vähendas pritsimist, võimaldades masinal töötada 15% kiiremini.

4. Tehniline nõuanne: Temperatuuri stabiilsus

Liimaineid hoitakse sageli vahelduva temperatuuriga ladudes.

• Ülevaade: CMC lahendused on üldiselt stabiilsed. Kuid pikaajaline kokkupuude kõrge kuumusega võib polümeeri lagundada ja viskoossust vähendada. Säilitusaine lisamine on samuti ülioluline, kuna CMC on looduslik polümeer ja kaitsmata jätmise korral võivad bakterid seda rünnata.

Järeldus: võlakirjade ehitaja

Liimitööstuses on karboksümetüültselluloos mitmekülgne lisand, mis tasakaalustab voolavust, nakkumist ja maksumust. Olenemata sellest, kas loote tarbijatele mõeldud tapeedipastat või tööstuslikku hermeetikut, õige CMC-klassi valimine tagab teie toote hõlpsa pealekandmise ja püsivuse.

Unionchemis pakume spetsialiseeritud CMC-klasse kontrollitud osakeste suuruse ja asendusastmega , et vastata liimituru rangetele nõudmistele.

Jää järgi parim. Vaadake üle meie Liimide CMC spetsifikatsioonid või koostise nõu saamiseks võtke ühendust meie tehnilise meeskonnaga.

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

K1: Kas CMC-d saab kasutada lahustipõhistes liimides?

V: Ei. CMC on rangelt vees lahustuv polümeer (hüdrofiilne). See ei lahustu orgaanilistes lahustites nagu atsetoon või tolueen. See on mõeldud veepõhistele süsteemidele nagu lateks, tärklis või PVA liimid.

Q2. Kuidas CMC parandab 'Open Time'?

V: CMC on võimas vettpidav aine. See hoiab vett kleepuvas maatriksis, vältides selle liiga kiiret imendumist poorsetesse aluspindadesse (nt paber või puit). See hoiab liimi kauem märjana ja töödeldavana.

K3: Mis vahe on liimide tehnilisel ja rafineeritud CMC-l?

V: Tööstuslike pakendiliimide puhul on tehniline klass sageli piisav ja kuluefektiivne. Tarbekaupade jaoks, nagu läbipaistvad käsitööliimid või esmaklassilised tapeedipastad, on aga soovitatav kasutada Refined CMC-d , et tagada selge lahus ja vältida plekkide teket.

4. küsimus: kas CMC aitab 'Rohelise tugevuse' puhul?

V: Jah. 'Roheline tugevus' viitab sideme tugevusele enne liimi täielikku kõvenemist. Kõrge viskoossusega CMC lisab koostisele kohese kleepuvuse, aidates osi koos hoida, kuni peamine sideaine kuivab.