午前2時に災害が発生したとき、内モンゴルにあるLiu Gangの乳製品加工工場は今年最大の生産バッチを稼働させていた。大手スーパーマーケット チェーン向けに同社の自動ヨーグルト ラインが 50,000 リットルを処理していたところ、テクスチャーが完全に崩れてしまいました。濃厚でクリーミーなヨーグルトであるはずが、ミルクのように流れ出ていました。
「私はこの路線を8年間運営してきました」とリューさんは電話で私に、パニックに陥った声で語った。 「同じ文化、同じ牛乳、同じプロセス。しかし突然、すべてがバラバラになってしまいます。」
その朝、私が彼の施設に到着するまでに、被害は壊滅的なものになっていました。 5万リットルの製品が貯蔵タンクに保管されており、まったく使用できませんでした。スーパーマーケットチェーンでは配達まで 18 時間かかると予想されており、Liu さんは最大の顧客を失う可能性に直面していました。
「30万円の製品が無駄になっている」と、加工ラインを流れる薄い水のような汚れを眺めながら、リュー氏は計算した。 「さらに、中国北部最大の乳製品小売業者としての当社の評判も得られます。」
問題は彼の文化や牛乳の質ではありませんでした。 3週間前、彼の購買部門はマージンを改善するために、より安価な安定剤サプライヤーに密かに切り替えていた。新しい「同等」 キサンタンガムは 紙の上では同じに見えましたが、分子特性がまったく異なっており、酸性環境や工業用ヨーグルト製造の熱処理に耐えることができませんでした。
私は 16 年間、乳製品加工の災害を解決してきましたが、このシナリオは中国の大規模な乳製品産業全体で常に繰り返されています。誰かが安定装置の費用を節約しようとして、最終的には数十万元相当の生産工程全体を破壊してしまいました。
私たちは一晩中、リューのヨーグルトベースを適切な乳製品グレードのキサンタンガムで再配合することに取り組みました。次のバッチは、発酵、熱処理、包装を通じて完璧な食感を保持しました。しかし、彼らはすでに 2 日間の生産を失い、数時間以内に最も重要な顧客を失うことになりました。
「あの『安い』安定剤のせいで、高級食材に6か月間費やすよりも一晩で高くついた」とリュー氏は後に語った。 「乳製品の加工では、化学に賭ける余裕はないということを学びました。」
なぜ安定剤の化学が乳製品加工のすべてを制御するのか
ほとんどの人は、乳製品の加工とは単に牛乳を殺菌し、培養物を加えるだけだと考えています。それは、交響楽団がただ一緒に騒いでいるだけだと考えるのと同じです。生乳を安定した保存可能な製品に変える生化学は、信じられないほど複雑です。
1 時間あたり数千リットルを処理している場合、pH、温度、タンパク質含有量、ミネラルバランスのわずかな変動が増幅され、品質に重大な影響を及ぼします。安定剤は単に製品を増粘させるだけではなく、タンパク質の相互作用を制御し、分離を防ぎ、水分を管理し、加工と保存のあらゆる段階で一貫した食感を確保します。
タンパク質ネットワークの安定化
乳タンパク質は、工業的加工のストレス下で凝集、沈殿、または変性する可能性がある気質の分子です。適切な安定剤はこれらのタンパク質を保護し、滑らかで一貫した質感を維持します。
黒竜江省にある粉乳メーカーでは、再構成した製品がザラザラした砂のような質感になってしまい、市場に出すことができなくなっていました。
「粉末は最初はうまく溶けます」と品質管理者は説明しました。「しかし、数時間後には、ひどいザラザラとした口当たりが生じます。」
彼らの安価な安定剤は、噴霧乾燥および再構成中に乳タンパク質を保護しませんでした。タンパク質の凝集が砂のような質感を作り出していました。タンパク質を保護するキサンタン製剤に切り替えたところ、再構成した製品は数日間滑らかな状態を保ちました。
発酵製品の酸安定性
発酵乳製品は酸性環境を作り出し、多くのハイドロコロイドを不安定にする可能性があります。安定剤は、pH が中性から強酸性に低下しても機能を維持する必要があります。
ヨーグルト製造業者は、発酵時間と相関があると思われる食感に一貫性がなくなっていました。発酵が短いと濃厚な製品が得られ、発酵が長いと薄い水っぽいヨーグルトが得られます。
「フレーバーを開発するには、より長い発酵が必要です。」と主任技術者は言いました。「しかし、発酵が長引くと食感が破壊されます。」
これらの安定剤は、長時間の発酵によって生じた酸性環境で分解されてしまいました。私たちは、発酵時間に関係なく食感を維持する酸安定システムを配合しました。
熱処理の存続
乳製品の加工には、低温殺菌、UHT 処理、さまざまな熱処理ステップなど、複数の加熱および冷却サイクルが含まれます。標準的なスタビライザーは、これらの熱ストレス下で故障することがよくあります。
UHT 牛乳加工業者では、ロングライフ製品で分離と沈殿が発生していました。新鮮な製品は完璧に見えましたが、数週間保管した後、目に見える分離が発生しました。
「微生物学的要件はすべて満たしています。」とプロセスエンジニアは言いました。「しかし、物理的な安定性はひどいです。」
高温 UHT 処理により、スタビライザー システムが損傷していました。当社は、UHT 処理と長期保存を通じて安定性を維持する熱安定性処方を開発しました。
凍結融解安定性
多くの乳製品は、加工または流通中に冷凍されます。氷の結晶が形成されると、質感が破壊され、製品構造に永久的な損傷が生じる可能性があります。
アイスクリームメーカーは、プレミアム製品に氷のような結晶質のテクスチャーを加えました。アイスクリームは最初は滑らかでしたが、保管中に大きな氷の結晶が発生しました。
「当社は競合他社と同じ基本レシピを使用しています。」と同社の研究開発マネージャーは言いました。「しかし、テクスチャーの安定性ははるかに悪いです。」
凍結融解安定性が低いため、温度変動中に氷の結晶が成長する可能性がありました。私たちは、複数回の凍結融解サイクルを通じて滑らかな質感を維持する凍結安定システムを開発しました。
工業用乳製品加工の厳しい現実
臨床検査と工業生産はまったく別の世界です。 500ml ビーカーでは完璧に機能するものでも、1 時間あたり 50,000 リットルを処理すると見事に機能しなくなることがよくあります。
高せん断加工装置
工業用乳製品装置は、高速ポンピング、均質化、連続混合などの激しい機械的ストレスに製品をさらします。標準的なスタビライザーは、このような機械的酷使により故障することがよくあります。
チーズソースメーカーは、高せん断混合プロセス中に粘度を失っていました。製品は最初は完璧な粘稠度を持っていましたが、加工後は薄くなり、水っぽくなってしまいました。
「私たちはいつもと同じ混合手順に従っています。」と生産監督者は言いました。「しかし、現在では製品が加工中に壊れてしまいます。」
彼らの新しいスタビライザーは、工業用混合装置の機械的ストレスに対処できませんでした。高強度加工でも安定性を維持できる耐せん断グレードに切り替えました。
継続的な処理の課題
工業用乳製品ラインは 16 ～ 20 時間連続稼働し、製品は包装前に処理装置で何時間も費やされます。スタビライザーは、このような長い処理時間を通じてパフォーマンスを維持する必要があります。
コンデンスミルクの運用では、生産の開始と終了の間で粘度が不安定になりました。初期のバッチは完璧でしたが、実行が続くにつれて品質が低下しました。
加熱処理装置内での滞留時間が長くなると、安定剤が徐々に分解されていきました。私たちは、最長の生産期間を通じて特性を維持する、時間的に安定したシステムを策定しました。
スケールアップの合併症
パイロットスケールでは完璧に機能する配合物でも、工業用量にスケールアップすると失敗することがよくあります。熱伝達、混合効率、成分分布はすべて劇的に変化します。
乳製品会社は、成功を収めた研究室用ヨーグルト配合を商業生産に向けてスケールアップすることに問題を抱えていました。ラボ用バージョンは優れていましたが、工業用バージョンは質感と安定性が劣っていました。
「すべてを比例的に乗算しただけです」と主任技術者は説明しました。 「同じ比率、より大きなバッチ。」
しかし、スケーリングはそれほど単純ではありません。混合パターン、熱伝達率、発酵ダイナミクスはすべてバッチサイズによって変化します。工業規模の処理に最適化された安定剤を再配合しました。
環境ストレス要因
工業用乳製品プラントは、製品の一貫性に影響を与える温度変化、湿度変化、季節変動のある厳しい環境で稼働しています。
大規模な乳製品加工業者では、配合や手順が同一であるにもかかわらず、季節ごとに品質にばらつきが生じていました。夏商品は冬商品とは異なります。
「天候をコントロールすることはできません」と工場長は言いました。「しかし、顧客は一年中同じ製品を期待しています。」
環境条件は牛乳の組成と加工挙動に影響を与えていました。私たちは、季節変動があっても一貫性を維持する、気候を補償した配合を開発しました。
異なる乳製品、異なる安定化の課題
牛乳、ヨーグルト、チーズ、アイスクリーム - 各製品カテゴリには、独自の処理要件と故障モードがあります。ある人にとって完璧に機能するものでも、別の人にとっては完全に失敗することがよくあります。
流動乳製品 - 分離の防止
流動乳製品には、消費者が期待するきれいな味を維持しながら、タンパク質の沈殿と脂肪の分離を防ぐ安定剤が必要です。
主な要件:
低温殺菌中のタンパク質の安定化
保存時の脂肪分離防止
雑味のないクリーンなフレーバープロファイル
分布温度の変化に対する安定性
牛乳加工業者は、低温殺菌牛乳に沈殿物が生成するという顧客からの苦情を受けていました。牛乳は最初は大丈夫に見えましたが、数日後に目に見える粒子が発生しました。
熱によるタンパク質の凝集が沈殿物を形成していました。当社は、低温殺菌および保管中の凝集を防ぐタンパク質保護システムを開発しました。
ヨーグルトと発酵製品 - 酸安定性
発酵乳製品は、タンパク質を不安定化し、食感を破壊する可能性がある、困難な酸性環境を作り出します。
重要な要素:
発酵中のpH低下による安定性
培養活動中の質感維持
離水（ホエイ分離）の防止
異なる文化系統にわたる一貫性
ギリシャのヨーグルトメーカーは過剰なホエイ分離を行っており、製品が市場に出なくなっていました。ヨーグルトは製造から数時間以内にカードとホエーに分離します。
「私たちは本物のギリシャの文化を使用しています。」と生産マネージャーは言いました。「しかし、ホエーの分離を制御することはできません。」
酸性環境はタンパク質ネットワークを不安定にしていました。私たちは、発酵と保存を通じて食感の完全性を維持する、酸に安定した配合を開発しました。
チーズ製品 - 溶けて伸びる特性
プロセスチーズ製品には、溶ける挙動を制御し、望ましい食感特性を提供する安定剤が必要です。
固有のニーズ:
制御された溶融特性
ざらつきのない滑らかな質感
適切な伸縮性と流動特性
熱処理時の安定性
チーズソースのメーカーでは、融解動作に一貫性がなく、食品サービスの顧客に影響を及ぼしていました。スムーズに溶けるバッチもあれば、糸を引くか分離するバッチもありました。
安定剤の性能が一貫していないため、予測できない溶融特性が発生していました。当社は、高温用途で一貫した性能を提供する溶融安定システムを開発しました。
アイスクリームと冷菓 - 冷凍安定性
冷凍乳製品は、保管および流通中の氷結晶の形成や温度変動といった特有の課題に直面しています。
特別な要件:
凍結時の氷結晶制御
温度サイクルによるテクスチャの安定性
氷っぽさのない滑らかな口当たり
流通時のヒートショックに対する耐性
プレミアム アイスクリーム メーカーは、製品の品質を損なう氷のように結晶質の質感を取得していました。アイスクリームは新鮮なときは滑らかでしたが、保管後は容認できないほど氷になりました。
凍結融解安定性が低いため、大きな氷の結晶が形成されていました。当社は、流通および保管を通じて滑らかな質感を維持する冷凍安定性製剤を開発しました。
乳製品システムにおける複雑な成分相互作用
乳製品は、タンパク質、脂肪、ミネラル、添加物がすべて相互作用する複雑な生化学システムです。スタビライザーは、これらすべてのコンポーネントと調和して動作する必要があります。
タンパク質と安定剤の相互作用
乳タンパク質は、機能を強化したり破壊したりする形で安定剤と相互作用する可能性があります。これらの相互作用を理解することは、定式化を成功させるために重要です。
プロテイン飲料メーカーは、高タンパク飲料でゲルを形成していました。製品は製造時は液体でしたが、保管中にゲルに変化しました。
タンパク質と安定剤の相互作用により、望ましくないゲルネットワークが形成されていました。私たちは、望ましい粘度を維持しながらゲル化を防止するタンパク質適合性システムを配合しました。
カルシウムとミネラルの効果
乳製品には、安定剤と相互作用して機能に影響を与える可能性のあるカルシウムやその他のミネラルが高レベルで含まれています。
強化牛乳加工業者は、自社の製品にカルシウムサプリメントを添加すると、沈殿の問題が発生していました。牛乳には目に見える粒子や異臭が発生します。
高いカルシウムレベルが安定剤システムを妨げていました。当社は、高カルシウム環境でも効果的に機能するミネラル耐性配合を開発しました。
ファットシステムの互換性
乳製品に含まれる脂肪含有量と脂肪の種類が異なると、安定剤がどのように機能し、他の成分と相互作用するかが影響を受けます。
低脂肪ヨーグルトのメーカーは、全脂肪製品に比べて食感が悪くなっていました。脂肪を減らしたバージョンは薄くて水っぽく、口当たりが悪かった。
脂肪含有量の減少はタンパク質ネットワークの形成に影響を与えていました。当社は、低脂肪用途で豊かな食感を提供する脂肪代替システムを開発しました。
文化と酵素の相互作用
発酵乳製品には、安定剤と相互作用して長期安定性に影響を与える可能性のある活性培養物と酵素が含まれています。
プロバイオティクス ヨーグルトのメーカーは、プロバイオティクスの活性に必要な賞味期限の延長中にテクスチャーの劣化が発生していました。
活発な培養物は、その安定化システムを徐々に破壊していました。私たちは、プロバイオティクスの保存期間を通じて安定性を維持する培養耐性製剤を開発しました。
大量の乳製品操業における品質管理
乳製品の加工は、厳格な規制監督の下で行われ、厳しい安全性と品質基準が定められています。認証を維持し、リコールを回避するには、一貫性とトレーサビリティが重要です。
微生物学的安全性
乳製品安定剤は、汚染のリスクをもたらしたり、低温殺菌や滅菌プロセスを妨げたりしてはなりません。
大手乳業加工業者は、安定剤の汚染リスクへの懸念から、HACCP 認証に関して問題を抱えていました。
当社は、HACCP および食品安全プログラムをサポートするための完全な文書を備えた、微生物学的にテストされた安定剤を提供します。
栄養成分表示の正確性
安定剤の使用は、栄養計算と表示要件に影響します。規制遵守には正確な文書化が不可欠です。
乳製品会社は、新しい表示規制を満たすために、安定剤システムの正確な栄養データを必要としていました。
当社は、すべての乳製品グレードの安定剤の完全な栄養分析と規制文書を提供します。
バッチトレーサビリティ
乳製品加工業者は、品質管理とリコール手順をサポートするために、原材料から最終製品に至るまでの完全なトレーサビリティを必要とします。
輸出乳製品加工業者は、海外の顧客や規制当局向けに完全なトレーサビリティ文書を必要としていました。
当社の品質システムは、すべての出荷の分析証明書による完全なバッチトレーサビリティを提供します。
賞味期限の検証
乳製品には、製品の宣伝文句や規制要件を裏付けるために検証された保存期間データが必要です。
乳製品メーカーは、規制市場で新製品を発売するために、賞味期限検証データを必要としていました。
当社は、製品開発と規制申請をサポートするために、保存期間テスト サービスと検証データを提供します。
乳製品用途における規制遵守
乳製品の加工は、製品の種類や市場の目的地によって異なる複雑な規制要件に直面しています。スタビライザーの選択には、適用されるすべての規制を考慮する必要があります。
食品添加物の承認
乳製品に含まれる食品添加物の承認リストは国ごとに異なります。国際的な乳製品加工業者は、複数の規制枠組みを乗り越える必要があります。
輸出乳製品加工業者は、安定剤の規制状況により、さまざまな国際市場での製品承認に関して問題を抱えていました。
当社はすべての主要市場の現在の規制状況情報を維持し、国際流通向けに準拠した製剤を提供しています。
オーガニックおよびナチュラル認証
有機乳製品や天然乳製品の需要が高まっているため、認証要件を満たす安定剤が必要です。
有機乳製品の加工業者は、製品の品質を維持しながら有機認証基準を満たした安定剤を必要としていました。
当社は、すべての主要な有機認証要件を満たす認証済み有機キサンタンガムを提供しています。
ハラールおよびコーシャの要件
多くの乳製品加工業者は、原材料に宗教的認証を必要とする市場にサービスを提供しています。
乳製品会社は、中東およびユダヤ市場向けの製品にハラールおよびコーシャ認定の安定剤を必要としていました。
当社のキサンタンガム製品は、公認当局からの最新のハラールおよびコーシャ認証を取得しています。
クリーンラベルへの取り組み
きれいなラベルを求める消費者の需要により、わかりやすい名前の天然由来の安定剤のニーズが高まっています。
乳製品ブランドは、品質と機能性を維持しながら、クリーンラベルの成分で製品を再配合したいと考えていました。
当社は、クリーンラベルの要件を満たし、優れた性能を発揮する天然発酵キサンタンガムを提供します。
乳製品事業の経済的最適化
乳製品の加工は非常に厳しい利益率で行われ、原料コストは 1 リットルあたり数セント単位で測定されます。しかし、スタビライザーの故障は、数十万元相当の生産工程全体を破壊する可能性があります。
総コスト分析
無駄、やり直し、品質上の問題を考慮すると、最も安価な安定剤が常に最も経済的であるとは限りません。
乳製品加工業者は、最適化されたスタビライザー システムに切り替えた後の実際のコストを計算しました。原材料コストは 4% 増加しましたが、廃棄物の削減と効率の向上により、総生産コストは 9% 減少しました。
「販売可能な製品の 1 リットルあたりの総コストではなく、1 キログラムあたりの原材料コストを調べていた」と原価会計担当者は気づきました。
廃棄物の削減
高品質の安定剤は、プロセス耐性が向上し、より一貫した結果が得られるため、無駄が大幅に削減されます。
大規模な乳業経営では、堅牢な安定装置システムを使用することで廃棄率を 15% から 5% に削減しました。廃棄物の削減だけでも、高級食材の元は取れました。
生産効率
信頼性の高い安定化により、バッチ調整が減り、再作業が減り、既存の装置のスループットが向上します。
乳製品工場では、プロセスの調整が少なくて済み、より一貫した結果が得られる安定化システムを使用するだけで、設備を追加することなく生産能力が 18% 増加しました。
顧客維持
一貫した製品品質は顧客との関係を維持し、費用のかかるリコールや契約のキャンセルを回避するのに役立ちます。
乳製品加工会社は、顧客の苦情の原因となっていた食感の一貫性の問題を解決することで、年間 800 万円の契約を失うことを回避しました。
一般的な乳製品処理の問題のトラブルシューティング
16年間乳製品工場に緊急通報を続けてきた私は、考えられるあらゆる加工災害を見てきました。ほとんどは、安定剤を適切に選択して使用することで予防可能です。
タンパク質の沈殿と沈降
症状: 目に見える粒子、砂状の質感、保管中の分離原因: 熱誘発タンパク質凝集、pH 不安定性、ミネラル相互作用解決策: タンパク質保護安定剤、pH 緩衝剤、ミネラル隔離
牛乳加工業者は、低温殺菌製品のザラザラした質感や目に見える粒子について顧客から苦情を受けていました。
低温殺菌中の熱ダメージによりタンパク質の凝集が発生していました。私たちは、熱処理中の凝集を防ぐタンパク質保護システムを配合しました。
発酵製品における離水
症状: ホエイの分離、水っぽい外観、食感の保持力の低下原因: 弱いタンパク質ネットワーク、酸の不安定性、不十分な水の結合解決策: ネットワークの強化、酸に安定したシステム、保水性の向上
ヨーグルトメーカーは過剰なホエイ分離を行っており、製造から数日以内に製品が市場に出なくなっていました。
弱いタンパク質ネットワークにより、酸性条件下でのホエイ分離が可能でした。当社は、保存期間を通じて離水を防止するネットワーク強化製剤を開発しました。
保管中のテクスチャーの破壊
症状: 保管中の希薄化、粘度の低下、時間の経過による分離原因: 安定剤の分解、酵素活性、温度サイクル解決策: 安定した製剤、酵素耐性、熱保護
乳製品デザートのメーカーでは、わずか数日間冷蔵保存しただけで、食感が崩れ、製品が受け入れられなくなっていました。
スタビライザーの徐々に分解が質感の損失を引き起こしていました。当社は、長期間の保存期間を通じて質感を維持する、保存安定性のあるシステムを配合しました。
処理装置の問題
症状: 汚れ、洗浄の困難、一貫性のない流動特性原因: 安定剤の蓄積、溶解度の低下、機器の不適合性解決策: クリーンプロセスグレード、溶解性の向上、機器適合性のある配合
乳製品工場では、処理装置に過剰な汚れがあり、頻繁な清掃が必要となり、生産の遅れを引き起こしていました。
安定剤が機器の表面に蓄積していました。汚れを最小限に抑え、設備効率を向上させるクリーンプロセスグレードに切り替えました。
Unionchem の乳製品加工ソリューション
青島にある当社の拠点は、中国の主要な乳製品加工地域に直接アクセスできるため、乳製品産業における実際の生産上の課題を理解することができます。
特殊乳製品グレード
XG-D100 シリーズ: 液体ミルクおよび飲料アプリケーションXG-D200 シリーズ: 発酵製品およびヨーグルト システムXG-D300 シリーズ: チーズおよびプロセス チーズ製品XG-D400 シリーズ: アイスクリームおよびフローズン デザート アプリケーションXG-D500 シリーズ: UHT および長期保存期間製品
包括的な技術サポート
当社の乳製品専門家は、産業運営を完全にサポートします。
配合の最適化と開発
トラブルシューティングと問題解決の処理
品質管理と一貫性プログラム
規制遵守の支援
新製品開発支援
品質保証プログラム
すべてのバッチは、実際の乳製品加工条件下で広範なテストを受けます。
標準的な乳製品システムの機能検証
加工条件下での熱安定性試験
発酵食品の酸安定性評価
微生物安全性認証
規制遵守に関する文書
乳業事業の実施戦略
乳製品加工配合を最適化するには、重要な生産スケジュールの混乱を避けるために、慎重なテストと段階的な実装が必要です。
実験室の開発
当社は貴社の技術チームと協力して、貴社の特定の製品、処理装置、品質要件に合わせて最適化された配合を開発します。
パイロットプラント試験
実際の処理条件を使用した小規模な生産試験で、実験室の結果を検証し、パラメータを最適化します。
段階的な本番環境の導入
1 つの製品ラインから段階的に導入し、継続的にモニタリングしてスムーズな移行と最適な結果を確保します。
本格的な最適化
継続的な技術サポートと定期的な品質モニタリングにより、システムを完全に最適化します。
乳製品加工の将来の動向
乳製品業界は、消費者の新たな需要、加工技術、規制要件に応じて進化し続けています。成功するには、こうした変化に対応する高度なスタビライザー技術が必要です。
植物由来の代替品
植物ベースの乳製品代替品に対する需要の高まりにより、非乳製品タンパク質およびマトリックス用の特殊な安定剤システムが必要です。
賞味期限延長製品
保存安定性があり、保存期間が延長された乳製品に対する需要の増加には、高度な熱加工安定性が必要です。
機能性乳製品
プロバイオティクス、プレバイオティクス、その他の機能性成分を添加すると、安定化に新たな課題が生じます。
持続可能な加工
環境問題への懸念により、持続可能な原材料の需要が高まり、乳製品加工における廃棄物の削減が促進されています。
結論
乳製品の加工マージンは非常に厳しく、安定剤の化学的性質について妥協するには品質基準が厳しすぎます。標準キサンタンガムとプレミアムキサンタンガムのコスト差は、生産廃棄物や顧客の喪失にかかるコストに比べれば微々たるものです。
乳製品の加工において一貫性の問題がありますか?当社は、中国の主要加工地域全域の乳製品工場でこれらの問題を解決してきました。
新製品を計画していますか? それとも既存の配合を最適化していますか?まずは、厳しい工業用乳製品加工条件下で機能することが実証されている安定剤の化学から始めましょう。
Unionchem にお問い合わせください。 乳製品加工の課題については、 当社は、大量の乳製品業務に関する豊富な経験に基づいた実用的なソリューションを提供します。
乳製品業界は、一貫した品質が信頼できる化学物質から始まることを理解しているサプライヤーに報いています。貴社の乳製品事業が効率的かつ収益性の高い優れた製品を確実に提供できるよう、専門的なキサンタンガム技術と技術的専門知識を得るために当社と提携してください。
生産スケジュール、原材料コスト、顧客関係が製品の品質に依存する場合は、最も要求の厳しい乳製品加工環境で実証済みの安定化システムを選択してください。
