上海にあるチェン・ウェイの商業ベーカリーは、彼の15年間のキャリアの中で最悪の一週間を過ごしていた。彼の自動パンラインは大手スーパーマーケットチェーン向けに 1 日あたり 10,000 斤を生産していましたが、突然すべてがうまくいかなくなりました。パンは焼くと崩れ、サンドイッチのパンはスライスすると崩れ、最大の顧客は契約を解除すると脅迫していました。
「私たちは何も変わっていない」とチェンさんは、絶望的に私に電話をかけてきたとき、そう主張した。 「同じ小麦粉、同じイースト、同じレシピを 3 年間使用してきました。しかし、今では生産量の半分が無駄になってしまいます。」
その朝、私が彼の施設を訪れたとき、商業ベーキング化学を理解している人であれば、問題は明らかでした。何千もの崩れたパンが冷却ラックの上に置かれ、その構造は完全に崩壊しました。スライシング ラインでは、きれいなサンドイッチのスライスではなく、崩れた混乱が生じていました。
チェン氏の購買部門は2週間前に、密かに安価な小麦粉供給会社に切り替えていた。新しい小麦粉はタンパク質含有量とグルテンの品質が異なっていましたが、配合を調整しようとは誰も考えませんでした。適切な食感の安定化がなければ、大量生産のストレス下でパンの構造が崩れていました。
「私たちは無駄な製品で 1 日あたり 50,000 円を失っています。」 オーブンから崩れたパンがまた出てくるのを見ながら、チェンさんは計算しました。 「さらに、当社の最大の顧客は新しいサプライヤーを見つけることについて話しています。」
私は 12 年間、商業ベーカリーの災害を解決してきましたが、このシナリオは中国の工業用ベーカリーで常に展開されています。誰かがお金を節約するために材料を変更しますが、それが大規模なベーキングの複雑な化学にどのような影響を与えるかを理解していません。
私たちは6時間かけてチェンのパンのレシピを適切な方法で再構築しました。 キサンタンガムの 安定化。次のバッチは、安定した構造、きれいなスライス、一貫した質感など、完璧なものになりました。しかし、彼らはすでに 2 日間の生産を失い、最大のアカウントを失うところでした。
「安い小麦粉のせいで20万円の無駄が発生し、ビジネスはほぼ壊滅状態だった」とチェンさんは後に語った。 「すべては月に 5,000 円の食材費を節約するためです。」
この危機に瀕した災害は、ベーカリーの従業員全員に重要な教訓を与えました。商業ベーキングにおいて、食感の安定性は品質だけではなく、利益が 1 斤あたり 1 ペニー単位で測定されるビジネスで生き残るために重要です。
食感の安定性が商業ベーカリーの成否を分ける理由
ほとんどの人は、市販のベーキングは家庭でのベーキングをスケールアップしたものだと考えています。それは、F1 レースカーを単なる速い自転車だと考えるようなものです。物理学、化学、工学の課題はまったく異なります。
1 時間あたり数千個のユニットを生産していると、小さな変動が増幅されて大きな災害につながります。家庭のキッチンでは問題にならない温度変動が、生産工程全体を崩壊させる可能性があります。少量のバッチでは気付かない可能性のある成分の変動により、製品の一貫性が損なわれる可能性があります。
食感安定剤は口当たりを改善するだけではなく、生産ラインの稼働と顧客の満足を維持するための構造上の保険を提供します。
産業ストレス下での構造的完全性
市販のベーキング製品は、家庭で焼いた製品を破壊してしまうようなストレスにさらされています。高速混合、自動処理、機械的スライス、および長期保存期間はすべて、製品構造の限界をテストします。
広州にあるサンドイッチ用パンの製造会社では、スライス ラインでパンの 30% が破損していました。オーブンから出したばかりのパンは完璧に見えましたが、高速スライサーに当たるとパン粉になってしまいました。
「私たちはいつもと同じ速度でスライサーを稼働させています。」と生産マネージャーは言いました。 「しかし、突然パンがそれに耐えられなくなりました。」
新しい小麦粉サプライヤーはタンパク質含有量が低く、グルテンネットワークが弱くなっていました。適切な安定化がなければ、パンの構造は機械的なスライスのストレスに耐えることができません。クラム構造を強化するために最適化されたキサンタンガムを追加しました。スライスくずが2%以下に減少しました。
水分移動の制御
市販の製品では、異なるコンポーネント間での湿気の移動により、数日または数週間の保存期間にわたって質感が損なわれる可能性があります。フィリングを入れると生地がべたべたになり、クラストがフィリングをパサパサにしてしまい、製品全体が市場に出なくなってしまいます。
フィリング入りペストリーのメーカーは、店頭に並べてわずか 3 日で底部がべたべたになったり、フィリングが乾燥したりするという顧客からの苦情を受けていました。
「当社の製品は作りたての味がとても美味しい」と品質マネージャーは説明した。「しかし、流通中にバラバラになってしまいます。」
湿気が湿ったフィリングからペストリーのシェルに移動し、両方の成分を破壊していました。当社は、保存期間を通じて各コンポーネントを最適な質感に保つキサンタンガムを使用した防湿システムを配合しました。
加工中の温度安定性
業務用ベーカリーは、温度変化が大きい暑い環境で稼働しています。製品は、焼成、冷却、包装、流通温度サイクルを通じて構造を維持する必要があります。
大規模な Cookie 操作では、午前と午後のシフトの間で一貫性のない結果が得られていました。午前中のクッキーは完璧でしたが、午後のクッキーは広がりすぎて形が崩れていました。
「同じレシピ、同じオーブン、すべて同じ」とパン職人の責任者は主張した。 「しかし、午後の生産はいつも違って見えます。」
日中の周囲温度の上昇が生地の粘稠度に影響を与えていました。私たちは、加工条件に関係なく適切なテクスチャーを維持する、温度安定性の配合を開発しました。
凍結融解安定性
多くの業務用ベーカリーでは冷凍生地を使用したり、冷凍製品を販売したりしています。標準的な配合物は、凍結後に完全に機能しなくなることが多く、氷の結晶が発生して食感が破壊されます。
冷凍パンのメーカーでは、解凍後に食感が大幅に劣化していました。彼らのパンは分厚くて粘着性があり、まったく受け入れられなくなりました。
冷凍中に氷の結晶が形成され、パンの構造が破壊されていました。私たちは、複数回の凍結融解サイクルを通じて食感を維持する凍結融解安定システムを開発しました。大量生産の残酷な現実
研究室での製パンと工業生産は別の世界に存在します。テストキッチンでは完璧に機能しても、24時間年中無休の生産ラインを稼働させると、見事に失敗することがよくあります。
混合の強さと時間
業務用ミキサーは、家庭用機器よりもはるかに速くグルテンネットワークを開発できる強力な機械です。しかし、適切に制御しないと、生地が過剰に発達し、食感が破壊される可能性もあります。
パンの製造業者は、パンの量と質感に一貫性がありませんでした。完璧なバッチもあれば、緻密で重いバッチもありました。
「私たちはいつもと同じ混合時間に従っています。」と制作監督者は言いました。「しかし、結果はバラバラです。」
彼らの新しい高速ミキサーは、材料の温度と湿度に応じて、一部のバッチの現像が過剰になり、他のバッチの現像が不十分になってしまいました。当社はキサンタンガムを配合した生地コンディショナーを配合し、混合の変動に関係なく一貫した結果を提供しました。
スケーリングの課題
小規模では完璧に機能するレシピでも、工業生産用に増やすと失敗することがよくあります。熱伝達、混合効率、成分分布はすべて劇的に変化します。
ベーカリーは、成功した職人のパンのレシピを大量生産にスケールアップするのに問題を抱えていました。小バッチバージョンは優れていましたが、大バッチバージョンは緻密で質感が劣っていました。
「すべてを 50 倍しただけです」とパン屋の責任者は説明しました。 「同じ比率、より大きな量。」
しかし、スケーリングはそれほど単純ではありません。混合効率、熱伝達、発酵のダイナミクスはすべてバッチサイズによって変化します。私たちは工業規模で機能する適切な安定剤を再配合しました。
機器の制限
業務用ベーカリー機器は、完璧ではなく効率性を重視して設計されています。製品は、自動化された取り扱い、コンベア輸送、機械的処理に耐えられるほど堅牢である必要があります。
ケーキ製造業者は、自動包装ラインから破損した製品を受け取っていました。手作業で包装されても生き残ったケーキは、機械的な取り扱いによって破壊されていました。
それらのケーキの構造は自動処理するには十分な強度がありませんでした。私たちは、機械的耐久性を提供しながら、望ましい食品質を維持する強化システムを開発しました。
環境の変化
工業用ベーカリーは、温度の変動、湿度の変化、季節変動が製品の一貫性に影響を与える厳しい環境で運営されています。
大手ベーカリーでは季節ごとに品質問題が発生していました。レシピや手順は同じにもかかわらず、夏の製品は冬の製品とは異なりました。
「天候をコントロールすることはできません」と工場長は言いました。「しかし、顧客は一年中同じ製品を期待しています。」
環境条件が生地の挙動と最終的な質感に影響を与えていました。私たちは、季節変動があっても一貫性を維持する気候安定システムを策定しました。
異なる製品、異なる課題
パン、ケーキ、クッキー、ペストリー - 各製品カテゴリには、独自のテクスチャ要件と故障モードがあります。ある人にとってはうまくいくことが、別の人にとっては失敗することがよくあります。
ブレッド&ロール - 構造とスライス能力
市販のパンには、スライスや取り扱いのために強力な構造が必要ですが、それでも消費者が期待する柔らかい食感も必要です。
主な要件:
スライスに強いクラム構造
食べやすい柔らかな食感
長期間の保存安定性
一貫したボリュームと形状
サンドイッチ用パンの製造会社は、スーパーマーケットの顧客からのスライス品質テストに不合格でした。高速でスライスする作業中にパンが破れて崩れていました。
私たちは、柔らかい食感を維持しながらスライスの品質を向上させるパン粉強化配合を開発しました。顧客からの苦情は 90% 減少しました。
ケーキとマフィン - しっとりと柔らかさ
市販のケーキは、取り扱いや包装に耐えながら、保存期間を延ばして水分と柔らかさを維持する必要があります。
重要な要素:
保存時の保湿性
柔らかいクラム構造
老化に対する耐性
包装の耐久性
マフィンメーカーは、小売店に並んでわずか 2 日後に、乾燥して砕けやすい製品について顧客から苦情を受けていました。
「施設から出るときは完璧ですが、店舗では乾燥するのが早すぎます。」と品質マネージャーは言いました。
私たちは、みずみずしいテクスチャーの寿命を 2 ～ 3 日から 1 週間以上に延長する保湿システムを配合しました。
クッキーとクラッカー - サクサク感のコントロール
市販のクッキーには、保存期間中に硬すぎたり柔らかすぎたりしないように制御された食感が必要です。
固有のニーズ:
湿気の吸収を制御
サクサク感を維持
耐破損性
一貫したスナップとバイト
クッキー製造業者は、湿気の多い季節と乾燥した季節の間で食感が不安定になってしまいました。夏のクッキーは柔らかくて噛みごたえのあるものになりましたが、冬のクッキーは硬くなりすぎました。
私たちは、環境条件に関係なく最適なテクスチャーを維持する、湿気に安定した処方を開発しました。
ペストリーおよび詰め物製品 - コンポーネントの互換性
複数の成分を含む市販のペストリーは、さまざまな要素間の食感のバランスを維持するという特有の課題に直面しています。
特別な要件:
コンポーネント間の防湿層
詰め物による構造的完全性
長期間の保存安定性
クリーンな食事体験
クリーム入りペストリーの製造業者は、賞味期限がわずか 1 日を過ぎただけで、皮がべちゃべちゃになり、中身が分離してしまいました。
複数の湿気移行の問題により、製品の品質が損なわれていました。当社は、保存期間を通じて各コンポーネントを最適な質感に保つバリア システムを配合しました。
市販製剤における成分の相互作用
市販のベーカリーの配合は複雑な化学システムであり、すべての成分が他のすべての成分に影響を与えます。キサンタンガムは、小麦粉タンパク質、脂肪、糖、その他の添加物と調和して機能する必要があります。
グルテンネットワークの強化
キサンタンガムは、弱いグルテンネットワークを強化したり、商業事業でよくある小麦粉の品質変動を補ったりすることができます。
パンメーカーでは、小麦粉の納品が異なると一貫性のない結果が得られていました。いくつかのバッチでは素晴らしいパンができましたが、他のバッチでは密度が高く、膨らみが不十分でした。
「同じグレードの小麦粉を購入しています。」と購買マネージャーは言いました。「しかし品質は供給者や季節によって異なります。」
小麦粉のタンパク質含有量と品質は自然に変化し、グルテンの発達に影響を与えます。私たちは、小麦粉の種類に関係なく一貫した結果を提供するグルテン強化システムを開発しました。
脂肪と油の相互作用
市販のベーカリーでは、ハイドロコロイドと異なる相互作用をするさまざまな油脂が使用されています。スタビライザー システムは、使用される特定の脂肪システムと互換性がある必要があります。
ケーキメーカーはコスト削減のために別のショートニングに切り替えたところ、すぐに食感の問題が発生し始めました。ケーキは濃厚で脂っこくなっていました。
新しい脂肪システムは既存のスタビライザーと互換性がありませんでした。私たちは、新しい成分と連携して脂肪と互換性のあるキサンタン システムを再配合しました。
砂糖と甘味料の影響
さまざまな糖と甘味料は、安定剤の性能に影響を与える形で水分活性とテクスチャーの発達に影響を与えます。
減糖ベーカリーは、健康志向の消費者の要求を満たすために配合を見直した際に、食感の問題を抱えていました。
研究開発マネージャーは「砂糖を 30% 削減しました。」「しかし、今の製品は質感がひどいものになっています。」と説明しました。
砂糖は甘味を与えるだけではなく、水分、構造、褐色に影響を与えます。私たちは、砂糖含有量を減らしながら食感を維持する砂糖代替システムを開発しました。
防腐剤の適合性
市販の製品には保存期間を確保するために防腐剤が必要ですが、一部の防腐剤は食感安定剤の作用を妨げる可能性があります。
ベーカリーは、最大の顧客が必要とする新しい保存剤システムに切り替えた後、一貫性のない保存期限と食感の問題を抱えていました。
新しい防腐剤は既存の安定剤と干渉していました。私たちは、質感と保存期間の両方を維持する防腐剤と互換性のあるシステムを配合しました。
大量運用における品質管理
商業ベーカリーは、要求の厳しい顧客に対して非常に厳しい許容範囲内で運営されています。バッチ間の一貫性は、契約を維持し、コストのかかるリコールを回避するために重要です。
一貫した原材料
すべての成分はバッチごとに同じように機能する必要があります。他の業界では許容されるバリエーションでも、生産全体が台無しになる可能性があります。
大手ベーカリーでは、パターンに従わないようなランダムな品質問題が発生していました。いくつかの生産実行は完璧でしたが、他の生産実行にはさまざまなテクスチャ欠陥がありました。
同社の小麦粉サプライヤーは、納品ごとにタンパク質含有量に一貫性がありませんでした。当社は、通常の成分の変動を補う堅牢な配合を開発しました。
プロセス制御
工業用ベーキングでは、混合、発酵、ベーキング、冷却パラメータを正確に制御する必要があります。スタビライザー システムは、通常のプロセス変動全体にわたって一貫して機能する必要があります。
自動ベーカリーでは、同じ設備と手順にもかかわらず、3 つの並列生産ラインから異なる結果が得られました。
ライン間の混合速度と温度のわずかな違いが、テクスチャーの発達に影響を与えていました。私たちは、すべての生産ラインで一貫した結果をもたらすプロセス耐性のあるシステムを策定しました。
賞味期限の監視
商用製品には、予測可能な保存期間性能が必要です。顧客の期待と規制要件を満たすには、テクスチャの劣化を制御し、一貫性を持たせる必要があります。
スーパーマーケット チェーンは、パンの供給業者から賞味期限が一貫していないことに苦情を訴えていました。一部のバッチは 1 週間新鮮なままでしたが、他のバッチは 3 日で古くなってしまいました。
スタビライザーのパフォーマンスが一貫していないため、予測できない劣化率が発生していました。当社は、性能曲線が保証された、保存期間が安定した製剤を開発しました。
規制およびラベル表示に関する考慮事項
商業ベーカリーは、材料の選択と使用レベルに影響を与える複雑な規制要件とラベルの制限に直面しています。
クリーンラベルの要件
現在、多くの顧客は、成分名が分かりやすく、添加物が最小限に抑えられた「クリーンラベル」製品を求めています。
ベーカリーは、クリーンラベル製品を要求しながらも、簡略化された配合では食感の品質を維持できない顧客を失いつつありました。
「当社の顧客は、きれいなラベルと完璧な質感の両方を望んでいます」と同社のマーケティング マネージャーは述べています。 「しかし、両方を達成することはできないようです。」
天然由来のキサンタンガムを使用し、テクスチャーとラベルの両方の要件を満たすクリーンラベル対応処方を開発しました。
アレルゲン管理
商業ベーカリーは、製品の品質を維持しながら、アレルゲンと相互汚染のリスクを注意深く管理する必要があります。
多品種ベーカリーでは、小麦ベースの製品に匹敵する食感の品質を維持しながら、一部の製品ラインからグルテンを排除する必要がありました。
グルテンフリーのベーキングには独特の食感の課題があります。私たちは、グルテンフリー用途で構造と食感を提供するグルテン代替システムを開発しました。
栄養強化
多くの市販のパン屋は、健康傾向に合わせて繊維、タンパク質、その他の栄養素を追加していますが、これらの追加は食感に悪影響を与えることがよくあります。
ベーカリーは自社のパン製品に繊維を 25% 追加したいと考えていましたが、密度が高く重く、食感の悪いパンができていました。
繊維を加えるとグルテンのネットワークが破壊され、水分バランスに影響を与えます。当社は、栄養上の目標を達成しながら食感を維持する、繊維と互換性のある安定剤システムを開発しました。
商業運用のための経済的な最適化
商業ベーカリーは非常に薄い利幅で運営されており、材料費は 1 個あたり数ペニー単位で計算されます。しかし、テクスチャの問題により、数千元相当の生産工程全体が台無しになる可能性があります。
総コスト分析
無駄、やり直し、顧客からの苦情を考慮すると、最も安い材料が常に最も経済的であるとは限りません。
ベーカリーは、最適化されたスタビライザー システムに切り替えた後の実際のコストを計算しました。原材料コストは 3% 増加しましたが、廃棄物の削減と効率の向上により、総生産コストは 8% 減少しました。
「私たちは、販売可能単位あたりの総コストではなく、キログラムあたりの原材料コストに焦点を当てていました。」と同社の財務マネージャーは気づきました。
廃棄物の削減
高品質の安定剤は、プロセス耐性が向上し、より一貫した結果が得られるため、無駄が大幅に削減されます。
大規模な操業では、堅牢な安定装置システムを使用することで廃棄率を 12% から 4% に削減しました。廃棄物の削減だけでも、高級食材の元は取れました。
生産効率
信頼性の高いテクスチャ制御により、既存の装置での調整ややり直しが減り、スループットが向上します。
ベーカリーは、プロセスの調整が少なくて済み、より一貫した結果が得られるスタビライザー システムを使用するだけで、設備を追加することなく生産能力を 20% 増加させました。
顧客維持
一貫した質感の品質は、顧客との関係を維持し、高額な費用がかかる製品のリコールや契約のキャンセルを回避するのに役立ちます。
ベーカリーは、顧客の苦情の原因となっていた食感の一貫性の問題を解決することで、年間 500 万円の契約を失うことを回避しました。
一般的なテクスチャの問題のトラブルシューティング
12 年間、商業ベーカリーに緊急通報し続けた後、私は起こり得るあらゆるテクスチャー災害を見てきました。ほとんどは、安定剤を適切に選択して使用することで予防可能です。
構造崩壊
症状：焼いた後にパンが崩れる、ボリュームが少ない、食感が緻密である
原因: 弱いグルテンネットワーク、不適切な発酵、不適切な構造サポート
ソリューション: グルテン強化、発酵制御、構造安定剤
パンメーカーでは、焼いた後にパンの 40% が崩れ、大量の廃棄物と顧客からの苦情が発生していました。
同社の小麦粉供給業者は小麦の供給源を変更し、タンパク質の品質を低下させました。私たちは、弱い小麦粉を補う構造支持システムを考案しました。
スライスの品質が悪い
症状：パンをスライスすると破れたり崩れたりする、スライスが不均一になる、パンくずが多すぎる
原因: 弱いクラム構造、不適切な水分含有量、不十分な結合
解決策: クラムの強化、水分の最適化、結合の強化
サンドイッチ用パンの製造会社は、スーパーマーケットの顧客からのスライス品質テストに不合格となり、最大規模の契約を脅かしていました。
高速スライスによりパンの構造的弱点が明らかになりました。当社はスライスの品質を劇的に改善するパン粉強化配合を開発しました。
急速な劣化
症状：商品が硬くなったり、すぐに乾燥してしまう、鮮度が落ちる、お客様からのクレーム
原因：水分の損失、でんぷんの老化、水分保持不足
ソリューション: 水分保持システム、老化防止剤、保存期間の延長
ベーカリーでは、製品が購入後 24 時間以内に古くなってしまうという顧客からの苦情を受けていました。
急速な水分喪失とデンプンの劣化が早期の劣化を引き起こしていました。私たちは、みずみずしいテクスチャーの寿命を大幅に延長する保湿システムを配合しました。
テクスチャの不一致
症状: バッチ間のテクスチャーのばらつき、季節変動、品質の予測不能
原因: 成分の変動、プロセスの変動、環境の影響
ソリューション: 堅牢な配合、プロセス耐性、環境補償
大手ベーカリーは食感に一貫性がなく、大手顧客からの評判を傷つけていました。
複数の変数がテクスチャの開発に影響を与えていました。当社は、通常の生産変動にもかかわらず一貫性を維持する堅牢なシステムを開発しました。
Unionchem の業務用ベーカリー ソリューション
青島にある当社の拠点により、中国の主要な食品製造センターに直接アクセスでき、商業ベーカリーにおける実際の生産上の課題を理解することができます。
ベーカリー専門グレード
XG-B100 シリーズ: 標準的なパンおよびロール アプリケーションXG-B200 シリーズ: 大量自動生産ラインXG-B300 シリーズ: 賞味期限延長製品XG-B400 シリーズ: 冷凍および冷蔵アプリケーションXG-B500 シリーズ: クリーン ラベルおよび特殊ダイエット製品
包括的な技術サポート
当社の食品技術者は、商業運営を完全にサポートします。
レシピの最適化と再定式化
本番環境のトラブルシューティングと問題解決
品質管理と一貫性プログラム
規制遵守の支援
新製品開発支援
品質保証プログラム
すべてのバッチは、実際の商業ベーキング条件下で広範なテストを受けます。
標準配合における機能性の検証
商業保管条件下での保存期間テスト
正常なばらつきにわたるプロセス耐性の評価
法規制遵守認証
バッチ間の一貫性の保証
商業運用の実施戦略
市販のベーカリー配合を最適化するには、既存の生産スケジュールの混乱を避けるために、慎重なテストと段階的な実装が必要です。
実験室の開発
当社は貴社の技術チームと協力して、貴社の特定の製品、機器、品質要件に合わせて最適化された配合を開発します。
パイロットプラント試験
実際の機器と手順を使用して実験室の結果を検証し、処理パラメータを最適化する小規模な生産試験。
段階的な本番環境の導入
1 つの生産ラインから段階的に導入し、継続的に監視してスムーズな移行と最適な結果を確保します。
本格的な最適化
継続的な技術サポートと定期的な品質モニタリングにより、システムを完全に最適化します。
商業ベーキングの将来のトレンド
商業用製パン業界は、消費者の新たな需要、規制要件、技術の進歩に伴い進化し続けています。成功するには、こうした変化に対応する高度なスタビライザー技術が必要です。
健康とウェルネスのトレンド
消費者は、完璧な食感を期待しながら、栄養価を高め、砂糖を減らし、きれいなラベルを備えた製品をますます求めています。
自動化と効率化
自動化が進むと、より多くの機械的取り扱いや加工ストレスに耐えられる製品が必要になります。
持続可能性の要件
環境への懸念により、持続可能な原材料の需要が高まり、生産における無駄が削減されます。
拡張配布
世界的な流通ネットワークでは、より長い保存寿命と、さまざまな条件下でのより優れた安定性を備えた製品が必要です。
結論
市販のベーキングマージンは非常に厳しく、品質基準は質感の安定性を犠牲にするほど厳しいものです。標準キサンタンガムとプレミアムキサンタンガムのコスト差は、生産廃棄物や顧客の喪失にかかるコストに比べれば微々たるものです。
テクスチャの一貫性に問題がありますか?私たちは、中国の主要な食品製造センター全体の業務用ベーカリーでこれらの問題を解決してきました。
新製品を計画していますか? それとも既存の配合を最適化していますか?厳しい商業条件下でも機能することが証明されている安定剤の化学から始めましょう。
Unionchem にお問い合わせください。 商業ベーキングの課題については、 私たちは、大量のベーカリー業務に関する豊富な経験に基づいた実践的なソリューションを提供します。
商業ベーキング業界は、安定した品質が信頼できる化学物質から始まることを理解しているサプライヤーに報いています。貴社のベーカリー事業が効率的かつ収益性の高い優れた製品を確実に提供できるよう、特殊なキサンタンガム技術と技術的専門知識を得るために当社と提携してください。
生産スケジュール、材料コスト、顧客関係が製品の品質に依存する場合は、最も要求の厳しい商業ベーキング環境で実証済みのスタビライザー システムを選択してください。
