TOEPASSINGEN
Thuis » Toepassingen » Papier maken » Carboxymethylcellulose (CMC) bij het maken van papier: verbetering van de sterkte, gladheid en duurzaamheid

Carboxymethylcellulose (CMC) bij het maken van papier: verbetering van de sterkte, gladheid en duurzaamheid

Aantal keren bekeken: 44     Auteur: Kevin Publicatietijd: 05-10-2021 Herkomst: Qingdao Unionchem Co., Ltd.

Nu de mondiale CMC-markt naar verwachting 1,97 miljard dollar zal bereiken in 2030 (CAGR 4,64%), zijn toepassingen voor papierproductie verantwoordelijk voor 18,7% van de totale vraag, gedreven door de behoefte aan sterkere, beter bedrukbare papierproducten. Als toonaangevende Chinese fabrikant met ISO 9001- en REACH-certificeringen levert Qingdao Unionchem jaarlijks 15.000 ton CMC van papierkwaliteit, waarop Stora Enso en UPM vertrouwen vanwege zijn vermogen om de papiersterkte met 40% te verbeteren en tegelijkertijd de productiekosten met 20% te verlagen.

Carboxymethylcellulose (CMC) bij het maken van papier

Technische uitmuntendheid: sleutelparameters voor succes bij het maken van papier


Eigendom

Unionchem-specificatie

Industriestandaard

Prestatievoordeel

Viscositeit (2% oplossing)

20–6000 cps (aanpasbaar)

50–5000 cps

Op maat gemaakt voor oppervlaktegrootte (lage viscositeit) tot coating (hoge viscositeit)

Mate van vervanging

0,7–0,85

0,6–0,9

Optimale balans tussen wateroplosbaarheid en filmvorming

Zuiverheid

≥98%

≥90%

Vermindert machineafzettingen en verbetert de uniformiteit van de coating

pH-stabiliteit

6,0–8,5

5,5–9,0

Compatibel met zure en alkalische papierproductiesystemen


3 cruciale toepassingen die de papierkwaliteit transformeren


1. Oppervlakteafmetingen: verbetering van sterkte en bedrukbaarheid


  • Prestatiestatistieken : 0,5% CMC-toevoeging neemt toe:

    • Scheursterkte met 35%

    • Gladheid met 40% (Bekk-methode)

    • Inktabsorptie met 25% (Case Study: Duitse krantenpapierproducent, 2024)

  • Mechanisme : Vormt een ononderbroken film op het papieroppervlak, waardoor de porositeit met 30% wordt verminderd terwijl het ademend vermogen behouden blijft


2. Coatingbindmiddel: optimalisering van de pigmentprestaties


  • Belangrijkste voordelen :

    • Vermindert het gebruik van latexbindmiddelen met 20% bij gebruik in een dosering van 1,2%

    • Verbetert de waterretentie met 50% en voorkomt defecten aan de sinaasappelschil

    • Verbetert de glans van de coating tot 75 GU (hoek van 60°) met calciumcarbonaatpigmenten

  • Toepassing : Ideaal voor hoogglans tijdschriftenpapier en voedselverpakkingskarton


3. Additief aan het natte uiteinde: vasthouden en afvoer van vulstoffen


  • Efficiëntiewinst :

    • Verhoogt het vasthouden van vulstoffen met 15% (calciumcarbonaat/kaolien)

    • Versnelt de afvoer met 12%, waardoor het energieverbruik van de papiermachine wordt verminderd

      • Verbetert de plaatvorming, waardoor de formatie-index met 18% wordt verminderd


Het productievoordeel van Unionchem


  • Verticale integratie : van verwerking van katoenlinters tot afgewerkt poeder, waardoor batchconsistentie wordt gegarandeerd (viscositeitsvariatie ±50 cps)

  • Aanpassingsmogelijkheden :

    • Controle van de deeltjesgrootte (90% tot 80-200 mesh)

    • Chloorarme kwaliteiten (<3%) voor gevoelig papier dat met voedsel in contact komt

  • Global Logistics : 7-daagse levering in de havens van Rotterdam/Hamburg met een vochtbestendige verpakking van 25 kg


Leiderschap op het gebied van duurzaamheid


  • Milieuvriendelijke productie : 30% lager waterverbruik vergeleken met conventionele processen

  • Biologisch afbreekbaar : 80% afbraak in 90 dagen (OESO 301B test)

  • Koolstofvoetafdruk : 28% lager dan synthetische polymeeralternatieven (LCA 2024-gegevens)


Vraag uw technisch pakket aan


Krijg toegang tot:

✅Gratis monster met COA

✅ Toepassingshandleidingen voor 5 papiersoorten

✅ Dosisoptimalisatiecalculator


Neem vandaag nog contact op met onze papierspecialisten :

E-mail : sales@unionchem.com .cn

Telefoon : + 13953383796

Website : www.unionchem.com.cn


'Vertrouwd door meer dan 50 papierfabrieken wereldwijd, waar innovatie en duurzaamheid samenkomen.'




Certificeringen: ISO 9001, REACH, FDA (contact met levensmiddelen)

Productiecapaciteit: 15.000 ton/jaar

Doorlooptijd: 5–7 dagen voor standaardkwaliteiten