APLIKASI
Rumah » Aplikasi » Pembuatan kertas » Karboksimetil Selulosa (CMC) dalam Pembuatan Kertas: Meningkatkan Kekuatan, Kehalusan & Keberlanjutan

Karboksimetil Selulosa (CMC) dalam Pembuatan Kertas: Meningkatkan Kekuatan, Kehalusan & Keberlanjutan

Dilihat: 44     P Qingdao Unionchem Co., Ltd.

Dengan pasar CMC global yang diproyeksikan mencapai USD 1,97 miliar pada tahun 2030 (CAGR 4,64%), aplikasi pembuatan kertas menyumbang 18,7% dari total permintaan, didorong oleh kebutuhan akan produk kertas yang lebih kuat dan dapat dicetak. Sebagai produsen Tiongkok terkemuka dengan sertifikasi ISO 9001 dan REACH , Qingdao Unionchem menghasilkan 15.000 MT setiap tahunnya CMC tingkat pembuatan kertas, dipercaya oleh Stora Enso dan UPM karena kemampuannya meningkatkan kekuatan kertas sebesar 40% sekaligus mengurangi biaya produksi sebesar 20%.

Karboksimetil Selulosa (CMC) dalam Pembuatan Kertas

Keunggulan Teknis: Parameter Kunci Keberhasilan Pembuatan Kertas


Milik

Spesifikasi Unionchem

Standar Industri

Keunggulan Kinerja

Viskositas (Solusi 2%)

20–6000 cps (dapat disesuaikan)

50–5000 cps

Disesuaikan untuk ukuran permukaan (viskositas rendah) hingga pelapisan (viskositas tinggi)

Derajat Pergantian

0,7–0,85

0,6–0,9

Keseimbangan optimal antara kelarutan air dan pembentukan film

Kemurnian

≥98%

≥90%

Mengurangi endapan mesin dan meningkatkan keseragaman lapisan

Stabilitas pH

6.0–8.5

5.5–9.0

Kompatibel dengan sistem pembuatan kertas asam dan basa


3 Aplikasi Penting yang Mengubah Kualitas Kertas


1. Ukuran Permukaan: Peningkatan Kekuatan & Kemampuan Cetak


  • Metrik Kinerja : Peningkatan penambahan CMC 0,5%:

    • Kekuatan sobek sebesar 35%

    • Kehalusan sebesar 40% (metode Bekk)

    • Penyerapan tinta sebesar 25% (Studi Kasus: Produser Surat Kabar Jerman, 2024)

  • Mekanisme : Membentuk film kontinu pada permukaan kertas, mengurangi porositas sebesar 30% dengan tetap menjaga sirkulasi udara


2. Coating Binder: Mengoptimalkan Kinerja Pigmen


  • Manfaat Utama :

    • Mengurangi penggunaan pengikat lateks sebesar 20% bila digunakan dengan dosis 1,2%.

    • Meningkatkan retensi air hingga 50%, mencegah kerusakan “kulit jeruk”.

    • Meningkatkan kilap lapisan hingga 75 GU (sudut 60°) dengan pigmen kalsium karbonat

  • Aplikasi : Ideal untuk kertas majalah dan papan kemasan makanan mengkilap


3. Aditif Ujung Basah: Retensi & Drainase Pengisi


  • Keuntungan Efisiensi :

    • Meningkatkan retensi pengisi sebesar 15% (kalsium karbonat/kaolin)

    • Mempercepat drainase sebesar 12%, mengurangi konsumsi energi mesin kertas

      • Meningkatkan pembentukan lembar, mengurangi indeks pembentukan sebesar 18%


Keunggulan Manufaktur Unionchem


  • Integrasi Vertikal : Dari pemrosesan linter kapas hingga bubuk jadi, memastikan konsistensi batch (variasi viskositas ±50 cps)

  • Kemampuan Kustomisasi :

    • Kontrol ukuran partikel (90% hingga 80–200 mesh)

    • Nilai klorida rendah (<3%) untuk kertas kontak makanan yang sensitif

  • Logistik Global : Pengiriman 7 hari ke pelabuhan Rotterdam/Hamburg dengan kemasan tahan lembab 25kg


Kepemimpinan Keberlanjutan


  • Produksi Ramah Lingkungan : konsumsi air 30% lebih rendah dibandingkan proses konvensional

  • Dapat terurai secara hayati : 80% terdegradasi dalam 90 hari (uji OECD 301B)

  • Jejak Karbon : 28% lebih rendah dibandingkan alternatif polimer sintetik (data LCA 2024)


Minta Paket Teknis Anda


Dapatkan akses ke:

✅ Sampel gratis dengan COA

✅ Panduan aplikasi untuk 5 nilai kertas

✅ Kalkulator pengoptimalan dosis


Hubungi spesialis pembuatan kertas kami hari ini :

Surel : sales@unionchem.com .cn

Telepon : +86- 13953383796

Situs web : www.unionchem.com.cn


'Dipercaya oleh 50+ pabrik kertas di seluruh dunia—tempat inovasi bertemu dengan keberlanjutan.'




Sertifikasi: ISO 9001, REACH, FDA (kontak makanan)

Kapasitas Produksi: 15.000 MT/tahun

Waktu Pimpin: 5–7 hari untuk nilai standar