PERMOHONAN
Rumah » Aplikasi » Membuat Kertas » Carboxymethyl Cellulose (CMC) dalam Pembuatan Kertas: Meningkatkan Kekuatan, Kelicinan & Kemampanan

Carboxymethyl Cellulose (CMC) dalam Pembuatan Kertas: Meningkatkan Kekuatan, Kelicinan & Kemampanan

Pandangan: 44     Pengarang: Kevin Masa Terbit: 2021-10-05 Asal: Qingdao Unionchem Co., Ltd.

Dengan pasaran CMC global diunjurkan mencecah USD 1.97 bilion menjelang 2030 (CAGR 4.64%), aplikasi pembuatan kertas menyumbang 18.7% daripada jumlah permintaan, didorong oleh keperluan untuk produk kertas yang lebih kukuh dan boleh dicetak. Sebagai pengeluar terkemuka China dengan pensijilan ISO 9001 dan REACH , Qingdao Unionchem menyampaikan 15,000 MT setiap tahun CMC gred pembuatan kertas, dipercayai oleh Stora Enso dan UPM untuk keupayaannya meningkatkan kekuatan kertas sebanyak 40% sambil mengurangkan kos pengeluaran sebanyak 20%.

Carboxymethyl Cellulose (CMC) dalam Pembuatan Kertas

Kecemerlangan Teknikal: Parameter Utama untuk Kejayaan Pembuatan Kertas


Harta benda

Spesifikasi Unionchem

Piawaian Industri

Kelebihan Prestasi

Kelikatan (2% Penyelesaian)

20–6000 cps (boleh disesuaikan)

50–5000 cps

Disesuaikan untuk saiz permukaan (kelikatan rendah) kepada salutan (kelikatan tinggi)

Darjah Penggantian

0.7–0.85

0.6–0.9

Keseimbangan optimum keterlarutan air dan pembentukan filem

Kesucian

≥98%

≥90%

Mengurangkan deposit mesin dan meningkatkan keseragaman salutan

Kestabilan pH

6.0–8.5

5.5–9.0

Serasi dengan sistem pembuatan kertas berasid dan beralkali


3 Aplikasi Kritikal Mengubah Kualiti Kertas


1. Saiz Permukaan: Peningkatan Kekuatan & Kebolehcetakan


  • Metrik Prestasi : 0.5% peningkatan penambahan CMC:

    • Kekuatan koyakan sebanyak 35%

    • Kelicinan sebanyak 40% (kaedah Bekk)

    • Penyerapan dakwat sebanyak 25% (Kajian Kes: Pengeluar Akhbar Jerman, 2024)

  • Mekanisme : Membentuk filem berterusan pada permukaan kertas, mengurangkan keliangan sebanyak 30% sambil mengekalkan kebolehnafasan


2. Pengikat Salutan: Mengoptimumkan Prestasi Pigmen


  • Faedah Utama :

    • Mengurangkan penggunaan pengikat lateks sebanyak 20% apabila digunakan pada dos 1.2%.

    • Meningkatkan pengekalan air sebanyak 50%, mengelakkan kecacatan 'kulit oren'.

    • Meningkatkan kilauan salutan kepada 75 GU (sudut 60°) dengan pigmen kalsium karbonat

  • Permohonan : Sesuai untuk kertas majalah berkilat tinggi dan papan pembungkusan makanan


3. Bahan Tambahan Wet-End: Pengekalan Pengisi & Saliran


  • Keuntungan Kecekapan :

    • Meningkatkan pengekalan pengisi sebanyak 15% (kalsium karbonat/kaolin)

    • Mempercepatkan saliran sebanyak 12%, mengurangkan penggunaan tenaga mesin kertas

      • Meningkatkan pembentukan helaian, mengurangkan indeks pembentukan sebanyak 18%


Kelebihan Pembuatan Unionchem


  • Integrasi Menegak : Daripada pemprosesan linter kapas kepada serbuk siap, memastikan ketekalan kelompok (perubahan kelikatan ±50 cps)

  • Keupayaan Penyesuaian :

    • Kawalan saiz zarah (90% hingga 80–200 mesh)

    • Gred rendah klorida (<3%) untuk kertas hubungan makanan sensitif

  • Logistik Global : Penghantaran 7 hari ke pelabuhan Rotterdam/Hamburg dengan pembungkusan kalis lembapan 25kg


Kepimpinan Kelestarian


  • Pengeluaran Mesra Alam : 30% lebih rendah penggunaan air berbanding proses konvensional

  • Boleh terbiodegradasi : 80% degradasi dalam 90 hari (ujian OECD 301B)

  • Jejak Karbon : 28% lebih rendah daripada alternatif polimer sintetik (data LCA 2024)


Minta Pakej Teknikal Anda


Dapatkan akses kepada:

✅ Sampel percuma dengan COA

✅ Panduan permohonan untuk 5 gred kertas

✅ Kalkulator pengoptimuman dos


Hubungi pakar pembuatan kertas kami hari ini :

Emel : sales@unionchem.com .cn

Telefon : +86- 13953383796

laman web : www.unionchem.com.cn


'Dipercayai oleh 50+ kilang kertas di seluruh dunia—di mana inovasi memenuhi kemampanan.'




Pensijilan: ISO 9001, REACH, FDA (sentuhan makanan)

Kapasiti Pengeluaran: 15,000 MT/tahun

Masa Utama: 5–7 hari untuk gred standard