テキスタイル用 CMC: 経糸サイジングと印刷ペーストの最適化

ペースの速い繊維製造の世界では、効率は 2 つの要素によって定義されます。それは、織機が糸を切れることなくどれだけ速く稼働するか、もう 1 つは完成した生地のプリントがどれだけ鮮明に見えるかです。

カルボキシメチル セルロース (CMC) は、両方の段階で極めて重要な役割を果たします。多用途のポリマーとして、 経糸サイジングにおける強靱な保護フィルムとして、また における正確なレオロジー調整剤として機能します テキスタイル印刷。さらに、アルギン酸ナトリウムの価格が上昇しているため、CMC は多くの染色会社にとって経済的な代替品として好まれています。

ただし、繊維加工はデリケートです。 CMC グレードの溶解性が低いと生地にシミが発生する可能性があり、また、糊抜きが難しいと手触りが損なわれる可能性があります。ここでは、特定の繊維用途に適切な CMC を選択する方法を説明します。

1. 繊維におけるCMCの二重の役割

CMC は主に繊維製造の 2 つの異なる段階で使用され、それぞれに異なる特性が必要です。

A. ワープのサイジング (ウィーバーズ シールド)

織る前に、糸 (特に綿とビスコース) には高い張力がかかります。

• 役割: CMC は糸の周囲に丈夫で柔軟な膜を形成します。

• 利点: 緩んだ繊維を結合し、引張強度を高め、摩擦を軽減します。最小限に抑え、製織効率を大幅に向上させます。 経糸切れを 高速織機での

B. テキスタイルプリント (プリンターの精度)

印刷ペーストでは、CMC は増粘剤および保持剤として機能します。

• 役割： 染料ペーストの流れを制御します。

• 利点: 染料が不要な領域に「にじみ」(広がる) なくなり、 シャープな線 や複雑なパターンが保証されます。また、キャリアとしても機能し、染料が生地の繊維に均一に浸透するのを助けます。

(当社のテキスタイル固有のグレードについては、 カルボキシメチルセルロース（CMC）製品一覧）

2. 重要な選択要素: グレードとプロセスのマッチング

最適な CMC の選択は、製織か印刷か、および使用する繊維の種類によって異なります。

要素 1: サイズ解除可能性 (ウォッシュオフ要素)

• 課題: 製織後、染色する前にサイズ剤を完全に洗い流す (糊抜きする) 必要があります。残留物が残ると染めムラの原因となります。

• 解決策: 選択する 高 DS (置換度 > 0.8) CMC を.

• 理由: 置換率が高いため、CMC は水溶性が高くなります。デンプンベースのサイズとは異なり、酵素を必要とせずに温水で簡単に洗い流されます。

要因 2: 粘度と浸透力

• サイジングの場合: を使用してください 低粘度 CMC。浸透する必要があります。 中に 単に糸束の上に乗っているだけではなく、糸束の

• 印刷の場合: 使用してください 中粘度から高粘度の CMC を。染料を布地表面の所定の位置に保持するには、高い「降伏値」が必要です。

要因 3: アルギン酸塩の代替品 (コストと品質)

• トレンド: アルギン酸ナトリウムは綿への反応性プリントのゴールドスタンダードですが、高価です。

• 戦略: 高純度 CMC は、多くの用途でアルギン酸塩を部分的または完全に置き換えることができます。

• ヒント: 染料ペーストに電解質が含まれている場合は、CMC が耐塩性であることを確認してください。

3. ケーススタディ: 効率と経済性

ケーススタディ 1: コットン印刷におけるアルギン酸塩の代替

• シナリオ: 繊維印刷会社は、反応染料ペーストに使用されるアルギン酸ナトリウムのコストの上昇に直面していました。

• 解決策: を使用したブレンドに切り替えました。 Unionchem High-DS Textile CMC.

• 結果：

  • コスト削減: ペーストコストを 30% 削減しました。

  • パフォーマンス: 色の収量 (明るさ) は実質的に同じままで、線は鮮明なままでした。簡単に洗濯できるため、生地の柔らかな手触りが保たれます。

ケーススタディ 2: ファインコットン織物における破損の削減

• シナリオ: 糸番手の高いシートを生産する製織工場は、標準的なデンプン サイズを使用すると頻繁に糸が切れるという問題に悩まされていました。

• 解決策: 組み込みました。 低粘度 CMCを サイジングレシピに

• 結果: CMC はデンプンよりも柔軟なフィルムを形成しました。停止回数が減ったために織機の効率が 15% 向上し、糊抜きプロセスがより高速になり、環境に優しくなりました (PVA と比較して廃水中の BOD/COD が低い)。

4. 環境への影響

現代のテキスタイルブランドは持続可能性を求めています。

• 環境に優しい: CMC は生分解性で、再生可能な木材パルプから得られます。

• 廃水: 合成サイズ (PVA など) とは異なり、CMC は廃水処理プラントで生物学的に分解され、繊維工場の環境フットプリントを削減します。

結論: 品質の生地

織機の速度を上げることを目的とする場合でも、完璧な印刷鮮明度を達成することを目的とする場合でも、カルボキシメチル セルロースは多用途の生分解性ソリューションを提供します。正しい粘度と置換度を選択することで、生産コストと最終生地の品質の両方を最適化できます。

では Unionchem、優れた膜形成と容易なデサイジングのために設計された特殊な繊維グレード CMC を提供しています。

繊維加工を改善する準備はできていますか?チェックしてください テキスタイル CMC 仕様を参照する か、サイジングまたは印刷レシピでテストするためのサンプルについてお問い合わせください。

よくある質問 (FAQ)

Q1: CMC は印刷においてアルギン酸ナトリウムを 100% 置き換えることができますか?

A: 多くの場合、特に顔料印刷の場合はそうです。綿への反応性プリントでは、コストと最高レベルの色の輝きのバランスをとるためにブレンドがよく使用されます。 High-DS CMC が代替品として最適です。

Q2: テキスタイルにとって「置換度」(DS) が重要なのはなぜですか?

A: DS は溶解度を決定します。繊維製品では、CMC が染色を妨げないように、糊抜き (洗浄) 段階で完全に溶解する必要があります。 DSが高いほど溶解性が良く、洗い流しが容易であることを意味します。

Q3: CMC はポリエステルなどの合成繊維と互換性がありますか?

A: CMC は化学的に類似しているため、セルロース系繊維 (綿、ビスコース、レーヨン) に最適です。ポリエステルなどの合成繊維の場合、CMC をブレンドして使用することもできますが、合成サイズ (アクリルやポリエステル樹脂など) が好まれることがよくあります。

Q4: CMC は生地の「手触り」に影響しますか?

A:サイジングに使用した場合、CMCは洗い流されますので、最終的な感触には影響しません。印刷の場合は適切な洗浄が必要です。 CMC はでんぷんよりも簡単に洗い流されるため、一般に最終的な生地の手触りが柔らかくなります。