Geçen Salı sabahı telefonum sabah 5:47'de çaldı. CNOOC'tan Liu Gang, Shandong kıyısının 200 kilometre açıklarındaki bir sondaj platformundan arıyordu ve pek memnun değildi.
'3 bin 200 metre derinlikte 800 metre sondaj borumuz var' dedi. 'Etrafındaki delik çöktü. Onu yukarı kaldıramıyoruz, aşağı da hareket ettiremiyoruz. Öylece orada duruyor.'
O öğleden sonra helikopteri platforma çıkardığımda, ekipman için 15 milyon Yen'i çoktan silmişlerdi ve sıkışmış borunun etrafından dolaşmak için bir haftalık teçhizat süresi daha arıyorlardı. Yalnızca günlük sondaj oranı 180.000 ¥ idi.
Çökmeden önce aldıkları örneklere bakarak, 'Çamuruna ne oldu?' diye sordum.
Çamur mühendisi bana 'Her zaman kullandığımız şeyin aynısı' dedi. 'Geçen ay en düşük teklifi verenden aldım. Normal ksantanımızla tamamen aynı görünüyordu.'
Sorun buydu. Aynı görünüyordu ama değildi. Onların 'ucuz' ksantanı, sondaj dereceli malzemenin yaklaşık yarısı kadar molekül ağırlığına sahipti. 3.000 metredeki yüksek sıcaklık bölgesine çarptıklarında tamamen bozuldu. Çamur suya dönüştü, kuyu deliği desteğini kaybetti ve gerisini yerçekimi halletti.
15 yıldır sondaj çamuru felaketlerini onarıyorum ve bu hikaye neredeyse her ay Çin'de bir yerde yaşanıyor. Şirketler ksantandan 20.000 Yen tasarruf etmeye çalışıyor ve kuyuları çöktüğünde milyonlar kaybediyor. Sondaj işi acımasızdır; çamurunuz üç kilometre yerin altına düştüğünde, bilgisayarı öylece yeniden başlatamazsınız.
Onları uygun delme dereceli ksantanla tekrar çalışır hale getirdik ama sondaj ipi hâlâ orada. Muhtemelen her zaman öyle olacak. Bohai Körfezi çevresindeki okyanus tabanı bunun gibi pahalı hatalarla dolu.
Sondaj Çamuru Aslında Neden Önemlidir?
Çoğu kişi sondaj çamurunun matkap ucunu soğutan yoğun sudan ibaret olduğunu düşünür. Bu, kanınızın sadece oksijen taşıdığını söylemek gibi bir şey. Sondaj çamuru her şeyi yapar; basıncı kontrol eder, kaya parçalarını yüzeye taşır, deliğin çökmesini önler ve insanları öldürebilecek patlamaları önler.
Çamur sisteminiz arızalandığında her şey durur. Ve mevcut teçhizat oranlarında, her saatlik kesinti çoğu insanın bir ayda kazandığından daha pahalıya mal oluyor.
Delik İçine Düşmek İstiyor
Mühendislik fakültesinde size öğretmedikleri bir şey var; dünya, üzerine delik açılmasını istemez. Kaya oluşumları muazzam bir stres altındadır ve onları deldiğiniz anda tekrar bir araya gelmek isterler. Sondaj çamurunuz bunun olmasını engelleyen tek şey.
Çamur, deliğin duvarlarında 'filtre keki' dediğimiz şeyi oluşturur; temel olarak kayayı kapatan ve yapısal destek sağlayan ince, geçirimsiz bir katman. Eğer ksantanınız işe uygun değilse filtre keki bozulur ve delik çöker.
Tarım Havzası'nda istikrarsız şist oluşumları boyunca sondaj yaptıkları bir kuyuyu hatırlıyorum. Uçları değiştirmek için sondaj ipini her çektiklerinde, deliğin parçaları çöküyordu. Delmeye devam etmeden önce çöken kayayı oymak için 12 saat harcıyorlardı.
Sorun onlarındı ksantan . Kuyu içi koşullar altında uygun filtre keki oluşturamayan, gıdada kullanılabilir malzemeler kullanıyorlardı. Polimer zincirleri çok kısaydı ve moleküler yapı sondaj uygulamaları için yanlıştı.
Bunları delmeye özel kalitemize geçirdik ve delik stabilitesi sorunları bir gecede ortadan kalktı. Aynı formasyon, aynı sondaj parametreleri ama artık delik açık kaldı. Raybalama süresini yolculuk başına 12 saatten bir saatin altına düşürdüler.
Basınç Herşeydir
Petrol ve gaz oluşumları çok büyük basınç altındadır; bazen atmosfer basıncının 1000 katından fazla. Sondaj çamurunuzun bu basıncı kontrol edebilecek ve formasyon sıvılarının kuyu deliğine girmesini önleyecek kadar ağır olması gerekir. Çok hafifse bir 'tekme' alırsınız; formasyon sıvıları deliğe doğru akar. Çok ağır olursa formasyonu kırarsınız ve çamurunuzu kaybedersiniz.
Ancak işin püf noktası şu; ağır çamur, kalın çamurdur ve kalın çamurun pompalanması zordur. İşte burada ksantan devreye giriyor. Çamuru, basıncı kontrol edecek kadar ağır hale getirirken verimli bir şekilde pompalayacak kadar ince tutmanıza olanak tanır.
Sichuan'da yüksek basınçlı bir gaz kuyusu vardı ve burada her yeni formasyona girdiklerinde tekmeler alıyorlardı. Formasyon basıncı beklenenden yüksekti ancak pompalanamaz hale geldiğinden çamur ağırlıklarını artıramadılar.
Sistemlerini, daha düşük konsantrasyonlarda daha iyi basınç kontrolü sağlayan yüksek verimli ksantanla yeniden formüle ettik. Pompalanamayacak kadar kalın hale getirmeden çamurun ağırlığını artırabilirler. Artık tekme yok, sorun yok.
Kayayı Dışarı Çıkarmak
Matkap ucu kayayı aşındırırken tüm bu kesiklerin bir yere gitmesi gerekir. Sondaj çamuru onları halka şeklinde (sondaj borusu ile delik duvarı arasındaki boşluk) yukarıya doğru yüzeye taşır. Çamurun doğru akış özellikleri yoksa, bu kesikler çöker ve sondaj ipinin etrafında toplanır.
Matkap tellerinin yerleşik kesiklerle o kadar dolu olduğunu ve hiç hareket edemeyeceklerini gördüm. Mürettebat, onu serbest bırakmak için özel haplar pompalamak ve boruyu saatlerce çalıştırmak zorunda kaldı. Bazen asla bedavaya sahip olamazlar.
Güney Çin Denizi'ndeki derin su kuyusu, yatay bölümde kesilen kesintilerle ilgili sürekli sorunlar yaşıyordu. 50 metrelik sondaj yapıp altı saat boyunca sıkışmış boruları çalıştırıyorlardı. İlerleme acı verecek kadar yavaştı.
Ksantanları yatay deliklerde kesimlerin taşınması için doğru reolojik özellikleri sağlamıyordu. Bunları, pompa basıncını artırmadan kesimlerin süspansiyonunu iyileştiren yüksek moleküler ağırlıklı bir sınıfa değiştirdik. Delme hızları bir gecede ikiye katlandı.
Orası Sıcak Olduğunda Ne Olur?
Çoğu sondaj işlemi, yemeğinizi pişirebilecek sıcaklıklarla karşılaşır. Sığ kuyular 60-80°C'yi görebilir, ancak derin kuyular 200°C veya daha yüksek sıcaklıkları görebilir. Standart ksantan 80°C'de parçalanmaya başlar ve 120°C'de temelde işe yaramaz hale gelir.
Moleküler Parçalanma
Isı, ksantana kalınlaşma gücünü veren uzun polimer zincirlerini kırar. Bunu spagetti pişirmek gibi düşünün; uzun teller daha kısa parçalara bölünür ve bunlar da birbirine tutunamaz. Bu zincirler bir kez kırıldığında onları tekrar bir araya getiremezsiniz.
Tibet'teki jeotermal sondaj projesi 185°C'lik dip sıcaklığıyla karşılaşıyordu. Standart ksantanları tamamen parçalanıyordu ve geriye sondaj sıvısı için esas olarak su kalıyordu. Delik dengesizdi, kesikleri taşıyamıyorlardı ve kuyu deliğine formasyon sıvıları giriyordu.
Koruyucu katkı maddeleri ve değiştirilmiş polimer yapısı kullanarak termal olarak stabilize edilmiş bir kalite geliştirdik. Yeni formülasyon, 200°C'de 48 saatten fazla bir süre boyunca tam işlevselliğini korudu; bu, sondaj operasyonları için fazlasıyla yeterliydi.
Baskı Durumu Daha Kötü Hale Getiriyor
Derin kuyular sadece yüksek sıcaklığa sahip değildir; aynı zamanda 1.000 bar'ı aşabilen kırma basıncına da sahiptirler. Bu basınç, ksantan moleküllerini sıkıştırır ve davranışlarını değiştirir.
Ultra derin keşif kuyusu, derinlere inildikçe tuhaf çamur davranışları görüyordu. Sıcaklık sabitti ancak çamur özellikleri değişmeye devam etti. Artan basınç kelimenin tam anlamıyla ksantan moleküllerini eziyor ve viskoziteyi azaltıyordu.
Basınca dayanıklı kalitelerimiz, basınca dayanıklı moleküler yapılarla tasarlanmıştır. Yüzey basıncında veya 1000 bar kuyu içi basınçta aynı performans.
Tuzlu Su Normal Ksantanı Öldürür
Açık deniz sondajında deniz suyu bazlı çamurlar kullanılır ve tuz içeriği çoğu ksantan kalitesini yok eder. Tuz iyonları polimer zincirlerine müdahale eder ve büyük viskozite kaybına neden olur.
Açık deniz müteahhidi, deniz suyu sistemindeki çamur özelliklerini korumakta sorun yaşıyordu. Ksantanları deniz suyuyla karıştığında önemli ölçüde inceliyordu ve onları taşıma kapasitesi olmayan çamurla bırakıyordu.
Deniz suyunda tatlı suya göre daha iyi çalışan, tuza dayanıklı bir kalite formüle ettik. Açık deniz operasyonları artık karadaki kuyular kadar sorunsuz çalışıyor.
Farklı Kuyular, Farklı Sorunlar
Tüm delme işlemleri aynı değildir. Daqing'deki sığ su kuyusunun gereksinimleri, Sincan'daki derin gaz kuyusundan veya Güney Çin Denizi'ndeki açık deniz kuyusundan tamamen farklı gereksinimlere sahiptir.
Sığ Kuyular - Basit Tutun
Sığ sondaj (1.500 metreden az) genellikle orta dereceli sıcaklıklara ve basınçlara sahiptir. Egzotik katkı maddelerine olan bütçenizi zorlamadan iyi bir delik temizliğine ve formasyon sızdırmazlığına ihtiyacınız var.
Standart delme dereceli ksantan çoğu sığ uygulama için iyi çalışır. Önemli olan, hızla nemlenen ve stabil reoloji sağlayan tutarlı bir kalite elde etmektir.
Deep Wells - En İyi Oyununu Getir
Derin kuyular (4.000 metrenin üzerinde) işlerin ciddileştiği yerlerdir. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç, agresif oluşum sıvıları ve arızanın pahalı sonuçları.
Tarım Havzası'ndaki derin gaz kuyusu, 190°C dip sıcaklığı ve 900 bar'ın üzerinde basınçla 7.500 metreye kadar açılıyor. Standart ksantan bu koşullarda tamamen başarısız oldu.
Ultra derin kalitemiz tüm sondaj programı boyunca tam işlevselliğini korudu. Çamurla ilgili tek bir sorun yaşanmadan kuyu başarıyla tamamlandı. Toplam ksantan maliyeti 85.000 Yen idi. Boru sıkışması olayını önlemek onlara 8 milyon ¥ tasarruf sağladı.
Yatay Kuyular - Fizik Tuhaflaşıyor
Yatay ve yönlü kuyular benzersiz zorluklar yaratır. Çelikler artık yere düşmüyor; çamur akışı tarafından yatay bölümler boyunca itilmeleri gerekiyor. Bu tamamen farklı reolojik özellikler gerektirir.
2.000 metre yatay kesitli kaya gazı kuyusunda korkunç delik temizleme sorunları yaşanıyordu. Çelikler yatay bölüme yerleşecek ve halkayı sıkıştıracaktır.
Çamurlarını, yatay kesitlerde kesimlerin daha iyi taşınmasını sağlayan özel ksantanla yeniden formüle ettik. Yatay kesitlerdeki delme hızları %40 arttı.
Açık Deniz - Her Şey Daha Zor
Açık denizde sondaj, deniz suyu bazlı çamurlar, çevresel kısıtlamalar, yüksek maliyetler ve hataya yer olmaması gibi en kötü zorlukları bir araya getirir. Ksantan ilk seferde mükemmel çalışmalıdır.
Ucuz Xanthan'ın Gerçek Maliyeti
Bunu farklı operatörler için onlarca kez hesapladım. Ksantan maliyeti genellikle toplam kuyu maliyetinin %0,1'i kadardır. Ancak ksantan kalitesi sondaj operasyonlarının %100'ünü etkiler.
Teçhizat Süresi Pahalıdır
Çin'deki mevcut sondaj oranları, kara sondaj kuleleri için günlük 80.000 Yen ile derin su sondaj kuleleri için günlük 300.000 Yen arasında değişmektedir. Sondaj sorunlarının her saati ciddi paraya mal olur.
Yüklenici, birinci sınıf ksantana geçmenin, daha iyi delik temizliği ve daha az delme sorunu nedeniyle ortalama delme süresini %12 oranında azalttığını hesapladı. Ksantan maliyeti için ödenen zaman tasarrufu 75 kat artar.
Ekipman Vazgeçilemez
Modern matkap dizilerinin değeri 20 milyon Yen veya daha fazla olabilir. Birini sıkışmış bir boru veya kuyu deliği çökmesi nedeniyle kaybetmek felakettir.
Oluşum Hasarı Üretim Maliyeti
Zayıf çamur sistemleri rezervuara zarar verebilir ve kuyu verimliliğini azaltabilir. Üretim oranındaki %10'luk bir azalma kuyunun ömrü boyunca milyonlara mal olur.
Çevresel Olaylar Kariyer Sonu
Patlamalar ve dökülmeler tüm operasyonları durdurabilir ve kariyerleri mahvedebilir. Uygun çamur sistemleri bu felaketleri önler.
Aslında Ne Yanlış Gidiyor?
15 yıllık acil aramalardan sonra olası her türlü sondaj felaketini gördüm. Çoğu, önlenebilecek ksantan sorunlarına dayanıyor.
Dolaşım Kaybı Kabusu
Dolaşım kaybı, sondaj çamurunuzun yüzeye dönmek yerine formasyonun içinde kaybolmasıdır. Deliğe çamur pompalıyorsunuz ama hiçbir şey çıkmıyor. Bu, dibinde delikler olan bir kovayı doldurmaya çalışmak gibidir.
Sincan'daki müteahhit, kırık karbonat oluşumu nedeniyle tüm dolaşımını kaybediyordu. Çukura 200 metreküp çamur pompalayacaklar ve hiçbir şey geri alamayacaklar. Çamur, kayadaki doğal çatlaklar halinde kayboluyordu.
Ksantanları uygun filtreleme kontrolü yaratmıyordu. Kırıkları anında kapatan ultra düşük sıvı kaybı derecesiyle yeniden formüle ettik. Kayıp sirkülasyon durdu ve kuyuyu daha fazla sorun yaşamadan tamamladılar.
Sıkışmış Boru Felaketi
Sıkışmış boru her sondajcının kabusudur. Matkap ipi deliğin içinde hareketsiz kalır; dönemez, yukarı veya aşağı hareket edemez. Bazen ücretsiz olarak çalıştırabilirsiniz, bazen de milyonlarca yuan değerindeki ekipmanı bırakmak zorunda kalırsınız.
Sıkışmış boru vakalarının çoğu, zayıf delik temizliğinden veya diferansiyel yapışmasından kaynaklanır. Her iki sorun da yetersiz çamur özelliklerinden kaynaklanmaktadır.
Kuyu Çöküşü
Delik çöktüğünde, günlerce veya haftalarca süren iyileştirme çalışmasıyla karşı karşıya kalırsınız. Bazen deliği tamamen bırakıp baştan başlamanız gerekir.
Sichuan'daki kaya gazı kuyusunda sürekli olarak kuyu stabilitesi sorunları yaşanıyordu. Delme ipini her çektiklerinde delik çöküyordu ve kapsamlı raybalama operasyonları gerektiriyordu.
Ksantanları yeterli şist inhibisyonu veya filtrasyon kontrolü sağlamıyordu. Kuyu deliğini tamamen stabilize eden şeyl uyumlu bir kaliteye geçtik.
Unionchem'de Aslında Ne Yapıyoruz?
Qingdao'da bulunmamız bizi Çin'in petrol endüstrisinin tam ortasına yerleştiriyor. Bu sorunları ilk elden görüyor ve gerçek sondaj operasyonlarında işe yarayan çözümler geliştiriyoruz.
Sondaj Ksantan Kalitelerimiz
Herkese uygun tek bir ksantan yapmıyoruz ve işe yaramasını umuyoruz. Belirli sondaj zorluklarına yönelik özel kalitelerimiz mevcuttur:
Standart Sınıf: Temel su bazlı çamur uygulamaları, 120°C'ye kadar sıcaklıklar Yüksek Sıcaklık Sınıfı: Derin sondaj uygulamaları, 180°C'ye kadar stabil Ultra Derin Sınıf: Zorlu koşullar, basınç altında 200°C+'ye kadar stabil Tuza Dayanıklı Sınıf: Açık deniz ve yüksek tuzluluk uygulamaları Şeyl Uyumlu Sınıf: Şeyl oluşumlarında alışılmadık sondaj
Gerçek Teknik Destek
Bizi bir sondaj sorunu için aradığınızda, senaryoyu okuyan bir satış elemanı bulamazsınız. Sondaj kulelerinde çalışmış ve gerçekte neyin işe yaradığını bilen bir mühendis bulursunuz.
Geçen ay Bohai Körfezi'ndeki bir platformda sondaj sorunlarına neden olan çamur sisteminin sorunlarını gidermek için dört gün geçirdim. Doğru çözümü bulmadan önce sekiz farklı formülasyonu test ettik. Gerçek teknik destek böyle görünür.
Güvenebileceğiniz Kalite
Sondaj ksantanımızın her partisi simüle edilmiş kuyu içi koşullar altında test edilir. Numuneleri 150°C'de 16 saat yaşlandırıyoruz ve reolojiyi basınç altında test ediyoruz. Sondaj özelliklerine uymuyorsa gönderilmez.
Başlarken
Sondaj sorunlarından bıktıysanız veya ilk etapta bunlardan kaçınmak istiyorsanız, sondaj yüklenicileriyle genellikle şu şekilde çalışıyoruz:
Sorun Analizi
Özel sondaj zorluklarınızı anlayarak başlıyoruz. Hangi formasyonları kazıyorsunuz? Hangi sıcaklık ve basınçlar? Hangi sorunları görüyorsunuz?
Laboratuvar Testleri
Potansiyel çözümleri gerçek bir kuyuda riske atmadan önce simüle edilmiş kuyu içi koşulları altında test ediyoruz.
Saha Denemeleri
Gerçek sondaj koşulları altında performansı doğrulamak için küçük ölçekli saha testleri.
Tam Uygulama
Devam eden teknik destekle çamur sistemi optimizasyonunu tamamlayın.
Sonuç olarak
Sondaj işlemleri standartların altında malzemelerle uğraşılmayacak kadar pahalı ve tehlikelidir. İyi ksantan ile büyük ksantan arasındaki maliyet farkı, sondaj sorunlarının maliyetiyle karşılaştırıldığında önemsizdir.
Sondaj sorunları mı yaşıyorsunuz? Bize Ulaşın. Muhtemelen sorununuzu daha önce tam olarak gördük ve nasıl çözeceğimizi biliyoruz.
Zorlu bir kuyu mu planlıyorsunuz? Baştan doğru ksantanla başlayın. Zaten sondaj yaptıktan sonra sorunları çözmekten çok daha kolaydır.
Unionchem ile iletişime geçin . Qingdao'daki Size pazarlama saçmalıklarına değil, gerçek sondaj deneyimine dayalı net yanıtlar vereceğiz. Çünkü yerin üç kilometre altındayken işler ters gittiğinde gerçekten işe yarayan çözümlere ihtiyaç duyarsınız.
Sondaj endüstrisi, kendi çamur sisteminizle mücadele etmeden de yeterince zorludur. Delme için tasarlanmış, sondaj koşullarında test edilmiş ve sondaj operasyonlarından anlayan kişiler tarafından desteklenen ksantanı edinin.
Milyonlarca yuan ve mürettebatın güvenliği söz konusu olduğunda ucuz malzemelerle kumar oynamayın. Çin'deki ve dünyadaki en zorlu sondaj operasyonlarında kanıtlanmış ksantan teknolojisini kullanın.
