Was ist Welan Gum und wofür wird es verwendet?

Die meisten Menschen, die in der Lebensmittelzutatenbranche arbeiten, haben von Xanthangummi gehört. Weniger haben von Welan-Gummi gehört – und doch ist Welan-Gummi in den Branchen, in denen es verwendet wird, oft das einzige Produkt, das diese Aufgabe erfüllen kann.

Welangummi ist keine Lebensmittelzutat. In Salatdressings oder pflanzlichen Getränken kommt es nicht vor. Es hält Beton zusammen, während er durch eine komplexe Bewehrungsstruktur fließt, hält Zementpartikel in einer Tausende von Metern unter der Erde gepumpten Aufschlämmung in der Schwebe und sorgt für eine stabile Viskosität in Bohrflüssigkeiten, die bei Temperaturen betrieben werden, bei denen die meisten anderen Biopolymere bereits zersetzt sind.

Wenn Sie ein Formulierer, Beschaffungsexperte oder technischer Einkäufer sind, der in der Bauchemie, , Öl und Gas oder in speziellen Industrieflüssigkeiten tätig ist , erklärt dieser Leitfaden, was Welan Gum ist, warum es so funktioniert und wie Sie es für Ihre Anwendung bewerten können.

Bei Unionchem ist Welan Gum eines unserer wichtigsten industriellen Biopolymerprodukte:Welan Gum – Unionchem-Produktseite

Unser gesamtes Produktsortiment finden Sie unter:Alle Produkte

Was ist Welan-Gummi?

Welangummi ist ein hochmolekulares anionisches Polysaccharid, das durch mikrobielle Fermentation des Bakteriums Alcaligenes sp. hergestellt wird. Es gehört zur gleichen Familie von Sphingan-Biopolymeren wie Gellangummi und Diutangummi, weist jedoch eine besondere chemische Struktur auf, die ihm eine einzigartige Kombination von Eigenschaften verleiht, die bei anderen im Handel erhältlichen Biopolymeren nicht zu finden ist.

Die wichtigsten Eigenschaften, die Welangummi als funktionelles Material ausmachen, sind:

• Außergewöhnliche thermische Stabilität – behält Viskosität und rheologische Leistung bei Temperaturen von bis zu 150 °C oder höher bei

• Starke alkalische Stabilität – funktioniert zuverlässig in Zementsystemen mit hohem pH-Wert, in denen sich die meisten Biopolymere zersetzen

• Hohe Scherfestigkeit – die Viskosität erholt sich nach der Scherung und eignet sich daher für Pump- und Mischsysteme

• Überragende Suspensionskraft – hält dichte Partikel (Zement, Schwerspat, Zuschlagstoffe) unter anspruchsvollen Bedingungen in Suspension

• Kompatibilität mit zementären und Solesystemen – funktioniert effektiv in Gegenwart von Kalzium, Natrium und anderen Elektrolyten, die viele andere Polymere zerstören

Diese Eigenschaften – insbesondere die Kombination aus Hochtemperaturstabilität, Alkalibeständigkeit und Suspensionsvermögen – machen Welan-Gummi zu einer einzigartigen Eignung für seine Hauptanwendungsbereiche.

Wie wird Welan Gum hergestellt?

Welangummi wird wie Xanthangummi und Gellangummi durch kontrollierte mikrobielle Fermentation . von Alcaligenes sp. hergestellt. Bakterien werden in einem Fermentationsmedium kultiviert, wo sie das Polysaccharid als Stoffwechselprodukt produzieren.

Nach der Fermentation wird die Brühe verarbeitet, um das Welan-Gummi zu gewinnen und zu reinigen, das dann getrocknet und zu einem feinen Pulver für die kommerzielle Verwendung gemahlen wird.

Der Fermentationsursprung von Welangummi ist aus mehreren praktischen Gründen relevant:

• Es handelt sich um ein definiertes, konsistentes Produkt – im Gegensatz zu natürlichen Gummis, die aus pflanzlichen Quellen gewonnen werden, können durch Fermentation gewonnene Biopolymere nach strengen Spezifikationen und mit hoher Chargenkonsistenz hergestellt werden

• Es ist nicht von landwirtschaftlichen Ernten abhängig – die Versorgung unterliegt nicht der Variabilität der Ernte, die sich auf Guarkernmehl, Johannisbrotkernmehl und andere pflanzliche Hydrokolloide auswirkt

• Es kann in hoher Reinheit hergestellt werden , was für technisch anspruchsvolle industrielle Anwendungen wichtig ist

Was unterscheidet Welan Gum von anderen Biopolymeren?

Um zu verstehen, warum Welan-Gummi in seinen jeweiligen Anwendungen verwendet wird, ist es hilfreich, es direkt mit den Biopolymeren zu vergleichen, die es am häufigsten ersetzt oder mit denen es konkurriert.

Welan Gum vs. Xanthan Gum

Xanthangummi ist das am häufigsten verwendete mikrobielle Biopolymer sowohl in der Lebensmittelindustrie als auch in der Industrie. Bei vielen Ölfeld- und Bauanwendungen ist Xanthangummi das erste Produkt, das Formulierer in Betracht ziehen. Xanthangummi weist jedoch Leistungsgrenzen auf, die bei Welangummi nicht der Fall sind.

Der entscheidende Unterschied ist die alkalische Stabilität . Zementsysteme arbeiten bei einem pH-Wert von 12 bis 13. Xanthangummi wird unter diesen Bedingungen schnell abgebaut. Bei Welangummi ist dies nicht der Fall. Aus diesem Grund ist Welangummi – nicht Xanthangummi – der Standard-Biopolymerzusatzstoff für selbstverdichtenden Beton und die Zementierung von Ölquellen.

Eine vollständige Übersicht über Xanthangummi und seine Anwendungen finden Sie unter:Xanthangummi – Unionchem-Produktseite

Welan Gum vs. HEC (Hydroxyethylcellulose)

Hydroxyethylcellulose (HEC) ist ein weiterer weit verbreiteter Rheologiemodifikator in Bau- und Industrieanwendungen. Es ist nichtionisch, was ihm eine gute Kompatibilität mit vielen Systemen verleiht, weist jedoch im Vergleich zu Welan-Gummi in anspruchsvollen Umgebungen erhebliche Einschränkungen auf.

HEC ist eine ausgezeichnete Wahl für Standard-Bau- und Beschichtungsanwendungen. Für Systeme mit hohen Temperaturen, hohem pH-Wert oder technisch anspruchsvollen Systemen, bei denen Federung und Stabilität von entscheidender Bedeutung sind, bietet Welan-Gummi eine Leistung, mit der HEC nicht mithalten kann.

Weitere Informationen zu HEC und seinen Anwendungen finden Sie unter:Hydroxyethylcellulose (HEC) – Unionchem-Produktseite

Wofür wird Welan Gum verwendet?

Welan-Gummi hat drei Hauptanwendungsbereiche: Bauwesen und Baumaterialien, , Öl und Gas sowie spezielle Industrieflüssigkeiten . In jedem Bereich wird es eingesetzt, weil es Leistungen liefert, die herkömmliche Verdicker und Biopolymere unter den gleichen Bedingungen nicht leisten können.

Anwendung 1: Selbstverdichtender Beton (SCC)

Selbstverdichtender Beton ist eine der technisch anspruchsvollsten Anwendungen im modernen Bauwesen. SCC ist so konzipiert, dass es unter seinem eigenen Gewicht fließt und sich verfestigt, komplexe Schalungen füllt und ohne Vibrationen durch dichte Bewehrungen dringt – wobei die vollständige Stabilität erhalten bleibt und eine Entmischung von Zuschlagstoffen oder ein Ausbluten von Wasser vermieden wird.

Um dies zu erreichen, ist eine Betonmischung erforderlich, die gleichzeitig:

• Sehr flüssig – kann ohne äußere Vibrationen frei fließen

• Äußerst stabil – beständig gegen Entmischung von Aggregaten und Pasten

• Konsistent – ​​Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Zusammensetzung während des gesamten Gussvorgangs

Dies ist eine grundsätzlich schwierige rheologische Herausforderung. Herkömmliche Verdickungsmittel schränken entweder den Durchfluss ein oder verhindern die Entmischung nicht ausreichend. Welan-Gummi löst diese Herausforderung durch sein einzigartiges rheologisches Profil.

Wie Welan Gum bei Plattenepithelkarzinomen wirkt:

Welan Gum ist ein viskositätsmodifizierender Zusatzstoff (VMA) in SCC-Formulierungen. Bei sehr niedrigen Dosierungen (typischerweise 0,01 bis 0,03 Gewichtsprozent des Zements) gilt Folgendes:

• Erzeugt eine strukturierte, zusammenhängende Mischung, die der Entmischung grober Aggregate entgegenwirkt

• Reduziert Blutungen durch verbesserte Wasserretention in der Zementpaste

• Behält die Fließfähigkeit bei – die Mischung bleibt flüssig und selbstnivellierend

• Sorgt für thixotropes Verhalten – der Beton fließt unter der Scherwirkung beim Pumpen und Einbringen und erlangt dann im Ruhezustand wieder Stabilität

• Bleibt in der Umgebung mit hohem pH-Wert von frischem Zement (pH 12–13) stabil

Das Ergebnis ist ein Beton, der wie eine Flüssigkeit fließt, sich aber wie eine stabile, gleichmäßige Mischung verhält – das entscheidende Merkmal von hochwertigem SCC.

Warum Welan-Gummi speziell für SCC?

Ausschlaggebend ist die alkalische Stabilität von Welan Gum. Frischer Zementleim hat einen pH-Wert von 12 bis 13. Die meisten organischen Polymere – einschließlich Xanthangummi, Guarkernmehl und viele Celluloseether – zersetzen sich unter diesen Bedingungen und verlieren innerhalb von Stunden ihre rheologische Funktion. Welan-Gummi behält seine Leistung während des gesamten Misch-, Transport- und Platzierungsfensters.

In Kombination mit seiner hohen Suspensionskraft und seinem Schererholungsverhalten ist Welan Gum eines der effektivsten verfügbaren VMAs für SCC-Anwendungen.

Anwendung 2: Ölquellenzementierung

Beim Zementieren von Ölquellen wird Zementschlamm in den ringförmigen Raum zwischen dem Bohrlochgehäuse und der Formation eingebracht, wo er aushärtet, um für zonale Isolierung, strukturelle Unterstützung und Bohrlochintegrität zu sorgen.

Zementierungsvorgänge stellen für jeden Zusatzstoff extreme Bedingungen dar:

• In Tiefbrunnen können die Temperaturen 150 °C oder mehr erreichen

• Die Zementschlämme ist stark alkalisch (pH 12–13)

• Dichte Beschwerungsmaterialien (Baryt, Hämatit) müssen in der Schwebe bleiben

• Die Gülle muss über längere Einbringungszeiten pumpbar bleiben

• Der Flüssigkeitsverlust muss kontrolliert werden, um eine Austrocknung der Gülle zu verhindern

Welan-Gummi erfüllt diese Anforderungen als Rheologiemodifikator und Suspensionsmittel für Zementschlämme.

Wie Welan Gum bei der Zementierung von Ölquellen funktioniert:

• Suspension – verhindert das Absetzen von Zementpartikeln und Beschwerungsmitteln während des Einbringens, sorgt für eine gleichmäßige Dichte der Aufschlämmung und verhindert Kanalbildung

• Flüssigkeitsverlustkontrolle – reduziert den Filtratverlust aus der Aufschlämmung in durchlässige Formationen und sorgt so für die Integrität der Aufschlämmung

• Rheologiekontrolle – sorgt für eine gleichmäßige Pumpbarkeit über das Platzierungsfenster, selbst bei erhöhten Temperaturen

• Thermische Stabilität – hält die Leistung bei den hohen Temperaturen in Tiefbrunnen aufrecht, wo Xanthangummi und viele andere Zusatzstoffe bereits abgebaut sind

• Alkalikompatibilität – bleibt in der Zementumgebung mit hohem pH-Wert während des gesamten Zementiervorgangs funktionsfähig

Welangummi in Abstandsflüssigkeiten

Welangummi wird auch in Abstandsflüssigkeiten verwendet – den Flüssigkeiten, die vor die Zementaufschlämmung gepumpt werden, um Bohrschlamm aus dem Bohrloch zu verdrängen und eine saubere Schnittstelle für die Zementbindung zu schaffen. Abstandsflüssigkeiten müssen sowohl mit Bohrschlamm als auch mit Zement kompatibel sein und unter den Temperatur- und Druckbedingungen des Bohrlochs eine stabile Rheologie beibehalten. Aufgrund seines Stabilitätsprofils eignet sich Welan-Gummi gut für diese Anwendung.

Anwendung 3: Bohrflüssigkeiten

In Bohrflüssigkeiten auf Wasserbasis fungiert Welangummi als Hochtemperatur-Viskositäts- und Rheologiemodifikator.

Während Xanthangummi der Standard-Biopolymer-Viskosifizierer für die meisten Schlammanwendungen auf Wasserbasis ist, ist Welangummi die bevorzugte Wahl, wenn die Bohrbedingungen Folgendes erfordern:

• Hohe Bildungstemperaturen – Xanthangummi zersetzt sich und verliert an Viskosität

• Systeme mit hohem Salzgehalt oder auf Solebasis – bei denen die Elektrolyttoleranz von Welan-Gummi für eine stabilere Leistung sorgt

• Tiefbrunnen – wo die Kombination aus Temperatur und Druck ein thermisch stabileres Polymer erfordert

Wie Welan Gum in Bohrflüssigkeiten wirkt:

• Bietet eine stabile Viskosität bei erhöhten Temperaturen und sorgt für den Transport des Bohrguts und die Stabilität des Bohrlochs

• Trägt zur Flüssigkeitsverlustkontrolle in Hochtemperaturabschnitten bei

• Erhält die rheologische Leistung in Systemen auf Salz- und Solebasis

• Unterstützt die Suspension von Beschwerungsmaterialien (Baryt) im Schlammsystem

Für Standardbohrbedingungen sind Xanthangummi oder PAC in der Regel die kostengünstigere Wahl. Welan Gum ist das technisch gerechtfertigte Upgrade, wenn Temperatur- oder Salzgehaltsbedingungen die Leistungsgrenzen herkömmlicher Zusatzstoffe überschreiten.

Weitere Informationen zu Bohrspülungszusätzen finden Sie unter:Polyanionische Cellulose (PAC)Carboxymethylcellulose (CMC)CMC vs. PAC für Bohrflüssigkeiten: Welches sollten Sie verwenden?

Anwendung 4: Spritzbeton und Spritzmörtel

Spritzbeton (Spritzbeton) wird im Tunnelbau, zur Hangsicherung, im Untertagebergbau und bei der Bauwerkssanierung eingesetzt. Das Material wird pneumatisch mit hoher Geschwindigkeit auf eine Oberfläche geschleudert, wo es sofort haften muss und weder absacken noch abfallen darf.

Welan-Gummi verbessert die Leistung von Spritzbeton durch:

• Erhöhte Haftung – die strukturierte Rheologie von Welan-Gummi trägt dazu bei, dass sich das Material beim Aufprall sofort mit dem Untergrund verbindet

• Reduzierter Rückprall – weniger Material prallt von der Oberfläche ab, was die Effizienz verbessert und Abfall reduziert

• Verbesserung der Kohäsion – die Mischung behält während des Sprühens ihre Integrität, ohne sich zu entmischen

Diese Eigenschaften machen Welan-Gummi zu einem wertvollen Zusatzstoff sowohl in Nass- als auch Trockenspritzbetonformulierungen.

Anwendung 5: Trockenmörtel und Spezialmörtel

In Trockenmörtelformulierungen – darunter Fliesenkleber, Reparaturmörtel und Spezialmörtel – trägt Welan-Gummi zu Folgendem bei:

• Verbesserte Verarbeitbarkeit und offene Zeit

• Wassereinlagerungen während der Anwendung

• Suspension von dichten Füllstoffen und Zuschlagstoffen

• Konsistente Leistung in zementären Systemen mit hohem pH-Wert

Für Spezialmörtel, die bei strukturellen Reparatur-, Vorspann- und Präzisionsinjektionsanwendungen verwendet werden, ist Welan Gum aufgrund seiner Kombination aus Suspensionskraft und alkalischer Stabilität eine technisch überlegene Wahl im Vergleich zu Standard-Celluloseethern in anspruchsvollen Formulierungen.

Wichtige Leistungseigenschaften: Eine technische Zusammenfassung

Wie viel Welan Gum wird benötigt?

Eine der kommerziell wichtigsten Eigenschaften von Welan-Gummi ist seine hohe Wirksamkeit bei sehr niedrigen Dosierungen.

Typische Anwendungskonzentrationen:

Diese niedrigen Dosierungen bedeuten, dass Welangummi zwar höhere Pro-Kilogramm-Kosten als herkömmliche Verdickungsmittel hat, die Einsatzkosten jedoch äußerst wettbewerbsfähig sein können – insbesondere wenn es sich bei der Alternative um ein Produkt handelt, das unter den tatsächlichen Anwendungsbedingungen nicht funktioniert.

Was Sie bei der Beschaffung von Welan-Gummi beachten sollten

Für Beschaffungsteams und technische Einkäufer beinhaltet die Beschaffung von Welan-Gummi für industrielle Anwendungen mehrere wichtige Bewertungspunkte.

Produktspezifikation

• Viskositätsgrad und Konsistenz (Viskositätsmessmethode und -bedingungen bestätigen)

• Reinheit und Feuchtigkeitsgehalt

• Partikelgrößenverteilung (relevant für Trockenmischungsanwendungen)

• Konsistenz von Charge zu Charge

Technische Dokumentation

• Technisches Datenblatt (TDS) mit Viskositätsdaten bei relevanten Temperaturen

• Analysezertifikat (COA) pro Charge

• Sicherheitsdatenblatt (SDB/MSDS)

• Relevante Zertifizierungen für Ihren Markt und Ihre Anwendung

Lieferantenfähigkeit

• Ist der Lieferant ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

• Können sie über mehrere Sendungen hinweg eine gleichbleibende Qualität bieten?

• Verfügen sie über Anwendungskenntnisse in SCC, Zementierung oder Bohren?

• Können sie Exportdokumentation und globale Logistik unterstützen?

• Können sie kostenlose Laborproben für Formulierungstests zur Verfügung stellen?

Hinweise zur Bewertung von Lieferanten von Industriechemikalien finden Sie unter:Hersteller oder Händler? So wählen Sie einen zuverlässigen Hydrokolloid-Lieferanten aus

Welan Gum vs. Diutan Gum: Eine kurze Anmerkung

Käufer, die Welan-Gummi recherchieren, stoßen manchmal auf Diutan-Gummi , ein weiteres Sphingan-Biopolymer mit ähnlichen Anwendungsgebieten. Beide werden bei der SCC- und Ölfeldzementierung eingesetzt und bieten Hochtemperatur- und Alkalistabilität.

Die wichtigsten Unterschiede sind:

• Diutan-Gummi bietet im Allgemeinen bei gleichen Konzentrationen eine höhere Viskosität und in einigen Systemen eine stärkere Suspension, jedoch zu deutlich höheren Kosten

• Welan-Gummi bietet ein hervorragendes Verhältnis von Leistung und Kosten für die meisten SCC-, Zementierungs- und Bohranwendungen und ist das am häufigsten verwendete Produkt in kommerziellen Formulierungen

Für die meisten Industrieabnehmer stellt Welangummi die praktische und kostengünstige Wahl innerhalb der Sphingan-Biopolymerfamilie für anspruchsvolle Bau- und Ölfeldanwendungen dar.

Unionchem Welan Gum: Was wir liefern

Unionchem beliefert Industriekunden weltweit von unserem Produktionsstandort in China aus mit Schwerpunkt auf gleichbleibender Qualität, technischer Unterstützung und zuverlässigem Massenexport.

Unser Welan-Gummi-Angebot umfasst:

• Für optimierte Sorten selbstverdichtenden Beton (SCC)

• Sorten für Ölbohrlochzementierung und Abstandsflüssigkeiten

• Sorten Bohrflüssigkeitsanwendungen für

• Vollständige technische Dokumentation: TDS, COA, SDS

• Kostenlose Labormuster für Formulierungs- und Qualifizierungstests

• Technischer Support für die Anwendungsentwicklung

Ausführliche Produktdetails sowie die Möglichkeit, ein Muster oder Angebot anzufordern, finden Sie unter:Welan Gum – Unionchem-Produktseite

Verwandte Produkte

Käufer, die Welan Gum in Bau- und Ölfeldanwendungen verwenden, könnten auch an Folgendem interessiert sein:

• Xanthangummi – Standard-Biopolymer-Viskosifizierer für Bohrflüssigkeiten, Fracking-Flüssigkeiten und Lebensmittelanwendungen

• Polyanionische Zellulose (PAC) – leistungsstarker Flüssigkeitsverlustreduzierer für anspruchsvolle wasserbasierte Bohrflüssigkeiten

• Carboxymethylcellulose (CMC) – vielseitiges Cellulosederivat für Standardbohr-, Lebensmittel- und Industrieanwendungen

• Hydroxyethylcellulose (HEC) – nichtionischer Rheologiemodifikator für Farben, Beschichtungen und Standardbauanwendungen

• Gellan Gum – leistungsstarkes Gelier- und Suspensionsmittel für Lebensmittel-, Getränke- und Spezialanwendungen

• Alle Produkte

Abschluss

Welan-Gummi ist ein spezielles Biopolymer, das eine besondere und wichtige Position in der industriellen Formulierung einnimmt: Es bietet die Kombination aus Hochtemperaturstabilität , , alkalischer Beständigkeit und überlegener Suspensionskraft , die die meisten anderen Biopolymere und Verdickungsmittel unter den gleichen Bedingungen nicht bieten können.

Zusammenfassend wird Welangummi verwendet, um:

• Ermöglichen Sie selbstverdichtendem Beton, ohne Vibrationen zu fließen und sich zu verfestigen und gleichzeitig einer Entmischung entgegenzuwirken

• Stabilisieren Sie Ölbohrzementschlämme bei hohen Temperaturen und verhindern Sie das Absetzen von Partikeln während des Einbaus

• Sorgen Sie für eine stabile Viskosität und Suspension in Hochtemperatur-Bohrflüssigkeiten

• Verbessern Sie die Haftung und reduzieren Sie den Rückprall bei Spritzbetonanwendungen

• Verbessern Sie die Verarbeitbarkeit und Wasserretention in Spezialmörteln und Trockenmörteln

In keiner dieser Kategorien handelt es sich um die kostengünstigste Option. Es ist die richtige Option, wenn die Anwendungsbedingungen eine Leistung erfordern, die herkömmliche Verdicker nicht liefern können.

Für Käufer, die Welan-Gummi zum ersten Mal bewerten, besteht der wichtigste Schritt darin, es in Ihrem spezifischen System zu testen – denn sein Leistungsvorteil gegenüber Alternativen zeigt sich am deutlichsten unter den tatsächlichen Bedingungen Ihrer Anwendung.

Entdecken Sie die Welan-Gummi-Lösungen von Unionchem:Welan Gum – Unionchem-Produktseite

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Wofür wird Welangummi verwendet?

Welangummi wird hauptsächlich in selbstverdichtendem Beton (SCC) als viskositätsmodifizierendes Zusatzmittel, bei der Zementierung von Ölquellen als Suspensions- und Rheologiemittel, in Hochtemperatur-Bohrflüssigkeiten als Viskositätserhöher sowie in Spritzbeton- und Spezialmörtelanwendungen verwendet. Sein entscheidender Vorteil ist die Kombination aus Hochtemperaturstabilität, Alkalibeständigkeit und überlegener Suspensionskraft.

F2: Warum wird in selbstverdichtendem Beton Welangummi anstelle von Xanthangummi verwendet?

Frischzement arbeitet bei einem pH-Wert von 12–13. Xanthangummi zersetzt sich unter diesen alkalischen Bedingungen schnell und verliert seine rheologische Funktion. Welan-Gummi ist bei hohem pH-Wert stabil und behält seine Viskosität und Suspensionsleistung während des gesamten Misch-, Transport- und Platzierungsfensters bei. Diese alkalische Stabilität ist der Hauptgrund dafür, dass Welangummi das bevorzugte Biopolymer-VMA für SCC ist.

F3: Welcher Temperatur kann Welan-Gummi standhalten?

Welan-Gummi behält je nach System eine stabile rheologische Leistung bei Temperaturen bis etwa 150 °C oder höher. Dadurch eignet es sich für Tiefbrunnenzementierung und Hochtemperaturbohranwendungen, bei denen die meisten anderen Biopolymere bereits abgebaut sind.

F4: Was ist der Unterschied zwischen Welangummi und Xanthangummi?

Bei beiden handelt es sich um durch mikrobielle Fermentation gewonnene Biopolymere, die jedoch sehr unterschiedliche Leistungsprofile aufweisen. Xanthangummi ist die Standardwahl für Lebensmittel, Standard-Bohrflüssigkeiten und Anwendungen, bei denen Temperatur und pH-Wert in moderaten Bereichen liegen. Welan-Gummi ist die Wahl für Hochtemperatur- und Zementanwendungen mit hohem pH-Wert, bei denen Xanthan-Gummi seine Leistung nicht aufrechterhalten kann. Welangummi ist auch teurer.

F5: Was ist der Unterschied zwischen Welan-Gummi und Diutan-Gummi?

Bei beiden handelt es sich um Sphingan-Biopolymere mit ähnlichen Anwendungsgebieten. Diutan-Gummi bietet bei gleichen Konzentrationen im Allgemeinen eine höhere Viskosität, jedoch zu deutlich höheren Kosten. Welan-Gummi bietet ein hervorragendes Verhältnis von Leistung und Kosten für die meisten kommerziellen SCC-, Zementierungs- und Bohranwendungen.

F6: Wie viel Welangummi wird in selbstverdichtendem Beton benötigt?

Die typische Dosierung in SCC beträgt 0,01 bis 0,03 Gewichtsprozent Zement (bwoc). Welan-Gummi ist bereits in sehr geringen Konzentrationen hochwirksam, was trotz seines höheren Preises pro Kilogramm im Vergleich zu herkömmlichen Verdickungsmitteln zu wettbewerbsfähigen Betriebskosten beiträgt.

F7: Liefert Unionchem Welan-Gummi sowohl für den Bau- als auch für den Ölfeldgebrauch?

Ja. Unionchem liefert Welan-Gummi in Qualitäten, die für SCC, Ölquellenzementierung, Abstandsflüssigkeiten und Bohrflüssigkeitsanwendungen optimiert sind, mit vollständiger technischer Dokumentation und kostenlosen Laborproben. Sehen: Welan Gum – Unionchem-Produktseite

Sind Sie bereit, Welan-Gummi zu beschaffen?

Unionchem liefert Welan Gum für selbstverdichtenden Beton, die Zementierung von Ölquellen, Bohrflüssigkeiten und spezielle Industrieanwendungen – mit gleichbleibender Qualität, vollständiger technischer Dokumentation und zuverlässiger weltweiter Lieferung aus China.

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