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Welan Gum: Das Hochleistungs-Biopolymer für Ölfeld- und Bauanwendungen

Autor: Arella Sun Veröffentlichungszeit: 13.05.2026 Herkunft: Unionchem

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Wenn Formulierer in der Ölfeld- und Bauindustrie ein Biopolymer benötigen, das extremen Bedingungen standhält – hohe Temperaturen, hoher Salzgehalt und raue chemische Umgebungen –, greifen sie häufig zu Welan Gum.

In Lebensmittelkreisen ist es weniger bekannt als Xanthangummi, aber in industriellen Anwendungen hat sich Welangummi einen guten Ruf für seine Zuverlässigkeit unter Bedingungen erworben, die die meisten anderen Verdickungsmittel zerstören würden.

In diesem Leitfaden erfahren Sie, was Welan-Gummi ist, wie es sich in anspruchsvollen Umgebungen verhält und wo es in Ölfeld- und Bauanwendungen zum Einsatz kommt.

Welangummi 80.jpg

Was ist Welan-Gummi?

Welangummi ist ein mikrobielles Exopolysaccharid, das durch Fermentation von Alcaligenes -Bakterien (typischerweise Alcaligenes viscolactis ) hergestellt wird. Wie Xanthangummi ist es ein durch Fermentation gewonnenes Polysaccharid, das ihm eine konsistente Molekularstruktur und vorhersehbare Leistung verleiht.

Seine chemische Struktur umfasst ein Rückgrat aus Glucoseeinheiten mit Seitenketten, die Glucose, Glucuronsäure und Rhamnose enthalten. Diese molekulare Architektur verleiht Welan-Gummi seine außergewöhnliche Stabilität unter Bedingungen hoher Temperatur und hoher Salzkonzentration.

Welan-Gummi wird typischerweise als Hochleistungs-Biopolymer eingestuft – das heißt, es hält in Umgebungen stand, in denen herkömmliche Hydrokolloide versagen. Es trägt die CAS-Nummer 125005-87-0 und erscheint in verschiedenen industriellen Formulierungen als Verdickungsmittel, Stabilisator und Rheologiemodifikator.

Wichtige Eigenschaften, die Welan Gum auszeichnen

Außergewöhnliche thermische Stabilität

Dies ist die Schlagzeile von Welan Gum. Welangummi behält seine Viskosität und funktionelle Leistung bei Temperaturen von bis zu 150 °C (302 °F) und höher – deutlich höher als Xanthangummi, das ab 120 °C an Funktionalität verliert.

Bei Ölfeldanwendungen bedeutet dies, dass Welangummi folgende Funktionen erfüllen kann:

  • Tiefbrunnenbohrarbeiten, bei denen die Temperatur am Bohrlochboden 120 °C übersteigt

  • Dampfunterstützte Schwerkraftentwässerung (SAGD).

  • Geothermische Anwendungen

  • Hochtemperatur-Zement- und Fugenmörtelsysteme

Bei der thermischen Stabilität geht es nicht nur um die Aufrechterhaltung der Viskosität – die Molekularstruktur von Welan-Gummi bleibt auch bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen intakt, im Gegensatz zu vielen anderen Biopolymeren, die sich zersetzen.

Salztoleranz und Soleverträglichkeit

Welangummi eignet sich gut für Umgebungen mit hohem Salzgehalt, darunter:

  • Bohrflüssigkeiten auf Meerwasserbasis

  • Gesättigte Salzlake (NaCl).

  • Calciumchlorid- und Calciumbromid-Vervollständigungsflüssigkeiten

  • Bohrflüssigkeiten mit Kaliumchlorid (KCl).

Bei Salzkonzentrationen bis hin zu gesättigten Salzlaken behält Welangummi seine Verdickungsleistung bei, ohne dass die erhöhten Konzentrationen erforderlich sind, die andere Verdickungsmittel möglicherweise benötigen.

Dies macht es besonders nützlich für:

  • Offshore-Bohrarbeiten mit Meerwasser als Grundflüssigkeit

  • Formationen mit hohem Gesamtgehalt an gelösten Feststoffen (TDS)

  • Betriebe in Regionen, in denen Süßwasser knapp ist und stattdessen Meerwasser oder gefördertes Wasser verwendet wird

pH-Bereich

Welan-Gummi behält seine Funktionalität über einen pH-Bereich von 3 bis 12 bei . Diese breite Toleranz bedeutet, dass es in sauren, neutralen und alkalischen Umgebungen ohne nennenswerten Leistungsverlust funktioniert.

Bei Zement- und Fugenmörtelanwendungen, bei denen alkalische Bedingungen die Norm sind, ist diese pH-Stabilität wertvoll.

Ölfeldanwendungen

Bohrflüssigkeiten

In Bohrflüssigkeiten auf Wasserbasis dient Welangummi als Viskositätserhöher und Suspensionsmittel. Zu seinen Hauptfunktionen gehören:

  • Bohrlochreinigung : Bohrklein aufhängen und an die Oberfläche transportieren

  • Filterkuchenbildung : Trägt zum Filterkuchen bei, der durchlässige Formationen abdichtet

  • Kontrolle des Flüssigkeitsverlusts : Reduzierung des Flüssigkeitsverlusts in der Formation

  • Schmierung : Reduziert Drehmoment und Widerstand beim Bohren

Die Kombination aus Hochtemperaturstabilität und Salztoleranz macht Welan-Gummi besonders wertvoll in:

Geothermisches Bohren : Wo die Temperaturen routinemäßig 200 °C überschreiten, behält Welan Gum die rheologische Kontrolle bei, wo andere Viskosifizierungsmittel versagen.

Offshore-Bohrungen : Meerwasserbasierte Schlämme mit Welan-Gummi bieten eine konstante Leistung ohne die logistischen Herausforderungen des Transports von Süßwasser zu Offshore-Bohrinseln.

Hochdruck-Hochtemperatur-Bohrlöcher (HPHT) : Tiefbrunnen in anspruchsvollen geologischen Formationen profitieren von der Fähigkeit von Welan-Gummi, die Viskosität und Suspension auch unter extremen Bedingungen aufrechtzuerhalten.

Workover- und Completion-Flüssigkeiten

Bei Aufarbeitungs- und Komplettierungsarbeiten müssen Flüssigkeiten ihre Viskosität und Suspensionseigenschaften bei erhöhten Temperaturen beibehalten und gleichzeitig hohe Salz- oder Mineralfrachten enthalten. Welangummi wird verwendet in:

  • Workover-Flüssigkeiten auf Solebasis

  • Abschlusspillen

  • Kiespackungsflüssigkeiten

  • Viskosifizierer für Fracturing-Flüssigkeiten

Verbesserte Ölrückgewinnung (EOR)

Bei der Polymerflutung zur verbesserten Ölgewinnung eignet sich Welan-Gummi aufgrund seiner Salztoleranz und thermischen Stabilität für die Injektion in Lagerstätten, wo Temperatur und Salzgehalt weniger robuste Polymere abbauen würden.

WELAN GUM 2.jpg

Bauanwendungen

Zement- und Fugensysteme

Welan-Gummi findet bedeutende Anwendung in Zement- und Fugenmörtelformulierungen, wo seine Wasserrückhalte-, Absetzschutz- und Stabilisierungseigenschaften die Leistung verbessern.

Hauptvorteile bei Zementsystemen:

  • Wassereinlagerungen : Verhindert das Ausbluten von Wasser aus der Mischung und verbessert so die Hydratation und Festigkeitsentwicklung des Zements

  • Anti-Absetzen : Hält Pigmente, Füllstoffe und andere feste Zusatzstoffe in gleichmäßiger Suspension

  • Verbesserte Haftung : In Fliesenklebern und Fugenmörteln trägt Welan-Gummi dazu bei, dass die Formulierung an vertikalen Flächen haftet, ohne durchzuhängen

  • Frost-Tausalz-Beständigkeit : Bei Zementanwendungen im Außenbereich trägt Welan-Gummi dazu bei, die Integrität durch Temperaturwechsel aufrechtzuerhalten

Typische Einsatzmengen in Zementsystemen liegen 0,02 % bis 0,1 % .je nach spezifischer Formulierung und Leistungsanforderungen bei

Fliesenkleber und Fugenmörtel

In Fliesenkleberformulierungen trägt Welangummi dazu bei:

  • Offene Zeit (das Fenster, in dem der Klebstoff nach dem Auftragen verarbeitbar bleibt)

  • Rutschfestigkeit (verhindert das Verrutschen der Fliesen nach dem Verlegen)

  • Wassereinlagerungen (Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Hydratation des Zements)

  • Verdickung für vertikale Anwendung

Selbstnivellierende Spachtelmassen

Selbstnivellierende Unterlagen profitieren von der Fähigkeit von Welan-Gummi, die Fließeigenschaften beizubehalten und gleichzeitig das Absetzen von Aggregaten zu verhindern. Die pseudoplastische Natur von Welan-Gummi – bei der die Viskosität unter Scherung abnimmt, sich aber im Ruhezustand erholt – trägt dazu bei, dass Verbindungen gleichmäßig ausfließen und gleichzeitig einer Entmischung entgegenwirken.

Brandschutz durch Sprühen

In intumeszierenden Brandschutzbeschichtungen trägt Welan-Gummi zur Aufrechterhaltung einer stabilen Suspension der intumeszierenden Wirkstoffe bei und sorgt für das rheologische Profil, das für die Sprühanwendung erforderlich ist.

Vergleich mit anderen Industriegummis

Welan Gum vs. Xanthan Gum

Eigentum

Welan-Gummi

Xanthangummi

Maximale Betriebstemperatur

150°C+

120°C

Salztoleranz

Ausgezeichnet (bis zu gesättigten Solen)

Gut (bis zu 10-15%)

pH-Bereich

3-12

3-12

Kosten

Höher

Untere

Primäre industrielle Nutzung

Zement, HT-Bohren

Bohrflüssigkeiten, allgemeine Industrie

Für die meisten Standardanwendungen von Bohrspülungen bleibt Xanthangummi die wirtschaftlichere Wahl. Aber wenn die Temperaturen 120 °C überschreiten oder die Salzkonzentrationen die Sättigung erreichen, rechtfertigt die Leistung von Welan-Gummi den Aufpreis.

Welan Gum vs. HEC (Hydroxyethylcellulose)

HEC wird auch in Zement- und Bohranwendungen verwendet, bietet jedoch im Vergleich zu Welangummi eine geringere thermische Stabilität und Salztoleranz. Die Molekularstruktur von Welan-Gummi sorgt für eine bessere Beibehaltung der Viskosität unter extremen Bedingungen.

Sorten und Spezifikationen

Welan-Gummi ist in verschiedenen Qualitäten erhältlich, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind:

Notentyp

Typische Anwendung

Hauptmerkmale

Ölfeldqualität

Bohrflüssigkeiten, Fertigstellung

Hohe Reinheit, gleichmäßige Viskosität

Bauqualität

Zement, Fugenmörtel, Fliesenkleber

Optimiert für alkalische Umgebungen

Persönlicher Pflegegrad

Kosmetika, Toilettenartikel

Erfüllt kosmetische Reinheitsstandards

Geben Sie bei der Beschaffung von Welan-Gummi die für Ihre Anwendung geeignete Sorte an und fordern Sie technische Datenblätter an, die die Leistung in Ihrem Zieltemperatur- und Salzgehaltsbereich zeigen.

Handhabung und Lagerung

Welangummi wird als feines Pulver geliefert. Wichtige Überlegungen zur Handhabung:

Staubmanagement : Wie viele Polymerpulver kann Welangummi bei der Handhabung Staub erzeugen. Verwenden Sie in industriellen Umgebungen geeignete Atemschutz- und Handhabungsgeräte.

Hydratation : Welan-Gummi spendet Feuchtigkeit, ohne dass Hitze erforderlich ist. Für die volle Viskositätsentwicklung ist jedoch eine ausreichende Durchmischung erforderlich. Das Mischen mit hoher Scherung beschleunigt die Hydratation.

Lagerung : In der versiegelten Originalverpackung kühl und trocken lagern. Bei sachgemäßer Lagerung beträgt die Haltbarkeit in der Regel 2 Jahre.

Überlegungen zur Beschaffung

Bei der Bewertung von Welangummi-Lieferanten für industrielle Anwendungen empfehlen wir Folgendes zu prüfen:

  1. Daten zur Temperaturstabilität : Fragen Sie nach Daten zur Viskositätserhaltung bei Ihrer tatsächlichen Betriebstemperatur – nicht nur nach einem Datenblattmaximum.

  2. Prüfung der Salzverträglichkeit : Wenn Sie mit Sole arbeiten, fordern Sie Testdaten für Ihr spezifisches Solesystem an.

  3. Chargenkonsistenz : Ein konsistentes Molekulargewicht und eine konsistente Viskosität zwischen den Chargen sind entscheidend für die wiederholbare Leistung industrieller Formulierungen.

  4. Technischer Support : Industrielle Anwendungen erfordern oft Unterstützung bei der Formulierung. Wählen Sie einen Lieferanten, der Sie bei der Behebung von Leistungsproblemen unterstützen kann.

Unionchem liefert Welan-Gummi in Ölfeld- und Bauqualitäten, mit technischer Dokumentation und Unterstützung für anwendungsspezifische Anforderungen.

Welan-Gummi

Letzte Gedanken

Welan-Gummi besetzt eine besondere Nische im Bereich der industriellen Biopolymere – irgendwo zwischen Standard-Hydrokolloiden und synthetischen Hochleistungspolymeren. Seine Kombination aus außergewöhnlicher thermischer Stabilität, Salztoleranz und breitem pH-Bereich macht es zur richtigen Wahl für Anwendungen, bei denen andere Materialien versagen.

Wenn Sie im Bereich Ölfelddienstleistungen, Zementformulierungen oder Industrieprozesse mit anspruchsvollen thermischen und chemischen Umgebungen arbeiten, ist Welan Gum eine ernsthafte Prüfung wert. Der Leistungsunterschied unter extremen Bedingungen ist erheblich.

Unser technisches Team bei Unionchem kann Muster und technische Daten für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen bereitstellen. Kontaktieren Sie uns , um Ihre Formulierungsanforderungen zu besprechen.

Unionchem liefert Welan-Gummi und ein komplettes Sortiment an Biopolymeren in Industriequalität an Ölfeld-Serviceunternehmen, Baustoffhersteller und industrielle Formulierer weltweit.