Forfatter: Unionchem Publiseringstid: 2026-02-09 Opprinnelse: Qingdao Unionchem Co.,Ltd.
I det konkurranseutsatte markedet for rengjøringsprodukter bedømmer forbrukere ytelsen etter én enkel beregning: 'Fikk det flekken ut, og ble de hvite hvite?'
Mens overflateaktive stoffer gjør det tunge løftet ved å fjerne fett, er Carboxymethyl Cellulose (CMC) den usungne helten som forhindrer at skitten kommer tilbake. CMC er kjent i bransjen som den fremste anti-avsetningsagenten , og er avgjørende for å forhindre «gråning» av tekstiler over tid.
Men CMC er ikke bare for vaskepulver. I moderne flytende vaskemidler og overflaterengjøringsmidler fungerer den som en viktig reologimodifiseringsmiddel, og gir produkter den førsteklasses, rike flyten. Her er en guide til å velge riktig CMC-kvalitet for å heve rengjøringsformuleringene dine.
CMC tilbyr en dobbeltvirkende fordel som adresserer både den kjemiske renseprosessen og den fysiske produktstabiliteten.
Problemet: Når overflateaktive stoffer trekker skitt av klærne, flyter skitten i vaskevannet. Uten suspensjonsmiddel legger skitten seg tilbake på stoffet og blir hvite ark grå etter noen få vask.
CMC-løsningen: CMC er en anionisk (negativt ladet) polymer. Det adsorberes på både smusspartiklene og stofffibrene (som også er negativt ladet).
Resultatet: Som magneter som frastøter hverandre, frastøter den negative ladningen til den CMC-belagte skitten den negative ladningen til stoffet. Skitten forblir suspendert i vannet og skylles bort.
For flytende vaskemidler: CMC fungerer som et fortykningsmiddel, og transformerer vandige formuleringer til stabile geler som er enkle å helle og dosere.
For skum: Det bidrar til å stabilisere skumstrukturen, som er en viktig visuell pekepinn for forbrukere (selv om skum ikke er lik rengjøringskraft, elsker forbrukerne det).
(Finn riktig viskositet for flytende eller pulverformuleringer i vår Karboksymetylcellulose (CMC) produktliste .)
Å velge riktig CMC avhenger sterkt av om du lager et pulver eller en væske.
For vaskepulver:
Krav: Kostnadseffektivitet og rask oppløsning.
Utvalg: Technical Grade CMC er industristandarden her. Det gir utmerkede anti-gjenavsetningsegenskaper til en lavere kostnad. Partikkelstørrelsen bør samsvare med vaskemiddelgranulatet for å forhindre segregering (separasjon i boksen).
For flytende vaskemidler:
Krav: Klarhet, løselighet og stabilitet.
Utvalg: Renset eller raffinert CMC er nødvendig. Tekniske kvaliteter kan inneholde salter som gjør væsken uklar eller forårsaker faseseparasjon over tid. Du trenger en klasse med høy løselighet for å unngå 'fiskeøyne' (uoppløste klumper).
Regelen: En høyere DS (0,8 - 1,0) gir generelt bedre løselighet og bedre kompatibilitet med miljøer med høyt saltinnhold (som konsentrerte vaskemidler).
Hvorfor det er viktig: I flytende vaskemidler med høy mengde overflateaktive stoffer er det nødvendig med en robust CMC for å forhindre at formelen brytes ned.
Trenden: Forbrukere vil ha 'grønne' rengjøringsmidler.
Fordelen: CMC er avledet fra naturlig cellulose og er biologisk nedbrytbar. Ved å bruke den kan merker hevde at fortykningsmidlene deres er naturavledet, i motsetning til syntetiske akrylater.
Utfordring: Et lavprismerke for vaskepulver mottok klager på at hvite håndklær ble matte og grå etter 10 vask.
Analyse: Formelen hadde sterke overflateaktive stoffer, men manglet et suspensjonsmiddel. Skitten ble redeponert.
Løsning: De inkorporerte 1 % Unionchem Technical Grade CMC.
Resultat: Den anioniske frastøtningsbarrieren skapt av CMC forhindret gjenavsetning av jord. Bevaring av hvithet ble forbedret med 40 % i laboratorietester, noe som gjenopprettet kundetilfredsheten.
Utfordring: En produsent av naturlig oppvaskmiddel ønsket å fjerne syntetiske fortykningsmidler, men fant ut at deres naturlige formel var for rennende (vannaktig).
Løsning: De valgte en høyviskositet, raffinert CMC.
Resultat: CMC ga en honninglignende viskositet som forbrukere forbinder med kvalitet. Det forbedret også levetiden til skummet under oppvask, en kritisk ytelsesindikator for brukere.
I vaskemiddelindustrien er marginene knappe.
Optimalisering: Du trenger ikke alltid den høyeste renheten. For pulver er teknisk CMC (renhet ~60-70%) ofte kjemisk tilstrekkelig fordi saltene (NaCl) som finnes i CMC er kompatible med fyllstoffsaltene (Sodium Sulfate) som allerede er i vaskemiddelet.
Premium væsker: For klare geler, investering i raffinert CMC forhindrer kostbart tap av produkt på grunn av separasjon på hyllen.
Karboksymetylcellulose er mer enn et tilsetningsstoff; det er et usynlig skjold som holder tekstiler rene. Enten du kjemper mot gjenavsetning av jord i et pulvervaskemiddel eller konstruerer den perfekte flyten for en flytende såpe, tilbyr CMC en biologisk nedbrytbar, effektiv løsning.
Hos Unionchem tilbyr vi et spekter av CMC-kvaliteter, fra kostnadseffektive tekniske pulvere til raffinerte kvaliteter med høy renhet for førsteklasses flytende formuleringer.
Formuler for glans. Sjekk vår Detergent Grade CMC-spesifikasjoner eller kontakt oss for å diskutere dine spesifikke reologibehov.
Q1: Hva er den anbefalte dosen av CMC i vaskepulver?
A: Vanligvis brukes CMC i en dosering på 0,5 til 2,0 vekt%. Selv en liten mengde er svært effektiv for anti-gjenavsetning.
Q2: Kan CMC brukes i flytende vaskemidler?
A: Ja, men du må bruke en raffinert/renset karakter . Tekniske kvaliteter inneholder salter som kan føre til at det flytende vaskemiddelet blir uklart eller skilles i lag.
Q3: Er CMC kompatibel med enzymer?
A: Generelt, ja. CMC er kompatibel med de fleste proteaser og lipaser som brukes i vaskemidler. Imidlertid er det følsomt for cellulaseenzymer (som noen ganger tilsettes for å fjerne fuzz), da cellulase kan bryte ned CMC. Formulatorer må balansere disse ingrediensene nøye.
Q4: Hjelper CMC med 'hardt vann'?
A: CMC hjelper indirekte. Selv om den ikke mykner vann som chelateringsmidler (EDTA eller zeolitter), forblir dens ytelse som jordsuspensjonsmiddel relativt stabil i hardt vann sammenlignet med noen andre polymerer.
CMC for vaskemidler: nøkkelen til anti-gjenavsetning og viskositet
CMC for bioteknologi: Velge høy-renhetskarakterer for hydrogeler og farma
CMC for tekstiler: Optimalisering av varpstørrelser og trykkpastaer
CMC for Drilling Fluids: Mestring av væsketap og reologi i olje og gass
CMC for lim og tetningsmidler: Optimalisering av klebeevne og viskositet
CMC for maling og belegg: Optimalisering av reologi og kostnadseffektivitet
CMC for Agriculture: Velge bindemidler og hjelpestoffer for avlingspleie
Hvordan velge den beste karboksymetylcellulosen for byggematerialer
Velge riktig CMC for personlig pleie: En formuleringsveiledning
Industrial Grade CMC Selection Guide: Effektivitet, kostnad og ytelse
Pharma Grade CMC-utvalg: Hjelpestoffer for tabletter og suspensjoner
Formulering med cellulosegummi: Hvordan velge CMC for kosmetikk
Food Grade CMC Selection Guide: Tekstur, stabilitet og syrebestandighet
Hvordan velge den beste karboksymetylcellulosen (CMC) for formuleringene dine
Sourcing Hydroxyethyl Cellulose (HEC): A Buyer's Guide to Quality & Suppliers
The Science of Hydroxyethyl Cellulose (HEC): Reologi og fortykningsmekanismer
Mestring av hydroksyetylcellulose (HEC): En trinn-for-trinn formuleringsguide
HEC vs. CMC vs. PAC: Hvilket cellulosefortykker er riktig for prosjektet ditt?
Lås opp allsidigheten til hydroksyetylcellulose (HEC): Topp 5 industrielle bruksområder
+86 533 7220272
+86- 13953383796
1501699975
Ding-guang-zhuang Village West, Linzi Zibo, Shandong, Kina