Li Feng drev sin farmaceutiske fabrik i Jiangsu, da det utænkelige skete. Under en rutineinspektion fandt sikkerhedsofficeren xanthan-støv på hver overflade i deres blanderum - vægge, udstyr, endda loftet. Værre var, at støvet havde infiltreret deres renrumsområder, hvor der blev fremstillet sterile produkter.
'Luk den ned,' sagde inspektøren fladt. 'Denne facilitet er en forureningsfare og en potentiel eksplosionsrisiko. Du åbner ikke igen, før du har løst dette støvproblem.'
Lis hjerte sank. Hans fabrik beskæftigede 200 mennesker og leverede kritiske farmaceutiske ingredienser til store lægemiddelproducenter i hele Kina. En nedlukning ville koste ham 500.000 ¥ om dagen i tabt produktion, plus omkostningerne til dyb rengøring og udstyrsmodifikation.
'Vi har brugt den samme xanthan-leverandør i tre år,' fortalte Li mig, da han ringede desperat. 'Samme kvalitet, samme håndteringsprocedurer. Men pludselig har vi støv overalt.'
Da jeg ankom til hans anlæg, var problemet indlysende. Hans leverandør havde stille og roligt skiftet til en anden forarbejdningsmetode, der skabte meget finere partikler med dårlige strømningsegenskaber. I stedet for det granulerede, xanthan med lavt støvindhold, han havde brugt, sendte de nu ultrafint pulver, der blev luftbåret ved den mindste forstyrrelse.
Blanderummet så ud, som om det var blevet ramt af en melbombe. Støv dækkede hver overflade, og du kunne se partikler svæve i luften, når nogen gik igennem. Hans arbejdere bar masker, men støvet kom stadig ind i deres åndedrætssystemer og forurenede produktionsmiljøet.
'Vi troede, at alt xanthan var det samme,' sagde Li, da vi undersøgte prøver under forstørrelse. 'Men dette nye materiale skaber ti gange mere støv end det, vi brugte før.'
Vi brugte den næste uge på at gennemgå hans materialehåndteringssystem fuldstændigt og skifte til xanthan-kvaliteter med lavt støvindhold, der er specielt designet til farmaceutisk fremstilling. Anlægget bestod geninspektion, men Li havde mistet 3,5 millioner ¥ i produktionstid og oprydningsomkostninger.
'Den 'ækvivalente' xanthan ødelagde næsten min forretning,' sagde han senere. 'Jeg lærte, at støvkontrol ikke kun handler om arbejdernes sikkerhed - det handler om at holde dine døre åbne.'
Hvorfor støvkontrol kan gøre eller ødelægge din operation
De fleste tror, at støv blot er en mindre ulejlighed – noget man rydder op i slutningen af vagten. Men i industriel fremstilling er støv en alvorlig forretningstrussel, der kan lukke driften ned, skabe sikkerhedsrisici, forurene produkter og udløse lovovertrædelser.
Xanthan-støv er ikke bare rodet; det er potentielt eksplosivt, kan forurene følsomme produkter, skaber luftvejsfarer for arbejdere og indikerer materialeaffald, der bogstaveligt talt flyder væk. Inden for medicinal-, fødevare- og kemisk fremstilling er støvkontrol ikke valgfrit – det er overlevelse.
Eksplosionsrisikoen, som ingen taler om
Xanthan-støv kan danne eksplosive blandinger med luft under de rette forhold. Når du har fine partikler suspenderet i luften i et lukket rum, har du skabt en potentiel bombe, der venter på en antændelseskilde.
Havde et fødevareforarbejdningsanlæg i Shandong, der oplevede en mindre støveksplosion, da statisk elektricitet antændte ophobet xanthan-støv i deres blanderum. Ingen kom alvorligt til skade, men eksplosionen beskadigede udstyr og udløste en komplet sikkerhedsgennemgang.
'Vi har aldrig tænkt på eksplosionsrisiko,' indrømmede deres sikkerhedschef. 'Vi var fokuseret på renlighed, ikke forbrænding.'
Undersøgelsen afslørede, at deres fine partikel xanthan skabte støvkoncentrationer, der nærmede sig eksplosive grænser under normale håndteringsoperationer. Vi skiftede dem til granulerede, støvfattige kvaliteter, der eliminerede eksplosionsrisikoen og samtidig bibeholdt produktets ydeevne.
Produktkontamineringskatastrofer
Luftbåret støv bliver ikke i luften - det sætter sig på alt, forurener produkter, udstyr og arbejdsflader.
Kosmetikproducenten fik tilfældig forurening i deres premium hudplejeprodukter. Små partikler dukkede op i færdige produkter, hvilket skabte teksturproblemer og kundeklager.
'Vi har rene rum og filtreret luft,' sagde deres kvalitetschef, 'men vi får stadig partikelforurening.'
Xanthan-støv fra deres blandingsoperationer infiltrerede deres emballageområder på trods af luftfiltreringssystemer. De ultrafine partikler var små nok til at passere gennem standardfiltre og forurene færdige produkter. Vi skiftede til lavstøvkvaliteter, der eliminerede forureningskilden.
Arbejdsmiljø- og sikkerhedsspørgsmål
Fint xanthan-støv kan forårsage irritation af luftvejene og skabe langsigtede sundhedsrisici for arbejdere, der udsættes regelmæssigt.
Kemisk fabrik havde problemer med arbejdstagernes klager over luftvejsirritation og hoste under xanthanhåndteringsoperationer.
'Vores arbejdere bærer masker,' sagde deres sikkerhedskoordinator, 'men de har stadig vejrtrækningsproblemer.'
Standard støvmasker var ikke tilstrækkelig beskyttelse mod de ultrafine partikler, som deres xanthan genererede. Vi skiftede til formuleringer med lavt støvindhold, der reducerede luftbårne partikler med 90 % og eliminerede arbejdstagernes helbredsproblemer.
Reguleringsoverholdelse mareridt
Støvkontrol er stærkt reguleret inden for farmaceutisk, fødevare- og kemisk fremstilling. Overtrædelser kan resultere i nedlukninger, bøder og tab af driftstilladelser.
Lægemiddelproducenten undlod en FDA-inspektion på grund af støvforurening i deres produktionsområder.
'Vi troede, at vores rengøringsprocedurer var tilstrækkelige,' sagde deres overholdelseschef, 'men inspektøren fandt støvforurening i hele vores anlæg.'
Deres fine partikel xanthan skabte støv, som deres rengøringsprocedurer ikke kunne kontrollere. Vi implementerede lavstøvkvaliteter og ændrede håndteringsprocedurer, der bragte dem i overensstemmelse med kravene.
Videnskaben bag støvgenerationen
Ikke alt xanthan skaber den samme mængde støv. Partikelstørrelse, fugtindhold, overfladebehandling og forarbejdningsmetoder har alle dramatisk indflydelse på støvgenereringsegenskaberne.
Partikelstørrelsesfordelingseffekter
Mindre partikler bliver lettere luftbårne og forbliver suspenderet længere end større partikler.
Malingsproducenten sammenlignede to 'identiske' xanthankvaliteter fra forskellige leverandører. Den ene skabte minimalt med støv, den anden fyldte luften med partikler under håndteringen.
'Samme maskestørrelsesspecifikation,' sagde deres indkøbschef, 'men helt anderledes støvadfærd.'
Problemet var partikelstørrelsesfordelingen inden for maskespecifikationen. Den ene leverandør havde tæt fordeling med få ultrafine partikler, den anden havde bred fordeling med mange støvdannende fine partikler. Vi leverede kontrollerede distributionskvaliteter, der eliminerede støvproblemet.
Kontrol af fugtindhold
Tørre partikler genererer mere støv end partikler med optimalt fugtindhold. Men for meget fugt giver klumpnings- og strømningsproblemer.
Foodprocessor fik sæsonbestemte støvvariationer - mere støv om vinteren, mindre om sommeren, på trods af identiske håndteringsprocedurer.
'Vinterluften er tørrere', bemærkede deres fabrikschef, 'og det er, når vores støvproblemer bliver værre.'
Sæsonbestemte luftfugtighedsændringer påvirkede xanthan-fugtindholdet, hvilket ændrede støvgenereringsegenskaberne. Vi leverede fugtkontrollerede kvaliteter, der bibeholdt en ensartet støvfattig ydeevne året rundt.
Overfladebehandlingsteknologi
Særlige overfladebehandlinger kan dramatisk reducere støvdannelsen og samtidig bevare produktets ydeevne.
Kemikalieproducenten ledte efter måder at reducere støv på uden at ændre deres eksisterende blande- og håndteringsudstyr.
Vi leverede overfladebehandlede kvaliteter, der reducerede støvdannelsen med 80 % uden at kræve ændringer i deres eksisterende processer eller udstyr.
Agglomerering og granulering
Kontrolleret agglomeration skaber større partikler, der ikke let bliver luftbårne, samtidig med at opløsnings- og ydeevneegenskaber bibeholdes.
Farmaceutisk virksomhed havde brug for at fjerne støv, men kunne ikke gå på kompromis med opløsningshastigheden for deres tabletformuleringer.
Vi udviklede granulerede kvaliteter, der eliminerede støvdannelse og samtidig bibeholdt de hurtige opløsningsegenskaber, der kræves til deres farmaceutiske anvendelser.
Forskellige produktionsmiljøer, forskellige krav
Farmaceutiske renrum, fødevareforarbejdningsfaciliteter, kemiske fabrikker og generel fremstilling har hver især unikke krav til støvkontrol.
Farmaceutisk fremstilling: nultolerance
Farmaceutiske faciliteter kræver de højeste niveauer af støvkontrol på grund af krav til produktets renhed og lovgivningsmæssigt tilsyn.
Kritiske krav:
Ingen luftbårne partikler i renrumsområder
Ingen krydskontaminering mellem produkter
Fuldstændig sporbarhed af alle materialer
Validering af støvkontrolforanstaltninger
Steril produktionsfacilitet havde brug for xanthan til tabletbinding, men kunne ikke tolerere støvdannelse i deres renrumsmiljø.
Vi leverede, støvfri granuleret xanthan i farmaceutisk kvalitet, der opfyldte deres sterile fremstillingskrav, samtidig med at de bibeholdt den bindingsevne, de havde brug for.
Fødevareforarbejdning: Sikkerhed og sanitet
Fødevarefaciliteter har brug for støvkontrol for arbejdernes sikkerhed, produktkvalitet og overholdelse af lovgivning.
Vigtigste bekymringer:
Arbejdstagernes åndedrætsværn
Forebyggelse af produktforurening
Overholdelse af fødevaresikkerhedsregler
Rengørlighed af udstyr og overflader
Stort bageri havde problemer med xanthan-støv, der forurenede deres færdige produkter og skabte rengøringsudfordringer.
Vi leverede fødevaregodkendte formuleringer med lavt støvindhold, der eliminerede forurening og samtidig bibeholdt den tekstur og holdbarhed, de havde brug for i deres bagværk.
Kemisk fremstilling: Eksplosionsforebyggelse
Kemiske anlæg står over for unikke udfordringer med støveksplosionsrisici og kemisk kompatibilitet.
Særlige krav:
Eksplosionsforebyggende foranstaltninger
Kemisk kompatibilitet med andre materialer
Statisk elektricitetskontrol
Ventilationssystem kompatibilitet
Kemisk fabrik var bekymret over risikoen for støveksplosion i deres blandingsområder, hvor der også var brændbare opløsningsmidler til stede.
Vi leverede antistatiske, støvfattige kvaliteter, der eliminerede eksplosionsrisici og samtidig bibeholdt kemisk kompatibilitet med deres opløsningsmiddelsystemer.
Generel fremstilling: praktiske løsninger
Generelle produktionsfaciliteter har brug for praktiske støvkontrolløsninger, der ikke kompromitterer produktiviteten eller øger omkostningerne væsentligt.
Afbalanceret tilgang:
Rimelig støvkontrol uden ekstreme foranstaltninger
Omkostningseffektive løsninger
Kompatibilitet med eksisterende udstyr
Der kræves minimale procesændringer
Malingsproducenten havde brug for støvreduktion, men kunne ikke retfærdiggøre dyre anlægsændringer eller håndtering af udstyrsændringer.
Vi leverede omkostningseffektive, støvfattige kvaliteter, der reducerede støvdannelsen med 70 % uden at kræve ændringer i deres eksisterende processer.
Xanthan-teknologier med lavt støvindhold
Forskellige teknologier bruges til at skabe støvfattige xanthan-kvaliteter, hver med specifikke fordele og anvendelser.
kontrolleret agglomeration
Partikler agglomereres omhyggeligt til større klynger, der ikke let bliver luftbårne, men stadig opløses ordentligt, når de blandes.
Fordele:
Dramatisk støvreduktion
Bevarer opløsningsegenskaber
Omkostningseffektiv løsning
Kompatibel med eksisterende udstyr
Ansøgninger:
Generel fremstilling
Fødevareforarbejdning
Kemisk produktion
Belægningsproducenten reducerede støvdannelsen med 85 % ved hjælp af kontrolleret agglomerationsteknologi uden at ændre deres blandingsprocedurer.
Granulationsteknologi
Xanthan forarbejdes til granulat med kontrolleret størrelsesfordeling og forbedrede strømningsegenskaber.
Fordele:
Fremragende støvkontrol
Forbedrede flowegenskaber
Konsistent partikelstørrelse
Forbedrede håndteringsegenskaber
Bedst til:
Farmaceutiske applikationer
Højvolumen operationer
Automatiserede håndteringssystemer
Kritiske krav til støvkontrol
Farmaceutisk virksomhed eliminerede støvproblemer fuldstændigt ved at bruge granuleret xanthan i deres automatiserede tabletfremstillingslinje.
Overfladebehandlingsmetoder
Særlige overfladebehandlinger reducerer partikelfriktion og statisk elektricitet, der bidrager til støvdannelse.
Funktioner:
Reduceret statisk elektricitet
Forbedrede flowegenskaber
Lavere friktion mellem partikler
Opretholdt produktydelse
Ideel til:
Statisk følsomme miljøer
Højhastighedshåndteringsoperationer
Pneumatiske transportsystemer
Elektroniske produktionsområder
Elektronikproducenten eliminerede statisk relaterede støvproblemer ved at bruge overfladebehandlet xanthan i deres komponentfremstillingsproces.
Fugt optimering
Præcis fugtkontrol skaber optimale betingelser for støvreduktion, samtidig med at produktets stabilitet og ydeevne bevares.
Karakteristika:
Perfekt til:
Sæsonbestemte støvvariationer
Klimakontrollerede faciliteter
Langtidslagringsapplikationer
Konsekvente præstationskrav
Foodprocessor eliminerede sæsonbestemte støvvariationer ved hjælp af fugtoptimerede kvaliteter, der fungerede konsekvent året rundt.
Overvejelser om håndtering og udstyr
Selv støvfattigt xanthan kræver korrekte håndteringsprocedurer og udstyrsdesign for at minimere støvdannelse.
Materialeoverførselssystemer
Hvordan du flytter xanthan fra lager til brugspunkter, påvirker i høj grad støvdannelsen.
Pneumatiske transportproblemer: Lufttransport med høj hastighed kan nedbryde partikler og skabe støv selv med lavt støvniveau.
Kemisk anlæg dannede støv under pneumatisk overførsel på trods af brugen af støvfattig xanthan.
Vi redesignede deres transportsystem med lavere hastigheder og støvopsamlingspunkter, der eliminerede støvdannelse under overførsel.
Mekaniske transportløsninger: Skruetransportører, båndsystemer og skovlelevatorer kan minimere støv, hvis de er designet og betjent korrekt.
Foodprocessor eliminerede støvproblemer ved at skifte fra pneumatiske til mekaniske transportsystemer designet til støvfattig drift.
Opbevaring og dispensering
Korrekte opbevarings- og dispenseringssystemer er afgørende for at opretholde lav støvydelse.
Overvejelser om silodesign:
Store producenter reducerede anlægsstøv med 90 % ved at implementere korrekt designede silosystemer med integreret støvopsamling.
Posedumpningsstationer: Lukkede dumpningsstationer med støvopsamling forhindrer støvdannelse under manuel materialetilsætning.
Farmaceutisk virksomhed eliminerede renrumsforurening ved at installere lukkede posedumpestationer med HEPA-filtrering.
Optimering af blandingsudstyr
Blandingsudstyrs design og drift påvirker i høj grad støvdannelsen under behandlingen.
Blanding med høj forskydning: Højhastighedsblandere kan skabe støv gennem partikelslid og luftindblanding.
Malingsproducenten reducerede blandingsrelateret støv ved at optimere blandehastigheder og installere støvopsamlingssystemer.
Skånsomme blandingssystemer: Båndblendere og planetblandere genererer typisk mindre støv end højhastighedssystemer.
Foodprocessor skiftede til skånsommere blandesystemer, der bibeholdt produktkvaliteten, samtidig med at støvproblemer blev elimineret.
Kvalitetskontrol og test
Ydeevne med lavt støvindhold skal verificeres og vedligeholdes gennem korrekte kvalitetskontrolprocedurer.
Test af støvgenerering
Standardiserede test måler støvgenereringsegenskaber under kontrollerede forhold.
Standard testmetoder:
ASTM støvgenereringsprocedurer
Farmaceutisk støvtestning
Protokoller til måling af støv i fødevareindustrien
Brugerdefinerede applikationsspecifikke tests
Farmaceutisk producent implementerede omfattende støvtest, der bekræftede lav-støv ydeevne for alle indgående xanthan-forsendelser.
Partikelstørrelsesanalyse
Partikelstørrelsesfordeling har direkte indflydelse på støvdannelsen og skal kontrolleres inden for stramme grænser.
Kemivirksomhed implementerede partikelstørrelsesovervågning, der identificerede støvgenererende partier, før de nåede produktionsområder.
Flow ejendomstest
Flowkarakteristika påvirker håndteringsadfærd og støvdannelse under materialeoverførsel og forarbejdning.
Foodprocessor brugte flowtest til at optimere deres håndteringssystemer og minimere støvdannelse under normal drift.
Miljøovervågning
Kontinuerlig overvågning af støvniveauer på arbejdspladsen sikrer, at støvkontrolforanstaltningerne forbliver effektive.
Stor producent implementerede støvovervågning i realtid, der gav tidlig advarsel om problemer med støvkontrolsystemet.
Økonomiske fordele ved lavstøvkvaliteter
Støvfattig xanthan giver økonomiske fordele gennem reducerede rengøringsomkostninger, forbedret arbejdsproduktivitet og eliminering af støvrelaterede problemer.
Reduktion af rengøringsomkostninger
Mindre støv betyder dramatisk reducerede rengøringskrav og tilhørende arbejdsomkostninger.
Malingsproducenten beregnede ¥150.000 årlige besparelser i rengøringsomkostninger efter skiftet til xanthankvaliteter med lavt støvindhold.
'Vi brugte to timer hvert skift på at rense støv,' sagde deres vedligeholdelsesleder. 'Nu bruger vi måske 20 minutter.'
Forbedring af arbejdernes produktivitet
Arbejdere er mere produktive, når de ikke har at gøre med støvrelaterede problemer og sundhedsproblemer.
Kemisk fabrik oplevede en forbedring på 15 % i arbejderens produktivitet efter at have elimineret støvproblemer, der forårsagede luftvejsirritation og hyppige maskeskift.
Reduktion af udstyrsvedligeholdelse
Mindre støv betyder mindre slid på udstyr og reducerede vedligeholdelseskrav.
Foodprocessor reducerede udstyrsvedligeholdelsesomkostningerne med 25 % efter skiftet til støvfattige kvaliteter, der eliminerede støvrelateret slid og forurening.
Besparelser for overholdelse af lovgivning
Undgåelse af støvrelaterede lovovertrædelser forhindrer dyre nedlukninger og bøder.
Farmaceutisk virksomhed undgik potentielle ¥2 millioner i nedlukningsomkostninger ved proaktivt at skifte til støvfrie kvaliteter før regulatorisk inspektion.
Fejlfinding af støvproblemer
Efter femten år med at løse støvrelaterede katastrofer, har jeg set alle mulige scenarier og udviklet systematiske tilgange til støveliminering.
Pludselig stiger støv
Symptomer: Tidligere acceptable støvniveauer bliver pludselig problematiske Årsager: Leverandørændringer, procesændringer, miljøændringer Løsninger: Materialeanalyse, leverandørverifikation, procesgennemgang
Kosmetikproducenten oplevede pludselige støvstigninger, der truede deres renrumsdrift.
Undersøgelsen viste, at deres leverandør havde ændret behandlingsmetoder uden varsel. Vi identificerede ændringen og skiftede til verificerede støvfattige alternativer.
Sæsonbestemte støvvariationer
Symptomer: Støvproblemer, der varierer med vejret eller sæsonbestemte ændringer Årsager: Fugteffekter, temperaturcyklus, ændringer i statisk elektricitet Løsninger: Fugtkontrol, miljøovervågning, sæsonbestemte procedurer
Kemiske anlæg fik værre støvproblemer om vinteren, hvor luftfugtigheden var lav og statisk elektricitet høj.
Vi implementerede fugtkontrollerede kvaliteter og antistatiske procedurer, der eliminerede sæsonbestemte variationer.
Udstyrsrelateret støv
Symptomer: Støvdannelse, der korrelerer med specifikt udstyr eller operationer Årsager: Udstyrsdesignproblemer, driftsparametre problemer, vedligeholdelsesproblemer Løsninger: Udstyrsmodifikation, parameteroptimering, vedligeholdelsesforbedringer
Foodprocessor fik kun støv fra visse blandelinjer, ikke andre.
Analyse afslørede, at nogle blandere havde slidt tætninger, der tillod luftinfiltration og dannede støv. Vi fikserede tætningerne og optimerede driftsparametre.
Håndteringsrelateret støv
Symptomer: Støvdannelse under materialeoverførsel, opbevaring eller dispensering Årsager: Dårlige håndteringsprocedurer, utilstrækkeligt udstyr, problemer med operatøruddannelse Løsninger: Procedureoptimering, udstyrsopgraderinger, træningsprogrammer
Farmaceutisk virksomhed fik støv under posedumpning på trods af brugen af støvfattig xanthan.
Vi redesignede deres dumpningsprocedurer og installerede korrekte støvopsamlingssystemer, der eliminerede det håndteringsrelaterede støv.
Unionchems Low-Dust Solutions
Vores kystnære beliggenhed i Qingdao giver os stor erfaring med støvkontroludfordringer i fugtige, industrielle miljøer.
Komplet produktlinje med lavt støvindhold
XG-LD-serien: Standard lavstøvkvaliteter til generelle applikationer
XG-ULD-serien: Ultralavt støvkvaliteter til kritiske applikationer
XG-GR-serien: Granulerede kvaliteter for maksimal støvkontrol
XG-AS-serien: Antistatiske kvaliteter til elektronik og kemiske applikationer
Applikationsspecifikke løsninger
Farmaceutisk kvalitet: USP/EP-kompatible, støvfri formuleringer
Fødevarekvalitet: FDA godkendt, støvfattige kvaliteter til fødevareforarbejdning
Industriel kvalitet: Robuste, støvfattige formuleringer til kemisk fremstilling
Elektronikkvalitet: Antistatiske, ultrarene kvaliteter til følsomme applikationer
Omfattende støtte til støvkontrol
Vores støvkontrolspecialister leverer komplette løsninger:
Vurdering og test af støvgenerering
Håndtering af systemdesign og optimering
Udstyrsspecifikation og valg
Træning og implementeringsstøtte
Løbende overvågning og optimering
Kvalitetssikringsprogram
Hver lavstøvkvalitet gennemgår omfattende test:
Standardiseret test af støvgenerering
Partikelstørrelsesfordelingsanalyse
Karakterisering af flowegenskaber
Ydeevnekontrol under industrielle forhold
Batch-til-batch-konsistensovervågning
Implementeringsstrategi
Implementering af støvfattigt xanthan kræver systematisk evaluering af dine specifikke krav til støvkontrol og driftsmæssige begrænsninger.
Støvvurdering
Vi vurderer din aktuelle støvsituation og identificerer specifikke krav:
Aktuel støvgenereringsmåling
Lovmæssige overholdelseskrav
Arbejdssikkerhedshensyn
Risiko for produktforurening
Begrænsninger af udstyr og faciliteter
Valg af løsning
Baseret på vurderingsresultater anbefaler vi optimale støvfattige kvaliteter:
Matching af præstationskrav
Cost-benefit analyse
Implementeringskompleksitetsevaluering
Tidslinje og ressourceplanlægning
Implementeringsstøtte
Fuldstændig støtte under overgang til lavstøvkvaliteter:
Løbende optimering
Kontinuerlig forbedring af støvkontrolydelsen:
Bundlinjen
Industriel støvkontrol handler ikke kun om renlighed - det handler om operationel overlevelse. Støvrelaterede nedlukninger, lovovertrædelser og arbejdssikkerhedsproblemer kan ødelægge virksomheder natten over.
Har du problemer med støvkontrol? Vi har løst disse udfordringer på faciliteter i hele Kinas industricentre.
Planlægger du opgraderinger af faciliteter eller ny drift? Start med støvfattige xanthan-kvaliteter, der forhindrer problemer, før de opstår.
Kontakt Unionchem for at diskutere dine støvkontroludfordringer. Vi leverer praktiske løsninger baseret på omfattende erfaring med krævende industrielle støvkontrolkrav.
Når dit anlægs sikkerhed, overholdelse af lovgivning og driftskontinuitet afhænger af støvkontrol, skal du vælge xanthankvaliteter, der er gennemprøvet i de mest krævende industrielle miljøer.
Det industrielle marked belønner leverandører, der forstår, at støvkontrol er virksomhedens overlevelse. Partner med os for den specialiserede lav-støv xanthan-teknologi, der holder dine operationer kørende sikkert og effektivt.
