কোন জ্যান্থান গাম গ্রেড উত্পাদন পরিবেশে ধূলিকণা কমিয়ে দেয়?

লি ফেং জিয়াংসুতে তার ফার্মাসিউটিক্যাল প্ল্যান্ট চালাচ্ছিলেন যখন অকল্পনীয় ঘটনা ঘটেছিল। একটি রুটিন পরিদর্শনের সময়, নিরাপত্তা অফিসার তাদের মিক্সিং রুমের প্রতিটি পৃষ্ঠে জ্যান্থান ধুলোর আবরণ দেখতে পান - দেয়াল, সরঞ্জাম, এমনকি সিলিং। আরও খারাপ, ধুলো তাদের পরিষ্কার কক্ষের জায়গাগুলিতে অনুপ্রবেশ করেছিল যেখানে জীবাণুমুক্ত পণ্য তৈরি করা হয়েছিল।

'এটা বন্ধ কর,' ইন্সপেক্টর সাবলীলভাবে বললেন। 'এই সুবিধাটি একটি দূষণের ঝুঁকি এবং একটি সম্ভাব্য বিস্ফোরণের ঝুঁকি। যতক্ষণ না আপনি এই ধূলিকণার সমস্যাটি সমাধান করছেন ততক্ষণ পর্যন্ত আপনি আবার খুলবেন না।'

লির হৃদয় ডুবে গেল। তার প্ল্যান্টে 200 জন লোক নিয়োগ করেছে এবং চীন জুড়ে প্রধান ওষুধ প্রস্তুতকারকদের কাছে গুরুত্বপূর্ণ ওষুধের উপাদান সরবরাহ করেছে। একটি শাটডাউন তার হারিয়ে যাওয়া উত্পাদনের জন্য প্রতিদিন ¥500,000 খরচ করবে, পাশাপাশি গভীর পরিষ্কার এবং সরঞ্জাম পরিবর্তনের খরচ।

'আমরা তিন বছর ধরে একই জ্যান্থান সরবরাহকারী ব্যবহার করছি,' লি যখন হতাশ হয়ে ফোন করেছিলেন তখন আমাকে বলেছিলেন। 'একই গ্রেড, একই হ্যান্ডলিং পদ্ধতি। কিন্তু হঠাৎ করেই আমাদের সর্বত্র ধুলো।

আমি যখন তার সুবিধায় পৌঁছেছি, সমস্যাটি স্পষ্ট ছিল। তার সরবরাহকারী শান্তভাবে একটি ভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে স্যুইচ করেছিল যা দুর্বল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য সহ অনেক সূক্ষ্ম কণা তৈরি করেছিল। দানাদার পরিবর্তে, লো-ডাস্ট জ্যান্থান তিনি ব্যবহার করছিলেন, তারা এখন অতি-সূক্ষ্ম পাউডার শিপিং করছিল যা সামান্যতম ঝামেলায় বায়ুবাহিত হয়ে ওঠে।

মিক্সিং রুম দেখে মনে হচ্ছে এটি একটি ময়দা বোমা দ্বারা আঘাত করা হয়েছে। ধূলিকণা প্রতিটি পৃষ্ঠকে আচ্ছাদিত করে, এবং যখনই কেউ হেঁটে যায় তখন আপনি বাতাসে ভাসমান কণা দেখতে পান। তার কর্মীরা মুখোশ পরা ছিল, কিন্তু ধুলো এখনও তাদের শ্বাসযন্ত্রের সিস্টেমে প্রবেশ করছিল এবং উত্পাদন পরিবেশকে দূষিত করছিল।

'আমরা ভেবেছিলাম সমস্ত জ্যান্থান একই ছিল,' লি বলেছেন যখন আমরা বিবর্ধনের অধীনে নমুনাগুলি পরীক্ষা করেছি৷ 'কিন্তু এই নতুন উপাদানটি আমরা আগে যা ব্যবহার করতাম তার থেকে দশগুণ বেশি ধুলো তৈরি করে।'

আমরা পরের সপ্তাহটি সম্পূর্ণরূপে তার উপাদান পরিচালনার ব্যবস্থাকে ওভারহোল করে এবং বিশেষভাবে ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা কম ধুলো জ্যান্থান গ্রেডগুলিতে স্যুইচ করে কাটিয়েছি। সুবিধাটি পুনঃনিরীক্ষণে উত্তীর্ণ হয়েছে, কিন্তু লি উৎপাদন সময় এবং পরিষ্কারের খরচে ¥3.5 মিলিয়ন হারিয়েছে।

'সেই 'সমতুল্য' জ্যান্থান আমার ব্যবসা প্রায় ধ্বংস করে দিয়েছে,' তিনি পরে বলেছিলেন। 'আমি শিখেছি যে ধুলো নিয়ন্ত্রণ শুধু কর্মীদের নিরাপত্তার বিষয় নয় - এটি আপনার দরজা খোলা রাখার বিষয়ে।'

কেন ধুলো নিয়ন্ত্রণ আপনার অপারেশন করতে বা ভাঙতে পারে

বেশিরভাগ লোক মনে করে ধুলো একটি ছোটখাটো অসুবিধা - এমন কিছু যা আপনি শিফটের শেষে পরিষ্কার করেন। কিন্তু শিল্প উৎপাদনে, ধূলিকণা একটি গুরুতর ব্যবসায়িক হুমকি যা অপারেশন বন্ধ করতে পারে, নিরাপত্তার ঝুঁকি তৈরি করতে পারে, পণ্যকে দূষিত করতে পারে এবং নিয়ন্ত্রক লঙ্ঘনকে ট্রিগার করতে পারে।

জ্যান্থান ধুলো শুধু অগোছালো নয়; এটি সম্ভাব্য বিস্ফোরক, সংবেদনশীল পণ্যগুলিকে দূষিত করতে পারে, কর্মীদের জন্য শ্বাসকষ্টের ঝুঁকি তৈরি করে এবং বস্তুগত বর্জ্য নির্দেশ করে যা আক্ষরিক অর্থে ভেসে যাচ্ছে। ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য এবং রাসায়নিক উত্পাদনে, ধুলো নিয়ন্ত্রণ ঐচ্ছিক নয় - এটি বেঁচে থাকা।

বিস্ফোরণের ঝুঁকি নিয়ে কেউ কথা বলে না

জ্যান্থান ধুলো সঠিক অবস্থায় বাতাসের সাথে বিস্ফোরক মিশ্রণ তৈরি করতে পারে। যখন আপনার কাছে একটি আবদ্ধ স্থানের মধ্যে বাতাসে সূক্ষ্ম কণা ঝুলে থাকে, তখন আপনি একটি সম্ভাব্য বোমা তৈরি করেছেন যা একটি ইগনিশন উত্সের জন্য অপেক্ষা করছে।

শানডং-এ একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট ছিল যেটি একটি ছোট ধুলো বিস্ফোরণ অনুভব করেছিল যখন স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি তাদের মিক্সিং রুমে জমে থাকা জ্যান্থান ধুলো জ্বালায়। কেউ গুরুতরভাবে আহত হয়নি, তবে বিস্ফোরণ সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং একটি সম্পূর্ণ নিরাপত্তা পর্যালোচনা শুরু করেছে।

'আমরা কখনই বিস্ফোরণের ঝুঁকির কথা ভাবিনি,' তাদের নিরাপত্তা ব্যবস্থাপক স্বীকার করেছেন। 'আমরা পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোনিবেশ করেছি, দহন নয়।'

তদন্তে দেখা গেছে যে তাদের সূক্ষ্ম-কণা জ্যান্থান ধূলিকণার ঘনত্ব তৈরি করছে যা স্বাভাবিক হ্যান্ডলিং অপারেশনের সময় বিস্ফোরক সীমার কাছে পৌঁছেছে। আমরা সেগুলিকে দানাদার, কম ধূলিকণা গ্রেডে স্যুইচ করেছি যা পণ্যের কার্যক্ষমতা বজায় রাখার সময় বিস্ফোরণের ঝুঁকি দূর করে।

পণ্য দূষণ বিপর্যয়

বায়ুবাহিত ধূলিকণা বাতাসে থাকে না - এটি সমস্ত কিছুতে স্থির হয়, পণ্য, সরঞ্জাম এবং কাজের পৃষ্ঠকে দূষিত করে।

প্রসাধনী প্রস্তুতকারক তাদের প্রিমিয়াম স্কিনকেয়ার পণ্যগুলিতে এলোমেলো দূষণ পেয়েছিলেন। সমাপ্ত পণ্যগুলিতে ক্ষুদ্র কণাগুলি দেখা যাচ্ছে, টেক্সচার সমস্যা এবং গ্রাহকের অভিযোগ তৈরি করছে।

'আমাদের কাছে পরিষ্কার কক্ষ এবং ফিল্টার করা বাতাস আছে,' তাদের গুণমান ব্যবস্থাপক বলেন, 'তবে আমরা এখনও কণা দূষণ পাচ্ছি।'

তাদের মিক্সিং অপারেশন থেকে জ্যান্থান ধুলো বায়ু পরিস্রাবণ সিস্টেম থাকা সত্ত্বেও তাদের প্যাকেজিং এলাকায় অনুপ্রবেশ করছিল। অতি-সূক্ষ্ম কণাগুলি স্ট্যান্ডার্ড ফিল্টারগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার এবং সমাপ্ত পণ্যগুলিকে দূষিত করার জন্য যথেষ্ট ছোট ছিল। আমরা লো-ডাস্ট গ্রেডে স্যুইচ করেছি যা দূষণের উত্সকে নির্মূল করেছে।

কর্মীর স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা সংক্রান্ত সমস্যা

সূক্ষ্ম জ্যান্থান ধূলিকণা শ্বাসযন্ত্রের জ্বালা সৃষ্টি করতে পারে এবং নিয়মিতভাবে সংস্পর্শে আসা কর্মীদের দীর্ঘমেয়াদী স্বাস্থ্য ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

কেমিক্যাল প্ল্যান্টে জ্যান্থান হ্যান্ডলিং অপারেশনের সময় শ্বাসকষ্ট এবং কাশি সম্পর্কে কর্মীদের অভিযোগ নিয়ে সমস্যা হচ্ছিল।

'আমাদের কর্মীরা মুখোশ পরে আছেন,' তাদের নিরাপত্তা সমন্বয়কারী বলেন, 'তবে তাদের এখনও শ্বাসকষ্ট হচ্ছে।'

স্ট্যান্ডার্ড ডাস্ট মাস্কগুলি তাদের জ্যান্থান তৈরি করা অতি-সূক্ষ্ম কণাগুলির বিরুদ্ধে পর্যাপ্ত সুরক্ষা ছিল না। আমরা লো-ডাস্ট ফর্মুলেশনে স্যুইচ করেছি যা বায়ুবাহিত কণা 90% কমিয়েছে এবং কর্মীদের স্বাস্থ্য সংক্রান্ত অভিযোগগুলি দূর করেছে।

নিয়ন্ত্রক সম্মতি দুঃস্বপ্ন

ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য এবং রাসায়নিক উত্পাদনে ধুলো নিয়ন্ত্রণ ব্যাপকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। লঙ্ঘনের ফলে শাটডাউন, জরিমানা এবং অপারেটিং লাইসেন্স নষ্ট হতে পারে।

ফার্মাসিউটিক্যাল প্রস্তুতকারক তাদের উৎপাদন এলাকায় ধুলো দূষণের কারণে একটি FDA পরিদর্শনে ব্যর্থ হয়েছে।

'আমরা ভেবেছিলাম আমাদের পরিষ্কার করার পদ্ধতি পর্যাপ্ত ছিল,' তাদের কমপ্লায়েন্স ম্যানেজার বলেন, 'কিন্তু পরিদর্শক আমাদের সুবিধা জুড়ে ধুলো দূষণ খুঁজে পেয়েছেন।'

তাদের সূক্ষ্ম-কণা জ্যান্থান ধুলো তৈরি করছিল যা তাদের পরিষ্কারের পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারেনি। আমরা লো-ডাস্ট গ্রেড এবং পরিবর্তিত হ্যান্ডলিং পদ্ধতি প্রয়োগ করেছি যা তাদের সম্মতিতে নিয়ে আসে।

ডাস্ট জেনারেশনের পিছনে বিজ্ঞান

সমস্ত জ্যান্থান একই পরিমাণ ধুলো তৈরি করে না। কণার আকার, আর্দ্রতার পরিমাণ, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি নাটকীয়ভাবে ধূলিকণা তৈরির বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।

কণা আকার বন্টন প্রভাব

ছোট কণাগুলি আরও সহজে বায়ুবাহিত হয় এবং বড় কণার চেয়ে বেশিক্ষণ স্থগিত থাকে।

পেইন্ট প্রস্তুতকারক বিভিন্ন সরবরাহকারীর কাছ থেকে দুটি 'অভিন্ন' জ্যান্থান গ্রেডের তুলনা করছিলেন। একটি ন্যূনতম ধুলো তৈরি করেছে, অন্যটি পরিচালনার সময় কণা দিয়ে বাতাস পূর্ণ করেছে।

'একই জাল আকারের স্পেসিফিকেশন,' তাদের ক্রয় ব্যবস্থাপক বলেন, 'কিন্তু সম্পূর্ণ ভিন্ন ধূলিকণার আচরণ।'

সমস্যাটি জাল স্পেসিফিকেশনের মধ্যে কণা আকার বিতরণ ছিল। একটি সরবরাহকারীর কয়েকটি অতি-সূক্ষ্ম কণার সাথে আঁটসাঁট বন্টন ছিল, অন্যটির অনেক ধুলো-উৎপাদনকারী জরিমানা সহ বিস্তৃত বিতরণ ছিল। আমরা নিয়ন্ত্রিত ডিস্ট্রিবিউশন গ্রেড প্রদান করেছি যা ধুলো সমস্যা দূর করেছে।

আর্দ্রতা কন্টেন্ট নিয়ন্ত্রণ

শুষ্ক কণা সর্বোত্তম আর্দ্রতাযুক্ত কণার চেয়ে বেশি ধুলো উৎপন্ন করে। কিন্তু অত্যধিক আর্দ্রতা ক্লাম্পিং এবং প্রবাহের সমস্যা সৃষ্টি করে।

খাদ্য প্রসেসরে ঋতুগত ধূলিকণার বৈচিত্র্য ছিল - শীতকালে বেশি ধুলো, গ্রীষ্মে কম, অভিন্ন হ্যান্ডলিং পদ্ধতি থাকা সত্ত্বেও।

'শীতের বাতাস শুষ্ক হয়,' তাদের প্ল্যান্ট ম্যানেজার পর্যবেক্ষণ করেন, 'এবং তখনই আমাদের ধুলোর সমস্যা আরও খারাপ হয়।'

ঋতুগত আর্দ্রতার পরিবর্তনগুলি জ্যান্থান আর্দ্রতার পরিমাণকে প্রভাবিত করছে, যা ধুলো উৎপাদনের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করেছে। আমরা আর্দ্রতা-নিয়ন্ত্রিত গ্রেড সরবরাহ করেছি যা সারা বছর ধরে সামঞ্জস্যপূর্ণ কম-ধুলোর কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তি

বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পণ্য কর্মক্ষমতা বজায় রাখার সময় নাটকীয়ভাবে ধুলো উত্পাদন কমাতে পারে.

রাসায়নিক প্রস্তুতকারক তাদের বিদ্যমান মিশ্রণ এবং হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম পরিবর্তন না করে ধুলো কমানোর উপায় খুঁজছিলেন।

আমরা সারফেস-ট্রিটেড গ্রেড প্রদান করেছি যা তাদের বিদ্যমান প্রক্রিয়া বা সরঞ্জামে কোনো পরিবর্তন না করেই 80% ধুলো উৎপাদন কমিয়েছে।

জমাট এবং গ্রানুলেশন

নিয়ন্ত্রিত সমষ্টি বৃহত্তর কণা তৈরি করে যা দ্রবীভূতকরণ এবং কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে সহজে বায়ুবাহিত হয় না।

ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানির ধুলো দূর করার প্রয়োজন ছিল কিন্তু তাদের ট্যাবলেট ফর্মুলেশনের জন্য দ্রবীভূত করার হারের সাথে আপস করতে পারেনি।

আমরা দানাদার গ্রেড তৈরি করেছি যা তাদের ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় দ্রুত দ্রবীভূত বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে ধূলিকণা দূর করে।

বিভিন্ন উত্পাদন পরিবেশ, বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা

ফার্মাসিউটিক্যাল ক্লিন রুম, ফুড প্রসেসিং সুবিধা, রাসায়নিক প্ল্যান্ট এবং সাধারণ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রত্যেকেরই অনন্য ধুলো নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং: জিরো টলারেন্স

পণ্যের বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা এবং নিয়ন্ত্রক তদারকির কারণে ফার্মাসিউটিক্যাল সুবিধাগুলির জন্য সর্বোচ্চ স্তরের ধুলো নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

জটিল প্রয়োজনীয়তা:

• পরিষ্কার কক্ষ এলাকায় কোন বায়ুবাহিত কণা

• পণ্যগুলির মধ্যে কোনও ক্রস-দূষণ নেই

• সমস্ত উপকরণ সম্পূর্ণ traceability

• ধুলো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বৈধতা

জীবাণুমুক্ত উত্পাদন সুবিধার জন্য ট্যাবলেট বাইন্ডিংয়ের জন্য জ্যান্থান প্রয়োজন কিন্তু তাদের পরিচ্ছন্ন ঘরের পরিবেশে কোনো ধূলিকণা সহ্য করতে পারে না।

আমরা ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড, ধুলো-মুক্ত দানাদার জ্যান্থান সরবরাহ করেছি যা তাদের প্রয়োজনীয় বাঁধাই কার্যক্ষমতা বজায় রেখে তাদের জীবাণুমুক্ত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ: নিরাপত্তা এবং স্যানিটেশন

কর্মীদের নিরাপত্তা, পণ্যের গুণমান এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতির জন্য খাদ্য সুবিধার ধুলো নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

মূল উদ্বেগ:

• কর্মীদের শ্বাসযন্ত্রের সুরক্ষা

• পণ্য দূষণ প্রতিরোধ

• খাদ্য নিরাপত্তা বিধি মেনে চলা

• সরঞ্জাম এবং পৃষ্ঠতলের পরিচ্ছন্নতা

বড় বেকারিতে জ্যান্থান ধূলিকণা তাদের তৈরি পণ্যগুলিকে দূষিত করে এবং পরিষ্কার করার চ্যালেঞ্জ তৈরি করার সমস্যা ছিল।

আমরা খাদ্য-গ্রেড, কম ধুলোর ফর্মুলেশন সরবরাহ করেছি যা তাদের বেকড পণ্যগুলিতে প্রয়োজনীয় টেক্সচার এবং শেলফ-লাইফ সুবিধা বজায় রাখার সময় দূষণ দূর করে।

রাসায়নিক উত্পাদন: বিস্ফোরণ প্রতিরোধ

রাসায়নিক উদ্ভিদ ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যের সাথে অনন্য চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়।

বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:

• বিস্ফোরণ প্রতিরোধ ব্যবস্থা

• অন্যান্য উপকরণের সাথে রাসায়নিক সামঞ্জস্য

• স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ নিয়ন্ত্রণ

• বায়ুচলাচল সিস্টেম সামঞ্জস্য

রাসায়নিক প্ল্যান্ট তাদের মিশ্রিত অঞ্চলে ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি সম্পর্কে উদ্বিগ্ন ছিল যেখানে জ্বলনযোগ্য দ্রাবকও উপস্থিত ছিল।

আমরা অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, লো-ডাস্ট গ্রেড সরবরাহ করেছি যা তাদের দ্রাবক সিস্টেমের সাথে রাসায়নিক সামঞ্জস্য বজায় রেখে বিস্ফোরণের ঝুঁকি দূর করে।

সাধারণ উত্পাদন: ব্যবহারিক সমাধান

সাধারণ উত্পাদন সুবিধাগুলির ব্যবহারিক ধুলো নিয়ন্ত্রণ সমাধান প্রয়োজন যা উত্পাদনশীলতার সাথে আপস করে না বা উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ বাড়ায় না।

ভারসাম্যপূর্ণ পদ্ধতি:

• চরম ব্যবস্থা ছাড়াই যুক্তিসঙ্গত ধুলো নিয়ন্ত্রণ

• খরচ কার্যকর সমাধান

• বিদ্যমান সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

• ন্যূনতম প্রক্রিয়া পরিবর্তন প্রয়োজন

পেইন্ট প্রস্তুতকারকের ধূলিকণা হ্রাসের প্রয়োজন ছিল কিন্তু ব্যয়বহুল সুবিধা পরিবর্তন বা সরঞ্জাম পরিবর্তনগুলিকে ন্যায্যতা দিতে পারেনি।

আমরা সাশ্রয়ী, কম ধুলোর গ্রেড সরবরাহ করেছি যা তাদের বিদ্যমান প্রক্রিয়াগুলিতে কোনও পরিবর্তন না করেই 70% ধুলো উত্পাদন হ্রাস করেছে।

লো-ডাস্ট জ্যান্থান টেকনোলজিস

লো-ডাস্ট জ্যান্থান গ্রেড তৈরি করতে বিভিন্ন প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, প্রতিটিতে নির্দিষ্ট সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।

নিয়ন্ত্রিত সমষ্টি

কণাগুলি সাবধানে বৃহত্তর ক্লাস্টারে একত্রিত হয় যা সহজে বায়ুবাহিত হয় না তবে মিশ্রিত হলে সঠিকভাবে দ্রবীভূত হয়।

সুবিধা:

• নাটকীয় ধুলো হ্রাস

• দ্রবীভূতকরণ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে

• সাশ্রয়ী সমাধান

• বিদ্যমান সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

অ্যাপ্লিকেশন:

• সাধারণ উত্পাদন

• খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ

• রাসায়নিক উত্পাদন

আবরণ প্রস্তুতকারক তাদের মিশ্রণ পদ্ধতি পরিবর্তন না করে নিয়ন্ত্রিত সমষ্টি প্রযুক্তি ব্যবহার করে 85% ধুলো উৎপাদন কমিয়েছে।

গ্রানুলেশন প্রযুক্তি

Xanthan নিয়ন্ত্রিত আকার বন্টন এবং উন্নত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য সঙ্গে granules মধ্যে প্রক্রিয়া করা হয়.

সুবিধা:

• চমৎকার ধুলো নিয়ন্ত্রণ

• উন্নত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য

• সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকার

• উন্নত হ্যান্ডলিং বৈশিষ্ট্য

এর জন্য সেরা:

• ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন

• উচ্চ ভলিউম অপারেশন

• স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং সিস্টেম

• গুরুতর ধুলো নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়তা

ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি তাদের স্বয়ংক্রিয় ট্যাবলেট উত্পাদন লাইনে দানাদার জ্যান্থান ব্যবহার করে ধূলিকণার সমস্যা সম্পূর্ণভাবে দূর করেছে।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি

বিশেষ পৃষ্ঠের চিকিত্সা কণার ঘর্ষণ এবং স্থির বিদ্যুৎ উৎপাদনকে হ্রাস করে যা ধুলো গঠনে অবদান রাখে।

বৈশিষ্ট্য:

• স্থিতিশীল বিদ্যুৎ হ্রাস

• উন্নত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য

• কণা মধ্যে নিম্ন ঘর্ষণ

• পণ্য কর্মক্ষমতা বজায় রাখা

এর জন্য আদর্শ:

• স্ট্যাটিক-সংবেদনশীল পরিবেশ

• উচ্চ গতির হ্যান্ডলিং অপারেশন

• বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন সিস্টেম

• ইলেকট্রনিক উত্পাদন এলাকা

ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারক তাদের উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়ায় পৃষ্ঠ-চিকিত্সা করা জ্যান্থান ব্যবহার করে স্ট্যাটিক-সম্পর্কিত ধুলো সমস্যা দূর করেছে।

আর্দ্রতা অপ্টিমাইজেশান

সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখার সময় ধুলো কমানোর জন্য সর্বোত্তম পরিস্থিতি তৈরি করে।

বৈশিষ্ট্য:

• অপ্টিমাইজ করা আর্দ্রতা কন্টেন্ট

• কণা ভাঙ্গন হ্রাস

• উন্নত সংহতি

• শেল্ফ লাইফ বজায় রাখা

এর জন্য পারফেক্ট:

• ঋতুগত ধুলোর তারতম্য

• জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত সুবিধা

• দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ অ্যাপ্লিকেশন

• সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

খাদ্য প্রসেসর আর্দ্রতা-অনুকূলিত গ্রেড ব্যবহার করে মৌসুমী ধুলোর বৈচিত্র্য দূর করেছে যা ধারাবাহিকভাবে সারা বছর পারফর্ম করে।

হ্যান্ডলিং এবং সরঞ্জাম বিবেচনা

এমনকি লো-ডাস্ট জ্যান্থানের ধুলো উৎপাদন কমাতে সঠিক হ্যান্ডলিং পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম ডিজাইনের প্রয়োজন।

উপাদান স্থানান্তর সিস্টেম

আপনি কীভাবে জ্যান্থানকে স্টোরেজ থেকে পয়েন্ট ব্যবহার করতে সরান তা নাটকীয়ভাবে ধুলো উৎপাদনকে প্রভাবিত করে।

বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ সমস্যা: উচ্চ-বেগের এয়ার ট্রান্সপোর্ট কণাগুলিকে ভেঙ্গে ফেলতে পারে এবং কম ধুলো গ্রেডের সাথেও ধুলো তৈরি করতে পারে।

কম ধুলো জ্যান্থান ব্যবহার করেও রাসায়নিক প্ল্যান্ট বায়ুসংক্রান্ত স্থানান্তরের সময় ধুলো তৈরি করছিল।

আমরা কম বেগ এবং ধূলিকণা সংগ্রহের পয়েন্টগুলির সাথে তাদের কনভিয়িং সিস্টেমকে নতুনভাবে ডিজাইন করেছি যা স্থানান্তরের সময় ধূলিকণা দূর করে।

মেকানিক্যাল কনভেয়িং সলিউশন: স্ক্রু কনভেয়র, বেল্ট সিস্টেম এবং বালতি লিফট সঠিকভাবে ডিজাইন করা এবং পরিচালিত হলে ধুলো কমাতে পারে।

ফুড প্রসেসর লো-ডাস্ট অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা বায়ুসংক্রান্ত থেকে যান্ত্রিক কনভেয়িং সিস্টেমে স্যুইচ করে ধুলো সমস্যা দূর করে।

স্টোরেজ এবং বিতরণ

কম ধুলোর কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য যথাযথ স্টোরেজ এবং ডিসপেন্সিং সিস্টেমগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

সাইলো ডিজাইন বিবেচনা:

• ধুলো সংগ্রহের সিস্টেম

• নিয়ন্ত্রিত স্রাব হার

• ন্যূনতম ড্রপ উচ্চতা

• আবদ্ধ স্থানান্তর পয়েন্ট

সমন্বিত ধূলিকণা সংগ্রহের সাথে সঠিকভাবে ডিজাইন করা সাইলো সিস্টেম প্রয়োগ করে বড় নির্মাতারা সুবিধার ধুলো 90% কমিয়েছে।

ব্যাগ ডাম্পিং স্টেশন: ধুলো সংগ্রহের সাথে আবদ্ধ ডাম্পিং স্টেশন ম্যানুয়াল উপাদান যোগ করার সময় ধুলো উৎপাদন প্রতিরোধ করে।

ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানী HEPA পরিস্রাবণ সহ আবদ্ধ ব্যাগ ডাম্পিং স্টেশন স্থাপন করে পরিষ্কার ঘরের দূষণ দূর করেছে।

মিক্সিং ইকুইপমেন্ট অপ্টিমাইজেশান

মিশ্রণ সরঞ্জাম নকশা এবং অপারেশন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াকরণের সময় ধুলো উত্পাদন প্রভাবিত করে।

উচ্চ-শিয়ার মিক্সিং: উচ্চ-গতির মিক্সার কণা অ্যাট্রিশন এবং বায়ু প্রবেশের মাধ্যমে ধুলো তৈরি করতে পারে।

পেইন্ট প্রস্তুতকারক মিক্সারের গতি অপ্টিমাইজ করে এবং ধূলিকণা সংগ্রহের সিস্টেম ইনস্টল করে মেশানো-সম্পর্কিত ধুলো কমিয়েছে।

মৃদু মিক্সিং সিস্টেম: রিবন ব্লেন্ডার এবং প্ল্যানেটারি মিক্সার সাধারণত হাই-স্পিড সিস্টেমের তুলনায় কম ধুলো উৎপন্ন করে।

ফুড প্রসেসর মৃদু মিক্সিং সিস্টেমে স্যুইচ করেছে যা ধুলোর সমস্যা দূর করার সময় পণ্যের গুণমান বজায় রাখে।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা

কম ধুলো কর্মক্ষমতা যাচাই এবং যথাযথ মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির মাধ্যমে বজায় রাখা আবশ্যক.

ডাস্ট জেনারেশন টেস্টিং

প্রমিত পরীক্ষা নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে ধুলো উত্পাদন বৈশিষ্ট্য পরিমাপ.

স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি:

• ASTM ধুলো উৎপাদনের পদ্ধতি

• ফার্মাসিউটিক্যাল ডাস্টিনেস টেস্টিং

• খাদ্য শিল্প ধুলো পরিমাপ প্রোটোকল

• কাস্টম অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট পরীক্ষা

ফার্মাসিউটিক্যাল প্রস্তুতকারক ব্যাপক ধুলো পরীক্ষা প্রয়োগ করেছে যা সমস্ত আগত জ্যান্থান চালানের জন্য কম ধুলোর কার্যক্ষমতা যাচাই করে।

কণা আকার বিশ্লেষণ

কণা আকার বিতরণ সরাসরি ধুলো উত্পাদন প্রভাবিত করে এবং কঠোর সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।

রাসায়নিক কোম্পানি কণার আকার পর্যবেক্ষণ বাস্তবায়ন করেছে যা ধুলো-উৎপাদনকারী ব্যাচগুলি উৎপাদন এলাকায় পৌঁছানোর আগে চিহ্নিত করেছে।

প্রবাহ সম্পত্তি পরীক্ষা

উপাদান স্থানান্তর এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রবাহ বৈশিষ্ট্য হ্যান্ডলিং আচরণ এবং ধুলো উত্পাদন প্রভাবিত করে।

খাদ্য প্রসেসর তাদের হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে এবং স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময় ধূলিকণা কমাতে ফ্লো টেস্টিং ব্যবহার করে।

এনভায়রনমেন্টাল মনিটরিং

কর্মক্ষেত্রে ধূলিকণার মাত্রার ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ নিশ্চিত করে যে ধুলো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কার্যকর থাকবে।

বৃহৎ প্রস্তুতকারক বাস্তব-সময়ের ধুলো পর্যবেক্ষণ বাস্তবায়ন করেছে যা ধুলো নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সমস্যার প্রাথমিক সতর্কতা প্রদান করেছে।

নিম্ন-ধুলো গ্রেডের অর্থনৈতিক সুবিধা

কম ধুলো জ্যান্থান কম পরিচ্ছন্নতার খরচ, উন্নত কর্মীর উৎপাদনশীলতা এবং ধুলো-সম্পর্কিত সমস্যা দূর করার মাধ্যমে অর্থনৈতিক সুবিধা প্রদান করে।

ক্লিনিং খরচ কমানো

কম ধুলো মানে নাটকীয়ভাবে পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা এবং সংশ্লিষ্ট শ্রম খরচ কমে যাওয়া।

পেইন্ট প্রস্তুতকারক কম ধুলো জ্যান্থান গ্রেডে স্যুইচ করার পরে পরিষ্কারের খরচে ¥150,000 বার্ষিক সঞ্চয় গণনা করেছে।

তাদের রক্ষণাবেক্ষণ সুপারভাইজার বলেন, 'আমরা প্রতি শিফটে দুই ঘণ্টা ব্যয় করছিলাম শুধু ধুলো পরিষ্কার করতে।' 'এখন আমরা সম্ভবত 20 মিনিট ব্যয় করব।'

কর্মীর উৎপাদনশীলতা উন্নতি

শ্রমিকরা যখন ধুলো-সম্পর্কিত সমস্যা এবং স্বাস্থ্য সমস্যা মোকাবেলা করে না তখন তারা বেশি উৎপাদনশীল হয়।

রাসায়নিক উদ্ভিদ ধূলিকণার সমস্যা দূর করার পরে কর্মীদের উত্পাদনশীলতায় 15% উন্নতি দেখেছে যা শ্বাসযন্ত্রের জ্বালা এবং ঘন ঘন মাস্ক পরিবর্তনের কারণ ছিল।

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস

কম ধুলো মানে সরঞ্জামের কম পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করা।

খাদ্য প্রসেসর লো-ডাস্ট গ্রেডে স্যুইচ করার পরে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 25% কমিয়ে দেয় যা ধুলো-সম্পর্কিত পরিধান এবং দূষণ দূর করে।

নিয়ন্ত্রক সম্মতি সঞ্চয়

ধুলো-সম্পর্কিত নিয়ন্ত্রক লঙ্ঘন এড়ানো ব্যয়বহুল শাটডাউন এবং জরিমানা প্রতিরোধ করে।

ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি নিয়ন্ত্রক পরিদর্শনের আগে সক্রিয়ভাবে ধুলো-মুক্ত গ্রেডে স্যুইচ করে শাটডাউন খরচের সম্ভাব্য ¥2 মিলিয়ন এড়িয়ে গেছে।

ধুলো সমস্যা সমাধান

ধুলো-সম্পর্কিত বিপর্যয় সমাধানের পনের বছর পর, আমি প্রতিটি সম্ভাব্য দৃশ্য দেখেছি এবং ধুলো নির্মূল করার পদ্ধতিগত পদ্ধতির বিকাশ করেছি।

হঠাৎ ধুলোবালি বেড়ে যায়

লক্ষণ: পূর্বে গ্রহণযোগ্য ধূলিকণার মাত্রা হঠাৎ সমস্যাযুক্ত হয়ে ওঠে কারণ: সরবরাহকারী পরিবর্তন, প্রক্রিয়াকরণ পরিবর্তন, পরিবেশগত পরিবর্তন সমাধান: উপাদান বিশ্লেষণ, সরবরাহকারী যাচাইকরণ, প্রক্রিয়া পর্যালোচনা

প্রসাধনী প্রস্তুতকারক হঠাৎ ধূলিকণা বৃদ্ধির সম্মুখীন হয়েছেন যা তাদের পরিচ্ছন্ন ঘরের কাজকে হুমকির মুখে ফেলেছে।

তদন্তে দেখা গেছে যে তাদের সরবরাহকারী বিজ্ঞপ্তি ছাড়াই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি পরিবর্তন করেছে। আমরা পরিবর্তনটি শনাক্ত করেছি এবং যাচাইকৃত কম ধুলোর বিকল্পগুলিতে স্যুইচ করেছি৷

ঋতুগত ধুলোর তারতম্য

উপসর্গ: ধূলিকণার সমস্যা যা আবহাওয়া বা ঋতু পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তিত হয় কারণ: আর্দ্রতার প্রভাব, তাপমাত্রা সাইক্লিং, স্থির বিদ্যুৎ পরিবর্তন সমাধান: আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, পরিবেশ পর্যবেক্ষণ, ঋতু পদ্ধতি

শীতকালে রাসায়নিক প্ল্যান্টে ধুলোর সমস্যা আরও খারাপ হচ্ছিল যখন আর্দ্রতা কম ছিল এবং স্থির বিদ্যুৎ বেশি ছিল।

আমরা আর্দ্রতা-নিয়ন্ত্রিত গ্রেড এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পদ্ধতি প্রয়োগ করেছি যা ঋতুগত বৈচিত্র্য দূর করে।

সরঞ্জাম-সম্পর্কিত ধুলো

উপসর্গ: ধুলো উৎপাদন যা নির্দিষ্ট সরঞ্জাম বা অপারেশনের সাথে সম্পর্কযুক্ত কারণ: সরঞ্জাম নকশা সমস্যা, অপারেটিং প্যারামিটার সমস্যা, রক্ষণাবেক্ষণ সমস্যা সমাধান: সরঞ্জাম পরিবর্তন, পরামিতি অপ্টিমাইজেশান, রক্ষণাবেক্ষণের উন্নতি

ফুড প্রসেসর শুধুমাত্র নির্দিষ্ট মিক্সিং লাইন থেকে ধুলো পাচ্ছিল, অন্যদের নয়।

বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে কিছু মিক্সার সিল পরেছিল যা বায়ু অনুপ্রবেশ এবং ধূলিকণা তৈরি করতে দেয়। আমরা সীল এবং অপ্টিমাইজ অপারেটিং পরামিতি সংশোধন.

হ্যান্ডলিং-সম্পর্কিত ধুলো

উপসর্গ: উপাদান স্থানান্তর, সঞ্চয়স্থান, বা বিতরণ কার্যক্রমের সময় ধুলো তৈরির কারণ: দুর্বল হ্যান্ডলিং পদ্ধতি, অপর্যাপ্ত সরঞ্জাম, অপারেটর প্রশিক্ষণ সমস্যা সমাধান: পদ্ধতি অপ্টিমাইজেশান, সরঞ্জাম আপগ্রেড, প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম

কম ডাস্ট জ্যান্থান ব্যবহার করেও ব্যাগ ডাম্পিং অপারেশনের সময় ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি ধুলো পাচ্ছিল।

আমরা তাদের ডাম্পিং পদ্ধতিগুলিকে পুনরায় ডিজাইন করেছি এবং সঠিক ধুলো সংগ্রহের সিস্টেম ইনস্টল করেছি যা হ্যান্ডলিং-সম্পর্কিত ধুলো দূর করে।

Unionchem এর কম ধুলো সমাধান

কিংডাওতে আমাদের উপকূলীয় অবস্থান আমাদের আর্দ্র, শিল্প পরিবেশে ধুলো নিয়ন্ত্রণের চ্যালেঞ্জের ব্যাপক অভিজ্ঞতা দেয়।

সম্পূর্ণ কম ধুলো পণ্য লাইন

XG-LD সিরিজ: সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড লো-ডাস্ট গ্রেড

XG-ULD সিরিজ: সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতি-লো-ধুলো গ্রেড

XG-GR সিরিজ: সর্বাধিক ধুলো নিয়ন্ত্রণের জন্য দানাদার গ্রেড

XG-AS সিরিজ: ইলেকট্রনিক্স এবং রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্রেড

অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট সমাধান

ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেড: ইউএসপি/ইপি কমপ্লায়েন্ট, ডাস্ট-ফ্রি ফর্মুলেশন

খাদ্য গ্রেড: FDA অনুমোদিত, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য কম ধুলোর গ্রেড

ইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্রেড: রাসায়নিক উত্পাদনের জন্য শক্তিশালী, কম ধুলো ফর্মুলেশন

ইলেকট্রনিক্স গ্রেড: অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতি-পরিচ্ছন্ন গ্রেড

ব্যাপক ধুলো নিয়ন্ত্রণ সমর্থন

আমাদের ধুলো নিয়ন্ত্রণ বিশেষজ্ঞরা সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করে:

• ধুলো উৎপাদন মূল্যায়ন এবং পরীক্ষা

• হ্যান্ডলিং সিস্টেম ডিজাইন এবং অপ্টিমাইজেশান

• সরঞ্জাম স্পেসিফিকেশন এবং নির্বাচন

• প্রশিক্ষণ এবং বাস্তবায়ন সমর্থন

• চলমান পর্যবেক্ষণ এবং অপ্টিমাইজেশান

গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোগ্রাম

প্রতিটি নিম্ন-ধুলো গ্রেড ব্যাপক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়:

• প্রমিত ধুলো উত্পাদন পরীক্ষা

• কণা আকার বন্টন বিশ্লেষণ

• প্রবাহ বৈশিষ্ট্য বৈশিষ্ট্য

• শিল্প অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা যাচাই

• ব্যাচ-টু-ব্যাচ ধারাবাহিকতা পর্যবেক্ষণ

বাস্তবায়ন কৌশল

লো-ডাস্ট জ্যান্থান বাস্তবায়নের জন্য আপনার নির্দিষ্ট ধুলো নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেশনাল সীমাবদ্ধতার পদ্ধতিগত মূল্যায়ন প্রয়োজন।

ধুলো মূল্যায়ন

আমরা আপনার বর্তমান ধুলো পরিস্থিতির মূল্যায়ন করি এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি চিহ্নিত করি:

• বর্তমান ধুলো প্রজন্মের পরিমাপ

• নিয়ন্ত্রক সম্মতি প্রয়োজনীয়তা

• কর্মীদের নিরাপত্তা বিবেচনা

• পণ্য দূষণ ঝুঁকি

• সরঞ্জাম এবং সুবিধার সীমাবদ্ধতা

সমাধান নির্বাচন

মূল্যায়ন ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, আমরা সর্বোত্তম কম ধুলো গ্রেডের সুপারিশ করি:

• কর্মক্ষমতা প্রয়োজন মেলে

• খরচ-সুবিধা বিশ্লেষণ

• বাস্তবায়ন জটিলতা মূল্যায়ন

• সময়রেখা এবং সম্পদ পরিকল্পনা

বাস্তবায়ন সমর্থন

লো-ডাস্ট গ্রেডে রূপান্তরের সময় সম্পূর্ণ সমর্থন:

• পরীক্ষার জন্য ট্রায়াল পরিমাণ

• প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান সহায়তা

• প্রশিক্ষণ এবং ডকুমেন্টেশন

• কর্মক্ষমতা নিরীক্ষণ

• সমস্যা সমাধান সমর্থন

চলমান অপ্টিমাইজেশান

ধুলো নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতা ক্রমাগত উন্নতি:

• নিয়মিত কর্মক্ষমতা নিরীক্ষণ

• প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান

• নতুন প্রযুক্তি মূল্যায়ন

• নিয়ন্ত্রক সম্মতি আপডেট

নীচের লাইন

শিল্প ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণ শুধুমাত্র পরিচ্ছন্নতা সম্পর্কে নয় - এটি কার্যকরী বেঁচে থাকার বিষয়ে। ধুলো-সম্পর্কিত শাটডাউন, নিয়ন্ত্রক লঙ্ঘন, এবং কর্মীদের নিরাপত্তা সমস্যা রাতারাতি ব্যবসা ধ্বংস করতে পারে।

ধুলো নিয়ন্ত্রণ সমস্যা হচ্ছে? আমরা চীনের শিল্প কেন্দ্র জুড়ে সুবিধাগুলিতে এই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করেছি।

পরিকল্পনা সুবিধা আপগ্রেড বা নতুন অপারেশন? কম ধুলো জ্যান্থান গ্রেড দিয়ে শুরু করুন যা সমস্যা হওয়ার আগে প্রতিরোধ করে।

Unionchem-এর সাথে যোগাযোগ করুন । আপনার ধুলো নিয়ন্ত্রণ চ্যালেঞ্জ নিয়ে আলোচনা করতে আমরা শিল্প ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তার চাহিদার সাথে ব্যাপক অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে ব্যবহারিক সমাধান প্রদান করব।

যখন আপনার সুবিধার নিরাপত্তা, নিয়ন্ত্রক সম্মতি, এবং অপারেশনাল ধারাবাহিকতা ধুলো নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে, তখন জ্যান্থান গ্রেডগুলি বেছে নিন যা সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ শিল্প পরিবেশে প্রমাণিত।

শিল্প বাজার সরবরাহকারীদের পুরস্কৃত করে যারা বোঝে যে ধুলো নিয়ন্ত্রণ ব্যবসায় বেঁচে থাকা। বিশেষায়িত লো-ডাস্ট জ্যান্থান প্রযুক্তির জন্য আমাদের সাথে অংশীদার হন যা আপনার ক্রিয়াকলাপগুলিকে নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে চালায়।