ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်ကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။

Modified Starch ကိုဘယ်လိုလုပ်သလဲ။

ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်သည် အစားအသောက်၊ ဆေးဝါးနှင့် အထည်အလိပ်များအပါအဝင် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် စွယ်စုံရပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပင်များစွာတွင် တွေ့ရသော ရှုပ်ထွေးသော ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်တစ်မျိုးဖြစ်သည့် မူလကစီဓာတ်မှ ဆင်းသက်လာသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာမှတစ်ဆင့်၊ ဇာတိဓာတ်ကို ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် မတူညီသောအပလီကေးရှင်းများတွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ပြုပြင်မွမ်းမံထားသည်။

ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအဆင့်များစွာ ပါဝင်ပြီး တစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ လိုချင်သော ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အနီးကပ် လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

1. ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု-

ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပထမအဆင့်မှာ သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ မူလကစီဓာတ်ကို ပြောင်း၊ ဂျုံ၊ အာလူးနှင့် သာပီယိုစသည့် အပင်ရင်းမြစ် အမျိုးမျိုးမှ ရရှိနိုင်သည်။ အရင်းအမြစ်တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုသည် ပြုပြင်ထားသောကစီဓာတ်၏အလိုရှိသောလက္ခဏာများပေါ်တွင်မူတည်သည်။

2. သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဆေးကြောခြင်း-

ကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့သည် အညစ်အကြေးများ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် နိုင်ငံခြားအမှုန်အမွှားများကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်စင်ဆေးကြောခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

3. ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း-

သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ကုန်ကြမ်းများကို ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးလာစေရန်အတွက် အမှုန့်ကြိတ်ထားသော အမှုန့်ဖြစ်အောင် ကြိတ်လိုက်ပါ။ ၎င်းသည် အပင်ထွက်ပစ္စည်းများမှ ကစီဓာတ်ထုတ်ယူမှုကို လွယ်ကူစေသည်။ ထို့နောက် မြေသားကို ရေနှင့်ရောစပ်ပြီး slurry ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။

4. ခွဲခွာခြင်း-

ထို့နောက် slurry သည် ကစီဓာတ်၊ ပရိုတင်း၊ အမျှင်များနှင့် lipid များကဲ့သို့သော အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကစီဓာတ်ကို ခွဲထုတ်ရန် ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းကို centrifugation၊ sieving သို့မဟုတ် hydrocycloning အပါအဝင် နည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သည်။ ခွဲထားသောဓာတ်ကို မူလဓာတ်ဟု ခေါ်သည်။

5. မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်း-

ထို့နောက် မူလကစီဓာတ်သည် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် အမျိုးမျိုးသော ပြုပြင်မွမ်းမံမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုဗေဒနှင့် အင်ဇိုင်းနည်းလမ်းများအပါအဝင် ကစီဓာတ်ကို ပြုပြင်သည့်နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် ကစီဓာတ်အား သီးခြားဝိသေသလက္ခဏာများ ပေးစွမ်းပြီး မတူညီသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း-

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းပညာများတွင် အပူကုသမှု၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကစီဓာတ်မော်လီကျူးများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေပြီး တည်ငြိမ်မှု၊ ပျစ်ဆးမှုနှင့် ဂျယ်လာတင်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

- ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း

ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတွင် ကစီဓာတ်မော်လီကျူးများကို မွမ်းမံပြင်ဆင်ရန် ဓာတုပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ အသုံးများသော ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံမှုများတွင် အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများ၊ ဓာတ်တိုးအေးဂျင့်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အေးဂျင့်များ ပါဝင်သည်။ ဤဓာတုပစ္စည်းများသည် ကစီဓာတ်မော်လီကျူးများနှင့် တုံ့ပြန်ပြီး လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုအုပ်စုအသစ်များကို မိတ်ဆက်ပေးကာ ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်။

- အင်ဇိုင်းမွမ်းမံခြင်း-

Enzymatic ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် ကစီဓာတ်မော်လီကျူးများပေါ်ရှိ သီးခြားတုံ့ပြန်မှုများကို ဓာတ်ကူပေးရန်အတွက် အင်ဇိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ amylase၊ phosphorylases နှင့် transferases ကဲ့သို့သော အင်ဇိုင်းများကို ကစီဓာတ်မော်လီကျူးများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို မွမ်းမံပြင်ဆင်ရန်၊ တည်ငြိမ်မှု၊ ပျော်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ထူထပ်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

6. အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း-

ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက်၊ ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်သည် ပိုလျှံနေသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် အခြောက်ခံသည်။ မှုတ်အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ဒရမ်အခြောက်ခံခြင်းကဲ့သို့သော အခြောက်ခံနည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အခြောက်ခံပြီးသည်နှင့် ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်ကို အစိုဓာတ်နှင့် ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော ဘူးများတွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မူလကစီဓာတ်ကို ဘက်စုံသုံးပါဝင်ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဆေးကြောခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့သည် အရည်အသွေးမြင့် ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်များဖြစ်သည်။

မှာ Unionchem ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား Xanthan Gum၊ Welan Gum၊ Gellan Gum နှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့ ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်များအပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား အရည်အသွေးမြင့် ထူထဲသောပစ္စည်းများဖြင့် ပေးအပ်ရန် ရည်စူးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ဂရုတစိုက်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ သင်သည် အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင်ဖြစ်စေ၊ ထူထဲစေသည့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုခုတွင်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

သင့်ထုတ်ကုန်များ၏ texture နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော အထူများကို ရှာဖွေနေပါက Unionchem တွင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်။ သင်၏တိကျသောလိုအပ်ချက်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသောအဖြေကိုရှာဖွေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်အဖွဲ့သည် သင့်အားကူညီရန် ပို၍ဝမ်းသာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ဖောက်သည်များကို အထင်ကြီးစေမည့် ဆန်းသစ်ပြီး အောင်မြင်သော ထုတ်ကုန်များကို အတူတကွ ဖန်တီးနိုင်ပြီး သင့်လုပ်ငန်းကို ရှေ့သို့ မောင်းနှင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။