पॉलीएनियोनिक सेलूलोज़ (पीएसी): उच्च-प्रदर्शन द्रव हानि नियंत्रण योजक
परिचय
पॉलीएनियोनिक सेल्युलोज़ (पीएसी) एक उन्नत संशोधित सेल्युलोसिक पॉलिमर है जिसे विशेष रूप से ड्रिलिंग संचालन और संबंधित अनुप्रयोगों में बेहतर द्रव हानि नियंत्रण और रियोलॉजी संशोधन के लिए इंजीनियर किया गया है। क़िंगदाओ यूनियनकेम कंपनी लिमिटेड प्रीमियम गुणवत्ता वाले पीएसी उत्पाद पेश करती है जो जल-आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थ, समापन तरल पदार्थ और वर्कओवर संचालन में असाधारण प्रदर्शन प्रदान करते हैं। हमारे PAC उत्पाद सख्त ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के तहत निर्मित होते हैं, जो लगातार प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं जो API13A और ISO13500 विनिर्देशों सहित अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं।
कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज (सीएमसी) के उच्च-प्रदर्शन व्युत्पन्न के रूप में, पीएसी में उच्च स्तर का प्रतिस्थापन और अधिक समान आणविक संरचना होती है, जिसके परिणामस्वरूप चुनौतीपूर्ण ड्रिलिंग वातावरण में कार्यक्षमता में वृद्धि होती है। इसकी अनूठी रासायनिक संरचना उत्कृष्ट निस्पंदन नियंत्रण, चिपचिपाहट वृद्धि और शेल निषेध गुण प्रदान करती है, जो इसे आधुनिक ड्रिलिंग द्रव प्रणालियों में एक आवश्यक घटक बनाती है।
उत्पाद की विशेषताएँ
यूनियनकेम के पॉलियानियोनिक सेलूलोज़ पोर्टफोलियो में विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए कई विशेष ग्रेड शामिल हैं:
पीएसी आर (नियमित ग्रेड)
हमारा मानक पीएसी फॉर्मूलेशन मध्यम चिपचिपाहट और उत्कृष्ट निस्पंदन नियंत्रण गुणों के साथ संतुलित प्रदर्शन प्रदान करता है, जो ड्रिलिंग कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
पीएसी एचवी (उच्च चिपचिपापन)
उन्नत रियोलॉजिकल गुणों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया, पीएसी एचवी प्रभावी निस्पंदन नियंत्रण बनाए रखते हुए बेहतर चिपचिपाहट और निलंबन क्षमता प्रदान करता है।
पीएसी एलवी (कम चिपचिपापन)
विशेष रूप से उन परिचालनों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां न्यूनतम चिपचिपाहट प्रभाव वांछित है, पीएसी एलवी द्रव रियोलॉजी पर न्यूनतम प्रभाव के साथ निस्पंदन नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करता है, जो इसे पूरा करने और वर्कओवर संचालन के लिए आदर्श बनाता है।
पीएसी यूएल (अल्ट्रा लो विस्कोसिटी)
हमारा अल्ट्रा-लो चिपचिपापन ग्रेड तरल पदार्थ की चिपचिपाहट पर न्यूनतम प्रभाव के साथ असाधारण निस्पंदन नियंत्रण प्रदान करता है, जो जलाशय ड्रिलिंग और समापन कार्यों के लिए बिल्कुल सही है जहां गठन क्षति को कम किया जाना चाहिए।
उच्च तापमान स्थिर पीएसी
ऊंचे तापमान पर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया यह संस्करण उच्च तापमान वाले कुओं और भू-तापीय ड्रिलिंग संचालन में विश्वसनीय निस्पंदन नियंत्रण और रियोलॉजी संशोधन सुनिश्चित करता है।
उत्पाद लाभ
सुपीरियर निस्पंदन नियंत्रण
यूनियनकेम के पीएसी उत्पाद एक पतला, कम पारगम्यता फिल्टर केक बनाते हैं जो पारगम्य संरचनाओं में द्रव हानि को काफी कम कर देता है। यह असाधारण निस्पंदन नियंत्रण:
गठन क्षति को कम करता है
अंतर को चिपकने से रोकता है
जल-संवेदनशील संरचनाओं में पानी की कमी को कम करता है
चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में वेलबोर स्थिरता बनाए रखता है
उन्नत रियोलॉजिकल गुण
हमारे पीएसी उत्पाद प्रभावी चिपचिपाहट वृद्धि और कतरनी-पतला व्यवहार प्रदान करते हैं:
परिवहन दक्षता में कटौती में सुधार करता है
भार सामग्री के निलंबन को बढ़ाता है
बेहतर छिद्र सफाई प्रदान करता है
दिशात्मक ड्रिलिंग में टॉर्क और ड्रैग को कम करता है
उत्कृष्ट शेल निषेध
पीएसी की आयनिक प्रकृति प्रतिक्रियाशील शेल संरचनाओं को स्थिर करने में मदद करती है:
मिट्टी के जलयोजन और सूजन को कम करना
शेल विघटन को न्यूनतम करना
बिट बॉलिंग और अभिवृद्धि को रोकना
परेशानी वाली संरचनाओं में गेज छेद बनाए रखना
व्यापक अनुकूलता रेंज
यूनियनकेम के पीएसी उत्पाद अधिकांश जल-आधारित ड्रिलिंग द्रव घटकों के साथ संगत हैं:
विभिन्न भार सामग्री के साथ प्रभावी ढंग से काम करता है
सामान्य ड्रिलिंग द्रव योजकों के साथ संगत
ताजे पानी, समुद्री जल या नमकीन पानी आधारित प्रणालियों में उपयोग किया जा सकता है
अन्य पॉलिमर और थिनर के साथ मिलकर अच्छा प्रदर्शन करता है
उत्पादन उत्कृष्टता
अत्याधुनिक सुविधाओं में निर्मित:
ISO9001 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
API13A और ISO13500 अनुपालन
कठोर कच्चे माल का परीक्षण
व्यापक प्रक्रियागत नियंत्रण
उन्नत विश्लेषणात्मक क्षमताएं
लगातार बैच-टू-बैच प्रदर्शन
अनुप्रयोग
जल-आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थ
पारंपरिक ड्रिलिंग : मानक जल-आधारित मिट्टी में प्राथमिक निस्पंदन नियंत्रण और माध्यमिक चिपचिपाहट प्रदान करता है
HTHP अनुप्रयोग : उच्च तापमान, उच्च दबाव वाले वातावरण में प्रदर्शन बनाए रखता है
क्षैतिज और दिशात्मक ड्रिलिंग : छेद की सफाई दक्षता बनाए रखते हुए टॉर्क और ड्रैग को कम करता है
स्लिम होल ड्रिलिंग : कम कुंडलाकार निकासी स्थितियों में प्रभावी निस्पंदन नियंत्रण प्रदान करता है
विशिष्ट ड्रिलिंग संचालन
एचडीडी (क्षैतिज दिशात्मक ड्रिलिंग) : ट्रेंचलेस ड्रिलिंग में चिकनाई और निस्पंदन नियंत्रण को बढ़ाता है
खनिज अन्वेषण : कोर पुनर्प्राप्ति वृद्धि और गठन सुरक्षा प्रदान करता है
जल कुआं ड्रिलिंग : पर्यावरण की दृष्टि से स्वीकार्य निस्पंदन नियंत्रण और चिपचिपाहट प्रदान करता है
जियोथर्मल ड्रिलिंग : ऊंचे तापमान पर प्रदर्शन बनाए रखता है
समापन और वर्कओवर संचालन
समापन द्रव : समापन कार्यों के दौरान द्रव हानि को नियंत्रित करता है
वर्कओवर तरल पदार्थ : वर्कओवर संचालन के दौरान गठन सुरक्षा प्रदान करता है
ड्रिल-इन तरल पदार्थ : जलाशय खंडों में निर्माण क्षति को कम करता है
बजरी पैक कैरियर : द्रव हानि को नियंत्रित करते हुए निलंबन गुणों को बढ़ाता है
बढ़ी हुई तेल रिकवरी
पॉलिमर फ्लडिंग : उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति कार्यों में स्वीप दक्षता में सुधार करता है
फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ : हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग अनुप्रयोगों में द्रव हानि नियंत्रण प्रदान करता है
प्लगिंग संचालन : अस्थायी प्लगिंग सामग्री की प्रभावशीलता को बढ़ाता है
सामान्य प्रश्न
PAC और CMC में क्या अंतर है?
जबकि दोनों सेलूलोज़ डेरिवेटिव हैं, पीएसी में कार्बोक्सिमिथाइल प्रतिस्थापन की उच्च डिग्री (सीएमसी के लिए 0.7-0.9 की तुलना में डीएस आमतौर पर 0.9-1.2) और अधिक समान प्रतिस्थापन पैटर्न है। इसके परिणामस्वरूप बेहतर नमक सहनशीलता, बेहतर तापमान स्थिरता और बेहतर निस्पंदन नियंत्रण गुण प्राप्त होते हैं। पीएसी में आमतौर पर नमकीन पानी में बेहतर घुलनशीलता होती है और मानक सीएमसी की तुलना में अधिक प्रभावी शेल निषेध प्रदान करता है।
PAC HV, PAC LV से किस प्रकार भिन्न है?
प्राथमिक अंतर उनके आणविक भार और चिपचिपाहट प्रभाव में निहित है। पीएसी एचवी में उच्च आणविक भार होता है, जो निस्पंदन नियंत्रण के साथ-साथ महत्वपूर्ण चिपचिपाहट वृद्धि प्रदान करता है। PAC LV का आणविक भार कम होता है, जो मुख्य रूप से द्रव की चिपचिपाहट पर न्यूनतम प्रभाव के साथ निस्पंदन नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करता है। उनके बीच का चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि क्या एप्लिकेशन को द्रव हानि नियंत्रण के अलावा रियोलॉजी संशोधन की आवश्यकता है।
आमतौर पर ड्रिलिंग तरल पदार्थ में पीएसी की किस सांद्रता का उपयोग किया जाता है?
प्रभावी सांद्रता अनुप्रयोग के अनुसार भिन्न होती है:
जल-आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थ: 0.5-3.0 पौंड/बीबीएल (1.4-8.6 किग्रा/वर्ग मीटर)
समापन तरल पदार्थ: 0.25-1.5 पौंड/बीबीएल (0.7-4.3 किग्रा/वर्ग मीटर)
HDD अनुप्रयोग: 1.0-4.0 lb/bbl (2.9-11.4 kg/m³)
नमकीन प्रणाली: 0.5-2.0 पौंड/बीबीएल (1.4-5.7 किग्रा/वर्ग मीटर)
इष्टतम एकाग्रता विशिष्ट कुएं की स्थिति, गठन विशेषताओं और वांछित द्रव गुणों पर निर्भर करती है।
यूनियनकेम का पीएसी तापमान कितना स्थिर है?
हमारे मानक PAC ग्रेड लगभग 135°C (275°F) तक प्रभावशीलता बनाए रखते हैं, जबकि हमारे उच्च तापमान वाले स्थिर PAC फॉर्मूलेशन 160°C (320°F) तक के तापमान पर विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन कर सकते हैं। तापमान स्थिरता द्रव संरचना, पीएच और ऑक्सीजन या दूषित पदार्थों की उपस्थिति पर भी निर्भर करती है।
ड्रिलिंग तरल पदार्थ में पीएसी कैसे जोड़ा जाना चाहिए?
इष्टतम प्रदर्शन के लिए, क्लंपिंग को रोकने के लिए पीएसी को वेंटुरी हॉपर या इसी तरह के मिश्रण उपकरण के माध्यम से धीरे-धीरे जोड़ा जाना चाहिए। नमकीन पानी आधारित तरल पदार्थों को मुख्य प्रणाली में जोड़ने से पहले ताजे पानी में पूर्व-हाइड्रेशन की सिफारिश की जाती है। पूर्ण जलयोजन और कार्यक्षमता विकास के लिए पर्याप्त मिश्रण समय (आमतौर पर 15-30 मिनट) की अनुमति दी जानी चाहिए।
अपनी पीएसी आवश्यकताओं के लिए यूनियनकेम से संपर्क करें
चाहे आपको चुनौतीपूर्ण ड्रिलिंग वातावरण के लिए मानक पीएसी ग्रेड या विशेष फॉर्मूलेशन की आवश्यकता हो, यूनियनकेम की अनुभवी तकनीकी टीम सहायता के लिए तैयार है। हम आपके ड्रिलिंग द्रव प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए विस्तृत तकनीकी विशिष्टताओं और अनुप्रयोग मार्गदर्शन के साथ अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं।
हमारे प्रीमियम पॉलीएनियोनिक सेलूलोज़ उत्पादों के संबंध में पूछताछ, नमूने या तकनीकी सहायता के लिए, कृपया हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें sales@unionchem.com .cn . हमारे विशेषज्ञ आपकी विशिष्ट ड्रिलिंग आवश्यकताओं के लिए आदर्श पीएसी संस्करण की पहचान करने, समय पर डिलीवरी और व्यापक तकनीकी सहायता के साथ लागत प्रभावी समाधान सुनिश्चित करने के लिए आपके साथ मिलकर काम करेंगे।
