জল-ভিত্তিক পেইন্টে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ: সান্দ্রতা, প্রয়োগ এবং স্টোরেজ স্থিতিশীলতার জন্য কীভাবে একটি এইচইসি গ্রেড চয়ন করবেন

দ্রুত উত্তর: হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ, বা HEC , হল একটি জল-দ্রবণীয়, ননিওনিক সেলুলোজ ইথার যা অনেক জল-ভিত্তিক পেইন্টের সান্দ্রতা এবং প্রয়োগ বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। সঠিক এইচইসি গ্রেড ক্যান -এর মধ্যে স্থিতিশীলতা, ব্রাশ বা রোলার অনুভূতি, স্প্যাটার, স্যাগ প্রতিরোধ এবং সমতলকরণে ভারসাম্য বজায় রাখতে সহায়তা করে । ভুল গ্রেড—অথবা সঠিক গ্রেড ভুলভাবে যোগ করা—পিণ্ড, দুর্বল প্রয়োগ বা সান্দ্রতা ড্রিফট হতে পারে।

শুধুমাত্র সরবরাহকারীর সান্দ্রতা নম্বর দ্বারা HEC নির্বাচন করবেন না। প্রথমে পেইন্টের প্রয়োগ পদ্ধতি এবং কর্মক্ষমতা লক্ষ্য নির্ধারণ করুন। তারপর ব্যবহার করে প্রার্থীর গ্রেড তুলনা করুন একই প্রস্তুতি পদ্ধতি এবং একই সমাপ্ত পেইন্ট পরীক্ষা .

সুযোগ: এই নির্দেশিকাটি স্থাপত্য জল-ভিত্তিক আবরণগুলিতে ব্যবহৃত প্রচলিত জল-দ্রবণীয় HEC-এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। একজন সরবরাহকারী বিভিন্ন বিচ্ছুরণ আচরণ সহ বিশেষভাবে চিকিত্সা বা পরিবর্তিত গ্রেড অফার করতে পারে; এই পণ্য তাদের নিজস্ব নির্দেশাবলী এবং ট্রায়াল প্রয়োজন.

এক নজরে এইচইসি গ্রেড নির্বাচন

কোন সার্বজনীন 'বেস্ট-সান্দ্রতা HEC' নেই। দরকারী গ্রেড হল একটি গ্রহণযোগ্য ডোজ এবং প্রক্রিয়া খরচে আবরণের সম্পূর্ণ কর্মক্ষমতা স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।

জল-ভিত্তিক পেইন্টে এইচইসি কী করে?

এইচইসি প্রাথমিকভাবে একটি রিওলজি সংশোধক । একবার জলের পর্যায়ে সঠিকভাবে বিচ্ছুরিত এবং হাইড্রেটেড হয়ে গেলে, এটি সান্দ্রতা বাড়ায় এবং সংরক্ষণ, মিশ্রণ, প্রয়োগ এবং শুকানোর সময় পেইন্ট কীভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায় তা পরিবর্তন করে।

একটি সাধারণ জল-ভিত্তিক আর্কিটেকচারাল পেইন্টে, সূত্র সাহায্যের জন্য HEC ব্যবহার করতে পারে:

• একটি কার্যকরী ইন-ক্যান ধারাবাহিকতা বজায় রাখুন;

• রঙ্গক বা প্রসারক নিষ্পত্তি হ্রাস;

• ব্রাশ বা রোলার থেকে পেইন্ট কীভাবে লোড হয় এবং মুক্তি দেয় তা নিয়ন্ত্রণ করুন;

• বেলন প্রয়োগের সময় সীমা স্প্যাটার;

• উল্লম্ব পৃষ্ঠতলের উপর সাগ প্রতিরোধের সমর্থন; এবং

• আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাচ-টু-ব্যাচ হ্যান্ডলিং অর্জন করুন।

এই লক্ষ্যগুলি সংঘর্ষ করতে পারে। ঝুলন প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট পুরু একটি পেইন্ট পছন্দসই হিসাবে মসৃণভাবে সমান নাও হতে পারে। একটি পেইন্ট যা রোল করা সহজ মনে হয় যদি এর কম শিয়ার গঠন অপর্যাপ্ত হয় তবে তা ছড়িয়ে পড়তে পারে বা স্থির হতে পারে। এইচইসি নির্বাচন তাই পেইন্টের রিওলজি প্রোফাইল জুড়ে একটি ভারসাম্য , সর্বোচ্চ সম্ভাব্য সান্দ্রতার জন্য অনুসন্ধান নয়।

এইচইসি লেপের অন্যান্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিও প্রতিস্থাপন করে না। বাইন্ডার পছন্দ, বিচ্ছুরণকারী, রঙ্গক, ডিফোমার, প্রিজারভেটিভস, এবং সামগ্রিক কঠিন স্তর সমাপ্ত-পেইন্ট কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

কেন একটি একক HEC সান্দ্রতা নম্বর যথেষ্ট নয়

সরবরাহকারীরা সাধারণত একটি প্রস্তুত জলীয় দ্রবণের সান্দ্রতা দ্বারা HEC গ্রেডগুলি সনাক্ত করে। এই সংখ্যাটি পণ্যগুলিকে আলাদা করতে সাহায্য করতে পারে, তবে এটি শুধুমাত্র তখনই অর্থবহ হয় যখন পরীক্ষার শর্তগুলি জানা যায়৷

জন্য জিজ্ঞাসা করুন:

1. পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত HEC ঘনত্ব;

2. জলের গুণমান;

3. সমাধান প্রস্তুতি পদ্ধতি;

4. হাইড্রেশন সময়;

5. পরীক্ষা তাপমাত্রা;

6. viscometer এবং spindle বা পরিমাপ জ্যামিতি; এবং

7. ঘূর্ণন গতি বা শিয়ার অবস্থা।

একটি পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা একটি 'উচ্চ-সান্দ্রতা' গ্রেড অন্য সরবরাহকারীর বিভিন্ন পরিস্থিতিতে প্রাপ্ত ফলাফলের সাথে সরাসরি তুলনা করা যায় না। আরো গুরুত্বপূর্ণভাবে, সমাধান সান্দ্রতা সমাপ্ত হয় না-পেইন্ট কর্মক্ষমতা . রঙ্গক ভলিউম ঘনত্ব, দপ্তরী রসায়ন, dispersant প্যাকেজ, pH, এবং অন্যান্য additives সব ফলাফল পরিবর্তন করতে পারেন.

আবরণ পরীক্ষার জন্য, আবেদনের সাথে প্রাসঙ্গিক শর্তে সান্দ্রতা মূল্যায়ন করুন। অনেক পেইন্ট নির্মাতারা সংমিশ্রণ ব্যবহার করে । লো-শিয়ার, মিড-শিয়ার এবং হাই-শিয়ার পরিমাপের একক পড়ার পরিবর্তে যেখানে স্টর্মার বা উচ্চ-শিয়ার পরিমাপ নির্দিষ্ট করা হয়েছে, পদ্ধতি এবং যন্ত্র রেকর্ড করুন যাতে ফলাফলগুলি পরীক্ষাগার এবং উত্পাদন ব্যাচের মধ্যে তুলনাযোগ্য থাকে।

নিম্ন- এবং উচ্চ-সান্দ্রতা এইচইসি গ্রেডের মধ্যে কীভাবে চয়ন করবেন

একটি প্রারম্ভিক নীতি হিসাবে, একটি উচ্চ-সান্দ্রতা HEC গ্রেড একটি নিম্ন-সান্দ্রতা গ্রেডের চেয়ে কম সংযোজন স্তরে একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতা লক্ষ্য অর্জন করতে পারে। এটি না । স্বয়ংক্রিয়ভাবে সস্তা বা ভাল করে তোলে দুটি গ্রেড হ্যান্ডলিং, হাইড্রেশন, প্রয়োগ অনুভূতি, এবং গঠন পরিবর্তনের সংবেদনশীলতায় ভিন্ন হতে পারে।

নিম্ন-সান্দ্রতা গ্রেড বিবেচনা করুন যখন:

• প্রক্রিয়া পরিচালনা তার বিচ্ছুরণ আচরণের পক্ষে;

• একটি উচ্চ সংযোজন স্তর গ্রহণযোগ্য;

• প্রণয়নের সান্দ্রতা আরও ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য প্রয়োজন; বা

• অন্য রিওলজি মডিফায়ারের সাথে এইচইসি একত্রিত করে কর্মক্ষমতা লক্ষ্যমাত্রা আরও ভালভাবে পূরণ করা হয়।

একটি উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রেড বিবেচনা করুন যখন:

• একটি নিম্ন চিকিত্সা স্তর লক্ষ্য পূরণ করতে পারে;

• শক্তিশালী জল-পর্যায় ঘন করা প্রয়োজন; বা

• গ্রেড প্রকৃত পেইন্টে সঞ্চয়স্থান এবং প্রয়োগ বৈশিষ্ট্যের একটি ভাল ভারসাম্য দেয়।

কার্যকর ডোজ এ পরীক্ষার খরচ. যথেষ্ট পরিমাণে আরও উপাদানের প্রয়োজন হলে প্রতি কিলোগ্রামে একটি কম দাম ফর্মুলেশন খরচ কমাতে পারে না। বিপরীতভাবে, উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রেডের জন্য বেশি অর্থ প্রদান করা কোন সুবিধা প্রদান করে না যদি এটি সমতলকরণ, প্রক্রিয়াকরণ বা স্টোরেজ সামঞ্জস্যকে খারাপ করে।

কি এইচইসি ডোজ আপনার প্রথমে পরীক্ষা করা উচিত?

সমস্ত জল-ভিত্তিক পেইন্ট জুড়ে কাজ করে এমন কোনও নির্ভরযোগ্য ডোজ নেই। একটি বিস্তৃত ল্যাবরেটরি স্ক্রীনিং অনুশীলন হিসাবে , ফর্মুলেটররা HEC-কে মোট ফিনিশড-পেইন্ট ওজনের প্রায় 0.2-0.8% এর সাথে তুলনা করতে পারে , তারপর নির্দিষ্ট গ্রেড এবং ফর্মুলেশনের জন্য পরিসীমা পরিমার্জন করতে পারে।

সেই পরিসরটি সরবরাহকারীর স্পেসিফিকেশন বা নিশ্চিত সুপারিশ নয় । একটি নিম্ন-পিভিসি অভ্যন্তরীণ পেইন্ট, একটি উচ্চ-পিভিসি প্রাইমার এবং একটি টেক্সচার্ড আবরণের জন্য বিভিন্ন রিওলজি সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে। কিছু সূত্র অন্যান্য থিকেনারের সাথে একত্রে এইচইসি ব্যবহার করে, এই ক্ষেত্রে উপযুক্ত এইচইসি স্তরটি একক-থিকেনার ডিজাইন থেকে আলাদা হতে পারে।

প্রাথমিক পরীক্ষার জন্য:

• পেইন্ট সূত্র ধ্রুবক রাখুন;

• একই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে বিভিন্ন HEC স্তর প্রস্তুত করুন;

• একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হাইড্রেশন এবং ভারসাম্যের সময়কালের অনুমতি দিন;

• সংজ্ঞায়িত পদ্ধতি ব্যবহার করে সান্দ্রতা পরিমাপ; এবং

• ব্রাশ, রোলার, স্যাগ, স্প্যাটার, লেভেলিং এবং স্টোরেজ আচরণের তুলনা করুন।

নির্বাচন করুন ৷ সম্পূর্ণ কর্মক্ষমতা লক্ষ্য পূরণ করে এমন সর্বনিম্ন ব্যবহারিক স্তরটি একটি পেইন্ট ট্রায়াল ছাড়াই ডেটা শীট থেকে একটি ডোজ বেছে নেওয়ার পরিবর্তে,

গলদা ছাড়া HEC যোগ কিভাবে

পাউডার সংযোজন পরিহারযোগ্য সমস্যার একটি সাধারণ উৎস। যখন এইচইসি খুব দ্রুত চালু করা হয়, তখন একটি পাউডার সমষ্টির বাইরের অংশ হাইড্রেট করতে পারে এবং জলকে কেন্দ্রে পৌঁছাতে বাধা দিতে পারে। ফলাফল ক্রমাগত গলদ বা অসম সান্দ্রতা বিকাশ হতে পারে।

একটি নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া তিনটি প্রশ্নের সমাধান করা উচিত:

এইচইসি প্রণয়ন কোথায় প্রবেশ করবে?

উপযুক্ত সংযোজন পয়েন্ট গ্রেড এবং পেইন্ট তৈরির প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। কিছু গ্রেড সহজ প্রাথমিক বিচ্ছুরণ এবং বিলম্বিত হাইড্রেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; অন্যদের একটি ভিন্ন হ্যান্ডলিং পদ্ধতির প্রয়োজন। সঠিক গ্রেডের জন্য সরবরাহকারীর নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন । প্রতিটি HEC পাউডার একই রকম আচরণ করে অনুমান না করে

মিক্সার কি হাইড্রেট হওয়ার আগে গুঁড়ো ছড়িয়ে দিতে পারে?

সরঞ্জাম পরিচালনা করতে পারে এমন হারে HEC যোগ করুন। পর্যাপ্তভাবে চলমান তরল পর্যায়ে ধীরে ধীরে যোগ করা সাধারণত ট্যাঙ্কের একটি এলাকায় একটি ব্যাগ ডাম্প করার চেয়ে নিরাপদ। প্রণয়ন এবং উদ্ভিদ সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে একটি বৈধ প্রাক-বিচ্ছুরণ পদ্ধতিও উপযুক্ত হতে পারে।

কখন সান্দ্রতা পরিমাপ করা উচিত?

একটি সংজ্ঞায়িত হাইড্রেশন সময়ের পরে পরিমাপ করুন । ফর্মুলেশন অপরিবর্তিত থাকলেও একটি প্রারম্ভিক পঠন এবং পরবর্তী পাঠের মধ্যে পার্থক্য হতে পারে। যদি ডেভেলপমেন্ট টিম অবিলম্বে পরিমাপ করে কিন্তু উৎপাদন কয়েক ঘণ্টা পর ব্যাচ প্রকাশ করে, তাহলে আপাত 'ব্যাচের ভিন্নতা' আসলে সময়ের পার্থক্য হতে পারে।

যোগ্যতার সময় যোগ অর্ডার, মিশ্রণের গতি, তাপমাত্রা এবং পরীক্ষার সময় নথিভুক্ত করুন। ল্যাবরেটরি বীকার থেকে প্রোডাকশন ভেসেলে স্কেলিং করার সময় এই বিশদগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

এইচইসি এবং পেইন্ট পারফরম্যান্স: গুরুত্বপূর্ণ পাঁচটি টেস্ট

ইন-ক্যান সান্দ্রতা এবং স্টোরেজ আচরণ

পেইন্ট মেশানো, ঢালা, এবং উদ্দেশ্য হিসাবে পাম্প করা যাবে কিনা পরীক্ষা করুন। সান্দ্রতা মূল্যায়ন না শুধুমাত্র উত্পাদনের পরেই কিন্তু সংজ্ঞায়িত স্টোরেজ বিরতির পরেও। নিষ্পত্তি, পৃথকীকরণ এবং স্বাভাবিক নাড়াচাড়ার মাধ্যমে পেইন্টটি পুনরুদ্ধার করা যায় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।

ব্রাশ এবং রোলার অনুভূতি

একটি সংখ্যাসূচক সান্দ্রতা লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশন অনুভূতি সম্পূর্ণরূপে বর্ণনা করতে পারে না। উদ্দিষ্ট সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে পিকআপ, টেনে আনা, মুক্তি, স্প্যাটার এবং প্রয়োগকৃত ফিল্মের ভিজ্যুয়াল চেহারা মূল্যায়ন করুন।

সাগ প্রতিরোধ

একটি উল্লম্ব পৃষ্ঠে একটি নিয়ন্ত্রিত ভেজা-ফিল্ম অবস্থার অধীনে আবরণ প্রয়োগ করুন। এটা রান বা sags কিনা রেকর্ড. এটিকে সমতলকরণের সাথে তুলনা করুন: একটি সম্পত্তির উন্নতি অন্যটির ব্যয়ে গ্রহণযোগ্য নাও হতে পারে।

সমতলকরণ এবং পৃষ্ঠ চেহারা

ব্রাশের চিহ্ন, রোলার টেক্সচার এবং চূড়ান্ত পৃষ্ঠের অভিন্নতা মূল্যায়ন করুন। একটি পেইন্ট একটি ইন-ক্যান সান্দ্রতা লক্ষ্য পূরণ করতে পারে কিন্তু তবুও একটি খারাপ ফিনিস রেখে যায়।

গঠন পরিবর্তনের পরে স্থিতিশীলতা

বাইন্ডার, ডিসপারসেন্ট, পিগমেন্ট প্যাকেজ, সলিড লেভেল বা অন্য রিওলজি মডিফায়ার পরিবর্তন হলে HEC কর্মক্ষমতা পুনরায় পরীক্ষা করুন। পুরানো ফর্মুলেশনে যোগ্য একটি গ্রেড সংশোধিত গ্রেডে স্বয়ংক্রিয়ভাবে যোগ্য হয় না।

সাধারণ এইচইসি ট্রাবলশুটিং সমস্যা

প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন ত্রুটিকে HEC সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করবেন না। ডিফোমার নির্বাচন, রঙ্গক বিচ্ছুরণ, বাইন্ডার পছন্দ, সাবস্ট্রেট, প্রয়োগের শর্ত এবং ফিল্মের বেধও পর্যবেক্ষণ করা ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে।

এইচইসি বনাম অ্যাসোসিয়েটিভ থিকেনারস: একটি পেইন্ট শুধুমাত্র একটি ব্যবহার করতে হবে?

না। অনেক জল-ভিত্তিক আবরণ রিওলজি প্যাকেজ ব্যবহার করে। একটি একক ঘন করার পরিবর্তে একটি

প্রচলিত এইচইসি জলের পর্যায়ে তার আচরণের মাধ্যমে প্রাথমিকভাবে ঘন হয়। অ্যাসোসিয়েটিভ থিকেনারগুলি ফর্মুলেশনের মধ্যে অতিরিক্ত মিথস্ক্রিয়াগুলির মাধ্যমে কাজ করে এবং রিওলজি প্রোফাইলের নির্দিষ্ট অংশগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য নির্বাচিত হতে পারে। তাদের কর্মক্ষমতা দৃঢ়ভাবে বাইন্ডার, surfactants, এবং অন্যান্য উপাদানের উপর নির্ভর করে।

একটি ফর্মুলেটর তাই এইচইসি ব্যবহার করতে পারে ইন-ক্যান বৈশিষ্ট্যগুলিকে সমর্থন করতে এবং অ্যাপ্লিকেশন আচরণকে পরিমার্জিত করার জন্য এটিকে অন্য ঘনত্বের সাথে একত্রিত করতে। সঠিক সংমিশ্রণটি প্রকৃত পেইন্টে যাচাই করা আবশ্যক। 'একা এইচইসি' বা 'এইচইসি প্লাস অ্যাসোসিয়েটিভ থিকেনার' কোনটিই স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভালো বা আরও অর্থনৈতিক পছন্দ নয়।

সরবরাহকারীর যোগ্যতা: একজন পেইন্ট প্রস্তুতকারকের কী অনুরোধ করা উচিত?

একটি ক্রয় স্পেসিফিকেশন উত্পাদন ফলাফলের সাথে কাঁচামাল ডেটা সংযুক্ত করা উচিত। একটি HEC সরবরাহকারী অনুমোদন করার আগে, অনুরোধ করুন:

যদি দুটি সরবরাহকারীর নমুনা একইভাবে কাজ করে, তাহলে একাধিক লটের মূল্যায়ন বিবেচনা করুন। একটি উচ্চ-ভলিউম পেইন্ট লাইন স্যুইচ করার আগে সান্দ্রতা পদ্ধতি, গ্রহণযোগ্য রিলিজ উইন্ডো এবং কর্মক্ষমতা অভিযোগের তদন্তের প্রক্রিয়ার বিষয়ে আগাম সম্মত হন।

প্রস্তাবিত গ্রেড এবং অর্ডারের জন্য বাণিজ্যিক বিবরণ নিশ্চিত করা উচিত। MOQ, লিড টাইম, প্যাকেজিং এবং উপলব্ধ নথিগুলি জায় এবং কাস্টমাইজেশনের সাথে পরিবর্তন করতে পারে; তাদের একটি সাধারণ নিবন্ধ থেকে অনুমান করা উচিত নয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ল্যাটেক্স পেইন্টে HEC কি ব্যবহার করা হয়?

HEC প্রধানত সান্দ্রতা এবং প্রয়োগ আচরণ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ইন-ক্যান বডি, পিগমেন্ট-সেটলিং কন্ট্রোল, ব্রাশ এবং রোলার ফিল, স্প্যাটার কন্ট্রোল এবং স্যাগ রেজিস্ট্যান্সে অবদান রাখতে পারে। সম্পূর্ণ পেইন্ট গঠনে এর প্রভাব মূল্যায়ন করা আবশ্যক।

উচ্চ সান্দ্রতা HEC সবসময় পেইন্ট জন্য ভাল?

না। একটি উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রেড কম ডোজে লক্ষ্যে পৌঁছাতে পারে, তবে এটি একটি ভিন্ন হ্যান্ডলিং বা অ্যাপ্লিকেশন প্রোফাইল তৈরি করতে পারে। কার্যকর ডোজ এ সমাপ্ত পেইন্ট কর্মক্ষমতা এবং খরচ দ্বারা প্রার্থী গ্রেড তুলনা.

কেন পেইন্ট উৎপাদনের সময় এইচইসি গলদ তৈরি করে?

পাউডারটি তরল জুড়ে ছড়িয়ে পড়ার আগে বাইরে থেকে হাইড্রেট করলে প্রায়ই পিণ্ডের সৃষ্টি হয়। গ্রেড-নির্দিষ্ট সংযোজন নির্দেশাবলী, পাউডার ফিড রেট, মিক্সিং এনার্জি, এবং উপাদানের ক্রম পর্যালোচনা করুন।

আমি কি HEC সরবরাহকারীদের তাদের ডেটা-শীট সান্দ্রতা মান ব্যবহার করে তুলনা করতে পারি?

শুধুমাত্র যদি মানগুলি তুলনামূলক অবস্থার অধীনে প্রাপ্ত হয় - এবং তারপরেও, সমাধানের সান্দ্রতা শুধুমাত্র একটি স্ক্রীনিং পরামিতি। অভিপ্রেত পেইন্টে নিয়ন্ত্রিত ট্রায়াল ব্যবহার করে চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত নিন।

এইচইসি কি অন্য পেইন্ট থিকনার প্রতিস্থাপন করতে পারে?

না। HEC একটি পেইন্টের রিওলজি সিস্টেমের একটি কেন্দ্রীয় অংশ হতে পারে, তবে কিছু ফর্মুলেশন নির্দিষ্ট প্রয়োগের বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে অন্যান্য থিকনার ব্যবহার করে। থিকনার প্রতিস্থাপনের জন্য সান্দ্রতা, স্যাগ, লেভেলিং, স্প্যাটার এবং স্টোরেজ স্থায়িত্বের একটি নতুন মূল্যায়ন প্রয়োজন।

HEC সরবরাহকারী পরিবর্তন করার আগে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষা কি?

কোনো একক পর্যাপ্ত পরীক্ষা নেই। ন্যূনতম, সান্দ্রতা বিকাশ, অ্যাপ্লিকেশন আচরণ এবং স্টোরেজ স্থায়িত্ব তুলনা করতে একই পেইন্ট সূত্র এবং প্রস্তুতি পদ্ধতি ব্যবহার করুন , তারপর বাণিজ্যিক-অনেক সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন।

উপসংহার

সঠিক এইচইসি গ্রেড জল-ভিত্তিক পেইন্টকে ঘন করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করে। এটি প্রস্তুতকারককে প্রোডাকশন হ্যান্ডলিং, ইন-ক্যান স্থায়িত্ব, ব্রাশ বা রোলার প্রয়োগ, স্তব্ধ প্রতিরোধ এবং চূড়ান্ত উপস্থিতির মধ্যে একটি কার্যকরী ভারসাম্য অর্জন করতে সহায়তা করে । সেই গ্রেড নির্বাচন করার জন্য সমাপ্ত ফর্মুলেশনে সামঞ্জস্যপূর্ণ পরীক্ষা পদ্ধতি এবং ট্রায়াল প্রয়োজন - শুধুমাত্র শিরোনাম সান্দ্রতা সংখ্যার তুলনা নয়।

একটি জল ভিত্তিক আবরণ জন্য HEC মূল্যায়ন? Unionchem কে আপনার পেইন্টের ধরন, বর্তমান থিকনার সিস্টেম, টার্গেট সান্দ্রতা পদ্ধতি, আবেদন প্রক্রিয়া এবং প্রত্যাশিত অর্ডার ভলিউম পাঠান। গ্রেড-নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত নথি এবং নমুনার জন্য অনুরোধ করুন, তারপর বাণিজ্যিক অনুমোদনের আগে প্রস্তাবিত পণ্যের জন্য MOQ এবং লিড টাইম নিশ্চিত করুন।