Skrywer: Unionchem Publiseer Tyd: 2026-01-26 Oorsprong: Qingdao Unionchem Co., Ltd.
In die mededingende wêreld van verf en bedekkings kom die verskil tussen 'n premium produk en 'n mislukking dikwels neer op reologie . ’n Verf moet dik in die blik wees om te verhoed dat dit uitsak, dun op die kwas vir maklike aanwending, en weer dik op die muur om drup te voorkom.
Terwyl Hydroxyethyl Sellulose (HEC) 'n algemene verdikkingsmiddel is, het Carboxymethyl Sellulose (CMC) na vore gekom as 'n voortreflike, koste-effektiewe alternatief vir spesifieke water-gebaseerde stelsels. Dit bied uitstekende verdikkingskrag en stabiliteit, veral in binne-emulsies en distempers.
Nie alle CMC is egter geskik vir coatings nie. Die keuse van die verkeerde graad kan lei tot faseskeiding, vergeling of swak skropweerstand. Hierdie gids beskryf hoe om die beste CMC te kies om jou formulering te stabiliseer.
CMC dien as 'n beskermende kolloïed en reologie wysiger in watergedraagde verf. Sy funksies is drieledig:
Funksie: CMC bou viskositeit, wat die verf 'liggaam' gee.
Meganisme: Dit skep 'n tiksotropiese struktuur (skuif-uitdunning). Dit beteken die verf is viskeus in rus (voorkom uitsakking) maar word vloeibaar wanneer skuifkrag toegepas word (tydens borsel of rol), wat 'n gladde afwerking verseker.
Funksie: Verhoed dat swaar pigmente (soos Titaandioksied of Kalsiumkarbonaat) na die bodem van die blik sink.
Meganisme: Die anioniese aard van CMC help om pigmente te versprei deur elektrostatiese afstoting, wat die mengsel homogeen hou oor lang raklewe.
Funksie: Verminder kwasmerke en spatsels.
Meganisme: Deur die watervrystellingstempo te beheer, laat CMC die verffilm toe om te 'vlak' voordat dit droog word, wat 'n gladde, eenvormige oppervlak skep.
Kyk na ons gespesialiseerde grade vir die coating industrie in ons Karboksimetiel Sellulose (CMC) Produklys.
Wanneer jy HEC vervang of 'n nuwe verdikker kies, oorweeg hierdie parameters:
Die uitdaging: Lae-gehalte CMC bevat dikwels onsuiwerhede wat die verf mettertyd kan laat vergel of die helderheid van wit pigmente kan beïnvloed.
Die oplossing: Kies altyd 'n verfynde of hoë-suiwer CMC (min 98% of 99.5%) . Hoë suiwerheid verseker deursigtigheid in oplossing en meng nie in met die kleursterkte van jou kleurstowwe nie.
Die werklikheid: CMC is hoogs wateroplosbaar. Alhoewel dit dit maklik maak om te gebruik, kan dit die natskropweerstand van die finale gedroogde film beïnvloed.
Die strategie:
Vir ekonomie/binne-verf: CMC is die ideale keuse vanweë sy lae koste.
Vir premium/buiteverf: Gebruik 'n hoë-DS (graad van vervanging) CMC. Hoër substitusie verbeter verenigbaarheid met latex emulsies en bied beter waterweerstand as standaard grade.
Die tjek: Maak seker dat die CMC versoenbaar is met jou bindmiddel (akriel, stireen-akriel of PVA). ’n Onooreenstemmende lading kan veroorsaak dat die emulsie breek (koaguleer). CMC is anionies, wat dit versoenbaar maak met die meeste standaard anioniese latexstelsels.
Scenario: 'n Vervaardiger van begrotingsvriendelike binnemuurverf wat nodig is om koste te verminder sonder om viskositeit te verloor. HEC was te duur vir hierdie produkreeks.
Oplossing: Hulle het oorgeskakel na Unionchem Medium-Viskositeit CMC.
Resultaat:
Kostevermindering: Grondstofkoste vir die verdikkingsmiddel het met 40% gedaal.
Werkverrigting: Die verf het uitstekende stabiliteit en ondeursigtigheid in die blikkie gehandhaaf. Die effense afname in skropweerstand was aanvaarbaar vir hierdie spesifieke marksegment (plafonne en lae-verkeer mure).
Scenario: ’n Self-verfhandelsmerk het klagtes ontvang dat hul rollerverf te veel spat tydens toediening.
Diagnose: Die reologie was te Newtoniaans (te waterig onder skuif).
Oplossing: Geformuleer met 'n hoë-viskositeit, tiksotropiese CMC.
Resultaat: Die nuwe formule het 'n hoër 'opbrengswaarde' gehad. Dit het op die roller gebly, maar het glad op die muur gevloei, wat die gebruikerservaring en afwerkingsgehalte aansienlik verbeter het.
Een algemene probleem in verfproduksie is die vorming van klonte ('vis-oë') wanneer verdikkingsmiddels bygevoeg word.
Beste praktyk: Moenie CMC direk by die watertenk voeg indien moontlik nie. eerder Meng die CMC-poeier vooraf met die droë pigmente/vullers voordat water bygevoeg word, of gebruik 'n dispergeermiddel met 'n hoë skuif. Dit verseker onmiddellike, knopvrye hidrasie.
Carboxymethyl Cellulose bied verfformuleerders 'n kragtige hulpmiddel om viskositeit en vloei te beheer teen 'n fraksie van die koste van ander sellulose-eters. Deur die regte suiwerheid en viskositeit te kies, kan jy ’n stabiele, gladde toepassingende verf verkry wat aan die markvereistes vir kwaliteit en bekostigbaarheid voldoen.
By Unionchem verstaan ons die delikate balans van verfformulering. Ons bied hoë-suiwer CMC grade wat spesifiek getoets is vir verenigbaarheid met latex emulsies.
Moet u u verfformule optimaliseer? Gaan ons CMC Spesifikasies vir Coatings of versoek 'n monster vir laboratoriumtoetsing.
V1: Kan CMC HEC (Hydroxyethyl Cellulose) heeltemal in verf vervang?
A: In binneverf en ekonomie-verf, ja, CMC is dikwels 'n volledige plaasvervanger. Vir buiteverf wat hoë waterweerstand vereis, word HEC tradisioneel verkies, alhoewel 'n mengsel van CMC en HEC gebruik kan word om koste te optimaliseer terwyl prestasie gehandhaaf word.
V2: Beïnvloed CMC die kleur van die verf?
A: Hoë-suiwer CMC is kleurloos en deursigtig in oplossing, so dit sal nie die verfkleur beïnvloed nie. Die gebruik van lae-suiwer 'Tegniese Graad' CMC kan egter vergeling veroorsaak, so spesifiseer altyd verfynde grade vir wit of ligkleurige verf.
V3: Wat is die voordeel van Thixotropy in verf?
A: Tixotropie (uitdunning) is van kardinale belang. Dit laat die verf dik in die blik wees (voorkom uitsakking), dun op die kwas (maklike aanwending), en weer dik op die muur (voorkom drup/sakking). CMC is uitstekend in die verskaffing van hierdie eiendom.
V4: Is CMC versoenbaar met akrielemulsies?
A: Ja, CMC is anionies en is oor die algemeen versoenbaar met anioniese akriel-, styreen-akriel- en vinielasetaat-emulsies wat in watergebaseerde verf gebruik word.
CMC vir boorvloeistowwe: bemeestering van vloeistofverlies en reologie in olie en gas
CMC vir kleefmiddels en seëlmiddels: optimalisering van klewerigheid en viskositeit
CMC vir verf en bedekkings: optimalisering van reologie en kostedoeltreffendheid
CMC vir Landbou: Seleksie van bindmiddels en bymiddels vir gewasversorging
Hoe om die beste karboksimetielsellulose vir konstruksiemateriaal te kies
Die keuse van die regte CMC vir persoonlike sorg: 'n Formuleerdergids
Industriële Graad CMC Keurgids: Doeltreffendheid, koste en prestasie
Farmagraad CMC seleksie: Hulpstowwe vir tablette en suspensies
Formulering met sellulosegom: Hoe om CMC vir skoonheidsmiddels te kies
Voedselgraad CMC Keurgids: Tekstuur, Stabiliteit en Suurweerstand
Hoe om die beste karboksimetiel sellulose (CMC) vir jou formulerings te kies
Verkryging van Hydroxyethyl Sellulose (HEC): 'n Kopersgids vir Kwaliteit en Verskaffers
Die Wetenskap van Hydroxyethyl Sellulose (HEC): Reologie en Verdikkingsmeganismes
Bemeestering van Hydroxyethyl Cellulose (HEC): 'n Stap-vir-stap-formuleringsgids
HEC vs. CMC vs. PAC: Watter selluloseverdikkingsmiddel is reg vir jou projek?
Ontsluiting van die veelsydigheid van hidroksietielsellulose (HEC): Top 5 industriële toepassings
Hydroxyethyl Sellulose (HEC): 'n Diep duik in eienskappe, voordele en industriële toepassings
Watter xanthangom grade verminder stofvorming in vervaardigingsomgewings?
Wat is die rakleeftydoorwegings vir xantangom in industriële berging?
Hoe word xantangom gebruik in kommersiële olieboorbedrywighede?
+86 533 7220272
+86- 13953383796
1501699975
Ding-guang-zhuang Village West, Linzi Zibo, Shandong, China