தொழில்துறை துறையில், மூலப்பொருட்கள் ஒரு எளிய சமன்பாட்டின் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன: அது செயல்படுகிறதா, அது செலவு குறைந்ததா? கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) என்பது சவர்க்காரம் முதல் சுரங்கம் வரையிலான தொழில்களில் பிரதானமாக உள்ளது, ஏனெனில் இது நிர்வகிக்கக்கூடிய செலவில் அதிக செயல்திறனை வழங்குகிறது.
இருப்பினும், 'தொழில்துறை தரம்' என்பது ஒரு பரந்த சொல். இது குறைந்த தூய்மையான சோப்பு தடிப்பாக்கிகள் முதல் உயர் செயல்திறன் கொண்ட செராமிக் பைண்டர்கள் வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது. ஒரு கொள்முதல் மேலாளர் அல்லது உற்பத்திப் பொறியாளருக்கு, தவறான விவரக்குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது மோசமான தரத்தைக் குறிக்காது - இது வீணான பட்ஜெட் என்று பொருள்.
தேவையற்ற விவரக்குறிப்புகளுக்கு அதிக கட்டணம் செலுத்தாமல், உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்த சரியான தொழில்நுட்ப தர CMC ஐ எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை இந்த வழிகாட்டி விவரிக்கிறது.
1. தொழில்துறை தரத்தை வரையறுத்தல்: தூய்மை எதிராக செயல்பாடு
தூய்மை அரசாக இருக்கும் உணவு அல்லது மருந்தியல் தரங்களைப் போலன்றி, தொழில்துறை தர CMC (பெரும்பாலும் டெக்னிக்கல் கிரேடு என்று அழைக்கப்படுகிறது ) செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்துகிறது.
தூய்மை நிலைகள்: பொதுவாக 55% முதல் 90% வரை இருக்கும் . மீதமுள்ள உள்ளடக்கம் பொதுவாக சோடியம் குளோரைடு மற்றும் சோடியம் கிளைகோலேட் (எதிர்வினையின் துணை தயாரிப்புகள்) ஆகும்.
வர்த்தகம்: பல பயன்பாடுகளுக்கு, இந்த உப்புகள் செயல்திறனில் தலையிடாது. உங்கள் சோப்பு குழம்புக்கு 70% சரியாக வேலை செய்யும் போது 99% தூய்மைக்கு பணம் செலுத்துவது பணத்தை எரிப்பதாகும்.
முக்கிய அளவீடுகள்: தூய்மைக்கு பதிலாக, மாற்று பட்டம் (DS) மற்றும் பாகுத்தன்மை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள் . உங்கள் குறிப்பிட்ட குழம்பு அல்லது தீர்வில் CMC எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை இவை தீர்மானிக்கின்றன.
எங்கள் முழு விவரக்குறிப்புகளையும் பார்க்கவும் தொழில்துறை கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) தயாரிப்பு பட்டியல்.
2. தொழில்துறை தேவைகளுக்கு பொருந்தக்கூடிய விவரக்குறிப்புகள்
வெவ்வேறு தொழில்கள் CMC இன் வெவ்வேறு பண்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. உங்கள் துறையின் அடிப்படையில் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது இங்கே:
A. சவர்க்காரம் மற்றும் சோப்புகள் ('மறுபடிவு எதிர்ப்பு' முகவர்)
குறிக்கோள்: துவைக்கும் சுழற்சியின் போது துணிகளில் மீண்டும் அழுக்கு படிவதைத் தடுக்கவும்.
சிறந்த தேர்வு: ஸ்டாண்டர்ட் டெக்னிக்கல் கிரேடு (குறைந்த பாகுத்தன்மை).
ஏன்: உங்களுக்கு அதிக பாகுத்தன்மை தேவையில்லை; அழுக்குத் துகள்களை விரட்ட CMCயின் அயனி சார்ஜ் தேவை. ஒரு நிலையான தூய்மை (தோராயமாக. 60-70%) இங்கு தொழில் தரமாக உள்ளது, இது சிறந்த செலவு-பயன் விகிதத்தை வழங்குகிறது.
பி. செராமிக்ஸ் மற்றும் ரிஃப்ராக்டரிஸ் (தி 'பச்சை வலிமை' பைண்டர்)
இலக்கு: துப்பாக்கிச் சூடு நடத்துவதற்கு முன் பீங்கான் துகள்களை ஒன்றாக இணைக்கவும் (பச்சை வலிமை) மற்றும் சூளையில் சுத்தமாக எரிக்கவும்.
சிறந்த தேர்வு: நடுத்தர-அதிக பாகுத்தன்மை, குறைந்த உப்பு உள்ளடக்கம்.
ஏன்: அதிக பாகுத்தன்மை வலுவான பிணைப்பு சக்தியை வழங்குகிறது. முக்கியமாக, சாம்பல் உள்ளடக்கத்தைச் சரிபார்க்கவும் - அதிகப்படியான அசுத்தங்கள் இறுதி ஓடு அல்லது படிந்து உறைந்த மேற்பரப்பில் குறைபாடுகளை (கொப்புளங்கள்) ஏற்படுத்தும்.
C. காகிதம் மற்றும் ஜவுளி அளவு
இலக்கு: வலிமை மற்றும் அச்சுத் திறனை மேம்படுத்த ஃபைபர் மேற்பரப்பில் ஒரு வலுவான, நெகிழ்வான படத்தை உருவாக்கவும்.
சிறந்த தேர்வு: குறைந்த பாகுத்தன்மை, அதிக திரைப்படத்தை உருவாக்கும் திறன்.
ஏன்: குறைந்த பாகுத்தன்மை CMC ஐ உலர்த்தும் முன் இழைகளை ஆழமாக ஊடுருவ அனுமதிக்கிறது. இது காகிதத்தின் இழுவிசை வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் மை இரத்தப்போக்கை குறைக்கிறது.
D. சுரங்க மற்றும் மிதவை
இலக்கு: கழிவுப் பாறையில் இருந்து மதிப்புமிக்க கனிமங்களைப் பிரிக்கவும் (கங்கை).
சிறந்த தேர்வு: உயர் DS (மாற்று பட்டம்).
ஏன்: சிஎம்சி சிலிக்கேட் தாதுக்களுக்கு மன அழுத்தமாக செயல்படுகிறது. சுரங்க நடவடிக்கைகளில் காணப்படும் சிக்கலான உப்பு கரைசல்களில் சிறந்த தேர்வு மற்றும் கரைதிறனை அதிக DS உறுதி செய்கிறது.
3. வழக்கு ஆய்வுகள்: செயல் திறன்
சரியான தேர்வு அடிமட்டத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
வழக்கு ஆய்வு 1: செலவு-சேமிப்பு சோப்பு ஃபார்முலா
காட்சி: ஒரு சோப்பு உற்பத்தியாளர் 90% தூய்மையான CMC ஐப் பயன்படுத்தி, 'உயர்ந்தால் நல்லது' என்று நினைத்துக் கொண்டிருந்தார்.
பகுப்பாய்வு: கூடுதல் தூய்மையானது துப்புரவு சக்திக்கு எந்த மதிப்பையும் சேர்க்கவில்லை என்று ஆய்வக சோதனைகள் காட்டுகின்றன; மறுவடிவமைப்பு எதிர்ப்பு விளைவு குறைந்த தரங்களுக்கு ஒத்ததாக இருந்தது.
ஸ்விட்ச்: அவர்கள் யூனியன்கெமின் டிடர்ஜென்ட் கிரேடு CMCக்கு மாற்றப்பட்டனர் (70% நிமிடம்).
முடிவு: தயாரிப்பு செயல்திறனில் பூஜ்ஜிய வீழ்ச்சியுடன் மூலப் பொருட்களின் விலை 20% குறைக்கப்பட்டது.
வழக்கு ஆய்வு 2: பீங்கான் விரிசலைத் தீர்ப்பது
காட்சி: ஒரு ஓடு தொழிற்சாலையானது உற்பத்திக் கோட்டின் வழியாகப் போக்குவரத்தின் போது 'பச்சை' (சுடப்படாத) ஓடுகளின் அதிக உடைப்பு விகிதங்களை அனுபவித்தது.
பகுப்பாய்வு: அவர்கள் பயன்படுத்திய பைண்டரில் குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் மோசமான பிசின் வலிமை இருந்தது.
ஸ்விட்ச்: ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது . உயர்-பாகுத்தன்மை கொண்ட CMC செராமிக் உடல்களுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட
முடிவு: 'பச்சை வலிமை' கணிசமாக அதிகரித்தது, உடைப்பு கழிவுகளை 15% குறைக்கிறது.
4. தளவாடங்கள் மற்றும் சேமிப்பு: மறைக்கப்பட்ட காரணிகள்
தொழில்துறை ஆதாரத்தில், நீங்கள் கிராம் வாங்கவில்லை; நீங்கள் டன்களை வாங்குகிறீர்கள்.
ஈரப்பதம் பாதுகாப்பு: சிஎம்சி ஹைக்ரோஸ்கோபிக் (நீரை உறிஞ்சுகிறது). உங்கள் சப்ளையர் உயர்தர பேக்கேஜிங்கை (எ.கா., PE லைனர்களுடன் கூடிய பல அடுக்கு கிராஃப்ட் பைகள்) கடல் சரக்குகளின் போது கேக்கிங் செய்வதைத் தடுக்க பயன்படுத்துகிறார் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
கரைதிறன் வேகம்: பாரிய கலவை தொட்டிகளுக்கு, தூள் கரைவதற்கு மணிநேரம் காத்திருப்பது உற்பத்தித்திறனைக் கொல்லும். பார்க்கவும் கிரானுலர் சிஎம்சி விருப்பங்களைப் , நீங்கள் குவியாமல் விரைவாக சிதற வேண்டும்.
முடிவு: நோக்கத்திற்கு ஏற்றது
சிறந்த தொழில்துறை CMC என்பது தூய்மையானதாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை - இது உங்கள் செயல்முறைக்கும் உங்கள் பட்ஜெட்டிற்கும் பொருந்தும். சோப்புகளுக்கான செலவு குறைந்த மறுவடிவமைப்பு எதிர்ப்பு முகவர் அல்லது மட்பாண்டங்களுக்கான அதிக வலிமை கொண்ட பைண்டர் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டாலும், உங்கள் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதே முக்கியமானது.
யூனியன்கெமில் , உங்கள் தொழில்துறைக்கு சரியான 'தொழில்நுட்ப தரத்தை ' பொருத்துவதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், நீங்கள் செய்யாத விவரக்குறிப்புகளுக்கு பணம் செலுத்தாமல் உங்களுக்குத் தேவையான செயல்திறனைப் பெறுவதை உறுதிசெய்கிறோம்.
இன்று உங்கள் தயாரிப்பை மேம்படுத்துங்கள். எங்கள் ஆய்வு தொழில்துறை CMC விவரக்குறிப்புகள் அல்லது மொத்த விலைக்கு மேற்கோளைக் கோரவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
Q1: கால்நடை தீவனத்திற்கு தொழில்நுட்ப தர CMC ஐப் பயன்படுத்தலாமா?
A: இல்லை. தொழில்நுட்ப தர CMC பெரும்பாலும் உட்செலுத்துவதற்குப் பொருந்தாத அசுத்தங்கள் மற்றும் உப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கால்நடைத் தீவனத்திற்கு, குறிப்பிட்ட பாதுகாப்புத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்யும் அரை-சுத்திகரிக்கப்பட்ட அல்லது உணவு தர CMC ஐப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
Q2: தொழில்துறை CMC இன் அடுக்கு வாழ்க்கை என்ன?
A: அசல் சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங்கில் குளிர்ந்த, உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கப்படும் போது, தொழில்துறை CMC பொதுவாக ஆயுளைக் கொண்டிருக்கும் 2 முதல் 3 ஆண்டுகள் வரை . இருப்பினும், அது ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதால், திறந்த பைகளை விரைவாகப் பயன்படுத்த வேண்டும் அல்லது இறுக்கமாக மறுசீரமைக்க வேண்டும்.
Q3: டெக் கிரேடுக்கும் ஃபுட் கிரேடுக்கும் இடையே விலை வேறுபாடு ஏன்?
ப: விலை வேறுபாடு சுத்திகரிப்பு செயல்முறையிலிருந்து வருகிறது. உணவு தரத்திற்கு உப்புகள் (NaCl) மற்றும் துணை தயாரிப்புகளை அகற்ற ஆல்கஹால் கொண்டு விரிவான கழுவுதல் தேவை > 99.5% தூய்மை அடைய. டெக் கிரேடு இந்த கூடுதல் சலவை படிகளை தவிர்க்கிறது, இது கணிசமாக மலிவானது.
Q4: CMC குளிர்ந்த நீரில் வேலை செய்யுமா?
பதில்: ஆம், CMC குளிர்ந்த நீரில் கரையக்கூடியது. இருப்பினும், தொழில்துறை அமைப்புகளில், வெதுவெதுப்பான நீர் அல்லது அதிக வெட்டு கலவையைப் பயன்படுத்துவது பொடியை விரைவாகக் கரைக்க உதவுகிறது மற்றும் 'மீன் கண்கள்' (கொத்துகள்) தடுக்கிறது.
