துளையிடும் திரவங்களுக்கான CMC vs PAC: நீங்கள் எதைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

நீர் அடிப்படையிலான துளையிடும் திரவங்களுக்கான சேர்க்கைகளை நீங்கள் உருவாக்கினால் அல்லது பெறுகிறீர்கள் என்றால், நீங்கள் எதிர்கொள்ளும் நடைமுறைக் கேள்விகளில் ஒன்று இது:

நான் CMC அல்லது PAC ஐப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?

ஆகிய இரண்டும் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சிஎம்சி) மற்றும் பாலியாயோனிக் செல்லுலோஸ் (பிஏசி) செல்லுலோஸ் அடிப்படையிலான பாலிமர்கள் திரவங்களை துளையிடுவதில் திரவ இழப்பு குறைப்பான்கள் மற்றும் பாகுத்தன்மை மாற்றியமைப்பாளர்களாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பொதுவான இரசாயன முதுகெலும்பைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, முதல் பார்வையில், அவை ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியதாகத் தோன்றலாம்.

அவர்கள் இல்லை.

CMC மற்றும் PAC ஆகியவை அர்த்தமுள்ள வெவ்வேறு செயல்திறன் சுயவிவரங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் உங்கள் துளையிடல் நிலைமைகளுக்கு தவறான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது போதுமான திரவ இழப்பு கட்டுப்பாடு, மோசமான சேறு நிலைத்தன்மை அல்லது தேவையற்ற செலவுக்கு வழிவகுக்கும். சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது, வெல்போர் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், செயல்பாட்டு அபாயத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உங்கள் மண் திட்டச் செலவை மேம்படுத்தலாம்.

இந்த வழிகாட்டி CMC மற்றும் PAC இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள், ஒவ்வொன்றையும் எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட துளையிடல் பயன்பாட்டிற்கான சரியான தேர்வை எவ்வாறு செய்வது என்பதை விளக்குகிறது.

யூனியன்கெமில், எங்கள் எண்ணெய் வயல் மற்றும் தொழில்துறை இரசாயன இலாகாவின் ஒரு பகுதியாக இரண்டு தயாரிப்புகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்:

• கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC)

• பாலியானிக் செல்லுலோஸ் (பிஏசி)

முழுமையான தயாரிப்பு கண்ணோட்டத்திற்கு, இங்கு செல்க: அனைத்து தயாரிப்புகளும்

CMC மற்றும் PAC என்றால் என்ன?

செயல்திறனை ஒப்பிடுவதற்கு முன், ஒவ்வொரு தயாரிப்பு உண்மையில் என்ன என்பதைப் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது.

CMC என்றால் என்ன?

கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) என்பது நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும், இது இயற்கையான செல்லுலோஸை மோனோகுளோரோஅசெடிக் அமிலத்துடன் கார நிலைகளின் கீழ் வினைபுரிவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக செல்லுலோஸ் சங்கிலியுடன் இணைக்கப்பட்ட கார்பாக்சிமெதில் குழுக்களுடன் பாலிமர் உள்ளது.

CMC என்பது உணவு, தனிப்பட்ட பராமரிப்பு, சவர்க்காரம், ஜவுளி, காகிதம், கட்டுமானம் மற்றும் துளையிடும் திரவங்கள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய, உலகில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை பாலிமர்களில் ஒன்றாகும்.

துளையிடல் பயன்பாடுகளில், CMC முதன்மையாக திரவ இழப்பு குறைப்பான் மற்றும் பாகுத்தன்மை மாற்றியாக செயல்படுகிறது. நீர் சார்ந்த மண் அமைப்புகளில்

CMC மற்றும் தொழில்கள் முழுவதும் அதன் பயன்பாடுகள் பற்றிய முழுமையான கண்ணோட்டத்திற்கு, பார்க்கவும்:Carboxymethyl Cellulose (CMC) என்றால் என்ன, அது எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

பிஏசி என்றால் என்ன?

பாலியானிக் செல்லுலோஸ் (பிஏசி) என்பது ஒரு கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் வழித்தோன்றலாகும், ஆனால் இது குறிப்பிடத்தக்க அளவு அதிக மாற்றீடு (டிஎஸ்) மற்றும் செல்லுலோஸ் சங்கிலியில் அதிக சீரான மாற்று விநியோகத்துடன் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

வேதியியலில் உள்ள இந்த வேறுபாடுதான் PAC க்கு தேவையான துளையிடும் சூழல்களில் அதன் சிறந்த செயல்திறனை அளிக்கிறது. பிஏசி குறிப்பாக ஆயில்ஃபீல்டு பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது தொழில்நுட்ப ரீதியாக தேவைப்படும் துளையிடல் பயன்பாடுகளில் செல்லுலோஸ் அடிப்படையிலான திரவ இழப்பைக் குறைக்கும் விருப்பமாகும்.

PAC இன் விரிவான தொழில்நுட்ப கண்ணோட்டத்திற்கு, பார்க்கவும்:பாலியானிக் செல்லுலோஸைப் புரிந்துகொள்வது (பிஏசி): பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள்

CMC vs PAC: முக்கிய வேறுபாடு

CMC மற்றும் PAC க்கு இடையேயான அடிப்படை வேறுபாடு ஒரு இரசாயன அளவுருவிற்கு வருகிறது:

மாற்று பட்டம் (DS)

• நிலையான CMC பொதுவாக DS ஐக் கொண்டுள்ளது 0.6 முதல் 0.9 வரையிலான

• பிஏசி உயர் DS உடன் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, பொதுவாக 0.9 க்கு மேல் , மற்றும் பாலிமர் சங்கிலியுடன் மாற்றுகளின் சீரான விநியோகத்துடன்

இந்த உயர்ந்த மற்றும் ஒரே மாதிரியான மாற்றீடு PAC ஐ வழங்குகிறது:

• உப்பு மற்றும் எலக்ட்ரோலைட்டுகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு

• உயர்ந்த வெப்பநிலையில் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை

• வெட்டு சிதைவுக்கு வலுவான எதிர்ப்பு

• தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில் மிகவும் நிலையான திரவ இழப்பு கட்டுப்பாடு

• அதிக உப்புத்தன்மை மற்றும் உப்பு சார்ந்த அமைப்புகளில் சிறந்த செயல்திறன்

நிலையான, குறைந்த தேவை கொண்ட துளையிடல் நிலைகளில், CMC போதுமான அளவு செயல்படலாம். தொழில்நுட்ப ரீதியாக தேவைப்படும் கிணறுகளில் - ஆழமான, வெப்பமான, உப்பு அல்லது மிகவும் சிக்கலான - PAC மிகவும் நம்பகமான தேர்வாகும்.

CMC vs PAC: முழு செயல்திறன் ஒப்பீடு

வாங்குபவர்கள் மற்றும் துளையிடும் பொறியாளர்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டிய முக்கிய வேறுபாடுகளை கீழே உள்ள அட்டவணை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.

துளையிடும் திரவங்களில் சிஎம்சியை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்?

துளையிடல் நிலைமைகள் நிலையான அளவுருக்களுக்குள் இருக்கும்போது CMC ஒரு நடைமுறை மற்றும் செலவு குறைந்த தேர்வாகும்.

CMC பொதுவாக இதற்கு ஏற்றது:

1. தண்ணீர் கிணறு தோண்டுதல் நிலையான நீர் கிணறு தோண்டுதல், உருவாக்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும், மற்றும் உப்புத்தன்மை பொதுவாக ஒரு பெரிய கவலை இல்லை. CMC போதுமான திரவ இழப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் பிஏசியை விட குறைந்த செலவில் பாகுத்தன்மை மாற்றத்தை வழங்குகிறது.

2. ஆழமற்ற எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறுகள் வெப்பநிலை மிதமான மற்றும் உப்புநீரின் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருக்கும் ஆழமற்ற கிணறுகளுக்கு, CMC நீர் சார்ந்த மண் அமைப்புகளில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய செயல்திறனை வழங்க முடியும்.

3. கிடைமட்ட திசை துளையிடல் (HDD) HDD பயன்பாடுகளில், பைப்லைன் மற்றும் பயன்பாட்டு நிறுவல் திட்டங்களுக்கு பெண்டோனைட் அடிப்படையிலான துளையிடும் திரவங்களில் சிஎம்சி ஒரு விஸ்கோசிஃபையர் மற்றும் திரவ இழப்பைக் குறைப்பதாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. சுரங்கம் மற்றும் புவி தொழில்நுட்ப துளையிடல் சுரங்க ஆய்வு மற்றும் புவிசார் தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகளுக்கு நிலைமைகள் தீவிரமில்லாத இடங்களில், CMC ஒரு நிலையான மற்றும் செலவு குறைந்த சேர்க்கை ஆகும்.

5. நிபந்தனைகள் அனுமதிக்கும் செலவு-உணர்திறன் திட்டங்கள் பட்ஜெட் என்பது முதன்மையான கவலை மற்றும் நல்ல நிலைமைகள் PAC இன் உயர் செயல்திறனைக் கோராதபோது, ​​CMC ஒரு நடைமுறை குறைந்த விலை மாற்றீட்டை வழங்குகிறது.

கேட்க வேண்டிய முக்கிய கேள்வி:

எனது துளையிடும் சூழல் மிதமான வெப்பநிலை மற்றும் உப்புத்தன்மை வரம்புகளுக்குள் உள்ளதா, மேலும் எனது முதன்மை தேவை அடிப்படை திரவ இழப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் பாகுத்தன்மை மேலாண்மையா?

ஆம் எனில், CMC போதுமானதாக இருக்கலாம்.

துளையிடும் திரவங்களில் பிஏசியை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்?

துளையிடல் நிலைமைகள் அதிகமாக தேவைப்படும் போது PAC விருப்பமான தேர்வாகும் - குறிப்பாக வெப்பநிலை, உப்புத்தன்மை அல்லது தொழில்நுட்ப செயல்திறன் தேவைகள் நிலையான CMC நம்பகத்தன்மையுடன் வழங்கக்கூடியதை விட அதிகமாக இருக்கும் போது.

பிஏசி பொதுவாக இதற்கு தேவைப்படுகிறது:

1. உயர்-வெப்பநிலை கிணறுகள் உருவாக்கம் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​CMC மிக வேகமாக சிதைந்து, அதன் செயல்திறனை இழக்கும். PAC இன் உயர் நிலை மாற்றீடு சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையை அளிக்கிறது, CMC குறைவாக செயல்படக்கூடிய உயர்ந்த வெப்பநிலையில் திரவ இழப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

2. அதிக உப்புத்தன்மை மற்றும் உப்புநீர் அமைப்புகள் உப்பு மற்றும் எலக்ட்ரோலைட்டுகள் செல்லுலோஸ் அடிப்படையிலான பாலிமர்களின் செயல்திறனை சீர்குலைக்கும். PAC இன் உயர் DS மற்றும் அதிக சீரான மாற்றீடுகள் உப்பு குறுக்கீட்டை கணிசமாக எதிர்க்கும், இது உப்பு அல்லது உப்பு சார்ந்த துளையிடும் திரவங்களில் நிலையான தேர்வாக அமைகிறது.

3. ஆழ்துளை கிணறுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக தேவைப்படும் திட்டங்கள் ஆழமான கிணறுகள் பொதுவாக அதிக வெப்பநிலை, அதிக அழுத்தங்கள் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான உருவாக்க நிலைமைகளை உள்ளடக்கியது. PAC இந்த சூழல்களில் மிகவும் நம்பகமான மற்றும் நிலையான செயல்திறனை வழங்குகிறது.

4. கடல் மற்றும் திசை துளையிடல் கடல் சூழல்கள் மற்றும் சிக்கலான திசைக் கிணறுகளில், மண் அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை முக்கியமானது. PAC இன் உயர்ந்த நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை இந்தத் திட்டங்களில் விருப்பமான செல்லுலோஸ் அடிப்படையிலான சேர்க்கையாக ஆக்குகின்றன.

5. இறுக்கமான திரவ இழப்புக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் சூத்திரங்கள் வடிகட்டுதல் இலக்குகள் கண்டிப்பானதாகவும், செயல்திறன் நிலைத்தன்மை பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாததாகவும் இருக்கும் போது, ​​நிலையான CMC ஐ விட PAC நம்பகமான முடிவுகளை வழங்குகிறது.

கேட்க வேண்டிய முக்கிய கேள்வி:

எனது துளையிடல் திட்டமானது உயர்ந்த வெப்பநிலை, குறிப்பிடத்தக்க உப்புத்தன்மை, ஆழமான வடிவங்கள் அல்லது கடுமையான திரவ இழப்பு இலக்குகளை உள்ளடக்கியதா?

ஆம் எனில், PAC மிகவும் பொருத்தமான தேர்வாகும்.

பிஏசி தேர்வு குறித்த தரநிலை வழிகாட்டுதலுக்கு, பார்க்கவும்:PAC LV vs PAC HV: துளையிடும் திரவங்களுக்கான சரியான தரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

CMC vs PAC: பக்கவாட்டு பயன்பாட்டு வழிகாட்டி

CMC மற்றும் PAC இரண்டையும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்த முடியுமா?

சில துளையிடும் திரவ சூத்திரங்களில், சிஎம்சி மற்றும் பிஏசி ஆகியவை ஒன்றுக்கொன்று நேரடி மாற்றாக இல்லாமல் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த அணுகுமுறை எப்போது பயன்படுத்தப்படலாம்:

• குறைந்த செலவில் திரவ இழப்புக் கட்டுப்பாட்டின் அடிப்படை நிலை தேவை (CMC பங்களிப்பு)

• குறிப்பிட்ட நிலைமைகளில் கூடுதல் செயல்திறன் மேம்பாடு தேவை (PAC பங்களிப்பு)

• உருவாக்கத்திற்கு வெவ்வேறு கிணறு பிரிவுகளில் செலவு மற்றும் செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது

இருப்பினும், பெரும்பாலான நிலையான சூத்திரங்களில், கிணறு நிலைமைகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளின் அடிப்படையில் ஒன்று அல்லது மற்றொன்றுக்கு இடையே தேர்வு செய்யப்படுகிறது. கூட்டு பயன்பாடு ஆய்வக சோதனை மற்றும் ஒரு தகுதிவாய்ந்த துளையிடும் திரவ பொறியாளரின் பரிந்துரையின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

செலவு பரிசீலனை: பிஏசி பிரீமியத்திற்கு மதிப்புள்ளதா?

பிஏசி பொதுவாக நிலையான CMC ஐ விட அதிகமாக செலவாகும். கொள்முதல் குழுக்களுக்கு, இது ஒரு நடைமுறை கேள்வியை எழுப்புகிறது: பிரீமியம் நியாயமானதா?

பதில் உங்கள் துளையிடும் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.

PAC இன் பிரீமியம் தெளிவாக நியாயப்படுத்தப்படும் போது:

• உங்கள் கிணறு நிலைகளில் போதுமான அளவு திரவ இழப்பை CMC கட்டுப்படுத்த தவறினால், உருவாக்கம் சேதம், கிணறு உறுதியற்ற தன்மை அல்லது சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் விலை CMC மற்றும் PAC இடையேயான விலை வேறுபாட்டை விட அதிகமாக இருக்கும்.

• அதிக வெப்பநிலை அல்லது அதிக உப்புத்தன்மை கொண்ட கிணறுகளில், செலவைச் சேமிக்க CMC ஐப் பயன்படுத்தினால், சேறு அமைப்பு செயலிழக்க நேரிடலாம், இது சேர்க்கை செலவு வேறுபாட்டை விட மிகவும் விலை உயர்ந்தது.

• தொழில்நுட்ப ரீதியாக தேவைப்படும் திட்டங்களில், PAC இன் நம்பகத்தன்மை ஆபத்தை குறைக்கிறது - மற்றும் இடர் குறைப்பு உண்மையான வணிக மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது

CMC மிகவும் செலவு குறைந்த தேர்வாக இருக்கும்போது:

• நிலையான, குறைந்த-தேவை துளையிடல் நிலைமைகளில், CMC போதுமான அளவு செயல்படும் போது, ​​PAC ஐப் பயன்படுத்துவது விகிதாசார பலனைச் சேர்க்காமல் செலவைச் சேர்க்கிறது.

• தேவையற்ற சூழல்களில் அதிக அளவு, செலவு உணர்திறன் திட்டங்களுக்கு, CMC என்பது நடைமுறைத் தேர்வாகும்.

சரியான முடிவு எப்போதும் மலிவான தயாரிப்பு அல்ல. உங்கள் குறிப்பிட்ட கிணறு நிலைமைகளுக்கு சிறந்த ஒட்டுமொத்த செலவில் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்கும் தயாரிப்பு இதுவாகும்.

துளையிடுவதற்கு CMC அல்லது PAC வாங்குவதற்கு முன் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும்

நீங்கள் சிஎம்சி அல்லது பிஏசியை சோர்சிங் செய்தாலும், வாங்குபவர்கள் ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் பின்வருவனவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

தயாரிப்பு தரம்

• பாகுத்தன்மை தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை

• மாற்று நிலை (குறிப்பாக PAC க்கு)

• தூய்மை மற்றும் ஈரப்பதம்

• தொகுதிக்கு தொகுதி நிலைத்தன்மை

தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்

• தொழில்நுட்ப தரவு தாள் (டிடிஎஸ்)

• பகுப்பாய்வு சான்றிதழ் (COA)

• பாதுகாப்பு தரவு தாள் (SDS/MSDS)

• பொருந்தும் இடங்களில் API 13A அல்லது ISO 13500 உடன் இணங்குதல்

சப்ளையர் திறன்

• சப்ளையர் உற்பத்தியாளரா அல்லது வர்த்தகரா?

• அவர்கள் பல ஏற்றுமதிகளில் நிலையான தரத்தை வழங்க முடியுமா?

• ஆயில்ஃபீல்ட் பயன்பாட்டுத் தேவைகளை அவர்கள் புரிந்துகொள்கிறார்களா?

• அவர்கள் ஏற்றுமதி ஆவணங்கள் மற்றும் தளவாடங்களை ஆதரிக்க முடியுமா?

கிரேடு கிடைக்கும்

• CMC க்கு: பாகுத்தன்மை தரம் உங்கள் கணினி தேவைகளுடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்

• PACக்கு: உங்கள் உருவாக்கத்திற்கு PAC LV அல்லது PAC HV பொருத்தமானதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்

யூனியன்கெமில், முழு தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு ஆதரவுடன் எண்ணெய் வயல் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு CMC மற்றும் PAC இரண்டையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

• கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC)

• பாலியானிக் செல்லுலோஸ் (பிஏசி)

யூனியன்கெம் எவ்வாறு துளையிடும் திரவ வாங்குபவர்களை ஆதரிக்கிறது

யூனியன்கெம் ஒரு பரந்த எண்ணெய் வயல் மற்றும் தொழில்துறை இரசாயன இலாகாவின் ஒரு பகுதியாக CMC மற்றும் PAC ஐ வழங்குகிறது. துளையிடும் திரவ வாங்குபவர்களுக்கு, நாங்கள் வழங்குகிறோம்:

• தெளிவான தர விளக்கங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

• பயன்பாட்டு அடிப்படையிலான தயாரிப்பு தேர்வு ஆதரவு

• முழு ஆவணங்களுடன் நிலையான தொகுதி தரம்

• தொடர்ச்சியான ஆர்டர்களுக்கான நிலையான வழங்கல்

• உலகளாவிய சந்தைகளுக்கு ஏற்றுமதி திறன்

CMC மற்றும் PAC க்கு அப்பால், பல துளையிடும் திரவ சேர்க்கைகளை வாங்குபவர்களும் ஆர்வமாக இருக்கலாம்:சாந்தன் கம் - நீர் சார்ந்த துளையிடும் திரவங்களில் விஸ்கோசிஃபையர் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் ஏஜென்டாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எங்கள் தயாரிப்பு வரம்பின் முழுமையான பார்வைக்கு:அனைத்து தயாரிப்புகளும்

முடிவுரை

CMC மற்றும் PAC இரண்டும் மதிப்புமிக்க துளையிடும் திரவ சேர்க்கைகள், ஆனால் அவை எல்லா நிலைகளிலும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்ற முடியாது.

எளிய முடிவு கட்டமைப்பு:

CMC ஐத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது:

• துளையிடும் நிலைமைகள் நிலையானவை

• வெப்பநிலை மற்றும் உப்புத்தன்மை மிதமான எல்லைக்குள் இருக்கும்

• பயன்பாடு நீர் கிணறு தோண்டுதல், ஆழமற்ற எண்ணெய் கிணறுகள், HDD அல்லது சுரங்கம்

• செலவு திறன் முதன்மை இயக்கி மற்றும் நிபந்தனைகள் அனுமதிக்கும்

பின்வருவனவற்றில் பிஏசியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:

• வெப்பநிலை உயர்ந்துள்ளது

• உப்புத்தன்மை அல்லது உப்புத்தன்மை குறிப்பிடத்தக்கது

• கிணறு ஆழமானது அல்லது தொழில்நுட்ப ரீதியாக தேவைப்படுகிறது

• திரவ இழப்பு கட்டுப்பாட்டு இலக்குகள் கடுமையானவை

• மண் அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை முக்கியமானது

சந்தேகம் இருந்தால், தொழில்நுட்ப ரீதியாக உங்களின் நல்ல நிலைமைகள் தேவைப்படுவதால், PAC க்கு மிகவும் வலிமையானது.

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு எந்த தயாரிப்பு சரியானது என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், தயாரிப்புகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்திறன் வேறுபாடுகள் இரண்டையும் புரிந்துகொள்ளும் ஒரு சப்ளையருடன் பணிபுரிவது மிகவும் நம்பகமான தொடக்க புள்ளியாகும்.

யூனியன்கெமின் துளையிடும் திரவ சேர்க்கைகளை ஆராயுங்கள்:

• கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC)

• பாலியானிக் செல்லுலோஸ் (பிஏசி)

• சாந்தன் கம்

• அனைத்து தயாரிப்புகளும்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

Q1: துளையிடும் திரவங்களில் CMC மற்றும் PAC இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

முக்கிய வேறுபாடு கோரும் நிலைமைகளின் கீழ் செயல்திறன் ஆகும். நிலையான சிஎம்சியுடன் ஒப்பிடும்போது பிஏசி அதிக அளவு மாற்றீட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது சிறந்த வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, உப்பு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் திரவ இழப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. CMC நிலையான துளையிடல் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது; அதிக தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு PAC விரும்பப்படுகிறது.

Q2: துளையிடும் திரவங்களில் PACக்கு பதிலாக CMC ஐப் பயன்படுத்தலாமா?

நீர் கிணறு தோண்டுதல் அல்லது குறைந்த உப்புத்தன்மை கொண்ட ஆழமற்ற கிணறுகள் போன்ற தரமான, குறைந்த தேவையுள்ள தோண்டுதல் நிலைமைகளில், CMC ஒரு பொருத்தமான மற்றும் செலவு குறைந்த மாற்றாக இருக்கும். அதிக வெப்பநிலை, அதிக உப்புத்தன்மை அல்லது ஆழமான கிணறு நிலைகளில், பிஏசி மிகவும் நம்பகமான தேர்வாகும்.

Q3: PAC என்பது CMCயின் உயர்தர பதிப்பா?

பிஏசி மற்றும் சிஎம்சி ஆகியவை ஒரே இரசாயன முதுகெலும்பைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, ஆனால் பிஏசி அதிக மற்றும் ஒரே மாதிரியான மாற்றுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது, குறிப்பாக எண்ணெய் வயல் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பிஏசி என்பது தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்படுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈதர் என்று கூறுவது மிகவும் துல்லியமானது.

Q4: CMC அல்லது PAC எது அதிக செலவு குறைந்ததாகும்?

CMC குறைந்த யூனிட் விலையைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், செலவு-செயல்திறன் உங்கள் துளையிடும் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. PAC தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில் CMC ஐப் பயன்படுத்துவது மண் அமைப்பு செயலிழப்பு மற்றும் அதிக செயல்பாட்டு செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். உங்கள் நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ற தயாரிப்பு எப்போதும் அதிக செலவு குறைந்த தேர்வாகும்.

Q5: PAC இன் எந்த கிரேடுகள் கிடைக்கின்றன?

PAC பொதுவாக இரண்டு முக்கிய தரங்களில் கிடைக்கிறது: PAC LV (குறைந்த பாகுத்தன்மை) மற்றும் PAC HV (அதிக பாகுத்தன்மை). உங்கள் கணினிக்கு முதன்மையாக திரவ இழப்புக் கட்டுப்பாடு (PAC LV) தேவையா அல்லது திரவ இழப்புக் கட்டுப்பாடு மற்றும் வலுவான பாகுத்தன்மை பங்களிப்பு (PAC HV) ஆகிய இரண்டும் தேவையா என்பதைத் தேர்வு சார்ந்துள்ளது. பார்க்க: PAC LV vs PAC HV: துளையிடும் திரவங்களுக்கான சரியான தரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

Q6: யூனியன்கெம் CMC மற்றும் PAC இரண்டையும் எண்ணெய் வயல் பயன்பாட்டிற்கு வழங்குகிறதா?

ஆம். யூனியன்கெம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சிஎம்சி) மற்றும் பாலியானிக் செல்லுலோஸ் (பிஏசி) இரண்டையும் எண்ணெய் வயல் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு, தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு ஆதரவுடன் வழங்குகிறது. பார்க்க: கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) மற்றும் பாலியானிக் செல்லுலோஸ் (பிஏசி)

உங்கள் துளையிடல் திட்டத்திற்கு CMC அல்லது PAC ஆதாரம் பெற தயாரா?

யூனியன்கெம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சிஎம்சி) மற்றும் பாலியானிக் செல்லுலோஸ் (பிஏசி) ஆகியவற்றை நீர் சார்ந்த துளையிடும் திரவ பயன்பாடுகளுக்கு, சீரான தரம், முழு தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் நம்பகமான உலகளாவிய விநியோகத்துடன் வழங்குகிறது.

எங்கள் எண்ணெய் வயல் தயாரிப்புகளை ஆராயுங்கள்:

• கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC)

• பாலியானிக் செல்லுலோஸ் (பிஏசி)

• சாந்தன் கம்

• அனைத்து தயாரிப்புகளும்

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்: sales@unionchem.com .cn

தொலைபேசி: +86- 13953383796 | +86-533-7220272

இணையதளம்: www.unionchem.com.cn